JPS59189121A - 親水性グラフト重合体の製造方法 - Google Patents

親水性グラフト重合体の製造方法

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JPS59189121A
JPS59189121A JP6428283A JP6428283A JPS59189121A JP S59189121 A JPS59189121 A JP S59189121A JP 6428283 A JP6428283 A JP 6428283A JP 6428283 A JP6428283 A JP 6428283A JP S59189121 A JPS59189121 A JP S59189121A
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elastomer
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graft polymer
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Isao Yamaji
山路 功
Saburo Kamagami
鎌上 三郎
Hiroyasu Ishida
紘靖 石田
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、エビクロロヒドリン エラストマーを、溶液
中において、少なくとも1末端にカルボキシル基を有す
るポリアルキレン オキシドのアルカリ金属塩と反応さ
せて得られる、エビクロロヒドリン エラストマーを幹
ポリマーとし、それに対してカルボン酸エステル結合に
よって結合したポリアルキレン オキシドを枝ポリマー
とするグラフト重合体に関するものである。
本発明のグラフト重合体は親水性を有するエラストマー
として特異な性質を有している。
本発明における゛°エピクロロヒドリン エラストマー
゛とは、通常のゴム用加工機械を用いて加工し、成形し
且つ加硫ゴム製品とするために充分な高い分子量を有す
る、エビクロロヒドリンの単独並びにエビクロロヒドリ
ンとアルキレン オキシド及び(または)少量の他のエ
ポキシド単量体に基づく共重合体を包含するものとする
(E、  J。
VtmdcnAhcg、 ”)(=J−Q、tJbrv
* En、Cy、JCLyn、 ’pac&−nlr夕
、 11 3〜%Bシ九、  WJLら2.  N、Y
、  1979.  八ItdL  8゜P、568参
照)。
これらのエビクロロヒドリン エラストマーは、通常は
配位重合触媒を使用する溶液重合によって製造される。
特に、エビクロロヒドリンの単独重合体及びエビクロロ
ヒドリンとエチレン オキシドのモル比で約1:1の共
重合体は、耐熱性、耐老化性、難燃性などの優れた性質
を有する合成ゴムとして、工業的に製造されている。
これらのエラストマーは、加硫剤としてジアミン、イミ
ダシリン、チオ尿素などのような、クロロメチル基と2
官能的に反応することができる化合物を使用して2通常
は150°C以上の温度で加熱することによって、加硫
ゴムとすることができる。
一方、クロロメチル基の有する反応性を利用して他の種
々の置換基を導入することによって、エビクロロヒドリ
ン エラストマーを改質しようと。
する試みが数多く行なわれている(E、  J、  V
antl、e、nlr<hgニヨルFl’J記文献P、
579参照)。
更に、エビクロロヒドリン エラストマーをグラフト反
応によって改質しようとする試みもまた。
いくつか行なわれている。すなわち、スチレン。
メタクリル酸メアル、アクリロニトリル、塩化ビニルモ
ノマーのグラフトU<合が、神々の重合開始剤を用いる
ラジカル重合機構によって行なわれている(米国14−
許第3,546,321号2間第3,627.839号
、同第3,632,84.0号、ドイツ特許公開第2,
147,290号)。また、リビング ポリスチレン 
アニオンとクロロメチル基)(の間のカンプリング反応
によって(へ4 A、へ・Iatルd、へ〆J、 l−
,1゜fcvy!?L+、J、 A、 h’+”’ 、
■〕σJ−f−−−23,57(1,982)   ;
  Y、  M、′n、、−4..H1I(i−yy<
痘a  、T、Kaba&a  。
Y、U”” 、J、PJy−−ンScL、A−1,6,
2773(]9’68))、あるいはりピンク ポリス
