JPS59187697A - 紙用内添剤 - Google Patents
紙用内添剤Info
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- JPS59187697A JPS59187697A JP5817783A JP5817783A JPS59187697A JP S59187697 A JPS59187697 A JP S59187697A JP 5817783 A JP5817783 A JP 5817783A JP 5817783 A JP5817783 A JP 5817783A JP S59187697 A JPS59187697 A JP S59187697A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紙用填料定着剤に関し、更に詳しくは分子内に
シリル基を有する変性ポリビニルアルコール(以下変性
ポリビニルアルコールをPVA ト略記する)よりなる
填料歩留り性能の高い紙用填料定着剤に関する9 従来より紙の製造に際しで、紙の不透明性改良等紙の種
々の性質を改良する目的で水酸化アルミニウム、クレー
、タルク、カオリン、炭酸カルシウム、酸化チタン等の
填料が使用されている。これらの填料は一般にセルロー
ス繊維への定着が悪いため従来よりポリアクリルアミド
、ポリエチレンイミン等の水溶性高分子物質、硫酸パン
土、ポリ塩化アルミニウムなどの無機塩などが填料の凝
集剤として使用されている。しかしながら近年世界的な
バルブ用良質原木の不足、省資源問題、製造コスト低減
等からセルロース繊維質物質を安価な填料におきかえよ
うとする傾向のもとで、従来の凝集剤よりも更に填料歩
留りのよい填料定着剤が要求されているのが現状である
。
シリル基を有する変性ポリビニルアルコール(以下変性
ポリビニルアルコールをPVA ト略記する)よりなる
填料歩留り性能の高い紙用填料定着剤に関する9 従来より紙の製造に際しで、紙の不透明性改良等紙の種
々の性質を改良する目的で水酸化アルミニウム、クレー
、タルク、カオリン、炭酸カルシウム、酸化チタン等の
填料が使用されている。これらの填料は一般にセルロー
ス繊維への定着が悪いため従来よりポリアクリルアミド
、ポリエチレンイミン等の水溶性高分子物質、硫酸パン
土、ポリ塩化アルミニウムなどの無機塩などが填料の凝
集剤として使用されている。しかしながら近年世界的な
バルブ用良質原木の不足、省資源問題、製造コスト低減
等からセルロース繊維質物質を安価な填料におきかえよ
うとする傾向のもとで、従来の凝集剤よりも更に填料歩
留りのよい填料定着剤が要求されているのが現状である
。
本発明者らは上述の如き現状に鑑み、填料含有率の非常
に高い紙をも製造しうる填料定着剤について鋭意研究し
た結果、紙の抄造時に分子内にシリル基を有する変性P
VAを填料定着剤として用いる時は填料歩留りが著しく
高くなり、高填料含有率の紙を製造することができると
共に、紙の剛度、湿潤強度、引張り強度その他の物理的
性質を殆ど維持しうろことを見い出し本発明を完成する
に到った。
に高い紙をも製造しうる填料定着剤について鋭意研究し
た結果、紙の抄造時に分子内にシリル基を有する変性P
VAを填料定着剤として用いる時は填料歩留りが著しく
高くなり、高填料含有率の紙を製造することができると
共に、紙の剛度、湿潤強度、引張り強度その他の物理的
性質を殆ど維持しうろことを見い出し本発明を完成する
に到った。
以下に本発明について更に詳細に説明する。
本発明で使用される分子内にシリル基を含有する変性P
VAは分子内にケイ素を含むものであればいずれでもよ
いが、分子内に含有されるシリル基がアシロキシル基あ
るいはアシロキシル基あるいはこれらの加水分解物であ
るシラノール基又はその塩等の反応性置換基を有しでい
るものが特に好ましく用いられる。
VAは分子内にケイ素を含むものであればいずれでもよ
いが、分子内に含有されるシリル基がアシロキシル基あ
るいはアシロキシル基あるいはこれらの加水分解物であ
るシラノール基又はその塩等の反応性置換基を有しでい
るものが特に好ましく用いられる。
かかる変性PVAの製造方法としでは、■PVAあるい
はカルボキシル基又は水酸基を含有する変性ポリ酢酸ビ
ニルに、シリル化剤を用いて後変性によりシリル基を導
入する方法、■ビニルエステルとシリル基含有オレフィ
ン性不飽和単量体との共重合体をケン化する方法■シリ
ル基を有するメルカプタンの存在下でビニルエステルを
重合することによって得られる末端にシリル基を有する
ポリビニルエステルをケン化する方法が挙げられる。
はカルボキシル基又は水酸基を含有する変性ポリ酢酸ビ
ニルに、シリル化剤を用いて後変性によりシリル基を導
入する方法、■ビニルエステルとシリル基含有オレフィ
