JPS59187698A - 難燃紙及びその製造法 - Google Patents
難燃紙及びその製造法Info
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- JPS59187698A JPS59187698A JP59058561A JP5856184A JPS59187698A JP S59187698 A JPS59187698 A JP S59187698A JP 59058561 A JP59058561 A JP 59058561A JP 5856184 A JP5856184 A JP 5856184A JP S59187698 A JPS59187698 A JP S59187698A
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- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/14—Macromolecular materials
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- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
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- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0002—Flame-resistant papers; (complex) compositions rendering paper fire-resistant
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- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、改良さitた耐灸性を有する難燃紙及びその
製造法による。
製造法による。
ヨーロッパ特許願第0059850号によれば、主とし
てセルロース繊維からなる生成物、り0えば紙の燃焼性
を、粒子がメラミン樹脂で被覆されている粉末状赤燐を
添加して減少させることは公知であり、その場合生成′
物中の防火剤の゛り1合は4〜18重寸%、好ましくは
7〜16重縫係である。
てセルロース繊維からなる生成物、り0えば紙の燃焼性
を、粒子がメラミン樹脂で被覆されている粉末状赤燐を
添加して減少させることは公知であり、その場合生成′
物中の防火剤の゛り1合は4〜18重寸%、好ましくは
7〜16重縫係である。
主としてセルロースR雄からなる生成物に対(6)
−fる防火剤としての赤・嬶の使用は2つの理由から欠
点を有する。1つには赤燐は、酸素及び水分の影響で膏
毒のノ4化水素を形成して不均化をこうむる。史に赤燐
をセルロース繊維生成物に添加して144られる防火効
果は不十分である。赤燐の前記欠点は、赤瞬ンメラミン
樹脂で被覆しても完全には克服されない。
点を有する。1つには赤燐は、酸素及び水分の影響で膏
毒のノ4化水素を形成して不均化をこうむる。史に赤燐
をセルロース繊維生成物に添加して144られる防火効
果は不十分である。赤燐の前記欠点は、赤瞬ンメラミン
樹脂で被覆しても完全には克服されない。
更にVイツ特許第ろ[120033号明細書には、繊維
材料7基αとする難燃性又は非燃焼性生成物の製造法が
記載されており、その1頑繊維材料を処理して水1生か
(ゆ状物にし、このかゆ状物に硼素鉱物を混合し、こう
して混合した混付物を7リス形成磯及び、借維脱水機に
送り、脱水し、次いで乾燥する。この方法は水性かゆ状
物に硼素鉱物、鉱酸な緊密に混和し、この混合物を、他
の処理前に熟させる。硼素鉱物としては灰硼石及び鉱酸
としては硫酸が提案される。
材料7基αとする難燃性又は非燃焼性生成物の製造法が
記載されており、その1頑繊維材料を処理して水1生か
(ゆ状物にし、このかゆ状物に硼素鉱物を混合し、こう
して混合した混付物を7リス形成磯及び、借維脱水機に
