JPS59185677A - プリンタ - Google Patents
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- JPS59185677A JPS59185677A JP6187183A JP6187183A JPS59185677A JP S59185677 A JPS59185677 A JP S59185677A JP 6187183 A JP6187183 A JP 6187183A JP 6187183 A JP6187183 A JP 6187183A JP S59185677 A JPS59185677 A JP S59185677A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はコンピュータ出力用プリンタやファクシミリ、
ワードプロセッサ等の出力用の記録装置、上りわけ7リ
クシヨンフイ一ド型給紙装置を内蔵したプリンタに関す
るものである。
ワードプロセッサ等の出力用の記録装置、上りわけ7リ
クシヨンフイ一ド型給紙装置を内蔵したプリンタに関す
るものである。
一般に上記給紙装置に用いられる記録用紙としてはロー
ル紙等の連続用紙や単票用紙(力、トベーハ)があるが
、該記録用紙を上記給紙装置に装填するに当っては、始
めの用紙の装填は煩しいものであり、また始めの用紙装
置がうまくいかなければ、正しい記録が行なえなくなる
。よフて正確で安定した記録用紙装填はプリンタにおい
て極めて重要な事項である。即ち容易、迅速、安全な操
作と、確実、安定した用紙装填により記録用紙の走行的
り、ジャム、弛み、皺等の発生を防止し、印字品質の安
定保持することがプリンタにおける給紙装置にとって必
須である。
ル紙等の連続用紙や単票用紙(力、トベーハ)があるが
、該記録用紙を上記給紙装置に装填するに当っては、始
めの用紙の装填は煩しいものであり、また始めの用紙装
置がうまくいかなければ、正しい記録が行なえなくなる
。よフて正確で安定した記録用紙装填はプリンタにおい
て極めて重要な事項である。即ち容易、迅速、安全な操
作と、確実、安定した用紙装填により記録用紙の走行的
り、ジャム、弛み、皺等の発生を防止し、印字品質の安
定保持することがプリンタにおける給紙装置にとって必
須である。
従来のプリンタで7リクシヨンフイ一ド型給紙装置の一
例を示す第1図の斜視図および第2図の側面からの概略
面図により説明する。図において、記録用紙Pを給送す
る円筒状のプラテン1が図示しない駆動源、例えばパル
スモータ又はサーボモータにより回転駆動され、該プラ
テンの軸はフレームに回転自在に支持されている。この
プラテン1の下部には上記記録用紙Pを挿入し案内する
固定ガイド板2が固設されていて、前記プラテン1の外
周面と該固定ガイド板2の内面とは用紙Pを誘導するの
に必要な所定間隙が保たれている。また前記プラテン1
の下方であって上記固定ガイド板2の開口部には、ばね
3により付勢されたアーム4に支持された下ローラ5が
従動回転自在に設けられ、前記プラテン1の外周面に圧
接されている。更に前記プラテン1の前上方にもばね6
で付勢されたアーム7間VC懸は渡された支軸8に軸方
向移動自在で従動回転自在の複数個の上ローラ9が設け
られていて、該上ローラ9は前記プラテン1の外周面に
圧接されている。尚、前記プラテン1の上方には排紙ガ
イド板10が設けられ、記録済みの記録用紙Pを排出案
内する。
例を示す第1図の斜視図および第2図の側面からの概略
面図により説明する。図において、記録用紙Pを給送す
る円筒状のプラテン1が図示しない駆動源、例えばパル
スモータ又はサーボモータにより回転駆動され、該プラ
テンの軸はフレームに回転自在に支持されている。この
プラテン1の下部には上記記録用紙Pを挿入し案内する
固定ガイド板2が固設されていて、前記プラテン1の外
周面と該固定ガイド板2の内面とは用紙Pを誘導するの
に必要な所定間隙が保たれている。また前記プラテン1
の下方であって上記固定ガイド板2の開口部には、ばね
3により付勢されたアーム4に支持された下ローラ5が
従動回転自在に設けられ、前記プラテン1の外周面に圧
接されている。更に前記プラテン1の前上方にもばね6
で付勢されたアーム7間VC懸は渡された支軸8に軸方
向移動自在で従動回転自在の複数個の上ローラ9が設け
られていて、該上ローラ9は前記プラテン1の外周面に
圧接されている。尚、前記プラテン1の上方には排紙ガ
イド板10が設けられ、記録済みの記録用紙Pを排出案
内する。
一方、前記プラテンlの前方下部には二本のガイド軸1
1,12が平行に設置されている。これらのガイド軸1