ン性不飽和単量体との共重合体をケン化する方法■シリ
ル基を有するメルカプタンの存在下でビニルエステルを
重合することによって得られる末端にシリル基を有する
ポリビニルエステルをケン化する方法が挙げられる。
PVAあるいは変性ポリ酢酸ビニルにシリル化剤を用い
て後変性する方法においては例えば、シリル化剤と反応
しない有機溶媒、たとえばベンゼン、トルエン、キシレ
ン、ヘキサン、ヘフタン、エーテル又はアセトンなどに
シリル化剤を溶解させ、該溶液中に粉末状PVAあるい
は上記変性ポリ酢酸ビニルを攪拌下に懸濁させ、常温〜
シリル化剤の沸点の範囲の温度においでシリル化剤とP
VAあるいは上記変性ポリ酢酸ビニルを反応させること
によっであるいは更にアルカリ触媒等によって酢酸ビニ
ル単位をケン化することによってケイ素含有変性PVA
を得ることができる。後変性において用いられるシリル
化剤としては、トリメチルクロルシラン、ジメチルジク
ロルシラン、メチルトリクロルシラン、ビニルトリクロ
ルシラン、ジフェニルジクロルシラン、トリエチルフル
オルシラン等のオルガノハロゲンシラン、トリメチルア
セトキシシラン、ジメチルジアセトキシシランなどのオ
ルガノシリコンエステル、トリメチルメトキシシラン、
ジメチルジメトキシシランなどのオルガノアルコキシシ
ラン、トリメチルシラノール、ジエチルシランジオール
等のオルカッシラノール、N−アミノエチルアミノプロ
ビルトリメトキシシラン等のアミノアルキルシラン、ト
リメチルシリコンイソシアネート等のオルガノシリコン
イソシアネート等が挙げられる。シリル化剤の導入率す
なわち変性度は用いられるシリル化剤の量、反応時間に
よって任意に調節することができる。また得られるシリ
ル基含有変性PVAの重合度、ケン化度は用いられるP
VAの重合度、ケン化度あるいは上記変性ポリ酢酸ビニ
ルの重合度およびケン化反応によって任意に調節するこ
とができる。
て後変性する方法においては例えば、シリル化剤と反応
しない有機溶媒、たとえばベンゼン、トルエン、キシレ
ン、ヘキサン、ヘフタン、エーテル又はアセトンなどに
シリル化剤を溶解させ、該溶液中に粉末状PVAあるい
は上記変性ポリ酢酸ビニルを攪拌下に懸濁させ、常温〜
シリル化剤の沸点の範囲の温度においでシリル化剤とP
VAあるいは上記変性ポリ酢酸ビニルを反応させること
によっであるいは更にアルカリ触媒等によって酢酸ビニ
ル単位をケン化することによってケイ素含有変性PVA
を得ることができる。後変性において用いられるシリル
化剤としては、トリメチルクロルシラン、ジメチルジク
ロルシラン、メチルトリクロルシラン、ビニルトリクロ
ルシラン、ジフェニルジクロルシラン、トリエチルフル
オルシラン等のオルガノハロゲンシラン、トリメチルア
セトキシシラン、ジメチルジアセトキシシランなどのオ
ルガノシリコンエステル、トリメチルメトキシシラン、
ジメチルジメトキシシランなどのオルガノアルコキシシ
ラン、トリメチルシラノール、ジエチルシランジオール
等のオルカッシラノール、N−アミノエチルアミノプロ
ビルトリメトキシシラン等のアミノアルキルシラン、ト
リメチルシリコンイソシアネート等のオルガノシリコン
イソシアネート等が挙げられる。シリル化剤の導入率す
なわち変性度は用いられるシリル化剤の量、反応時間に
よって任意に調節することができる。また得られるシリ
ル基含有変性PVAの重合度、ケン化度は用いられるP
VAの重合度、ケン化度あるいは上記変性ポリ酢酸ビニ
ルの重合度およびケン化反応によって任意に調節するこ
とができる。
またビニルエステルとシリル基含有オレフィン性不飽和
単量体との共重合体をケン化する方法においでは、例え
ば、アルコール中においでビニルエステルとシリル基含
有オレフィン性不飽和単量体とをラジカル開始剤を用い
て共重合せしめ、しかる後に該共重合体のアルコール溶
液にアルカリあるいは酸触媒を加えて該共重合体をケン
化せしめることによっでシリル基含有変性PVAを得る
ことができる。上記の方法においで用いられるビニルエ
ステルとしでは酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ギ酸
ビニル等が挙げられるが経済的にみて酢酸ビニルが好ま
しい。また上記の方法において用いられるシリル基含有
オレフィン性不飽和単量体としては次式(I)で示され
るビニルシラン、(IF)で示される(メタ)アクリル
アミド−アルキルシランが挙げられる。
単量体との共重合体をケン化する方法においでは、例え
ば、アルコール中においでビニルエステルとシリル基含
有オレフィン性不飽和単量体とをラジカル開始剤を用い
て共重合せしめ、しかる後に該共重合体のアルコール溶
液にアルカリあるいは酸触媒を加えて該共重合体をケン
化せしめることによっでシリル基含有変性PVAを得る
ことができる。上記の方法においで用いられるビニルエ
