JPS59190133A - 紙葉供給装置 - Google Patents
紙葉供給装置Info
- Publication number
- JPS59190133A JPS59190133A JP58063343A JP6334383A JPS59190133A JP S59190133 A JPS59190133 A JP S59190133A JP 58063343 A JP58063343 A JP 58063343A JP 6334383 A JP6334383 A JP 6334383A JP S59190133 A JPS59190133 A JP S59190133A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- sheet
- pair
- roller
- separation roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0661—Rollers or like rotary separators for separating inclined-stacked articles with separator rollers above the stack
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はゾリンタ、タイプライタ等の事務機に着脱自在
に装着され、事務機側に設けられてbるプラテンの回転
力を利用して事務機への紙葉供給を行なう紙葉供給装置
に関する。
に装着され、事務機側に設けられてbるプラテンの回転
力を利用して事務機への紙葉供給を行なう紙葉供給装置
に関する。
プリンタ、タイプライタ等は、プラテンにピンチローラ
を周接させ、プラテンを正回転させる仁とによシブラテ
ンとピンチローラとの間に介挿された紙葉を所定の方向
へ送るように構成されている。
を周接させ、プラテンを正回転させる仁とによシブラテ
ンとピンチローラとの間に介挿された紙葉を所定の方向
へ送るように構成されている。
この種の事務機では、一般に紙葉保持部を有する紙葉供
給装置を装着し、紙葉保持部に積磨保持された紙葉を分
離ローラによ91枚ずつ取出してプラテンとピンチロー
ラとの間へ供給するようにしているが、プラテンとピン
チローラとの間にある紙葉が所定の方向へ送られている
最中に、紙葉供給装置から次の紙葉が供給されることの
ないようにする必要がある。
給装置を装着し、紙葉保持部に積磨保持された紙葉を分
離ローラによ91枚ずつ取出してプラテンとピンチロー
ラとの間へ供給するようにしているが、プラテンとピン
チローラとの間にある紙葉が所定の方向へ送られている
最中に、紙葉供給装置から次の紙葉が供給されることの
ないようにする必要がある。
また一方では、紙葉供給装置に駆動源を設けず、事務機
側のプラテンの回転力を利用して紙葉供給が行なわれる
ようにすることが望まれるそこで、紙葉供給装置側の分
離ローラヘプラテンの回転力を伝える場合、プラテンに
よる送シ動作と分離ローラによる紙葉供給動作が同時に
行なわれないようにする必要があシ、その一手段として
プラテンが逆回転するときのみその回転力を分離ローラ
へ伝え、プラテンを逆回転させながらプラテンとピンチ
ローラとの間へ紙葉を供給することが考えられている。
側のプラテンの回転力を利用して紙葉供給が行なわれる
ようにすることが望まれるそこで、紙葉供給装置側の分
離ローラヘプラテンの回転力を伝える場合、プラテンに
よる送シ動作と分離ローラによる紙葉供給動作が同時に
行なわれないようにする必要があシ、その一手段として
プラテンが逆回転するときのみその回転力を分離ローラ
へ伝え、プラテンを逆回転させながらプラテンとピンチ
ローラとの間へ紙葉を供給することが考えられている。
第1図表いし第5図はこのような考えにもとづいて開発
された従来装置の一例を示すものである。図中1は紙葉
供給装置側に設けられた受動回転体であシ、これはプラ
テンと連動してプラテンと共通の駆動源によシ駆動され
る。また符号2・は受動回転体1と共通の軸3に装着さ
れたカム板で、このカム板20回転力が紙葉供給装置側
の分離ローラへ伝えられる。受動回転体1には係合片4
が回動自在に枢支されている。
された従来装置の一例を示すものである。図中1は紙葉