1,12には、キャリッジ13がタイミングベル) 1
4又はワイヤ等を介してサーボモータ等の駆動力により
制御されて往復動自在に設けられている。
1,12が平行に設置されている。これらのガイド軸1
1,12には、キャリッジ13がタイミングベル) 1
4又はワイヤ等を介してサーボモータ等の駆動力により
制御されて往復動自在に設けられている。
このキャリッジ13は前記ガイド軸11には軸嵌合し、
前記ガイド軸12には溝嵌合している。キャリッジ13
の上部には、文字、図形等を記録するための記録ヘッド
15例えばインクジェット記録ヘッド、ワイヤドツト記
録ヘッド、サーマル記録へ、ドあるいは活字タイプユニ
ット等が搭載されていて、この記録へ、ド15の記録前
面は前記プラテンlに対して所定寸法で離間している。
前記ガイド軸12には溝嵌合している。キャリッジ13
の上部には、文字、図形等を記録するための記録ヘッド
15例えばインクジェット記録ヘッド、ワイヤドツト記
録ヘッド、サーマル記録へ、ドあるいは活字タイプユニ
ット等が搭載されていて、この記録へ、ド15の記録前
面は前記プラテンlに対して所定寸法で離間している。
次に上記の従来例に示す記録装置における記録用紙の装
填手順を説明する。
填手順を説明する。
始めに、記録用紙Pをプラテン1の後方より固定ガイド
板2の上面に沿わせて挿入し、プラテン1と下ローラ5
とが外接する位置にまで押し込む。
板2の上面に沿わせて挿入し、プラテン1と下ローラ5
とが外接する位置にまで押し込む。
その後にプラテン1を手動又は電動により回転すると、
記録用紙Pはプラテンエと下ローラ5の間に圧接挾持さ
れて給送され、固定ガイド板2とプラテン1との間隙を
通過してプラテン1の前方に出され、更に記録用紙Pの
先端が上ローラ9の付近に至るまで送り出す。次にレバ
ー7を手前側に倒し、上ローラ9をプラテン10表面よ
り離間させ、記録用紙Pをこの離間した間隙に挿入し、
再び上ローラ9を原位置に復帰させることにより記録紙
Pはプラテン1と上ローラ9の各表面間に圧接挾持され
る。この時、記録用紙Pを引っばりながらプラテンに密
接するようにして、更に用紙Pの先端が所定位置に来る
ようにしながら、上ローラ9をプラテン1に圧接する。
記録用紙Pはプラテンエと下ローラ5の間に圧接挾持さ
れて給送され、固定ガイド板2とプラテン1との間隙を
通過してプラテン1の前方に出され、更に記録用紙Pの
先端が上ローラ9の付近に至るまで送り出す。次にレバ
ー7を手前側に倒し、上ローラ9をプラテン10表面よ
り離間させ、記録用紙Pをこの離間した間隙に挿入し、
再び上ローラ9を原位置に復帰させることにより記録紙
Pはプラテン1と上ローラ9の各表面間に圧接挾持され
る。この時、記録用紙Pを引っばりながらプラテンに密
接するようにして、更に用紙Pの先端が所定位置に来る
ようにしながら、上ローラ9をプラテン1に圧接する。
このように従来の記録用紙装填手順は煩雑で、かつ不確
実なものであった。
実なものであった。
本願は記録装置における従来の給紙装置における上記の
問題点を解決するために、先に上記給紙装置の改良装置
を提案した。
問題点を解決するために、先に上記給紙装置の改良装置
を提案した。
即ち、記録用紙を給送する円筒状のプラメンと、該プラ
テンの円周上に上記記録用紙を圧接挾持する少なくとも
2個の紙押えローラとから成る記録装置の給紙装置にお
いて、上記紙押えローラのうち排紙側のローラを逆回転
即ち給送方向以外回転不可能となし、更に前記記録用紙
を前記給紙装置に装填する際に、前記プラテンの正回転
により給紙し、引続き逆回転により用紙装填時の弛みを
除去せしめるようになした給紙装置である。
テンの円周上に上記記録用紙を圧接挾持する少なくとも
2個の紙押えローラとから成る記録装置の給紙装置にお
いて、上記紙押えローラのうち排紙側のローラを逆回転
即ち給送方向以外回転不可能となし、更に前記記録用紙
を前記給紙装置に装填する際に、前記プラテンの正回転
により給紙し、引続き逆回転により用紙装填時の弛みを
除去せしめるようになした給紙装置である。
然しなから、上記給紙装置では、記録のための用紙搬送
が終了近くになって用紙の後端が下ローラから外れると
、前記プラテンの正逆転と上ローラの一方向回転とによ
って用紙の送りピッチが変化したり、用紙がプラテンに
密着せず弛みを生じたりして適正な記録が行なわれなく
なる。よって用紙後退が下ローラかも外れた後はプラテ
ンの逆転動作をやめ、正回転のみで用紙を搬送・排出さ
せる必要がある。
が終了近くになって用紙の後端が下ローラから外れると
、前記プラテンの正逆転と上ローラの一方向回転とによ
って用紙の送りピッチが変化したり、用紙がプラテンに