ステルとしでは酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ギ酸
ビニル等が挙げられるが経済的にみて酢酸ビニルが好ま
しい。また上記の方法において用いられるシリル基含有
オレフィン性不飽和単量体としては次式(I)で示され
るビニルシラン、(IF)で示される(メタ)アクリル
アミド−アルキルシランが挙げられる。
m
0H3=CH−(OIli2)n Si (R2)
3−m (I)Ir n!m 11 〔ここでnは0〜4.mは0〜2、Wは炭素数1〜5の
アルキル基(メチル、エチルなど)、Wは炭素数1〜4
0のアルコキシル基またはアシロキシル基(ここでアル
コキシル基又はアシロキシル基は酸素を含有する置換基
を有していてもよい。)tは水素原子またはメチル基、
Wは水素原子または炭素数1〜5のアルキル基、Vは炭
素数1〜5のフルキレン基または連鎖炭素原子が酸素も
しくは窒素によって相互に結合された2価の有機残基を
それぞれ示す。なおR1が同一単量体中に2個存在する
場合はWは同じものであってもよいし、異なるものであ
ってもよい。またπが同一単量体中に2個以上存在する
場合も、tは同じものであってもよいし、異なるもので
あってもよい。
3−m (I)Ir n!m 11 〔ここでnは0〜4.mは0〜2、Wは炭素数1〜5の
アルキル基(メチル、エチルなど)、Wは炭素数1〜4
0のアルコキシル基またはアシロキシル基(ここでアル
コキシル基又はアシロキシル基は酸素を含有する置換基
を有していてもよい。)tは水素原子またはメチル基、
Wは水素原子または炭素数1〜5のアルキル基、Vは炭
素数1〜5のフルキレン基または連鎖炭素原子が酸素も
しくは窒素によって相互に結合された2価の有機残基を
それぞれ示す。なおR1が同一単量体中に2個存在する
場合はWは同じものであってもよいし、異なるものであ
ってもよい。またπが同一単量体中に2個以上存在する
場合も、tは同じものであってもよいし、異なるもので
あってもよい。
式(I)で示されるビニルシランの具体例としでハ、例
えばビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン、ヒニルトリスー(β−メトキシエトキシ)シラン
、ビニルトリアセトキシシラン、アリルトリメトキシシ
ラン、アリルトリアセトキシシラン、ヒニルメチルジメ
トキシシラン、ヒニルジメチルメトキシシラン、ヒニル
メチルジエトキシシラン、ビニルジメチルエトキシシラ
ン、ビニルメチルジアセトキシシラン、ビニルジメチル
アセトキシシラン、ビニルイソブチルジメトキシシラン
、ビニルトリイソプロポキシシラン、ビニルトリブトキ
シシラン、ビニルトリヘキシロキシシラン、ビニルメト
キシジへキシロキシシラン、ビニルジメトキシオクチロ
キシシラン、ビニルジトキシオクチロキシシラン、ビニ
ルトリオクチロキシシラン、ビニルメトキシジオレイロ
キシシラン、ビニルジメトキシラウリルキシシラン、ビ
ニルメトキシジオレイロキシシラン、ビニルジメトキシ
オクチロキシシラン、更には一般式%式%() (ここでに、mは前記と同じ、Xは1〜20を示す)で
表わされるポリエチレングリコール化ビニルシラン等が
挙げられる。また式(n)で表わされる(メタ)アクリ
ルアミド−アルキルシランの具体例としては例えば、6
−(メタ)アクリルアミド−プロピルトリメトキシシラ
ン、3−(メタ)アクリルアミトープpピルトリエトキ
シシラン、3−(メタ)アクリルアミド−プロピルトリ
(β−メトキシエトキシ)シラン、2−(メタ)アクリ
ルアミド−2−メチルプルピルトリメトキシシラン、2
−(メタ)アクリルアミド−2−メチルエチルトリメト
キシシラン、N (2(メタ)アクリルアミド−エチル
)−アミノプロピルトリメトキシシラン、6−(メタ)
アクリルアミド−プロピルトリアセトキシシラン、2−
(メタ)アクリルアミド−エチルトリメトキシシラン、
1−(メタ)アクリルアミド−メチルトリメトキシシラ
ン、6−(メタ)アクリルアミド−プロピルメチルジメ
トキシシラン、3−(メタ)アクリルアミトープ−ピル
ジメチルメトキシシラン、3−(N−メチル=(メタ)
アクリルアミド)−プロピルトリメトキシシラン、6−
((メタ)アクリルアミド−メトキシ)−3−ハイドロ
キシプロピルトリメトキシシラン、3−((メタ)アク
リルアミド−メトキシ)−プロピルトリメトキシシラン
、ジメチル−6−(メタ)アクリルアミド−プロピル−
5−(1−リメトキシシリル)−プロピルアンモニウム
クロライド、ジメチル−2−(メタ)アクリルアミド−
2−メチルプロピル−3−(トリメトキシシリル)プロ
ピルアンモニウムクロライド等が挙げられる。
えばビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン、ヒニルトリスー(β−メトキシエトキシ)シラン