供給装置側に設けられた受動回転体であシ、これはプラ
テンと連動してプラテンと共通の駆動源によシ駆動され
る。また符号2・は受動回転体1と共通の軸3に装着さ
れたカム板で、このカム板20回転力が紙葉供給装置側
の分離ローラへ伝えられる。受動回転体1には係合片4
が回動自在に枢支されている。
カム板2は一部に係合凹部5を有するとともにこの係合
口部5の近傍部に揺動片6を枢支している。揺動片6は
ばね7によシ一端をカム板2のカム面に接触させ、他端
で前記係合四部5を覆うような形になっている。また前
記係合片4は回動端に係合ビン8を有しばね9によシこ
の係合ビン8を前記カム面または揺動片6の外面に接触
させている。
口部5の近傍部に揺動片6を枢支している。揺動片6は
ばね7によシ一端をカム板2のカム面に接触させ、他端
で前記係合四部5を覆うような形になっている。また前
記係合片4は回動端に係合ビン8を有しばね9によシこ
の係合ビン8を前記カム面または揺動片6の外面に接触
させている。
そこで事務機側におけるプラテン駆動用の駆動源により
紙葉供給装置側の分離ローラを回転させるKは、まず第
1図のように受動回転体1を矢印方向に回転させる。こ
のときの駆動源の回転方向はプラテンを逆回転させる方
向である。
紙葉供給装置側の分離ローラを回転させるKは、まず第
1図のように受動回転体1を矢印方向に回転させる。こ
のときの駆動源の回転方向はプラテンを逆回転させる方
向である。
この受動回転体1の回転に伴ない、保合ビン8がカム板
2のカム面から揺動片6の外面に移行し、係合ピン8の
位置が揺動片6の支点位置を越えるとばね9による係合
ビン8の圧接力がばね7に打勝って揺動片6が第2図の
如く揺動し、揺動片6の他端がカム面に接するようにな
る。
2のカム面から揺動片6の外面に移行し、係合ピン8の
位置が揺動片6の支点位置を越えるとばね9による係合
ビン8の圧接力がばね7に打勝って揺動片6が第2図の
如く揺動し、揺動片6の他端がカム面に接するようにな
る。
受動回転体lがさらに同方向に回転し、係合ビン8が第
3図の如く揺動片6からカム面へ移行すると、揺動片6
は再びばね7によシ原位置5− に復帰する。
3図の如く揺動片6からカム面へ移行すると、揺動片6
は再びばね7によシ原位置5− に復帰する。
ここで駆動源の回転方向を切換えて受動回転体1を僅か
に反対方向(プラテンを正回転させる方向)へ回転させ
ると、係合ピン8が第4図の如くカム板2の係合凹部5
に落込むことになる。
に反対方向(プラテンを正回転させる方向)へ回転させ
ると、係合ピン8が第4図の如くカム板2の係合凹部5
に落込むことになる。
次に駆動源の回転方向を再び切換えて受動回転体1を最
初の回転方向に戻すと、第5図に示す如く係合−ン8が
カム板2の係合凹部5に係合した状態で受動回転体1と
カム板2とが一体に回転し、カム板20回転力が紙葉供
給装置側の分離ローラへ伝えられ、分離ローラの回転に
よシ事務機側への紙葉供給が行なわれるようになる。
初の回転方向に戻すと、第5図に示す如く係合−ン8が
カム板2の係合凹部5に係合した状態で受動回転体1と
カム板2とが一体に回転し、カム板20回転力が紙葉供
給装置側の分離ローラへ伝えられ、分離ローラの回転に
よシ事務機側への紙葉供給が行なわれるようになる。
以上のように、事務機側におけるプラテン駆動用の駆動
源によって紙葉供給を行なう従来の装置では、プラテン
を逆回転させるときのみ分離ローラを回転させるように
しているが、このためにカム板2、係合片4、揺動片6
等を組合6− せた複雑な機構を必要とし、しかも駆動源の回転方向を
何度も切換えねばならず、駆動源を制御するための事務
機側の制御系も複雑になる問題があった。
源によって紙葉供給を行なう従来の装置では、プラテン
を逆回転させるときのみ分離ローラを回転させるように
しているが、このためにカム板2、係合片4、揺動片6
等を組合6− せた複雑な機構を必要とし、しかも駆動源の回転方向を
何度も切換えねばならず、駆動源を制御するための事務
機側の制御系も複雑になる問題があった。
さらに1紙葉供給装置への紙葉の補給は分離ローラを紙
葉表面から引離した状態で行なう必要があるが、このよ
うな操作も別操作として行なわねばならない面倒があっ
た。