密着せず弛みを生じたりして適正な記録が行なわれなく
なる。よって用紙後退が下ローラかも外れた後はプラテ
ンの逆転動作をやめ、正回転のみで用紙を搬送・排出さ
せる必要がある。
このため、従来は使用する記録用カット紙の給紙方向長
さを一定長に決めておき、給紙開始又は記録開始点より
ある規定の紙送り行数まで給紙させた時点でプラテンの
前記逆回転動作を止め、排紙させていた。
さを一定長に決めておき、給紙開始又は記録開始点より
ある規定の紙送り行数まで給紙させた時点でプラテンの
前記逆回転動作を止め、排紙させていた。
しかしながら、このような方法では使用する力、ト紙の
長さが変更されると、例えばA4判用紙用に設定された
装置に、B5判用紙を送入すると、用紙の全長が異るた
め用紙の後端位置が変化してしまい、用紙の後端が下ロ
ーラを通過してもプラテンは所定の正逆転動作を暫時継
続してしまう。
長さが変更されると、例えばA4判用紙用に設定された
装置に、B5判用紙を送入すると、用紙の全長が異るた
め用紙の後端位置が変化してしまい、用紙の後端が下ロ
ーラを通過してもプラテンは所定の正逆転動作を暫時継
続してしまう。
すると、記録用紙は記録位置の排出側の紙押えローラに
よってのみ挾持されることになるので、プラテンを正・
逆転を繰返して給送すると、通常の紙送り速度(ピッチ
)と異なってしまうことになる。従って、印字精度に影
響をおよぼしてしまうわけである。またこの方法では用
紙の給紙開始から改行毎に給紙パルス数をカウントして
所定用紙長に対応する設定パルス数に到達したことを検
出するもので装置が複雑・高価となる。
よってのみ挾持されることになるので、プラテンを正・
逆転を繰返して給送すると、通常の紙送り速度(ピッチ
)と異なってしまうことになる。従って、印字精度に影
響をおよぼしてしまうわけである。またこの方法では用
紙の給紙開始から改行毎に給紙パルス数をカウントして
所定用紙長に対応する設定パルス数に到達したことを検
出するもので装置が複雑・高価となる。
この1防止対策として、異なるサイズの用紙を送入する
都度用紙サイズ選択釦を操作して用紙の後退位置を設定
する方法も考えられるが、操作が煩わしく、しばしば操
作忘れや誤操作を起すことがある。
都度用紙サイズ選択釦を操作して用紙の後退位置を設定
する方法も考えられるが、操作が煩わしく、しばしば操
作忘れや誤操作を起すことがある。
更に標準規定サイズ以外の任意サイズの用紙を使用する
ことは、上記一定サイズ用紙専用方式の場合も、用紙サ
イズ選択方式の場合にも適用できない。
ことは、上記一定サイズ用紙専用方式の場合も、用紙サ
イズ選択方式の場合にも適用できない。
発明の目的
本発明は上記の欠点を除去して、各種任意サイズの記録
用紙を送入して、弛みなく緊張してプラテン外周面上を
給送し、正常な記録を達成せしめ、且つ信頼性向上と低
コスト化と操作性の優れたフリクションフィード型用紙
搬送装置を有すプリンタを提供することを目的とするも
のである。
用紙を送入して、弛みなく緊張してプラテン外周面上を
給送し、正常な記録を達成せしめ、且つ信頼性向上と低
コスト化と操作性の優れたフリクションフィード型用紙
搬送装置を有すプリンタを提供することを目的とするも
のである。
発明の構成
本発明によるプリンタは、記録用紙をその局面に巻回し
て給送する円筒状のプラテンと、該プラテンの前記周面
上に前記記録用紙な圧接挾持する紙押えローラを少なく
とも給紙側および排紙側に1カ所ずつ有し、且つ、排紙
側の紙押えローラを給送方向以外回転不可能となし、更
に前記プラテンの正転と逆転を繰返しながら記録用紙を
給送するプリンタにおいて、給紙側の紙押えローラの近
傍に前記記録用紙の後端検知部材を設けたことを特徴と
するものである。
て給送する円筒状のプラテンと、該プラテンの前記周面
上に前記記録用紙な圧接挾持する紙押えローラを少なく
とも給紙側および排紙側に1カ所ずつ有し、且つ、排紙
側の紙押えローラを給送方向以外回転不可能となし、更
に前記プラテンの正転と逆転を繰返しながら記録用紙を
給送するプリンタにおいて、給紙側の紙押えローラの近
傍に前記記録用紙の後端検知部材を設けたことを特徴と
するものである。
実施例
以下、図面により本発明の実施例を具体的に説明する。
本発明によるプリンタは、ロール紙等の連続紙および所
定寸法に裁断されたカット紙の何れの記録用紙の給送に
も適用可能である。
定寸法に裁断されたカット紙の何れの記録用紙の給送に
も適用可能である。
以下、本発明によるプリンタをシリアルプリンタな一実
施例として説明する。
施例として説明する。
第3図は本発明による用紙搬送装置を装備したプリンタ
の一実施例を示す斜視図であり、第4図はその側方から
見た概略構成図である。
