JPS59187377A - 複写機における定着方法 - Google Patents
複写機における定着方法Info
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- JPS59187377A JPS59187377A JP5636483A JP5636483A JPS59187377A JP S59187377 A JPS59187377 A JP S59187377A JP 5636483 A JP5636483 A JP 5636483A JP 5636483 A JP5636483 A JP 5636483A JP S59187377 A JPS59187377 A JP S59187377A
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2007—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using radiant heat, e.g. infrared lamps, microwave heaters
- G03G15/201—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using radiant heat, e.g. infrared lamps, microwave heaters of high intensity and short duration, i.e. flash fusing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は複写機における定着方法に関する。
従来、電子写真複写機におし・ては、可視トナー像を転
写体に定着するのに、例えば、フラッシュ方式が用いら
れている。この方式は、可視トナー像が転写された転写
体がフラッシュランプの直下に到達した時、該フラッシ
ュランプを発光してフラッシュ光を転写体に投射し、可
視トナー像に発光エネルギーを与えて可視トナー像を転
写体に溶融定着させる方法である。しかしながら、この
ようなフラッシュ方式にあっては、転写体が第２原図用
紙あるいはオーバーヘッドプロジェクタ−用紙等のよう
に半透明あるいは透明フィルムの場合には、フラッシュ
光が転写体を通過してしまうため、転写体の温度がほと
んど上昇しない。このため、可視トナー像と転写体との
温度差が大きくなり、フラッシュ光によって可視、トナ
ー像に与えられた熱量が速やかに熱容量の大きい転写体
に奪われ、可視トナー像が冷却されるのである。この結
果、不完全定着が発生し、定着トナー像が盛り上がると
ともに極めて剥離し易くなってしまうのである。このた
め、定着トナー像を擦過すると該定着トナー像が消失し
たり、あるいは、第２原図を基にジアゾ複写機によって
複写を行なう際定着トナー像が透明ガラス製焼付シリン
ダに付着してしまうという問題点があった。
写体に定着するのに、例えば、フラッシュ方式が用いら
れている。この方式は、可視トナー像が転写された転写
体がフラッシュランプの直下に到達した時、該フラッシ
ュランプを発光してフラッシュ光を転写体に投射し、可
視トナー像に発光エネルギーを与えて可視トナー像を転
写体に溶融定着させる方法である。しかしながら、この
ようなフラッシュ方式にあっては、転写体が第２原図用
紙あるいはオーバーヘッドプロジェクタ−用紙等のよう
に半透明あるいは透明フィルムの場合には、フラッシュ
光が転写体を通過してしまうため、転写体の温度がほと
んど上昇しない。このため、可視トナー像と転写体との
温度差が大きくなり、フラッシュ光によって可視、トナ
ー像に与えられた熱量が速やかに熱容量の大きい転写体
に奪われ、可視トナー像が冷却されるのである。この結
果、不完全定着が発生し、定着トナー像が盛り上がると
ともに極めて剥離し易くなってしまうのである。このた
め、定着トナー像を擦過すると該定着トナー像が消失し
たり、あるいは、第２原図を基にジアゾ複写機によって
複写を行なう際定着トナー像が透明ガラス製焼付シリン
ダに付着してしまうという問題点があった。
この発明は、転写体がどのような材質、特に半透明又は
透明材質、であっても確実に可視トナー像を溶融定着さ
せる定着方法を提供することを目的としている。
透明材質、であっても確実に可視トナー像を溶融定着さ
せる定着方法を提供することを目的としている。
このような目的は、可視トナー像が転写された転写体を
可視トナー像の融着温度より低い温度に加熱するととも
に、この転写体にフラッシュ光を投射し、転写体に可視
トナー像を融着することにより達成することができる。
可視トナー像の融着温度より低い温度に加熱するととも
に、この転写体にフラッシュ光を投射し、転写体に可視
トナー像を融着することにより達成することができる。
ここで、転写体としては、紙、第２原図用紙（例エバ、