送り、脱水し、次いで乾燥する。この方法は水性かゆ状
物に硼素鉱物、鉱酸な緊密に混和し、この混合物を、他
の処理前に熟させる。硼素鉱物としては灰硼石及び鉱酸
としては硫酸が提案される。
タイツ特許第6020ロ63号明細傅の例4から明らか
なように、公知方法は防火剤として比較的大量の灰硼石
の使用を必要とする。それ(4) というのも灰硼石乞硫酸で溶解して硼虐如する喝合に、
生じた@酸の大部分はセルロース繊維かゆ状物の水田に
溶解して失なわれ、これによって繊維材料の耐燃化が1
#られないからである。
なように、公知方法は防火剤として比較的大量の灰硼石
の使用を必要とする。それ(4) というのも灰硼石乞硫酸で溶解して硼虐如する喝合に、
生じた@酸の大部分はセルロース繊維かゆ状物の水田に
溶解して失なわれ、これによって繊維材料の耐燃化が1
#られないからである。
他面では灰硼石をH2SO4で溶解する際に副産物とし
て生じる大量の硫酸カルシウムが終産物中に存在し、こ
れによって製造した紙の品質が低下する。
て生じる大量の硫酸カルシウムが終産物中に存在し、こ
れによって製造した紙の品質が低下する。
岐後に、ドイツ特許公開公報第1771693号の課1
+!身は難燃紙であり、これは一般式:%式% 〔式中nは平均値約20〜400ン有する整数であり、
m / nの割合は約0.7〜1.1の平均値を有し、
ml、まn+2の噴火1直を有する〕の主として水に不
溶のポリ燐酸アンモニウムで処理したセルロース締維乞
含有することからなる。この場合、繊維のfjf K対
するポリ燐酸アンモニウムのポリ合は約1〜60償童係
、殊に約6〜15@肴係である。
+!身は難燃紙であり、これは一般式:%式% 〔式中nは平均値約20〜400ン有する整数であり、
m / nの割合は約0.7〜1.1の平均値を有し、
ml、まn+2の噴火1直を有する〕の主として水に不
溶のポリ燐酸アンモニウムで処理したセルロース締維乞
含有することからなる。この場合、繊維のfjf K対
するポリ燐酸アンモニウムのポリ合は約1〜60償童係
、殊に約6〜15@肴係である。
1イツ特杆公開公報第1771693号によるtjI燃
紙の製造は、常法によりセルロース繊維の木部濁液にポ
リ燐酸アンモニウム並びに保持mlとしてのポリアルキ
レンイミンY 添/1目して行なう。ポリ瞬酸アンモニ
ウムは、li!il昶のように艮好な防火剤であるのに
も祠らず、この防火111]で紙に醒弐法によって庵加
する褐曾に最適結果ン得ることはできない。ドイツ時許
第3020033号明=llI卦の方法の・場合と同じ
ように、にイツ、時許公開公報第1771693号の方
法の場合にも、パルプ中に添加した防火剤の竹と製造さ
れた紙に実際に言f、れる喰と0浬)■に大きい相違が
ある。このようにして、rイツ特許公開公報第1771
693号の例26によれば、繊維含着に対してポリit
俊アンモニウム30重−屓゛係をパルプ中に添加するが
、出来上った紙は単にポリ燐酸アンモニウム13.4
@量係ン含有するのに過27(い。所望しないポリ燐酸
アンモニウムのロスは、明らかに使用したポリ燐酸アン
モニウムの1部分がバルブの水相に溶解することによっ
て生じ、それ攻紙の耐企性が奪われる。
紙の製造は、常法によりセルロース繊維の木部濁液にポ
リ燐酸アンモニウム並びに保持mlとしてのポリアルキ
レンイミンY 添/1目して行なう。ポリ瞬酸アンモニ
ウムは、li!il昶のように艮好な防火剤であるのに
も祠らず、この防火111]で紙に醒弐法によって庵加
する褐曾に最適結果ン得ることはできない。ドイツ時許
第3020033号明=llI卦の方法の・場合と同じ
ように、にイツ、時許公開公報第1771693号の方
法の場合にも、パルプ中に添加した防火剤の竹と製造さ
れた紙に実際に言f、れる喰と0浬)■に大きい相違が
ある。このようにして、rイツ特許公開公報第1771
693号の例26によれば、繊維含着に対してポリit
俊アンモニウム30重−屓゛係をパルプ中に添加するが
、出来上った紙は単にポリ燐酸アンモニウム13.4
@量係ン含有するのに過27(い。所望しないポリ燐酸