の一実施例を示す斜視図であり、第4図はその側方から
見た概略構成図である。
これらの図において記録用紙として所定寸法に裁断され
た単票用紙(カットペーパ)Pを用いる。
た単票用紙(カットペーパ)Pを用いる。
該用紙Pを所定記録位置に供給し、記録終了後に排出さ
せる単票用紙用の給排紙手段としてイ・7タ装置を用い
、更に用紙Pの搬送手段として7リクシヨンフイード装
置を用い、これらによって用紙搬送装置を構成している
。
せる単票用紙用の給排紙手段としてイ・7タ装置を用い
、更に用紙Pの搬送手段として7リクシヨンフイード装
置を用い、これらによって用紙搬送装置を構成している
。
記録用紙Pを給送するプラテン21の円筒状外周面は、
金属、プラスチック、合成ゴム等により形成され、この
外周面に記録用紙Pを巻き付けて給送する。該プラテン
21の中心軸21Aは左側板n。
金属、プラスチック、合成ゴム等により形成され、この
外周面に記録用紙Pを巻き付けて給送する。該プラテン
21の中心軸21Aは左側板n。
右側根回に回転自在に支持されており、また中心軸21
Aの一端には手動回転用ノブu1切換えクラッチ5、お
よび電動回転用伝動部材(プーリ又はギヤ)26が軸固
定されている。該伝動部材部はベルト又はギヤを介して
パルスモータ又はサーボモータ等の駆動用モータM1に
接続している。
Aの一端には手動回転用ノブu1切換えクラッチ5、お
よび電動回転用伝動部材(プーリ又はギヤ)26が軸固
定されている。該伝動部材部はベルト又はギヤを介して
パルスモータ又はサーボモータ等の駆動用モータM1に
接続している。
一方、プラテン21の下方には記録用紙Pを挿入し案内
するガイド板がが設けられていて、該ガイド板nの内面
と前記プラテン21の外周面とは記録用紙Pが通過する
のに必要な所定間隙が保たれている。また前記プラテン
21の下方であって、前記ガイド板nの開口部付近には
、回動軸を左右側板n、23に支持さればね付勢された
アームあに保持された下口−2四が従動回転自在に設け
られ、前記プラテン21の外周面を圧接している。また
プラテン21の前上方にも回動軸を左右側板22,23
に支持され、ばね付勢されたアーム(9)間に懸は渡さ
れた支軸:31に軸方向移動自在で従動回転可能な複数
個の上ローラ32が設けられていて、前記プラテン21
の外周面に圧接している。
するガイド板がが設けられていて、該ガイド板nの内面
と前記プラテン21の外周面とは記録用紙Pが通過する
のに必要な所定間隙が保たれている。また前記プラテン
21の下方であって、前記ガイド板nの開口部付近には
、回動軸を左右側板n、23に支持さればね付勢された
アームあに保持された下口−2四が従動回転自在に設け
られ、前記プラテン21の外周面を圧接している。また
プラテン21の前上方にも回動軸を左右側板22,23
に支持され、ばね付勢されたアーム(9)間に懸は渡さ
れた支軸:31に軸方向移動自在で従動回転可能な複数
個の上ローラ32が設けられていて、前記プラテン21
の外周面に圧接している。
尚、上ローラ32の支軸31の両端を保持しているアー
ム加の内部には公知の一方向クラッチおが内装されてい
て、支軸31 is一方向即ち給紙方向にのみ順回転可
能であって、逆回転は不可となっている。また、上ロー
ラ32の表面滑り摩擦係数は、プラテン210表面の同
係数に比し犬になるよう材料選定又は表面加工されてい
る。
ム加の内部には公知の一方向クラッチおが内装されてい
て、支軸31 is一方向即ち給紙方向にのみ順回転可
能であって、逆回転は不可となっている。また、上ロー
ラ32の表面滑り摩擦係数は、プラテン210表面の同
係数に比し犬になるよう材料選定又は表面加工されてい
る。
また、前記プラテン21の左端に付近には溝部21Bが
設けられていて、後述の2個の検知部材のアクチュエー
タ先端部が該溝部21B内にはいり込んでいる。第1の
検知部材45のアクチュエータ46の先端部46Aは、
プラテン21と下ローラ四とが圧接する位置より給紙上
流側直前、即ち用紙送入位置付近に設けられている。前
記第1の検知部材45る。
設けられていて、後述の2個の検知部材のアクチュエー
タ先端部が該溝部21B内にはいり込んでいる。第1の
検知部材45のアクチュエータ46の先端部46Aは、
プラテン21と下ローラ四とが圧接する位置より給紙上
流側直前、即ち用紙送入位置付近に設けられている。前
記第1の検知部材45る。
勿論検出手段としてはアクチュエータ46を用いずに、
直接フォトセンサ等の非接触センサでもって検知するこ
ともできる。アクチュエータ46の一端46Bは近接セ
ンサ47に非接触で対応し、他端46Aは前記プラテン