、ビニルトリアセトキシシラン、アリルトリメトキシシ
ラン、アリルトリアセトキシシラン、ヒニルメチルジメ
トキシシラン、ヒニルジメチルメトキシシラン、ヒニル
メチルジエトキシシラン、ビニルジメチルエトキシシラ
ン、ビニルメチルジアセトキシシラン、ビニルジメチル
アセトキシシラン、ビニルイソブチルジメトキシシラン
、ビニルトリイソプロポキシシラン、ビニルトリブトキ
シシラン、ビニルトリヘキシロキシシラン、ビニルメト
キシジへキシロキシシラン、ビニルジメトキシオクチロ
キシシラン、ビニルジトキシオクチロキシシラン、ビニ
ルトリオクチロキシシラン、ビニルメトキシジオレイロ
キシシラン、ビニルジメトキシラウリルキシシラン、ビ
ニルメトキシジオレイロキシシラン、ビニルジメトキシ
オクチロキシシラン、更には一般式%式%() (ここでに、mは前記と同じ、Xは1〜20を示す)で
表わされるポリエチレングリコール化ビニルシラン等が
挙げられる。また式(n)で表わされる(メタ)アクリ
ルアミド−アルキルシランの具体例としては例えば、6
−(メタ)アクリルアミド−プロピルトリメトキシシラ
ン、3−(メタ)アクリルアミトープpピルトリエトキ
シシラン、3−(メタ)アクリルアミド−プロピルトリ
(β−メトキシエトキシ)シラン、2−(メタ)アクリ
ルアミド−2−メチルプルピルトリメトキシシラン、2
−(メタ)アクリルアミド−2−メチルエチルトリメト
キシシラン、N (2(メタ)アクリルアミド−エチル
)−アミノプロピルトリメトキシシラン、6−(メタ)
アクリルアミド−プロピルトリアセトキシシラン、2−
(メタ)アクリルアミド−エチルトリメトキシシラン、
1−(メタ)アクリルアミド−メチルトリメトキシシラ
ン、6−(メタ)アクリルアミド−プロピルメチルジメ
トキシシラン、3−(メタ)アクリルアミトープ−ピル
ジメチルメトキシシラン、3−(N−メチル=(メタ)
アクリルアミド)−プロピルトリメトキシシラン、6−
((メタ)アクリルアミド−メトキシ)−3−ハイドロ
キシプロピルトリメトキシシラン、3−((メタ)アク
リルアミド−メトキシ)−プロピルトリメトキシシラン
、ジメチル−6−(メタ)アクリルアミド−プロピル−
5−(1−リメトキシシリル)−プロピルアンモニウム
クロライド、ジメチル−2−(メタ)アクリルアミド−
2−メチルプロピル−3−(トリメトキシシリル)プロ
ピルアンモニウムクロライド等が挙げられる。
又、本発明において使用される変性PVAを製造するに
あたってビニルエステルとシリル基を有するオレフィン
性不飽和単量体との共重合を行なうにあたっては上記2
成分以外にかかる単量体と共重合可能な他の不飽和単量
体、例えばスチレン、アルキルビニルエーテル、バーサ
チック酸ビニル、(メタ)アクリルアミド、エチレン、
プロピレン、α−ヘキセン、α−オクテン等のオレフィ
ン、(メタ)アクリル酸、クロトン酸、(無水)マレイ
ン酸、フマル酸、イタコン酸等の不飽和酸、及びそのア
ルキルエステル、アルカリ塩、2−アクジルアミド−2
−メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸含有単蝋体
及びそのアルカリ塩、トリトリメチル−3−(1−(メ
タ)アクリルアミドプロピル)アンモニウムクロリド、
1−ビニル−2−メチルイミタゾールおよびその4級化
物等のカチオン性単量体等を少割合で存在させることも
可能である。
あたってビニルエステルとシリル基を有するオレフィン
性不飽和単量体との共重合を行なうにあたっては上記2
成分以外にかかる単量体と共重合可能な他の不飽和単量
体、例えばスチレン、アルキルビニルエーテル、バーサ
チック酸ビニル、(メタ)アクリルアミド、エチレン、
プロピレン、α−ヘキセン、α−オクテン等のオレフィ
ン、(メタ)アクリル酸、クロトン酸、(無水)マレイ
ン酸、フマル酸、イタコン酸等の不飽和酸、及びそのア
ルキルエステル、アルカリ塩、2−アクジルアミド−2
−メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸含有単蝋体
及びそのアルカリ塩、トリトリメチル−3−(1−(メ
タ)アクリルアミドプロピル)アンモニウムクロリド、
1−ビニル−2−メチルイミタゾールおよびその4級化
物等のカチオン性単量体等を少割合で存在させることも
可能である。
またシリル基を有するメルカプタンの存在下でビニルエ
ステルを重合することによって得られる末端にシリル基
を有するポリビニルエステルをケン化する方法においで
は、例えばビニルエステルをラジカル開始剤を用いて重
合せしめる際、シリル基を有するメルカプタンを重合系
に一括または分割あるいは連続して添加し、重合系中に
シリル基を有するメルカプタンを存在せしめ、メルカプ