アンモニウムのロスは、明らかに使用したポリ燐酸アン
モニウムの1部分がバルブの水相に溶解することによっ
て生じ、それ攻紙の耐企性が奪われる。
紙の耐炎性とは無曲係に、タイツ公開特許M29495
37号明細書には、ポリウレタン又はポリウレタンフォ
ームの燃焼性乞抑制するγこめに流動性粉末状ポリ燐酸
アンモニウムを基質とする粒子状物面が記載されており
、その際ポリ瞬酸アンモニウムの個々の粒子は、メラミ
ンとホルムアルデヒ「とからなる水に不溶の硬化重縮付
生成物で被覆されている。耐炎性にすべき材料のこの物
質の処理に関しては、前記ドイツ公開特許第29495
37号明細書には何も記載されていない。
37号明細書には、ポリウレタン又はポリウレタンフォ
ームの燃焼性乞抑制するγこめに流動性粉末状ポリ燐酸
アンモニウムを基質とする粒子状物面が記載されており
、その際ポリ瞬酸アンモニウムの個々の粒子は、メラミ
ンとホルムアルデヒ「とからなる水に不溶の硬化重縮付
生成物で被覆されている。耐炎性にすべき材料のこの物
質の処理に関しては、前記ドイツ公開特許第29495
37号明細書には何も記載されていない。
本発明の目的は、紙又は一般にセルロース繊維乞含有す
る材料を、十分な防火効果下に難燃性にすることである
。この場合前述の公知技術の欠点、殊に防火イリをセル
ロース繊維材料中に添加する際に生じる防火剤のロスが
僻けられる。
る材料を、十分な防火効果下に難燃性にすることである
。この場合前述の公知技術の欠点、殊に防火イリをセル
ロース繊維材料中に添加する際に生じる防火剤のロスが
僻けられる。
本発明では紙とは、セルロース含有材料、例えば常用の
紙類、厚紙、ぜ−ル紙その他、例えば2次生成物として
の段ゼールである。
紙類、厚紙、ぜ−ル紙その他、例えば2次生成物として
の段ゼールである。
(7)
それ故、本発明の課題は防火剤としてのポリ燐酸アンモ
ニウムで処理したセルロース繊維を含有する雌燃紙であ
り、これは防火剤としてfal 一般式二 H(n −m )+2 (NH4)mPn03n+、〔
式中nは平均1直約20〜8[10”aj有する整数で
あり、m対n O)割合は約1である〕の粒末状rAE
動性ポリ燐酸アンモニウム75〜99.5重!う fbl 個々のポリ燐酸アンモニウム粒子を被覆する
水に不溶の硬化合成樹脂約0.5〜25心量係からなる
生成物χ才有し、紙の防火剤の濃度は乾燥ta維に対し
て約5〜301量係である。
ニウムで処理したセルロース繊維を含有する雌燃紙であ
り、これは防火剤としてfal 一般式二 H(n −m )+2 (NH4)mPn03n+、〔
式中nは平均1直約20〜8[10”aj有する整数で
あり、m対n O)割合は約1である〕の粒末状rAE
動性ポリ燐酸アンモニウム75〜99.5重!う fbl 個々のポリ燐酸アンモニウム粒子を被覆する
水に不溶の硬化合成樹脂約0.5〜25心量係からなる
生成物χ才有し、紙の防火剤の濃度は乾燥ta維に対し
て約5〜301量係である。
一般に防火剤は、平均粒径約0.01〜0.5朋及び縮
合度n−P均450〜800を有する〔末端基滴定法に
よって測定(van WaZer+ Griffite
r及びMc(’!ullougen : Anal、
(’bem+26巻11755頁、1954年〕。防火
剤の合成樹脂・破膜は、好ましくはメラミンとホルムア
ルデヒ(8) げとからなる縮合生成物からなっている。非硬化状(泪
ではこり重縮合生成物は、例えば粉末であり、その50
%の水溶液は勅旧粘度20 mPa・sec 、 p!
−120−〇で8.8〜9.8及び密度20゛Cで1.
21〜1.225 (g/m1)7all−有する。
合度n−P均450〜800を有する〔末端基滴定法に
よって測定(van WaZer+ Griffite
r及びMc(’!ullougen : Anal、
(’bem+26巻11755頁、1954年〕。防火
剤の合成樹脂・破膜は、好ましくはメラミンとホルムア
ルデヒ(8) げとからなる縮合生成物からなっている。非硬化状(泪
ではこり重縮合生成物は、例えば粉末であり、その50
%の水溶液は勅旧粘度20 mPa・sec 、 p!