21の溝部21Bの前記所定位置に入り込むよう配置さ
れて、アクチュエータ46は軽荷重′(即ち10gr以
下であって、理想的には0.1 gr〜5grが好しい
。)で作動可能になっている。
直接フォトセンサ等の非接触センサでもって検知するこ
ともできる。アクチュエータ46の一端46Bは近接セ
ンサ47に非接触で対応し、他端46Aは前記プラテン
21の溝部21Bの前記所定位置に入り込むよう配置さ
れて、アクチュエータ46は軽荷重′(即ち10gr以
下であって、理想的には0.1 gr〜5grが好しい
。)で作動可能になっている。
第5図は主に用紙検知部材の配置を示すプラテン21の
溝部21Bでの断面での構成を示す図であり、特に第1
の検知部材の近接センサとして光検出器を用いた例であ
り、第6図は該検出器の構造図である。アクチュエータ
66はほぼ中央部の回転軸66Cを中心にして回動自在
になっていて、先端部66Aの反対側の先端部には遮光
板66Bが固定されている。またアクチュエータ66の
左右は回転軸66Cに対し平衡状態をなすよう設計され
ていて重量による影響を除き正確に一点鎖線で示す用紙
Pの有無を検知する。前記遮光板66Bの近傍には発光
素子65Aと受光素子65Bとを組み合せた透過タイプ
の光検出器65であるホトインタラプタがプリンタ内に
固設されていて、前記遮光板66Bが前記光検出器65
の光路を遮るように配設されている。
溝部21Bでの断面での構成を示す図であり、特に第1
の検知部材の近接センサとして光検出器を用いた例であ
り、第6図は該検出器の構造図である。アクチュエータ
66はほぼ中央部の回転軸66Cを中心にして回動自在
になっていて、先端部66Aの反対側の先端部には遮光
板66Bが固定されている。またアクチュエータ66の
左右は回転軸66Cに対し平衡状態をなすよう設計され
ていて重量による影響を除き正確に一点鎖線で示す用紙
Pの有無を検知する。前記遮光板66Bの近傍には発光
素子65Aと受光素子65Bとを組み合せた透過タイプ
の光検出器65であるホトインタラプタがプリンタ内に
固設されていて、前記遮光板66Bが前記光検出器65
の光路を遮るように配設されている。
ここで光検出器65は、アクチュエータの先端部66A
が用紙Pの存在を検知したときに、検出光路を形成ある
いは遮断して電流制御する。
が用紙Pの存在を検知したときに、検出光路を形成ある
いは遮断して電流制御する。
第1の検知部材の近接センサとして、感磁性素子例えば
ホール素子やリードスイッチ等を用いることもできる。
ホール素子やリードスイッチ等を用いることもできる。
その時アクチュエータを強磁性体で作る必要がある。
又第1の検知部材として、一方の電極としてのアクチュ
エータとセンサ部の電極とからなる2枚の電極間の静電
容量を測って検知することもできる。
エータとセンサ部の電極とからなる2枚の電極間の静電
容量を測って検知することもできる。
この他に第1の検知部材としては、圧電素子や音叉振動
子等の振動素子や超音波マイクロフォン等を用い、用紙
の存否通過を検出することができる。
子等の振動素子や超音波マイクロフォン等を用い、用紙
の存否通過を検出することができる。
第7図は用紙の後端検知部材として用紙に対して非接触
のセンサとして反射型フォトセンサ67を用いた例で、
アクチュエータを用いた方法に比して、より用紙の安定
した給送が得られる。
のセンサとして反射型フォトセンサ67を用いた例で、
アクチュエータを用いた方法に比して、より用紙の安定
した給送が得られる。
かくしてプラテン21と下ローラ四との圧接位置付近で
の用紙Pの有無はその近傍に設けたアクチュエータ、又
は直接に検知する検知部材の作用によって電気信号とし
て検出される。尚、前記検知部材45のセンサ部として
前記近接スイッチの他にマイクロスイッチ等の機械式ス
イッチを用いてもよい。
の用紙Pの有無はその近傍に設けたアクチュエータ、又
は直接に検知する検知部材の作用によって電気信号とし
て検出される。尚、前記検知部材45のセンサ部として
前記近接スイッチの他にマイクロスイッチ等の機械式ス
イッチを用いてもよい。
次に、前記下ローラ29の圧接位置より給紙下流側の所
定位置には第2の検知部材48とアクチ、エータ49が
設けられていて、アクチュエータ49の先端部はプラテ
ン21の溝部21Bの所定位置に設定されている。前記
検知部材招は図示のマイクロスイッチ・の他に前述の近
接スイッチ等を用いてもよい。
定位置には第2の検知部材48とアクチ、エータ49が
設けられていて、アクチュエータ49の先端部はプラテ
ン21の溝部21Bの所定位置に設定されている。前記
検知部材招は図示のマイクロスイッチ・の他に前述の近
接スイッチ等を用いてもよい。