葉表面から引離した状態で行なう必要があるが、このよ
うな操作も別操作として行なわねばならない面倒があっ
た。
本発明はこのような事情にもとづいてなされたもので、
その目的は、きわめて簡単な構成により、事務機側のグ
ラテンの回転力を分離ローラへ伝えて紙葉供給を行なう
ことができ、紙葉補給等を行なう際の面倒な操作も不要
な紙葉供給装置を提供することにある。
その目的は、きわめて簡単な構成により、事務機側のグ
ラテンの回転力を分離ローラへ伝えて紙葉供給を行なう
ことができ、紙葉補給等を行なう際の面倒な操作も不要
な紙葉供給装置を提供することにある。
本発明による紙葉供給装置は、プラテンにピンチローラ
を周接させそのプラテンを正回転させることによジグラ
テンとピンチローラとの間に介挿された紙葉が所定の方
向へ送られるように構成された事務機に対して着脱自在
に装着される供給装置本体と、この供給装置本体に設け
られ紙葉保持部に積層保持された複数枚の紙葉の内最端
位置の紙葉の表面に圧接し所定の方向へ回転することに
よシその最端位置の紙葉を前記プラテンとピンチローラ
との間へ供給する分離ローラと、前記供給装置本体に回
動自在に設けられた回動レバーと、前記分離ローラの左
右両側に分離ローラと同軸で一体回転するように設けら
れ上記回動レバーに軸支された1対の作動回転体と、こ
の1対の作動回転体の内在側作動回転体の両側に配置さ
れた1対の左側がイドプーリと、前記右側作動回転体の
両側に配置され少なくともどちらか一方は上記1対の左
側がイドプーリのどちらか一方と一体回転するように設
けられた1対の右側がイドプーリと、前記プラテンの回
転に伴ない回転可能に設けられた駆動グーりと、この駆
動プーリ、右側あるいは左側どちらか一方の1対のがイ
ドプーリおよび右側あるいは左側どちらか一方の作動回
転体に巻回されプラテンの回転を右側あるいは左側の1
対のがイドプーリに伝達するとともにプラテンが正回転
した場合にはその張力で前記分離ローラを紙葉よシ引離
し、プラテンが逆回転した場合には分離ローラを紙葉に
接触させ分離ローラによるプラテン方向への給紙を可能
にする回転伝達用無端ベルトと、他方の1対のがイドプ
ーリおよび他方の作動回転体に巻回された無端ベルトと
を具備した構成である。これを第6図の原理図を参照し
て説明すると、図中符号Aは分離ローラを示し、この分
離ローラAの左右両側には同軸で一体回転するように1
対の作動回転体B、Cが設けられておシ、回動レバーD
に軸支されている。上記左側作動回転体Bの両側には1
対の左側ガイドブーIJ E 、 Fが設けられておシ
、また右側作動回転体Cの両側には1対の右側ガイドシ
ー!JG、Hが設けられている。
を周接させそのプラテンを正回転させることによジグラ
テンとピンチローラとの間に介挿された紙葉が所定の方
向へ送られるように構成された事務機に対して着脱自在
に装着される供給装置本体と、この供給装置本体に設け
られ紙葉保持部に積層保持された複数枚の紙葉の内最端
位置の紙葉の表面に圧接し所定の方向へ回転することに
よシその最端位置の紙葉を前記プラテンとピンチローラ
との間へ供給する分離ローラと、前記供給装置本体に回
動自在に設けられた回動レバーと、前記分離ローラの左
右両側に分離ローラと同軸で一体回転するように設けら
れ上記回動レバーに軸支された1対の作動回転体と、こ
の1対の作動回転体の内在側作動回転体の両側に配置さ
れた1対の左側がイドプーリと、前記右側作動回転体の
両側に配置され少なくともどちらか一方は上記1対の左
側がイドプーリのどちらか一方と一体回転するように設
けられた1対の右側がイドプーリと、前記プラテンの回
転に伴ない回転可能に設けられた駆動グーりと、この駆
動プーリ、右側あるいは左側どちらか一方の1対のがイ
ドプーリおよび右側あるいは左側どちらか一方の作動回
転体に巻回されプラテンの回転を右側あるいは左側の1
対のがイドプーリに伝達するとともにプラテンが正回転
した場合にはその張力で前記分離ローラを紙葉よシ引離
し、プラテンが逆回転した場合には分離ローラを紙葉に
接触させ分離ローラによるプラテン方向への給紙を可能
にする回転伝達用無端ベルトと、他方の1対のがイドプ
ーリおよび他方の作動回転体に巻回された無端ベルトと
を具備した構成である。これを第6図の原理図を参照し
て説明すると、図中符号Aは分離ローラを示し、この分