タンへの連鎖移動によって末端にシリル基を有するポリ
ビニルエステルを主成せしめた後、該ポリビニルエステ
ルのアルコール溶液にアルカリアルいは酸触媒を加えて
該ポリビニルエステルをケン化せしめることによってシ
リル基を有する変性PVAを得ることができる。
ステルを重合することによって得られる末端にシリル基
を有するポリビニルエステルをケン化する方法においで
は、例えばビニルエステルをラジカル開始剤を用いて重
合せしめる際、シリル基を有するメルカプタンを重合系
に一括または分割あるいは連続して添加し、重合系中に
シリル基を有するメルカプタンを存在せしめ、メルカプ
タンへの連鎖移動によって末端にシリル基を有するポリ
ビニルエステルを主成せしめた後、該ポリビニルエステ
ルのアルコール溶液にアルカリアルいは酸触媒を加えて
該ポリビニルエステルをケン化せしめることによってシ
リル基を有する変性PVAを得ることができる。
本方法で用いられるシリル基を有するメルカプタンとし
ては6−(トリメトキシシリル)−プロピルメルカプタ
ン、3−()リエトキシシリル)−プロピルメルヵプタ
ン等が使用しうる。本方法で変性PVAfe製造するに
あたっては■の方法で用いられるビニルエステルと共重
合可能な不飽和単量体を少割合で存在させることも可能
である。
ては6−(トリメトキシシリル)−プロピルメルカプタ
ン、3−()リエトキシシリル)−プロピルメルヵプタ
ン等が使用しうる。本方法で変性PVAfe製造するに
あたっては■の方法で用いられるビニルエステルと共重
合可能な不飽和単量体を少割合で存在させることも可能
である。
本発明においで使用される分子内にシリル基を含有する
変性PVAの上述した6つの製造方法においでは、ビ、
−ルエステルとシリル基を含有するオレフィン性不飽和
単量体との共重合体をケン化する方法およびシリル基を
有するメルカプタンの存在下でビニルエステルを重合し
で得られる末端にシリル基を有するポリビニルエステル
をケン化する方法が工業的製造の容易性および、得られ
る変性PVAの均質性の点で好ましく用いられる。
変性PVAの上述した6つの製造方法においでは、ビ、
−ルエステルとシリル基を含有するオレフィン性不飽和
単量体との共重合体をケン化する方法およびシリル基を
有するメルカプタンの存在下でビニルエステルを重合し
で得られる末端にシリル基を有するポリビニルエステル
をケン化する方法が工業的製造の容易性および、得られ
る変性PVAの均質性の点で好ましく用いられる。
本発明において使用されるシリル基を含有する変性PV
A中のシリル基の含有量、ケン化度あるいは重合度は目
的に応じて適宜選択され特に制限はない。シリル基は比
較的少量の含有率でも効果が発揮され、通常シリル基を
含む単量体単位として0.01〜10モル%、好ましく
は0.1〜2.5モル%の範囲から選ばれる。ケン化度
は通常70〜100モル%の範囲が好ましい。また重合
度は通常10〜6000の範囲から選ばれる。
A中のシリル基の含有量、ケン化度あるいは重合度は目
的に応じて適宜選択され特に制限はない。シリル基は比
較的少量の含有率でも効果が発揮され、通常シリル基を
含む単量体単位として0.01〜10モル%、好ましく
は0.1〜2.5モル%の範囲から選ばれる。ケン化度
は通常70〜100モル%の範囲が好ましい。また重合
度は通常10〜6000の範囲から選ばれる。
本発明において使用される上記変性PVAを水に溶解す
るにあたっては、通常変性ffAを水に分散径場合によ
っては水酸化ナトリウム等のアルカリを添加し、攪拌し
ながら加温することによって均一な水溶液を得ることが
できる。
るにあたっては、通常変性ffAを水に分散径場合によ
っては水酸化ナトリウム等のアルカリを添加し、攪拌し
ながら加温することによって均一な水溶液を得ることが
できる。
本発明の定着剤は通常水浴液として使用され、セルロー
ス繊維を主とする繊維質物質と填料とを所定の割合で含
有する水性スラリー中に添加して使用される。本発明の
定着剤の使用量としでは、セルリース繊維質物質及び填
料の合計乾燥重量に対して固形分で0.01〜10重量
%、好ましくは0.1〜5車量%で使用される。また硫
酸アルミニウム、塩化アルミニウム、水酸化アルミニウ
ム、アルミン酸ナトリウム、ポリエチレンイミン、カチ
オンデンプン等従来公知の凝集剤を併用して使用するこ
ともできる。本発明の定着剤が適用しえる填料としでは
通常製紙用填料としで使用されでいるものであればいず
れでもよく、たとえばクレー、タルク、カオリナイト、
炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化ケイ素、ケ
イ酸カルシウム、酸化チタンまたはこれらの2種以上の
混合物が挙げられる。用いられる填料の粒子径としでは