−120−〇で8.8〜9.8及び密度20゛Cで1.
21〜1.225 (g/m1)7all−有する。
本発明のもう1つの課徂は維燃紙の製造法であり、この
方法は主としてセルロース繊維の水懸濁液に、就床繊維
に対して (al 一般式: %式% 〔式中nは平均値約20〜800に有する整数であり、
m対n0g0合は約1である〕の粒末状流動性ポリ燐酸
アンモニウム75〜99.5’r4i係 fbl 個々のポリ燐酸アンモニウム粒子を被覆する
水に不溶の硬化合成樹脂約0.5〜25屯量係からなる
防火剤約5〜301F量%を添加し、こうして得られた
混合′吻乞フリス形成機及び繊維脱水機に送り、脱水し
、次いで方探すること馨を特徴とする。
方法は主としてセルロース繊維の水懸濁液に、就床繊維
に対して (al 一般式: %式% 〔式中nは平均値約20〜800に有する整数であり、
m対n0g0合は約1である〕の粒末状流動性ポリ燐酸
アンモニウム75〜99.5’r4i係 fbl 個々のポリ燐酸アンモニウム粒子を被覆する
水に不溶の硬化合成樹脂約0.5〜25屯量係からなる
防火剤約5〜301F量%を添加し、こうして得られた
混合′吻乞フリス形成機及び繊維脱水機に送り、脱水し
、次いで方探すること馨を特徴とする。
本発明方法の好ましい実施形式によれば、セルロース繊
維水懸濁液は、防火剤の添加前又は後に酸、例えば減酸
又はアルカリ液を添加してpH3〜9、殊に4〜8に調
節する。
維水懸濁液は、防火剤の添加前又は後に酸、例えば減酸
又はアルカリ液を添加してpH3〜9、殊に4〜8に調
節する。
更に、防火剤は1〜20重旬・係の水懸濁液の形で、セ
ルロース繊維を水にとかした約0.5〜5ffift%
の懸濁液中に混入するのが好ましいことが判明した。
ルロース繊維を水にとかした約0.5〜5ffift%
の懸濁液中に混入するのが好ましいことが判明した。
最後に、本発明方法のすぐれた特徴は水懸濁液に、付加
的に7リス形成機及び繊維脱水機に送る直前に、乾燥1
繊維に対して脱水剤及び保持剤約0.1〜0−5 ’a
t 4 % ’a:添n目することである。
的に7リス形成機及び繊維脱水機に送る直前に、乾燥1
繊維に対して脱水剤及び保持剤約0.1〜0−5 ’a
t 4 % ’a:添n目することである。
保持剤としては、糸度約1.05 g/(1n3、粘度
500〜1500 mPa−5(ブルックフィールド)
及びPH6Y ”Nし、冷水に任意の割合で可溶の高分
子の陽イオン活性ポリアミン水溶液が好ましいことが判
明した。
500〜1500 mPa−5(ブルックフィールド)
及びPH6Y ”Nし、冷水に任意の割合で可溶の高分
子の陽イオン活性ポリアミン水溶液が好ましいことが判
明した。
更に、本発明の課題にはなお次の事柄が挙げられる:
本発明によって使用した防火剤の基質として役立つポリ
燐酸アンモニウムは市場で得らハ、る生成物であり、例
えばドイツ特許願P 320820房の方法によって製
」宥テろことができる。か\るポリ#酸アンモニウムの
メラミン樹脂での被覆は、ドイツ公開特許第29495
37骨間、dη書から推定することができる。
燐酸アンモニウムは市場で得らハ、る生成物であり、例
えばドイツ特許願P 320820房の方法によって製
」宥テろことができる。か\るポリ#酸アンモニウムの
メラミン樹脂での被覆は、ドイツ公開特許第29495
37骨間、dη書から推定することができる。
本発明の火炎抑?1ill剤は、常用の製紙法の範囲内
で、il/jlえばセルロース繊維言有紙の懸濁液の湿
(閏工樺で、好ましくは最後の浄化工程後に紙を形成す