チレンアニオンをCO2で停市させることによって得た
ポリスチレン カルボン酸とクロロメチル基との反応に
より(M、  A、、  MtLLI−乞、へIf、 
H,9uhf、 J、 A。
Bw−9−、PJy−=−23,57(1982)  
) 、それぞれ。
エビクロロヒドリン エラストマーの幹ポリマーとポリ
スチレンの枝ポリマーから成るグラノド重合体が合成さ
れている。このように、エピクロロとするものが知られ
ているのみであり、これらは親水性のポリオキンアルギ
レン連鎖をグラフト鎖とする本発明のグラノドm合体と
は、構造的にも、また性質の上からも全く寮なっている
本発明のグラフト重合体の製造において、もう一つの反
応成分として使用する末端力ルボギシル基を有するポリ
アルキレン オキシド(以下においてはP A、 0酸
と記す)は、エチレン オキシド・プロピレン オキシ
ド、ブチレン オキシドなどのアルキレン オキシドの
開環単独重合または共重合(ブロック共重合をも含む)
によって製造されるポリアルキレン グリコールから、
公知の方法(たとえば、 K、  ’i/<c&、 E
、 13+、y、em、 捧ケu’f3d沁Lnユ、6
91 (1979))によって合成することができる。
この場合には、いうまでもなく2両末端にカルボキシル
基を有するものが生成するが、あらかじめポリアルキレ
ン グリコールの一端をエーテル結合などによって封鎖
したものから出発すれは、−末端のみにカルボキシル基
を有するポリアルキレン オキシドを取得することがで
きる。特に、ポリエチレン グリコールから合成される
ポリエチレン オキシド ジカルボン酸は、数百から1
万近くに至る種々の分子量のものを、既製品(用ω1ケ
ミカル■PEO酸)とじて入手することができる。本発
明のグラノドm合体の製造に対しては、これらのPAO
酸の何れをも使用することができるが、エビクロロヒド
リンエラストマーに対する充分な改質効果、特に大きな
吸水性の付り、のため(−は、数千以−にの分子量を有
するポリエチレン オキシドから成るカルボン酸を使用
することが好ましい。
本発明のグラフト重合体の製造に際して、エビクロロヒ
ドリン エラストマー中のクロロメチル基とPAO酸中
のカルボキシル基1(との間の反応を容易にするために
は、先すPAO酸中のカルボキシル基をアルカリ金属水
酸化物によって中和してカルボン酸塩の形態とする必要
がある。r国i」は。
PAO酸を有機溶剤、好ましくは後続するエピクロロヒ
ドリンエラストマーとの反応に際して使用する溶剤中に
溶解し、これをアルカリ金属水酸化物の溶液、特にメタ
ノール、エタノールなどのような脂肪族アルコール中の
6薄溶液を用いてr’+Mi定することによって行なう
ことができる。中和点は適当な指示薬、PHメータ、自
動電位差lG’il定装置などの使用により、容易に決
定することができる。
本発明のグラフト重合体は、エビクロロヒドリン エラ
ストマーを溶剤に溶解し、その中に上記のようにして調
製したPAO酸塩の溶液を加え。
適当な温度において適当な時間にわたって攪拌すること
によって、製造することができる。
使用する溶剤は2両反応物を溶解し、しかも反応に対し
て不活性なものでなければならない。たとえば芳香族炭
化水素あるいはハロゲン化炭化水素などのような通常の
炭化水素系有機溶剤を使用することもできるが2反応を
充分に進行させるためには、かなり高い温度ときわめて
長い反応時間を必要とする。それ故、一般に求核的な置
換反応を促進することが知られている。たとえばジメチ
ルホルムアミドあるいはジメチルスルホキシドのような
、非プロトン性極性有機溶剤を使用することが好ましい
。溶剤の使用量は、いうまでもなく。
反応条件下に反応混合物の充分なかきまぜ力筒]能とな
るような量でなければならない。
反応温度は室温から使用溶剤の沸点までの温度を用いる
ことができるが1反応物の過度の分解を防ぎ且つ適度な
時間で充分な反応を達成するためには、40〜1.00
℃の温度が好ましい。同様な理由によって、窒素ガスの
ような不活性雰囲気下に反応を行なうことが望ましい。
反応混合物からの反応生成物の回収は、ポリマー溶液か
らの固体ポリマーの回収に対して用いられる通常の方法
によって容易に行なうことができる。また9反応生成物
中(二残存する未反応のPAO酸は、生成物の水による
洗浄によって除去することができる。
反応生成物中におけるポリオギシアルキレングラフト鎖