0.01〜50ミクロンのものが好ましい。
ス繊維を主とする繊維質物質と填料とを所定の割合で含
有する水性スラリー中に添加して使用される。本発明の
定着剤の使用量としでは、セルリース繊維質物質及び填
料の合計乾燥重量に対して固形分で0.01〜10重量
%、好ましくは0.1〜5車量%で使用される。また硫
酸アルミニウム、塩化アルミニウム、水酸化アルミニウ
ム、アルミン酸ナトリウム、ポリエチレンイミン、カチ
オンデンプン等従来公知の凝集剤を併用して使用するこ
ともできる。本発明の定着剤が適用しえる填料としでは
通常製紙用填料としで使用されでいるものであればいず
れでもよく、たとえばクレー、タルク、カオリナイト、
炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化ケイ素、ケ
イ酸カルシウム、酸化チタンまたはこれらの2種以上の
混合物が挙げられる。用いられる填料の粒子径としでは
0.01〜50ミクロンのものが好ましい。
本発明の定着剤が適用しえるセルロース繊維質物質とし
ではセルロース繊維を主とするものでUP解度がカナダ
標準枦水度(0,8,F、と略記する)で50〜600
−のものが好ましいが、該セルロース繊維のほかにガラ
ス繊維、ロックウール繊維等の無機繊維、ナイロン、ポ
リエステル、ポリプロピレン等の有機合成繊維等を混合
しで使用することもできる。
ではセルロース繊維を主とするものでUP解度がカナダ
標準枦水度(0,8,F、と略記する)で50〜600
−のものが好ましいが、該セルロース繊維のほかにガラ
ス繊維、ロックウール繊維等の無機繊維、ナイロン、ポ
リエステル、ポリプロピレン等の有機合成繊維等を混合
しで使用することもできる。
本発明においでセルロース繊維を主とする繊維質物質と
填料との配合割合は特に制限はないが、通常重量比で9
5〜5:5〜96好ましくは90〜10 : 10〜9
0の範囲から選んで使用される。
填料との配合割合は特に制限はないが、通常重量比で9
5〜5:5〜96好ましくは90〜10 : 10〜9
0の範囲から選んで使用される。
本発明によれば比較的高価なセルロース繊維を安価な填
料におきかえることができ経済的に有利であるばかりで
なく、歩留りが高いため填料の排水中への流出が少く公
害防止上も極めて大きな利点が得られる。
料におきかえることができ経済的に有利であるばかりで
なく、歩留りが高いため填料の排水中への流出が少く公
害防止上も極めて大きな利点が得られる。
本発明の定着剤が上述の如き顕著な効果を発揮する理由
については十分解明されているわけではないが、本発明
においで用いられる分子内にシリル基を有する変性PV
A中のシリル基は無機物およびセルロース中の水酸基と
の反応性が高いため填料をある程度凝集させるとともに
セルロース繊維と反応して上述の効果を発揮するものと
推定されろう 以下に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが本
発明はこれによって限定されるものではない。なお実施
例中特にことわりのないかぎり「%」および1部」は止
は基準を表わす。
については十分解明されているわけではないが、本発明
においで用いられる分子内にシリル基を有する変性PV
A中のシリル基は無機物およびセルロース中の水酸基と
の反応性が高いため填料をある程度凝集させるとともに
セルロース繊維と反応して上述の効果を発揮するものと
推定されろう 以下に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが本
発明はこれによって限定されるものではない。なお実施
例中特にことわりのないかぎり「%」および1部」は止
は基準を表わす。
実施例1
ビニル)・リメトキシシランと酢酸ヒニk 、!: に
f) 共重合体をケン化しで、シリル基をビニルシラン
単位として1モル%含有し、酢酸ビニル単位のケン化度
99.5モル%、重合度2000の分子内にシリル基を
有する変性PVAを得た。この変性PVAを、変性PV
Aに対して2.5%の水酸化ナトリウムを含有する水に
俗解して変性PVAの水溶液を作成した。
f) 共重合体をケン化しで、シリル基をビニルシラン
単位として1モル%含有し、酢酸ビニル単位のケン化度
99.5モル%、重合度2000の分子内にシリル基を
有する変性PVAを得た。この変性PVAを、変性PV
Aに対して2.5%の水酸化ナトリウムを含有する水に
俗解して変性PVAの水溶液を作成した。
次に木材パルプN−BKP 40部(UP解変度0 S
、 F、 430m1)と粒子径0.1〜10ミクロン
(以後ミクロンをμと略記する)のタルク60部とを配
合した固形分濃度4%の水性スラリーを調製し、これを
攪拌しながら上記変性PVA水浴液を上記水性スラリー
固形分恵量に対し固形分で1%となるように徐々に添加
