JPS59187823A - 合成樹脂成型体の製造方法およびこの製造方法に用いる合成樹脂成型用モ−ルド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、合成樹脂成型体の製造方法およびこの製造
方法に用いる合成樹脂成型用モールドに関し、モールド
に設けられたガス抜き用小穴から生じた合成樹脂屑（以
下、ベントホール屑と云う。）をモールドのクランプの
凡きに伴って自動的に取シ除くようにしたものである。

プラスチック、特にプラスチックフメーム、なかでも車
のシートクッションや家具のクッション等に用いられる
軟質ポリウレタンフォームの成形には、例えは第１図お
よび第２図に示すような成型金型（モールド）が用いら
れる。このモールド１は、成型用のキャビティ２を形成
する上蓋３および下型４とこれら上船３と下型４とを成
型時緊締するクランプ５とからなム上蓋３を開放し、下
型４のキャビティ２内にフオーム形成用樹脂組成物を注
入し、発泡させてキャビティ２の形状に成型さｈたフオ
ーム成型品を得るようにわ１成されたものである。

このモールド１を用いてフオーム成型品をｊＭ造する方
法を具体的に示すと、壕ず上蓋３、下型４のそれぞれの
内面に離型剤を塗布したのち、上着３を閉じる前に下型
４にフオーム形成用樹脂を注入し、ついで上部３を閉じ
、クランプ５を下型４の係止突起４ａに係止して緊締し
、加熱して発泡させることになるが、モールドｌ内の突
気および反応によって生成するガスをギャビテイ２から
取シ除くために、上蓋３に複数のガス抜き用の小穴（ベ
ントホール）６・・・を穿設し、このベントホール６・
・・よシを気およびガスをモールド１外に放出させるよ
う圧している。そして、所定時間加熱炉内に導入して反
応させ、発泡工程を終えたモールド１は、クランプ５に
連設されたクランプアーム５ａおよびクランプロール５
ｂを上方に回動させてクランプ５を下型４から解除し、
上着３をヒンジ７・・・を回動中心として上方に回動し
て、上蓋３カ開放される。ついで、この上管３が開放さ
れたモールドｌからフオーム成形品を取り出す。

ところで、このようなモールド１を用いてフオーム成形
品を得る際、ベントホール６・・・から窒気およびガス
が放出されるとともに同時にフオーム成形体の一部がモ
ールド１の外部に芽を吹くように飛び出し、ベントホー
ル屑となる。このベントホール屑は１成形毎に除去しな
いと、次の成形時突気およびガスが十分に抜けず、フオ
ーム成形品にガス留わが発生し、不良品となってしまう
。

このため、ベントホール屑を出さないように、ベントホ
ール６・・・にｊＩＩ気性の薄いシート（例えば紙、ウ
レタンフオーム等）を貼シつける方法が採られているが
、この方法はフオーム成形品の形状が複雑でベントホー
ル６・・・が多数ある場合には多くの工数を要し、しか
も狭いキャビティ内には貼着することは困難である。ま
た、一旦生成したベントホール屑を人手によって除去し
た如、温圧空気を吹きつけて除去した如、細いビンでベ
ットホール６・・・をつついて除去したシする方法も採
られているが、いずれの方法も多くの手間を要し、非能
率である。さらに、ロボットを使用して除去する方法も
あるが設備費用が高い欠点がある。

この発明は上記η■イＨに鑑みてなされたもので、ベン
トホール屑を人手を全く要せずに効率よく確実に除去で
き、しかも設備が簡単で費用もほとんど必要としない合
成わｊ脂族型体の製造方法およびこの方法に用いられる
成型用モールドを提供することを目的とするものである 以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明する。

第３図ないし第７図はこの発明のモールドの一例を示す
もので、ポリウレタンフォーム成形品をイＬｊるモール
ドの例であって、第７図および第２図に示したものと同
一構成部分にはＩＩ−符号を付してその説明を省略する
。

この例のモールド１１は、その上部にベントホール屑除
去部材１２が取シ付けられてなるものである。このベン
トホール屑除去部材（以下、屑除去部材と略称する。）
１２は、クランプ５に取り付りられるベース１３・・・
と、モールド１１の上蓋３のベントホール６・・・の開
口部周辺を擦υつつ往復移動する多数のブレード１４・
・・と、これらベース１３・・・とブレード１４・・・
とを連結し、クランプ５の動きをブレード１４・・・に
伝えるＬ字アングル１５・・・、斜行アーム１６・・・
、移動アーム１７・・・およびサブアーム１８・・・と
から第１ケ成されている。