の存在は、赤外吸収、核磁器共鳴吸収(NMR)の測定
によって確認することができ、またその結合鰍はNIV
IRまたは元素分析によって容易に定量することが可能
である。
本発明のグラフト重合体は高分子同土間の結合反応に基
づいて生成するものであるから、その分子lは、理論的
には、結合したエビクロロヒドリン エラストマーとP
AO酸の分子14tの和に相当するものと考えることが
できるが、実際には2反応中にエビクロロヒドリン エ
ラストマーの分子鎖の多少の開裂が生じて全体的な分子
量がいくらか低下する可能性がある。しかしながら、工
業的に製造されているエビクロロヒドリン エラストマ
ーは一般に数10万程度の高い分子量を有しており、こ
のような高分子量ポリマーを原料として使用し且つ適切
な反応条件を選択する限りでは。
多くの用途に対して適するほど充分に高い、たとえば致
方以上というような分子量を有するグラフト重合体を取
得することができる。
幹ポリマーとしてのエビクロロヒドリン エラストマー
に対する枝ポリマーとしてのポリアルキレン オキシド
の重量百分率で表わしたグラフト率は、使用するエビク
ロロヒドリン エラストマーとPAO酸の品種、特にそ
の分子量2両成分の使用割合、使用する溶剤2反応温度
及び反応時間などの反応条件を変えることによって、数
%から100%以上にわたる広い範囲で変えることがで
きるが、生成物の物性、粕に機械酌性質の点からみれば
、50%未満であることが好ましい。
本発明のグラフト重合体の製造の過程でPAO酸との反
応によってカルボン酸エステル結合へと変化するエビク
ロロヒドリン エラストマー中のクロロメチル基は僅か
であるに過ぎず、大部分のクロロメチル基が反応せずに
残存している。従って2本発明のグラフト重合体は1通
常のエビクロロヒドリン エラストマーにおけると全く
同様(二。
前記の各種の加硫剤による加硫が可能である。これらの
加硫剤、更には加硫助剤、充てん剤、老化防止剤などの
各種の配合剤の混合、成形及び加硫などの加工は7通常
のゴム加工装置を使用する一般的なゴム加工操作に従っ
て行なうことができる。
本発明のグラフト重合体は2すぐれたゴム弾性を有する
エビクロロヒドリン エラストマーから成る幹ポリマー
に対して親水性の大きなポリオキン アルキレン連鎖、
特にポリオギシエチレン連鎖がグラフトしていることに
よって、吸水性を有するエラストマーとしての興味ある
性貿を有し。
種々の用途、たとえば、水中膨潤性シール材料。
吸湿性コーティング、医用高分子製品、接着剤飼料2分
離膜素祠など、広い分野への応用の可能性が考えられる
次に本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明する。
実施例1 約3.’500の平均分子量を有するポリエチレンオキ
シド ジカルボン酸(用研ケミカル■製PEO酸#40
00)0.50fをDMF25mgに溶解し、その溶液
を、フェノールフタレンを指示薬として、水酸化カリウ
ムの02INメタノール溶液で滴定することによって中
和した。一方、t、ooyのエビクロロヒドリン エラ
ストマー(グッドリンチ ケミカル製、 I−1$m 
I OO,エビクロロヒドリン単独重合体)をDM’F
 2 Sml中に溶解して街だ溶液を、温度計、窒素流
入管、攪拌装置、還流冷却器を付した四ツロフラスコ中
に入れ、上記の中和溶液を加えたのち、窒素気流下に6
0℃で20時間加熱した。反応混合物を水中に注下して
反応生成物を沈殿させ、沢別した沈殿物を充分に水洗し
たのち、真空乾燥器中で40°Cにおいて一定重量とな
るまで乾燥した。このようにして得たゴム状の生成物の
重量は110yであった。この生成物をTHF−水系に
よって再沈殿させることによって精製したのち、NMR
スペクトルから求めたグラフト率は79%であった。こ
の値は、幹ポリマー中のエビクロロヒドリン単位に対す
る枝ポリマー中のエチレン オキシド単位のモル百分率
として表わすと166モル%に相当する。
実施例 2 約8.500の平均分子)徨をイ〕するポリエチレンオ
キシド ジカルボン酸(PEO酸$6000)0507
をジメチルヌルホキシト20 nteに溶解して実施例
1におけると同様にして中和した。
1007のエビクロロヒドリン エラストマー(前記)
り”−”n100)を25m/?に溶解し、」二記の中
和溶液を加え、実施例1と同様にしてN2気流下に60
°Cにおいて24時間攪拌した。実施例1と同様に処理