ポリエステルフィルム、トレーシングヘー パー）、熱
可塑性プラスチックスフィルム（例えばアセチルセルロ
ースフィルム）等を用いること、ができ、不透明である
か、半透明、透明であるかを問わない。また、可視トナ
ー像の融着温度（一般に１６０℃程度）より低い温度と
は、可視トナー像の定着が行なわれない温度のことであ
り、転写体の表面を測定することにより得る温度である
。そして、この温度の範囲は、６０℃から軟化温度また
は融着温度のいずれか低い温度までが好ましい。その理
由は、転写体温度が６０℃未満であると、転写体の温度
が低すぎてフラッシュ光を投射しても不完全定着を発生
するからであり、軟化温度を超えると、熱可塑性プラス
チックスを転写体に使用したとき、この転写体が軟化変
形するからであり、融着温度を超えると、この段階で可
視トナー像が定着されて後のフラッジ１光の意味がなく
なるからである。したがって、軟化温度の低い熱可塑性
プラスチックスを転写体に使用したときは、軟化温度が
上限となり、軟化温度の高い熱可塑性プラスチックスあ
るいは紙等を転写体に使用したときは融着温度が上限と
なる。なお、転写体がポリエステルフィルムからなる場
合には、前記温度は８０℃から９０°Ｃまでの範囲がさ
らに好ましい。その理由は、前記温度が８０°Ｃ未満で
あると、一応溶着はするが、定着トナー像が未だ盛り上
がるからであり、また、前記温度が９０°Ｃを超えると
、ポリエステルフィルムが変形を起こすおそれがあるか
らである。また、転写体を加熱するには、赤外線ランプ
、ヒータ、熱ロール等を用い、これにより転写体は全体
に亘ってほぼ均−又は均一に加熱される。また、この加
熱は直接、間接のいずれであってもよい。また、転写体
に対するフラッシュ光の投射は、可視トナー像が転写さ
れた側の転写体表面に行ない、フラッシュ光はフラッシ
ュランプ等から発光する。そして、このフラッシュ光の
投射時期は、転写体が加熱された後あるいは加熱と同時
でもよい。
ポリエステルフィルム、トレーシングヘー パー）、熱
可塑性プラスチックスフィルム（例えばアセチルセルロ
ースフィルム）等を用いること、ができ、不透明である
か、半透明、透明であるかを問わない。また、可視トナ
ー像の融着温度（一般に１６０℃程度）より低い温度と
は、可視トナー像の定着が行なわれない温度のことであ
り、転写体の表面を測定することにより得る温度である
。そして、この温度の範囲は、６０℃から軟化温度また
は融着温度のいずれか低い温度までが好ましい。その理
由は、転写体温度が６０℃未満であると、転写体の温度
が低すぎてフラッシュ光を投射しても不完全定着を発生
するからであり、軟化温度を超えると、熱可塑性プラス
チックスを転写体に使用したとき、この転写体が軟化変
形するからであり、融着温度を超えると、この段階で可
視トナー像が定着されて後のフラッジ１光の意味がなく
なるからである。したがって、軟化温度の低い熱可塑性
プラスチックスを転写体に使用したときは、軟化温度が
上限となり、軟化温度の高い熱可塑性プラスチックスあ
るいは紙等を転写体に使用したときは融着温度が上限と
なる。なお、転写体がポリエステルフィルムからなる場
合には、前記温度は８０℃から９０°Ｃまでの範囲がさ
らに好ましい。その理由は、前記温度が８０°Ｃ未満で
あると、一応溶着はするが、定着トナー像が未だ盛り上
がるからであり、また、前記温度が９０°Ｃを超えると
、ポリエステルフィルムが変形を起こすおそれがあるか
らである。また、転写体を加熱するには、赤外線ランプ
、ヒータ、熱ロール等を用い、これにより転写体は全体
に亘ってほぼ均−又は均一に加熱される。また、この加
熱は直接、間接のいずれであってもよい。また、転写体
に対するフラッシュ光の投射は、可視トナー像が転写さ
れた側の転写体表面に行ない、フラッシュ光はフラッシ
ュランプ等から発光する。そして、このフラッシュ光の
投射時期は、転写体が加熱された後あるいは加熱と同時
でもよい。
この発明は前述のように構成しているので、可視トナー
像の融着温度より低い温度に転写体が加熱され、一方、
可視トナー像も熱エネルギーを与えられて転写体と同じ
温度まで上昇する。このとき、フラッシュ光が転写体お
よび可視トナー像に投射される。この結果、可視トナー
像に発光エネルギーが与えられ、可視トナー像の温度が
上昇する。このとき、転写体が半透明又は透明であると
、フラッシュ光は転写体を通過して、転写体にほとんど
発光エネルギーを与えないため、該転写体の温度はほと
んど上昇しないが、前述のように転写体は加熱されであ
る温度まで上昇し両者の温度差は小さいので、可視トナ
ー像から転写体に伝導拡散する熱量は小さく、この結果
、可視トナー像は融着温度以上に温度が上昇して転写体
に溶融定着される。
像の融着温度より低い温度に転写体が加熱され、一方、
可視トナー像も熱エネルギーを与えられて転写体と同じ
温度まで上昇する。このとき、フラッシュ光が転写体お