る材料中混入することができる。既に述べた公知保持剤
の流加の外に、繊維のかゆ状物に常用の結合剤及び暢今
により填料を添加してもよい。
で、il/jlえばセルロース繊維言有紙の懸濁液の湿
(閏工樺で、好ましくは最後の浄化工程後に紙を形成す
る材料中混入することができる。既に述べた公知保持剤
の流加の外に、繊維のかゆ状物に常用の結合剤及び暢今
により填料を添加してもよい。
本発明によって製造した紙は高度の作燃性ン有し、DT
N ()フイツ工業現洛)によるB1及びB2部門の必
要条件7満たす。紙に配合した防火剤は、水へのその難
溶性に関して公知技術によって提案さt′L10紙の防
火剤にまさり、これは殊に紙を製造する際に、セルロー
ス繊維かゆ状(11) 物中に添加した防火剤の歌と出来上った紙に実際に存在
するlとの間に存在する大きい差鴇が減少することによ
って有利な結束が生じる。
N ()フイツ工業現洛)によるB1及びB2部門の必
要条件7満たす。紙に配合した防火剤は、水へのその難
溶性に関して公知技術によって提案さt′L10紙の防
火剤にまさり、これは殊に紙を製造する際に、セルロー
ス繊維かゆ状(11) 物中に添加した防火剤の歌と出来上った紙に実際に存在
するlとの間に存在する大きい差鴇が減少することによ
って有利な結束が生じる。
次に実施1+tjにつき本発明ン曳明する。
実施例では、次の生成物?使用した。
(1)防火剤A:
これは、式(NH4PO3)nの縮合in約700の水
に一唯溶のポリ燐酸アンモニウムである。ポリ燐酸アン
モニウムは、ドイツ時許願P 32[]8202号によ
って製造した。これは埼ぼ喰31,2重bl−係ケ有す
る。25゛Cでのポリ燐酸塩の水溶性成分は6屯(檜%
であった。
に一唯溶のポリ燐酸アンモニウムである。ポリ燐酸アン
モニウムは、ドイツ時許願P 32[]8202号によ
って製造した。これは埼ぼ喰31,2重bl−係ケ有す
る。25゛Cでのポリ燐酸塩の水溶性成分は6屯(檜%
であった。
水溶性成分Z測定するためには、ポリ燐酸アンモニウム
10g’a’水1Q [] B71に懸濁させ、懸濁液
を25”Cで20分間攪拌した。次いで生成物の水に不
溶成分ケ、遠心分離によって40分間沈殿させた。4明
な上1げみ液から5.Qmlを予めfts −1jk
t、 r、ニアルミニウム旧にピペットでとり、乾燥器
中で120”0で蒸発濃縮した。蒸発残を査の量から、
水溶性成分を計算した。
10g’a’水1Q [] B71に懸濁させ、懸濁液
を25”Cで20分間攪拌した。次いで生成物の水に不
溶成分ケ、遠心分離によって40分間沈殿させた。4明
な上1げみ液から5.Qmlを予めfts −1jk
t、 r、ニアルミニウム旧にピペットでとり、乾燥器
中で120”0で蒸発濃縮した。蒸発残を査の量から、
水溶性成分を計算した。
(12)
(2) 防火剤B:
防火剤Bは防火剤Aとは、個々のポリ・隣哉アンモニウ
ムは重縮合メラミンとホルムアルデヒドとからなる水に
不溶の硬化被膜を設ける点で異なる。防火剤Bの製造は
、ドイツ公開特許第2949537号明細簀によって行
なった。
ムは重縮合メラミンとホルムアルデヒドとからなる水に
不溶の硬化被膜を設ける点で異なる。防火剤Bの製造は
、ドイツ公開特許第2949537号明細簀によって行
なった。
この防火剤の#浮量は29.5重“喰係であり、25°
Cでの水溶性成分は0.5重量係以下であった0 (3)防火剤C: 防火剤Cは燐含計が62.8重量係であり、25°Cで
のその水溶性成分が21重量係であるポリ燐酸アンモニ