し、更に10分間攪拌した。このようにして調製した水
性スラリーを用いてスタンダードシートマシンにで通常
の抄紙方法と同様にして、米坪130yAとなるように
抄紙し、脱水、乾燥して紙を得た。得られた紙を20℃
、65%凡■の恒温恒湿室に48時間放置し、各種物性
の測定用試料とした。各種物性の測定結果を第1表に示
す。
、 F、 430m1)と粒子径0.1〜10ミクロン
(以後ミクロンをμと略記する)のタルク60部とを配
合した固形分濃度4%の水性スラリーを調製し、これを
攪拌しながら上記変性PVA水浴液を上記水性スラリー
固形分恵量に対し固形分で1%となるように徐々に添加
し、更に10分間攪拌した。このようにして調製した水
性スラリーを用いてスタンダードシートマシンにで通常
の抄紙方法と同様にして、米坪130yAとなるように
抄紙し、脱水、乾燥して紙を得た。得られた紙を20℃
、65%凡■の恒温恒湿室に48時間放置し、各種物性
の測定用試料とした。各種物性の測定結果を第1表に示
す。
実施例1より本発明の定着剤は定着率が高く、強度の高
い紙が得られることがわかる。
い紙が得られることがわかる。
比較例1
実施例1で用いられた変性PVA水浴液にかえてアニオ
ン性ポリアクリルアミド系高分子凝集剤(分子量約60
0万)0.5部と硫酸アルミニウム2部を用いる以外は
実施例1と同様に行った。結果を第1表に示す。
ン性ポリアクリルアミド系高分子凝集剤(分子量約60
0万)0.5部と硫酸アルミニウム2部を用いる以外は
実施例1と同様に行った。結果を第1表に示す。
実施例2〜4
実施例1で用いられた変性PVAにかえて下記の如き変
性PVAを用いる以外は実施例1と同様に行った。結果
を合せて第1表に示す。
性PVAを用いる以外は実施例1と同様に行った。結果
を合せて第1表に示す。
実施例2:ビニルトリアセトキシシランと酢酸ビニルと
の共重合体をケン化して得られるシリル基をビニルシラ
ン単位として0.3モル%含有し、酢酸ビニル単位のケ
ン化度が99.0モル%、重合度’ 2000の変
性PVAの水溶液。
の共重合体をケン化して得られるシリル基をビニルシラ
ン単位として0.3モル%含有し、酢酸ビニル単位のケ
ン化度が99.0モル%、重合度’ 2000の変
性PVAの水溶液。
実施例3ニジメチル−2−アクリルアミド−2−メチル
プロピル−6−ドリメトキシシリルブロビルアンモニウ
ムクロライドと酢酸ビニルとの共重合体をケン化しで得
られるシリル基をアクリルアミド単位として0.2モル
%含有し、酢酸ビニル単位のケン化度96モル%、重合
度1750の変性PVAの水浴液。
プロピル−6−ドリメトキシシリルブロビルアンモニウ
ムクロライドと酢酸ビニルとの共重合体をケン化しで得
られるシリル基をアクリルアミド単位として0.2モル
%含有し、酢酸ビニル単位のケン化度96モル%、重合
度1750の変性PVAの水浴液。
実施例4:6−トリメトキシシリルプロピルメルカブタ
ンの存在下に酢酸ビニルを重合しで得られる末端にシリ
ル基を有する変性ポリ酢酸ビニルをケン化して得られる
シリル基単位を2モル%含有し、酢酸ビニル単位のケン
化度99.0モル%、重合度50の変性PVAの10%
水溶液。
ンの存在下に酢酸ビニルを重合しで得られる末端にシリ
ル基を有する変性ポリ酢酸ビニルをケン化して得られる
シリル基単位を2モル%含有し、酢酸ビニル単位のケン
化度99.0モル%、重合度50の変性PVAの10%
水溶液。
第1表
1)定着率;(測定用試料中の灰分(%)/原料中の灰
分(%)lXi00実施例5 木材パルプN−BKP (UP解変度08.F、 43
0.4 )20部に粒子径0.1〜10μのタルクおよ
びクレーをそれぞれ40部ずつ配合した固形分濃度4%
の水性スラリーを調製し、これを攪拌しながら実施例1
で用いられた変性PVAの水溶液を上記水性スラリー固
形分重量に対して固形分で6%となるように徐々に添加
し、さらに10分間攪拌した。
分(%)lXi00実施例5 木材パルプN−BKP (UP解変度08.F、 43
0.4 )20部に粒子径0.1〜10μのタルクおよ
びクレーをそれぞれ40部ずつ配合した固形分濃度4%
の水性スラリーを調製し、これを攪拌しながら実施例1
で用いられた変性PVAの水溶液を上記水性スラリー固
形分重量に対して固形分で6%となるように徐々に添加
し、さらに10分間攪拌した。
このようにして調整した水性スラリーを用いて実施例1
と同様にして試料の紙を得た。実施例1と同様にしで測
定した各種物性値を第2表に示す。
と同様にして試料の紙を得た。実施例1と同様にしで測
定した各種物性値を第2表に示す。
比較例2
実施例5で用いられた変性PVA水溶液にかえで比較例
1で用いられたアニオン性ポリアクリルアミド系高分子
凝集剤0.5部と硫酸アルミニウム2部と用いる以外は