よび可視トナー像に投射される。この結果、可視トナー
像に発光エネルギーが与えられ、可視トナー像の温度が
上昇する。このとき、転写体が半透明又は透明であると
、フラッシュ光は転写体を通過して、転写体にほとんど
発光エネルギーを与えないため、該転写体の温度はほと
んど上昇しないが、前述のように転写体は加熱されであ
る温度まで上昇し両者の温度差は小さいので、可視トナ
ー像から転写体に伝導拡散する熱量は小さく、この結果
、可視トナー像は融着温度以上に温度が上昇して転写体
に溶融定着される。
したがって、この発明によれば、転写体が半透明あるい
は透明であっても確実に可視トナー像を転写体に溶融定
着できる。また、転写体を予め加熱するため、転写体の
湿度が高い場合であっても、この湿気が融着時には除去
され、可視トナー像の融着が確実となる。さらに、一般
にフラッシュランプは赤外線ランプ等より高価であるが
、この高価なフラッシュランプの容量を小さくするとと
もに安価な赤外線ランプ等を使用するので、全体として
の製作コストが低減する。しかも、転写体の加熱温度は
融着温度より低いので、待ち時間は長くならず、また、
感光ドラムに対する熱影響も少なく、さらに、転写体が
熱可塑性プラスチックスであってもこれの平坦性、寸法
性を損なうことはない。
は透明であっても確実に可視トナー像を転写体に溶融定
着できる。また、転写体を予め加熱するため、転写体の
湿度が高い場合であっても、この湿気が融着時には除去
され、可視トナー像の融着が確実となる。さらに、一般
にフラッシュランプは赤外線ランプ等より高価であるが
、この高価なフラッシュランプの容量を小さくするとと
もに安価な赤外線ランプ等を使用するので、全体として
の製作コストが低減する。しかも、転写体の加熱温度は
融着温度より低いので、待ち時間は長くならず、また、
感光ドラムに対する熱影響も少なく、さらに、転写体が
熱可塑性プラスチックスであってもこれの平坦性、寸法
性を損なうことはない。
以下、この発明を実施するための装置の一実施例を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
第１．２図において、（１）は電子写真式複写機の定着
部であり、この定着部（１）には転写体を搬送するコン
ベア（２）が設置されている。このコンベア（２）は３
本の平行な回転軸（３１（４１＋５１を有し、各回転軸
（３１（４１（５）には複数のブー１月６１ （７１（
８）がそれぞれ取り刊けられている。これらのグー１月
６１ （７１（８１には複数のベルト（９）が掛は渡さ
れ、これらのベルト（９）は矢印囚方向に走行する。０
０）は回転軸（４）近傍に設置された押えローラであり
、この押えローラ００）はグー’Ｊ （７）（８１間の
ベルト（９）を押し下げている。プーリ（６）（７）間
のベルト（９）の上方にはヒータカバー（ＩＩ）が設置
され、このヒータカバー（１１）内には互に平行な２本
の温度調節可能な赤外線ヒータ（１，２１０３１が収納
されている。一方、プーリ（７）（８＋間のベルト（９
）の上方には下方が開口したラングケース０４）が設置
され、このランプケース（１４１内にはフラッシュ光を
発光するフラッシュランプ（１５１、例えば、キセノン
ランプ、が収納されている。このフラッシュランプ（１
５）の上方には、このフラッシュランプ（１５１を囲む
ランプ反射板＜１６１が設けられ、このランプ反射板α
６）によりフラッシュランプ（１５１から上方に向は発
光されたフラッシュ光は反射して下方に向かう。α７）
はランプケースＩの下端開口を閉止する防塵プレートで
あり、この防塵プレート（１７］は透明なガラスにより
構成されている。ランプケース（１４１とプーリ（７）
（８１間のベルト（９）との間には、例えばアルミニウ
ムにより構成された反射板（Ｉ８）が設置され、この反
射板（１８１の上面はグー！Ｊ（６１（力量のベルト（
９）外面と同一高さとなっている。
部であり、この定着部（１）には転写体を搬送するコン
ベア（２）が設置されている。このコンベア（２）は３
本の平行な回転軸（３１（４１＋５１を有し、各回転軸
（３１（４１（５）には複数のブー１月６１ （７１（
８）がそれぞれ取り刊けられている。これらのグー１月
６１ （７１（８１には複数のベルト（９）が掛は渡さ
れ、これらのベルト（９）は矢印囚方向に走行する。０
０）は回転軸（４）近傍に設置された押えローラであり
、この押えローラ００）はグー’Ｊ （７）（８１間の
ベルト（９）を押し下げている。プーリ（６）（７）間
のベルト（９）の上方にはヒータカバー（ＩＩ）が設置
され、このヒータカバー（１１）内には互に平行な２本
の温度調節可能な赤外線ヒータ（１，２１０３１が収納
されている。一方、プーリ（７）（８＋間のベルト（９
）の上方には下方が開口したラングケース０４）が設置
され、このランプケース（１４１内にはフラッシュ光を