ウムである。生成物は、市場でへbosChek p/
30 (モンサンド・ケミカル社製、セントルイス、米
国在)の名前で得られる。
Cでの水溶性成分は0.5重量係以下であった0 (3)防火剤C: 防火剤Cは燐含計が62.8重量係であり、25°Cで
のその水溶性成分が21重量係であるポリ燐酸アンモニ
ウムである。生成物は、市場でへbosChek p/
30 (モンサンド・ケミカル社製、セントルイス、米
国在)の名前で得られる。
+41 It乏i火i1すD :
これは、水に不溶の安定な赤燐であり、メラミン/ホル
ムアルデヒド樹脂でのその被覆はマイラ特許第2655
739号明細書の方法によって行なった。燐言喰は94
.6重拾係であり、メラミン/ホルムアルヂヒV樹脂の
4戊分は約6市寸係である。
ムアルデヒド樹脂でのその被覆はマイラ特許第2655
739号明細書の方法によって行なった。燐言喰は94
.6重拾係であり、メラミン/ホルムアルヂヒV樹脂の
4戊分は約6市寸係である。
(5)保持剤
これは1.−3分子の陽イオン活性ポリアミン水溶液で
ある。この保持剤は、市崗でauramin8298
(BA、SF社映、西ドイツ在)の名前でイ委t ら
才1.る 。
ある。この保持剤は、市崗でauramin8298
(BA、SF社映、西ドイツ在)の名前でイ委t ら
才1.る 。
保持剤は慴度約1.05 /l /am3、粘度500
〜1500 mPa−5(ゾルツクフィール1)及びp
H約6乞何する黄色の透明な液体である。これは、冷水
に任意の′別置で可溶である。
〜1500 mPa−5(ゾルツクフィール1)及びp
H約6乞何する黄色の透明な液体である。これは、冷水
に任意の′別置で可溶である。
例 1
くず紙(ヨーロッパくず紙楠イめのA−4肝、CEPA
C1981)からなり破砕1隻48〜500 sRを胃
する1市・社係の水性かゆ状物550 ml火、約5係
の硫酸でD)14.5に調節し、約5@量係の水懸濁液
の形の防火剤B1.70.9を添加し、5分間攪拌した
。その曲に4.6の値に上ったPH乞、約5%の硫酸7
添i1してPH4,5に補正した。
C1981)からなり破砕1隻48〜500 sRを胃
する1市・社係の水性かゆ状物550 ml火、約5係
の硫酸でD)14.5に調節し、約5@量係の水懸濁液
の形の防火剤B1.70.9を添加し、5分間攪拌した
。その曲に4.6の値に上ったPH乞、約5%の硫酸7
添i1してPH4,5に補正した。
0.054jyiH%の1呆持剤助削7に浴液25 m
lの添加後に、混合1勿ン、濾紙馨・併する直径25側
のl淘flB製吸引(慮過器によって7慮過した。形成
した紙片ケ2分間乾)栗吸引し、次いで乾燥層中で10
5°Cで1時間乾燥した。
lの添加後に、混合1勿ン、濾紙馨・併する直径25側
のl淘flB製吸引(慮過器によって7慮過した。形成
した紙片ケ2分間乾)栗吸引し、次いで乾燥層中で10
5°Cで1時間乾燥した。
扁平重量及び燐の測定ビ乾燥した紙型で行ない、燃焼試
験ヲ、紙型を26”C及び空気の相対湿度50%で24
時間空″気調整した後に行なった。得られた実験結果は
、第1表及び第2表にd己屯りされている。
験ヲ、紙型を26”C及び空気の相対湿度50%で24
時間空″気調整した後に行なった。得られた実験結果は
、第1表及び第2表にd己屯りされている。
圀2〜9(本発明)
例1と同じようにして操作したが、この場合[・1」並
ひに防火★IJ]3の使用量7変えた。得られた結果は
第1表及び第2表に記載されている。
ひに防火★IJ]3の使用量7変えた。得られた結果は