アクチュエータ49の先端部が用紙Pの存在有無を作動
検知すると、検知部材48の作用によって電気的に検出
する。
検知すると、検知部材48の作用によって電気的に検出
する。
尚、上記第1の検知部材45、第2の検知部材48は、
何れもアクチーエータを用いず直接検知する手段として
もよい。
何れもアクチーエータを用いず直接検知する手段として
もよい。
次に、前記左側板η、右側根拠の各上部付近にはそれぞ
れ固定ビンが設けられていて、イy サータ装置が所定
位置に着脱可能になっている。図に示すインサータ装置
は単票用紙Pを1枚1枚送入・排出する紙送り装置であ
るが、勿論自動給紙形式のインサータ装置を交換して装
着することも可能である。
れ固定ビンが設けられていて、イy サータ装置が所定
位置に着脱可能になっている。図に示すインサータ装置
は単票用紙Pを1枚1枚送入・排出する紙送り装置であ
るが、勿論自動給紙形式のインサータ装置を交換して装
着することも可能である。
前記インサータ装置は、前記左右の側板22,23に結
合離脱可能な左右両側の側板50,51と、該側板50
,51に両端が固定され平行に設置された2本のガイド
バー52とにより枠組みされている。該ガイドバー52
には、左側給紙ガイド部材53と、右側給紙ガイド部材
54と、中間ガイド部材55とが軸嵌合していて、これ
らの部材はそれぞれ単独にスライド可能であり、記録す
る位置や単票用紙Pの紙幅に応じて左右が摺動して設定
される。
合離脱可能な左右両側の側板50,51と、該側板50
,51に両端が固定され平行に設置された2本のガイド
バー52とにより枠組みされている。該ガイドバー52
には、左側給紙ガイド部材53と、右側給紙ガイド部材
54と、中間ガイド部材55とが軸嵌合していて、これ
らの部材はそれぞれ単独にスライド可能であり、記録す
る位置や単票用紙Pの紙幅に応じて左右が摺動して設定
される。
一方、前記プラテン21の前方下部には2本のガイド軸
56が平行に設置されている。これらのガイド軸56に
嵌合してキャリッジ57がタイミングベルト又はワイヤ
等の伝達部材58を介してサーボモータ又はパルスモー
タM2の駆動力により制御されて往復動自在((なって
いる。キャリアジ57の上部には、文字や図形等を記録
するための記録へ、2ド59、例えばインクジェット記
録ヘッド、ワイヤド。
56が平行に設置されている。これらのガイド軸56に
嵌合してキャリッジ57がタイミングベルト又はワイヤ
等の伝達部材58を介してサーボモータ又はパルスモー
タM2の駆動力により制御されて往復動自在((なって
いる。キャリアジ57の上部には、文字や図形等を記録
するための記録へ、2ド59、例えばインクジェット記
録ヘッド、ワイヤド。
ト記録ヘッド、サーマル記録ヘッド、あるいは活字タイ
プユニット等が搭載されていて、該記録へラド59の記
録部前面は前記プラテン21に対して所定寸法を保って
離間している。
プユニット等が搭載されていて、該記録へラド59の記
録部前面は前記プラテン21に対して所定寸法を保って
離間している。
次に本発明による用紙搬送装置の駆動動作について以下
、具体的に説明する。
、具体的に説明する。
先ず、任意のサイズの記録用紙Pをインサータ装置の給
紙ガイド部材53.54 、550間のスリット部分に
挿入落下させる。次に給紙開始スイッチを手動又は自動
によりONにすると、給紙ドライ、ブ回路により給紙モ
ータM1が回転を開始する。これによってプラテン21
が回転し、これに従動回転する下ローラ四の表面に当接
した用紙Pの先端部は、プラテン21と下ローラ四と尤
よって挟圧されて搬送される。このとき前記検知部材6
は用紙Pの存在を確認する。
紙ガイド部材53.54 、550間のスリット部分に
挿入落下させる。次に給紙開始スイッチを手動又は自動
によりONにすると、給紙ドライ、ブ回路により給紙モ
ータM1が回転を開始する。これによってプラテン21
が回転し、これに従動回転する下ローラ四の表面に当接
した用紙Pの先端部は、プラテン21と下ローラ四と尤
よって挟圧されて搬送される。このとき前記検知部材6
は用紙Pの存在を確認する。
用紙Pが引続き搬送され、用紙Pの先端が前記第2の検
知部材48のアクチーエータ49に当接すると、用紙P
の先端通過検知信号を発し、制御回路紙Pを所定の印字
開始行位置へ給紙するためには、正回転のためのパルス
520発をパルスモータM、に入力し、しかる後、瞬時
停止し引続き逆回転のためのパルス部分を入力する。こ
れによってプラテン21は正回転(520パルス分)し
た後、逆回転(28パルス分)する。
知部材48のアクチーエータ49に当接すると、用紙P
の先端通過検知信号を発し、制御回路紙Pを所定の印字