発光するフラッシュランプ（１５１、例えば、キセノン
ランプ、が収納されている。このフラッシュランプ（１
５）の上方には、このフラッシュランプ（１５１を囲む
ランプ反射板＜１６１が設けられ、このランプ反射板α
６）によりフラッシュランプ（１５１から上方に向は発
光されたフラッシュ光は反射して下方に向かう。α７）
はランプケースＩの下端開口を閉止する防塵プレートで
あり、この防塵プレート（１７］は透明なガラスにより
構成されている。ランプケース（１４１とプーリ（７）
（８１間のベルト（９）との間には、例えばアルミニウ
ムにより構成された反射板（Ｉ８）が設置され、この反
射板（１８１の上面はグー！Ｊ（６１（力量のベルト（
９）外面と同一高さとなっている。
次に、この発明の一実施例の作用について説明する。
まず、感光ドラム（図示していない）から可視トナー像
が転写された転写体、例えばポリエステルフィルム、が
、コンベア（２）に搬入されてベルト（９）上に載置さ
れる。次に、この転写体は、ベルト（９）の矢印囚方向
に向かう走行により赤外線ヒータ（１２１（１３１の直
下まで搬送され、この赤外線ヒータ（１２＋ （１３１
により可視トナー像の融着温度より低い所定温度まで直
接加熱される。このとき、赤外線ヒータ０ｚα３）は温
度調節が可能であるため、転写体の種類に応じて加熱温
度を選択する。このようにして、所定温度まで加熱され
た転写体は、ベルト（９）がら反射板（１８１に乗り移
る。このとき、フラッシュランフ’（１５１がフラッシ
ュ光を発光する。このフラッシュ光のうち上方に向かっ
た部分はランプ反射板（１６１で反射して下方に向かい
、また下方に向かった部分はそのまま直進し、防塵プレ
ート０７１を透過して反射板（１８Ｉ上の転写体に投射
される。この結果、加熱された転写体および可視トナー
像は発光エネルギーを受けて温度がさらに上昇する。こ
の結果、可視トナー像は転写体に溶融定着される。なお
、このとき、転写体が半透明又は透明であると、フラッ
シュ光の一部は転写体を透過した後反射板（＋８１で反
射され、再度転写体に入光する。この結果、転写体およ
び可視トナー像は再度発光エネルギーを受は温度が上昇
する。このようにして定着が終了した転写体は、コンベ
ア（２）により排出口に向がって搬出される。
が転写された転写体、例えばポリエステルフィルム、が
、コンベア（２）に搬入されてベルト（９）上に載置さ
れる。次に、この転写体は、ベルト（９）の矢印囚方向
に向かう走行により赤外線ヒータ（１２１（１３１の直
下まで搬送され、この赤外線ヒータ（１２＋ （１３１
により可視トナー像の融着温度より低い所定温度まで直
接加熱される。このとき、赤外線ヒータ０ｚα３）は温
度調節が可能であるため、転写体の種類に応じて加熱温
度を選択する。このようにして、所定温度まで加熱され
た転写体は、ベルト（９）がら反射板（１８１に乗り移
る。このとき、フラッシュランフ’（１５１がフラッシ
ュ光を発光する。このフラッシュ光のうち上方に向かっ
た部分はランプ反射板（１６１で反射して下方に向かい
、また下方に向かった部分はそのまま直進し、防塵プレ
ート０７１を透過して反射板（１８Ｉ上の転写体に投射
される。この結果、加熱された転写体および可視トナー
像は発光エネルギーを受けて温度がさらに上昇する。こ
の結果、可視トナー像は転写体に溶融定着される。なお
、このとき、転写体が半透明又は透明であると、フラッ
シュ光の一部は転写体を透過した後反射板（＋８１で反
射され、再度転写体に入光する。この結果、転写体およ
び可視トナー像は再度発光エネルギーを受は温度が上昇
する。このようにして定着が終了した転写体は、コンベ
ア（２）により排出口に向がって搬出される。
第３図はこの発明を実施するための装置の他の実施例を
示すものである。この実施例においては、転写体を搬送
するコンベア（２１１（２２１は２台設置され、これら
のコンベア（２１１（２２１間に前述と同様の上端が開
口したヒータカバー（ハ）および赤外線ヒータＱ４）が
設置されている。また、ヒータカバー（２３）の直上に
は前述と同様のランプカバー（２つ、フラッシュランプ
（支））、ランプ反射板（２力、防塵プレート（２８）
が設置サレテイル。（ハ）は赤外線ヒータ（２４）とフ
ラッシュランプ（２６）との間に設置された前述と同様
の反射板である。この実施例においては、転写体に対す
る、赤外線ヒータ（２４）による加熱とフラッシュラン
プ（２６）によるフラッシュ光の投射とは同時に行なわ
れ、また、赤外線ヒータ０２４）による加熱は反射板（
２９）を介して間接的に行なわれる。なお、この実施例
の作用は前述と同様であるので、詳細説明は省略する。
示すものである。この実施例においては、転写体を搬送
するコンベア（２１１（２２１は２台設置され、これら
のコンベア（２１１（２２１間に前述と同様の上端が開
口したヒータカバー（ハ）および赤外線ヒータＱ４）が