第1表及び第2表に記載されている。
例10〜12(比較例)
例1と同じようにして操作したが、この場合防火剤とし
て防火剤Aケ浦々の祷IWで使用した。
て防火剤Aケ浦々の祷IWで使用した。
得られた結果は、第1表及び第2表に記載されている。
例16〜15(比較例)
例1と同じようにして操作したが、この場合(15)
防火剤として防火剤Cf帽々の濃度で使用し島碍られた
結果は、第1表及び第2表に記4父されている。
結果は、第1表及び第2表に記4父されている。
例16〜18(比較列)
1りulと同じようにして操作し定か、この場合防火剤
として防火剤りぞ浦々の濃度で使用した。
として防火剤りぞ浦々の濃度で使用した。
得られた結果は、第1表及び第2表に記、成されている
。
。
第1表及び第2衣に関しては、第1茨は製造した紙型の
分析試暎で得られた1直乞示すか、第2表は紙型の燃焼
試験で傅らfiた結果を示す。
分析試暎で得られた1直乞示すか、第2表は紙型の燃焼
試験で傅らfiた結果を示す。
第2表で、DTN 4102による6合格した”燃焼結
果は百ピ号(+)χ選んだ。6非合洛″に対しては、第
2表では記号(柵で示される。第1表の防火剤の濃度の
11値”は、乾燥した実験紙型に関する。第1表及び斗
τ2浸にイ己・(戊のすべての1直は、実験紙型それぞ
れ6個の実・険の平均直である。
果は百ピ号(+)χ選んだ。6非合洛″に対しては、第
2表では記号(柵で示される。第1表の防火剤の濃度の
11値”は、乾燥した実験紙型に関する。第1表及び斗
τ2浸にイ己・(戊のすべての1直は、実験紙型それぞ
れ6個の実・険の平均直である。
第1表及び第2表から、本発明による紙の製造で生じる
防火剤のロスは、常法で製造した比・佼紙の蝙合よりも
著しくわずかであることが認(16) められる。この外に、本発明による紙は比較式f1.と
異なり、DTN 4102知よるB1及びB2部門の必
要条件ン満たす。
防火剤のロスは、常法で製造した比・佼紙の蝙合よりも
著しくわずかであることが認(16) められる。この外に、本発明による紙は比較式f1.と
異なり、DTN 4102知よるB1及びB2部門の必
要条件ン満たす。
(17ノ
第2表
(λ)
630−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 防火剤としてのポリ5litアンモニウムで処理
したセルロース繊維を含有する・難燃紙において、防火
剤として fat 一般式二 H(n−m)−+−+ (NH,)mpno3n+、〔
式中nは平均頃約20〜800を有する整数であり、m
対nの割合は約1である〕の粒末状流星幼性ポリ1寿枳
アンモニウム75〜99.5市端係 fbl 個々のポリ燐酸アンモニウム粒子を被覆する
水に不溶の硬化合成樹脂約0.5〜25市寸%からなる
生成物を常有し、紙の防火剤の1度は乾燥繊維に対して
約5〜60重lif′係である難燃紙。 2、防火剤は平均粒径約[1,01〜0.051mを有
する、特許請求の範囲第1珀記叔の、■燃紙。 3、 nは平均(直450〜800を有する整数であ
る、荷11f1清求の範囲・貼1又は2mのいづれか1
項に記・成の無燃紙。 4、水に不溶の硬化合成樹脂は、メラミンとホルムアル
デヒドとからなる重縮合生成物である、時計請求の・艶
囲第1項からfJ6項までのいづれか1項に記載の唯燃
紙。 5、重縮合生成物は、非硬化状蝦では粉末であり、その
50%の水浴液は動的粘度20 mPa・sec %P
j’ 20″Cで8.8〜9.8及び密度20℃で1.