開始行位置へ給紙するためには、正回転のためのパルス
520発をパルスモータM、に入力し、しかる後、瞬時
停止し引続き逆回転のためのパルス部分を入力する。こ
れによってプラテン21は正回転(520パルス分)し
た後、逆回転(28パルス分)する。
また、上記プラテン21の表面に圧接された上ローラ3
2の支軸31の両端を保持しているアームIの内部にあ
る一方面クラッチ33の特性により、上ローラ32は給
紙方向に対しては回転可能であるので、上記プラテン2
1が正回転しているときには土ローラ32は従動して正
回転する。次にプラテン21が逆回転に移行すると、上
口−232は逆回転不可能であるので、停止したままで
いる。
2の支軸31の両端を保持しているアームIの内部にあ
る一方面クラッチ33の特性により、上ローラ32は給
紙方向に対しては回転可能であるので、上記プラテン2
1が正回転しているときには土ローラ32は従動して正
回転する。次にプラテン21が逆回転に移行すると、上
口−232は逆回転不可能であるので、停止したままで
いる。
プラテン21および上ローラ32は正回転のみでは、記
録用紙はガイド板nにより案内されて上口−232とプ
ラテン210間に自動的に挿入されるが、記録用紙は上
ローラ32に保持されるとき、プラテン210表面上に
は密着せず弛みを生ずるが、逆回転時には記録用紙は上
ローラ32の逆回転防止作用により保持され停止状態と
なり、プラテン21のみが僅か逆回転するようになしで
あるので、プラテン21と圧接する下ローラ四は記録用
紙の一部を引き戻し、前記の弛みを除去して、記録用紙
をプラテン210表面に密着させる。
録用紙はガイド板nにより案内されて上口−232とプ
ラテン210間に自動的に挿入されるが、記録用紙は上
ローラ32に保持されるとき、プラテン210表面上に
は密着せず弛みを生ずるが、逆回転時には記録用紙は上
ローラ32の逆回転防止作用により保持され停止状態と
なり、プラテン21のみが僅か逆回転するようになしで
あるので、プラテン21と圧接する下ローラ四は記録用
紙の一部を引き戻し、前記の弛みを除去して、記録用紙
をプラテン210表面に密着させる。
上記のようにプラテン21を逆回転させて記録用紙を給
送することにより、記録用紙は弛みなくプラテン21に
巻きつけられ、印字開始準備のための自動給紙は終り、
モータM1の回転は停止する。
送することにより、記録用紙は弛みなくプラテン21に
巻きつけられ、印字開始準備のための自動給紙は終り、
モータM1の回転は停止する。
次に印字信号に基づいて記録へラド59がプラテン21
の外周面に沿って左右に移動しながら所定の印字を行な
い、改行毎に用紙Pは所定ピッチ給送される。1例とし
て1インチ当り6行の改行ピッチの場合には、1行毎に
プラテン21は44パルスでみも除去される。このよう
にして引続き印字・改行・給紙が行なわれる。
の外周面に沿って左右に移動しながら所定の印字を行な
い、改行毎に用紙Pは所定ピッチ給送される。1例とし
て1インチ当り6行の改行ピッチの場合には、1行毎に
プラテン21は44パルスでみも除去される。このよう
にして引続き印字・改行・給紙が行なわれる。
任意サイズの用紙Pの後端が、前記第1の検知部材45
のアクチュエータ46の先端を通過すると、検知部材4
5が用紙Pの後端検知信号を発し、モータM1の逆回転
動作を停止させ、正回転のみ給紙、例えば40パルス毎
の改行給紙に切換える。
のアクチュエータ46の先端を通過すると、検知部材4
5が用紙Pの後端検知信号を発し、モータM1の逆回転
動作を停止させ、正回転のみ給紙、例えば40パルス毎
の改行給紙に切換える。
用紙Pの後端が第2の検知部材48のアクチュエータ4
9の先端部を通過すると、ここでの後端検知信号を発し
、印字を停止し、用紙Pをプラテン210巻付は域外に
排出し、インサータ装置の給紙ガイド部材の外表面上の
所定位置に置くようになし、モータM1は停止し、1枚
の用紙Pの用紙搬送は終了する。
9の先端部を通過すると、ここでの後端検知信号を発し
、印字を停止し、用紙Pをプラテン210巻付は域外に
排出し、インサータ装置の給紙ガイド部材の外表面上の
所定位置に置くようになし、モータM1は停止し、1枚
の用紙Pの用紙搬送は終了する。
発明の効果
以上のように本発明によるプリンタ、とりわけ、その用
紙給送部は、プラテンの正逆回転により、用紙を弛みな
く給送するフリクションフィード型用紙搬送装置におけ
る障害を解消し、任意サイズの用紙の安定給送、とりわ
け用紙後端部付近の記録精度において正確に安定して遂
行することができるものである。即ち複雑な回路や高価
な装置を必要とせず、総て自動的に検知して給紙するこ