ベース１３は第５図に示すように断面略コ字状のみぞ形
鋼を適尚の長さに切断したもので、その一方の側板部１
３８には、このベース１３をクランプ５に止め付けるた
めの蝶ねじ１３ｂが螺着されてお杉、その頂板部１３ｃ
にはＬ字アングル１５の垂直辺部１５ａが溶接されて一
体に同着されている。そして、このベース１３・・・け
第３図に示すようにクランプ５に、略等間隔で蝶ねじ１
３ｂによって着脱自在にＪ１！２シ付けられる。

Ｌ字アングル１５は、二枚の７ラツトパーｅｌｆ角に溶
接してなるもので、その−辺は垂直辺部１５ａとして上
記ベース１３に固着され、他力の一辺は水平辺部１ｓｂ
とされ、その先端には回動ビン１９によって斜行アーム
１６が回動自在に取ル付けられている。

斜行アーム１６は、フラットバーを適娼の長さに切断し
てなるもので、Ｌ字アングル１５に連結された端部とは
反対側の端部にはやはシ回動ビン２０によって移動アー
ム１７が回動自在に取シ付けられている。

移動アーム１７は、比較的長尺の棒材からなるアーム部
１７ａの一端に、斜行アーム１６に連結されるフラット
バーからなる連結板部１７ｂが接合されてなるもので、
第グ図に示すように略水平に配置され、したがって移動
アーム１７は、Ｌ字アングル１５の水平辺部１５ｂに対
して平行に水平移動が可能とされている。また、移動ア
ーム１７のアーム部１７ａには連結治Ａ２１・・・によ
ってこのアーム部１７ａに水平面内で直交するサブアー
ム１８・・・が着脱自在に取り付けられている。

サブアーム１８は、丸棒材を適宜の長さに切断してなる
ものでおシ、また連結治具２１は第よ図および第６図に
示すように棒を互いに直交させて＊ｂ外し目在にネジを
用いて連結するもので、例えは化学実験装置を組み立て
る際に用いられる通称ムツフと呼ばれるものなどが用い
られる。そして、サブアーム１８には第６図に示すよう
にブレード１４・・・が連結治具２１・・・を用いて着
脱自在に取シ付けられている。

ブレード１４Ｆｉ、第を図および第７図に示すように、
長方形の板材よりなる刃部１４ａと、この刃部１４ａの
一側端面に接合された丸棒よシなる支杆部１４ｂとから
なシ、との支杆部１４ｂの先端は上記連結治具２１によ
ってサブアーム１８に直交して取ル付けられている。そ
して、このブレード１４は、上蓋３の各ベントホール６
・・・に対応して所要数設けられている。

しかして、このように構成された屑除去部材１２け、そ
のベース１３をクランプ５の上側に取シ付けることによ
シ、第３図および第グ図に示すようにその自重によって
各ブレード１４・・・の刃部１４ａの端面がモールド１
１の上Ｍ３の外表面に接した状態となシ、かつ上台３の
外表面上を自由にスライドして移動できる状態と′なる
。

また、第３図および第グ図中に示した上蓋３の略中央部
に立設された逆Ｊ字状の部材は、上蓋３を上方に回動し
て開放する隙に、斜行アーム１６、移動アーム１７、サ
ブアーム１８およびブレード１４が垂れ下がらないよう
に、移動アーム１７を引懸けて係止する支持部材２２で
ある。

つぎに、このように構成された屑除去部材１２を用いて
ベントホール屑を除去する方法を説明する。

まず、屑除去部材１２を第３図および第弘図に示すよう
に各ブレード１４・・・がベントホール６・・・のクラ
ンプ側に位置するように各ブレード１４、サブアーム１
８の位置決めを行ってセラトスる。

ついで、常法によシフオーム成形品を成形する。

この際、ベントホール６・・・からは通例のごとくベン
トホール屑が発生する。つぎに、フオーム成形品をモー
ルド１１から取シ出す工程となるが、モールド１１のク
ランプ５を通常Ｊ’）　、下型４の係止突起４ａから開
放して図中矢印方向の斜め上方に回動して解除すると、
このクランプ５の動きに伴って屑除去部材１２のＬ字ア
ングル１５が斜め下方に移動し、これに伴って斜行アー
ム１６も斜め下方に動き、さらに移動アーム１７が上蓋
３に略平行にかつ水平にモールド１１のヒンジ７側に移
動する。この移動アーム１７の水平移動に伴って、各ブ
レード１４・・・は、ベントホール６・・・の開口部の
クランプ５側から上蓋３外表面上を擦シっつヒンジ７　
（ｆ！ｌｉに移動することになる。この際、ベントホー
ル６・・・の開口部に存在するペン）　ホー　／ｌ／屑
はブレード１４・・・によって制ぎ取られ、除去される
。すなわち、この屑除去部材１２は、クランプ５の成形
品取シ出しのための解除動作に従ってブレード１４・・
・を水平移動さぜ、ベントホール屑を除去するものであ
る。