設置されている。また、ヒータカバー（２３）の直上に
は前述と同様のランプカバー（２つ、フラッシュランプ
（支））、ランプ反射板（２力、防塵プレート（２８）
が設置サレテイル。（ハ）は赤外線ヒータ（２４）とフ
ラッシュランプ（２６）との間に設置された前述と同様
の反射板である。この実施例においては、転写体に対す
る、赤外線ヒータ（２４）による加熱とフラッシュラン
プ（２６）によるフラッシュ光の投射とは同時に行なわ
れ、また、赤外線ヒータ０２４）による加熱は反射板（
２９）を介して間接的に行なわれる。なお、この実施例
の作用は前述と同様であるので、詳細説明は省略する。
以上説明したように、この発明によれば、転写体がどの
ような材質、例えば、半透明又は透明、であっても確実
に可視トナー像を転写体に溶融定着することができる。
ような材質、例えば、半透明又は透明、であっても確実
に可視トナー像を転写体に溶融定着することができる。
第１図はこの発明を実施するための装置の一実施例を示
す正面図、第２図はその平面図、第３図はこの発明を実
施するための装置の他の実施例を示す正面図である。 （２） （２１１（２２＋・・・コンベア （１，
２１（］３１ （２４）・・・赤外線ヒータ（１，５１
（２６）・・・フラッシュランプ （１８１（２９）・
・・反射板特許出願人 写真工業株式会社 代理人 弁理士 多 １）敏 雄 第１図 と 第３図 第２図 − ８；
す正面図、第２図はその平面図、第３図はこの発明を実
施するための装置の他の実施例を示す正面図である。 （２） （２１１（２２＋・・・コンベア （１，
２１（］３１ （２４）・・・赤外線ヒータ（１，５１
（２６）・・・フラッシュランプ （１８１（２９）・
・・反射板特許出願人 写真工業株式会社 代理人 弁理士 多 １）敏 雄 第１図 と 第３図 第２図 − ８；
Claims (1)
- 可視トナー像が転写された転写体を可視トナー像の融着
温度より低い温度に加熱するとともに、この転写体にフ
ラッシュ光を投射し、転写体に可視トナー像を融着させ
るようにしたことを特徴とする複写機における定着方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5636483A JPS59187377A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 複写機における定着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5636483A JPS59187377A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 複写機における定着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187377A true JPS59187377A (ja) | 1984-10-24 |
Family
ID=13025187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5636483A Pending JPS59187377A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 複写機における定着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59187377A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02296272A (ja) * | 1989-05-11 | 1990-12-06 | Toray Ind Inc | トナー像の定着方法 |
| EP0469164A1 (en) * | 1990-07-30 | 1992-02-05 | Toray Industries, Inc. | Electrophotographic printer |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52129439A (en) * | 1976-04-22 | 1977-10-29 | Ricoh Co Ltd | Heat fixing unit for copying machine |
| JPS55108677A (en) * | 1979-02-13 | 1980-08-21 | Nec Corp | Fixing device |
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-
1983
- 1983-03-31 JP JP5636483A patent/JPS59187377A/ja active Pending
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