とができるので高信頼性と操作性も良いという効果があ
る。よって異なるサイズの用紙を次々とインサータ装置
に挿入しても、それぞれの用紙後端を検知して正確・容
易に給排紙できる。また更には、本発明による検知部材
の構成は、1枚宛手差し給紙するインサータ装置ばかり
でなく、多数枚の任意サイズの用紙を堆積して自動給紙
するインサータ装置にもこのまま使用できるので多用途
的効果もある。
紙給送部は、プラテンの正逆回転により、用紙を弛みな
く給送するフリクションフィード型用紙搬送装置におけ
る障害を解消し、任意サイズの用紙の安定給送、とりわ
け用紙後端部付近の記録精度において正確に安定して遂
行することができるものである。即ち複雑な回路や高価
な装置を必要とせず、総て自動的に検知して給紙するこ
とができるので高信頼性と操作性も良いという効果があ
る。よって異なるサイズの用紙を次々とインサータ装置
に挿入しても、それぞれの用紙後端を検知して正確・容
易に給排紙できる。また更には、本発明による検知部材
の構成は、1枚宛手差し給紙するインサータ装置ばかり
でなく、多数枚の任意サイズの用紙を堆積して自動給紙
するインサータ装置にもこのまま使用できるので多用途
的効果もある。
第1図および第2図は、従来のプリンタの給紙装置によ
る用紙搬送状態を説明する斜視図および側方から見た図
、第3図および第4図は、本発明による用紙搬送装置を
装備したプリンタの一実施例を示す斜視図およびある断
面での概略構成図、第5図、第6図、第7図は本発明に
よる用紙後端検知部材の他の実施例を示す図である。 1.21・・・プラテン 21B・・・プラテンの
溝部n・・・ガイド板 匹・・・下ローラ32・
・・上ローラ 45・・・第1の検知部材48・
・・第2の検知部材 46.49,66.76.86・・・アクチュエータω
・・・光検出器 66B・・・遮光板67・・・
反射型フォトセンサ 代理人 桑 原 義 美
る用紙搬送状態を説明する斜視図および側方から見た図
、第3図および第4図は、本発明による用紙搬送装置を
装備したプリンタの一実施例を示す斜視図およびある断
面での概略構成図、第5図、第6図、第7図は本発明に
よる用紙後端検知部材の他の実施例を示す図である。 1.21・・・プラテン 21B・・・プラテンの
溝部n・・・ガイド板 匹・・・下ローラ32・
・・上ローラ 45・・・第1の検知部材48・
・・第2の検知部材 46.49,66.76.86・・・アクチュエータω
・・・光検出器 66B・・・遮光板67・・・
反射型フォトセンサ 代理人 桑 原 義 美
Claims (3)
- (1)記録用紙をその周面に巻回して給送する円筒状の
プラテンと、該プラテンの前記周面土建前記記録用紙な
圧接挾持する紙押えローラを少なくiも給紙側および排
紙側に1ケ所ずつ有し、且つ、排紙側の紙押えローラを
給送方向以外回転不可能となし1、更に前記プラテンの
正転と逆転を繰返しながら記録用紙を給送するプリンタ
において、前記給紙側の紙押えローラの近傍に前記記録
用紙の後端検知部材を設けたことを特徴とするプリンタ
。 - (2) 前記後端検知部材によって、給送中の記録用
紙後端通過を検知した時、前記プラテンの逆転動作をや
めるようになしたことを特徴とする特許請求の範囲第1
項に記載のプリンタ。 - (3)前記後端検知部材が、光検出器又は感磁性素子等
の近接スイッチにより構成されていることを特徴とする
特許請求の範囲第1項又は第2項に記載のプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6187183A JPS59185677A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6187183A JPS59185677A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59185677A true JPS59185677A (ja) | 1984-10-22 |
Family
ID=13183615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6187183A Pending JPS59185677A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59185677A (ja) |
-
1983
- 1983-04-07 JP JP6187183A patent/JPS59185677A/ja active Pending
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