ついで、クランプ５が解除された上蓋３は、上方に開放
され、フオーム成形品が取シ出されるとともに利ぎ取ら
れたベントホー、ル屑は上蓋３から滑シ落ちてモールド
１１の側部に設けられた屑箱（図示せず）などに県めら
れる。

このように、この屑除去部材１２が設けられたモールド
１１に少うては、ベンＩ・屑を除去するために、従来か
ら行われていたモールド１１のクランプ５のη１除のた
めの回ｊ（：４　＋Ｉ・Ｊ」作をイ・１］用う゛るもの
であるので　Ａ、、、別の動力を心太とぜず、し７かも
（′肯込が簡単であり１（旧１・ｊｉ費用も微かですむ
。−また、移設１アーム１７とザブアーム１８およびザ
ブア・−ム１８とブレード１４との連結を妬ｊ結治具２
１を用いて着脱自在としているので、モールドＪ１が変
更になり、ベント・ホール６の位６ｑや数が変更になっ
ても、たブとちにかつ宕゛易にこれに対応（２てグレー
ド１４の位置および数を変えろことができ、極め゛Ｃ汎
用１（ヒに富むものと方る。

なお、以上の（′、Ｊ＋１では移叶ｉｔ　’７　・−ム
１７と“ナブアーム１８および一リブアーム１８とブレ
ード１４とのｊｌ；〔結を連結治具２１妬よって行うも
のを示し７たが、ベントポール６の位置、数が一定であ
れば溶接等によって固着しでもよい。また、第ｇ図に示
すように、Ｌ字“アングル１５の垂辺部１５ａに直接５
字状の移動アーム１７を回１！山ビン１９を用いて回ｌ
；山自在に扛Ｊ旨１し７たものも用いることができ、さ
らＫＬ字アングＡ・１５および斜行アーム１６に代えて
、１１（刃状の部材をベース１３および移ｉ、Ｉ）アー
ム１７に接続してもよく、要（ｄクランプ５のブヶイ除
の際の動き（回動）・をブレ・−ドＩ４に水平移動の動
きとして伝えることかで’ｆｙ　ｈはどのようなもので
もよい。さらに、ポリウレタンフ討−人以外の他の発泡
プラスデックやプラスデックの成形においても、ブ１／
−ド１４の刃部１４ａの形状やこの刃部Ｘ４ａＫかかる
荷重等を変更することによって応用することができる。

以上説明【７たよりヌ二、この発明の製造方法およびモ
ールドは、上蓋、下型、クランプを治し、上蓋にベント
ホールが設けられたモールドｖ’−’＝、、に記クラン
プの動きに連動して上蓋のベントボールの周辺を擦りな
がら往復移動するベントホール屑除去部材をクランプに
設り、クランプの解除動作に伴ってベントホール屑を除
去するようにしたものであるので、特別のＢＩＢＩ７カ
を８彼とせず、確実にかつ自動的にベントホール屑を除
去することができる。また、構造が簡単で設備費用も微
かでフみ、しかもＪ、ｌｉ々の：し一ルドに汎用できる
畳の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第７図および第２図は従来のモールドを示すもので、第
１図は平面図、第一図は断面図、第３図ないし第７図は
この発明のモールドの例を示すもので、第３図は平面図
、第≠図はＦ）ｉ面図、第５図は屑除去部材の一部を示
す（ｆｌｉｉ面図、第６図はブレードの取付状態を示す
正面図、８ｉ’！７図はブレードの側１■ｊ図、第ｇ図
に屑除去部材の変形例を示す（ｉｌ１面図である。 １１・・・・・・モールド、１２・・・・・・ベントホ
ール屑除去ＨＥ、１３・・・・・・ベース、１４・・・
・・・ブレード、１５・・・・・・５字アングル、１６
・・・・・・斜行アーム、１７・・・・・・移動アーム
、１８・・・・・・ザブアーム、１９．２０・・・・・
・ｌし沖す１ビン。 出願人タカヤ化成株式会社 １３Ｃ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）合成樹脂成型用そ一ルドに合成樹脂成型用樹脂組
   成物を供給し、キャビティの形状に成型された合成樹脂
   成型体を製造する方法において、上記モールドに、そ−
   ルドのクランプの動きに連動してベントホールの開口部
   周辺を擦シながら往復移動するベントホール屑除去部材
   を設け、ベントホール屑をクランプの解除動作に伴って
   除去するようにしたことを特徴とする合成樹脂成型体の
   製造方法。
2. （２）合成′４，１．１胆が合成樹用１尭泡体であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の製造方法。
3. （３）上蓋と下型とこれら上蓋と下型とを緊締するクラ
   ンプを有し、上体にはベントホールが設けられ、クラン
   プにはクランプの動きに連動して上蓋の外側のベントホ
   ールの開口部周辺を悴フながら往復移動するベントホー
   ル屑除去部材が設けられてなる合成樹脂成型用モールド
   。