したのち2反応生成物1157を取得した。精製物につ
いてNMRスペクトルによって求めたグラフト率は22
8重量%(478モル%)であった。
実施例 3 反応温度を80°C2反応時間を6時間とするほかは実
施例2と同様にして、1.20!i’のゴム状の反応生
成物を取得した。この生成物は溶剤に不溶性であったが
、実験室用小ロール機を用いる室温での数分間のすねり
後に可溶性となった。精製物のグラフト率は3[7重量
%(666モル%)であった。THF溶液をガラス板上
に流して、ゴム状の弾性を有する透明なキャスト フィ
ルムを得た。これを25℃の水中に7日間浸漬し、浸漬
前の重量に対する重量増加率として求めた吸水率は53
%であった。
実施例 4 反応条件を60°C,8時間とするほかは実施例3と同
様にして、生成物[117を得た。すねりによる可溶化
後のグラフト率は152重量%(31,9モル%)であ
り、キャスト フィルムの吸水率は31%であった。
実施例 5 エビクロロヒドリン エラストマーとして、エビクロロ
ヒドリンとエチレン オキシドの1:1共重合体(グツ
ドリッチケミカル製、  If、7i々it+、 20
Q)を使用するほかは実例3と同様にして、ゴム状の生
成物[]32を取得した。この/:1゛成物もまた。
そのままでは不溶性であったがず]つり後に’iTJ溶
性となった。精製物のグラフト率は車:耐C18%であ
り、これを幹ポリマーと枝ポリマーを合わせた全エチレ
ン オキシド単位のエビクロロヒドリン単位に対するモ
ル百分率として表わすと456%である。THF溶液か
ら得たギャスI・ フィルムの吸水率は123%であっ
た。
実施例 6 塩素盟約29%のエビクロロヒドリン エラスl・マー
(日本ゼオンGbk3 l Q Q、コモノマーとして
アリルグリシジル エーテルを含有するものと推定され
る)を使用するほかは実施例3と同一の条件下に反応を
行なって、ゴム状の生成物123gを得た。このものは
ロールによるすねり後も溶剤に不溶であった。塩素分析
値より求めたグラフト率は284重量%であった。ロー
ルによる圧延シートについて求めた吸水率は65%であ
った。
125−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. り1)エビクロロヒドリン エラストマーを、溶液中に
    おいて、少なくとも1末端にカルボキシル基を有するポ
    リアルキレン オキシドのアルカリ金属塩と反応させて
    得られる、エビクロロヒドリン エラストマーを幹ポリ
    マーとし、それに対してカルボン酸エステル結合によっ
    て結合したポリアルキレン オキシドを枝ポリマーとす
    る、グラフト重合体。
JP6428283A 1983-04-11 1983-04-11 親水性グラフト重合体の製造方法 Expired JPS6056736B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11203661B2 (en) 2016-07-13 2021-12-21 Akzo Nobel Coatings International B.V. Process for the manufacture of an epoxy-functional polyester, epoxy-functional polyester obtained by such process and coating composition comprising such epoxy-functional polyester

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11203661B2 (en) 2016-07-13 2021-12-21 Akzo Nobel Coatings International B.V. Process for the manufacture of an epoxy-functional polyester, epoxy-functional polyester obtained by such process and coating composition comprising such epoxy-functional polyester

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