実施例5と同様に行った。結果を第2表に合せで示す。
1で用いられたアニオン性ポリアクリルアミド系高分子
凝集剤0.5部と硫酸アルミニウム2部と用いる以外は
実施例5と同様に行った。結果を第2表に合せで示す。
第2表
特許出願人 株式会社 り ラ し
代理人 弁理士本多 堅
Claims (5)
- (1)分子内にシリル基を有する変性ポリビニルアルコ
ールよりなる紙用填料定着剤。 - (2)分子内にシリル基を有する変性ポリビニルアルコ
ールがビニルエステルと分子内にシリル基を有するオレ
フィン性不飽和単鰍体との共重合体のケン化物であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の紙用填料定
着剤。 - (3)分子内にシリル基を有するオレフィン性不飽和単
量体がビニルアルコキシシランである特許請求の範囲第
2項記載の紙用填料定着剤。 - (4)分子内にシリル基を有するオレフィン性不飽和単
量体が(メタ)アクリルアミド−アルキルアルコキシシ
ランである特許請求の範囲第2項記載の紙用填料定着剤
。 - (5)分子内にシリル基を有する変性ポリビニルアルコ
ールが、シリル基を有するメルカプタンの存在下でビニ
ルエステルを止金して得られる末端にシリル基を有する
ポリビニルエステルのケン化物である特許請求の範囲第
1項記載の紙用填料定着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5817783A JPS59187697A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 紙用内添剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5817783A JPS59187697A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 紙用内添剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187697A true JPS59187697A (ja) | 1984-10-24 |
| JPH0541753B2 JPH0541753B2 (ja) | 1993-06-24 |
Family
ID=13076716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5817783A Granted JPS59187697A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 紙用内添剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59187697A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57121699A (en) * | 1980-10-22 | 1982-07-29 | Pentetsuku Peepaazu Inc | High grade paper with high mineral content |
| JPS57128299A (en) * | 1980-12-19 | 1982-08-09 | Teiiandoenu Materiaruzu Resear | Non-asbesto paper |
| JPS6350478A (ja) * | 1986-08-21 | 1988-03-03 | Tokyo Gas Co Ltd | 薄膜形成法 |
-
1983
- 1983-04-01 JP JP5817783A patent/JPS59187697A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57121699A (en) * | 1980-10-22 | 1982-07-29 | Pentetsuku Peepaazu Inc | High grade paper with high mineral content |
| JPS57128299A (en) * | 1980-12-19 | 1982-08-09 | Teiiandoenu Materiaruzu Resear | Non-asbesto paper |
| JPS6350478A (ja) * | 1986-08-21 | 1988-03-03 | Tokyo Gas Co Ltd | 薄膜形成法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0541753B2 (ja) | 1993-06-24 |
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