21〜1.225 Cg/ml)を有する、特許請求の
範囲第4項記載の難燃紙。 6、防火剤としてのポリ燐酸アンモニウムで処理したセ
ルロース繊維を沈何する・jiffl燃紙を製造する方
法において、主としてセルロース(城維の水懸濁液に、
乾燥繊維に対して fal 一般式: %式% 〔式中nは平均I直約2D〜800を有する整数であり
、m対n O)割合は約1である]の粒末伏流動性ポリ
燐酸アンモニウム75〜99.5改It% fbl 個々のポリ臭酸アンモニウム粒子を被覆する
水に不溶の硬化合成位↑脂約0.5〜2511からなる
防火剤約5〜30重r#、%を添加し、こうして碍られ
た混合物を7リス形成1幾及び繊維脱水機に送り、脱水
し、次いで乾・課すること7特徴とする非燃紙の製造法
。 Z 水愁濁液に、付加的に7リス形成機及び繊維脱水機
に送る直前に、乾燥繊維に対して脱水剤及び保持剤約0
.1〜0.51バー;#係を特徴する特許請求の範囲第
6項記1戎の方法。 8、保持剤は、密度約1.05 g/13、粘度500
〜150DmPa−s(ブルックフィールド)及びpH
6を有し、冷水に任童の割合で可溶の高分子の陽イオン
活性ポリアミン水溶液である、特許請求の範囲第7項記
載の方法。 9 セルロース繊維水懸濁液を、防火剤の添加前又は後
に酸又はアルカリ液を添加してOH3〜9、殊に4〜8
に調節する。特許請求の範囲第6項から第8珀までのい
りれか1項に記載の方法。 10、防火剤を1〜2[]in%の水傭濁液の形で、セ
ルロース線維7水にとかしfこ約o、5〜5重付・係の
懸濁液中に混入する、4許梢求の範囲第6項から爾9〕
宵までのいっれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE33117705 | 1983-03-31 | ||
| DE19833311770 DE3311770A1 (de) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Flammwidriges papier und ein verfahren zu seiner herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187698A true JPS59187698A (ja) | 1984-10-24 |
Family
ID=6195212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59058561A Pending JPS59187698A (ja) | 1983-03-31 | 1984-03-28 | 難燃紙及びその製造法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0121162B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59187698A (ja) |
| AT (1) | ATE22947T1 (ja) |
| CA (1) | CA1217903A (ja) |
| DE (2) | DE3311770A1 (ja) |
| DK (1) | DK120684A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0320000A (ja) * | 1989-06-15 | 1991-01-29 | Noda Corp | 建築用無機質板 |
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| DE2949537A1 (de) * | 1979-12-08 | 1981-06-11 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Teilchenfoermiges mittel zur verhinderung der brennbarkeit von brennenbaren stoffen |
| EP0059850A1 (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-15 | SAFFA S.p.a. | Self-extinguishing paper materials |
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-
1983
- 1983-03-31 DE DE19833311770 patent/DE3311770A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-02-17 CA CA000447777A patent/CA1217903A/en not_active Expired
- 1984-02-28 DK DK120684A patent/DK120684A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-03-15 AT AT84102843T patent/ATE22947T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-03-15 EP EP84102843A patent/EP0121162B1/de not_active Expired
- 1984-03-15 DE DE8484102843T patent/DE3460993D1/de not_active Expired
- 1984-03-28 JP JP59058561A patent/JPS59187698A/ja active Pending
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| JPH0320000A (ja) * | 1989-06-15 | 1991-01-29 | Noda Corp | 建築用無機質板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DE3460993D1 (en) | 1986-11-20 |
| DK120684D0 (da) | 1984-02-28 |
| EP0121162A2 (de) | 1984-10-10 |
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| ATE22947T1 (de) | 1986-11-15 |
| DK120684A (da) | 1984-10-01 |
| EP0121162A3 (en) | 1984-11-28 |
| EP0121162B1 (de) | 1986-10-15 |
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