離ローラAの左右両側には同軸で一体回転するように1
対の作動回転体B、Cが設けられておシ、回動レバーD
に軸支されている。上記左側作動回転体Bの両側には1
対の左側ガイドブーIJ E 、 Fが設けられておシ
、また右側作動回転体Cの両側には1対の右側ガイドシ
ー!JG、Hが設けられている。
これらがイドプーリE 、 F 、 G 、 Hの内、
EとGあるいはF、!:Hは一体回転するように構成さ
れている。そして上記右側および左側の内どち9− らか一方のがイドプーリ、例えば左側ガイドゾ!J E
# F %左側作動回転体B、fラテンIの回転に伴
ない回転する駆動グーIJ Jには回転伝達用無端ベル
トKが巻回されており、また他方例えば右側がイドグー
!J G−Hs右側作動回転体Cには無端ベルトLが巻
回されている。そしてプラテンエが正回転(図中実線矢
印で示す。)した場合には上記回転伝達用無端ペル)K
および無端ベル)Lが実線矢印で示す方向に回転しそれ
によって1対の作動回転体B、C,回動レバーDを回動
させて分離ローラAを紙葉より引離す。またプラテンエ
が逆回転(図中1点鎖線矢印で示す方向)した場合には
回転伝達用無端ベルトにおよび無端ベルトLが1点鎖線
矢印で示す方向に回転しそれによって1対の作動回転体
B、C回動レバーDを回動させて分離ローラAを紙葉に
接触させ分離ローラAによるプラテン1方向への給紙を
可能にする構成である。
EとGあるいはF、!:Hは一体回転するように構成さ
れている。そして上記右側および左側の内どち9− らか一方のがイドプーリ、例えば左側ガイドゾ!J E
# F %左側作動回転体B、fラテンIの回転に伴
ない回転する駆動グーIJ Jには回転伝達用無端ベル
トKが巻回されており、また他方例えば右側がイドグー
!J G−Hs右側作動回転体Cには無端ベルトLが巻
回されている。そしてプラテンエが正回転(図中実線矢
印で示す。)した場合には上記回転伝達用無端ペル)K
および無端ベル)Lが実線矢印で示す方向に回転しそれ
によって1対の作動回転体B、C,回動レバーDを回動
させて分離ローラAを紙葉より引離す。またプラテンエ
が逆回転(図中1点鎖線矢印で示す方向)した場合には
回転伝達用無端ベルトにおよび無端ベルトLが1点鎖線
矢印で示す方向に回転しそれによって1対の作動回転体
B、C回動レバーDを回動させて分離ローラAを紙葉に
接触させ分離ローラAによるプラテン1方向への給紙を
可能にする構成である。
したがって、きわめて簡単な構成によシ、シラテンの回
転力を分離ローラへ伝えて紙葉供給10− を行なうことができ、プラテンが逆回転しているときの
み分離ローラが紙葉表面に対し圧接されているので、紙
葉補給等を行なう際にも分離ローラを紙葉表面よυ引離
す操作が不要となる。
転力を分離ローラへ伝えて紙葉供給10− を行なうことができ、プラテンが逆回転しているときの
み分離ローラが紙葉表面に対し圧接されているので、紙
葉補給等を行なう際にも分離ローラを紙葉表面よυ引離
す操作が不要となる。
そして分離ローラの左右両側に作動回転体を設け、回転
伝達用無端ベルトおよび無端ベルトによシ、プラテンの
回転を伝達させているので紙面への接触が均等にな)、
給紙操作を円滑に行なうことが可能となる。
伝達用無端ベルトおよび無端ベルトによシ、プラテンの
回転を伝達させているので紙面への接触が均等にな)、
給紙操作を円滑に行なうことが可能となる。
第7図ないし第11図は本発明の一実施例を示すもので
、第7図はプリンタ、タイプライタ等の事務機1ノの上
面に紙葉供給装置12を装着した状態を示している。紙
葉供給装置12は事務機11に対して着脱自在となって
いる。また、第8図は紙葉供給装置12を事務機1ノ側
と関連づけ、かつ一方(手前側)の側板を省略して示す
縦断面図である。
、第7図はプリンタ、タイプライタ等の事務機1ノの上
面に紙葉供給装置12を装着した状態を示している。紙
葉供給装置12は事務機11に対して着脱自在となって
いる。また、第8図は紙葉供給装置12を事務機1ノ側
と関連づけ、かつ一方(手前側)の側板を省略して示す
縦断面図である。
第8図に示す如く、事務機1ノはプラテン13、これに
周接するピンチローラ14、プラテン13の外周に沿っ
て配設されたべ一ノ4がイド15およびプラテン駆動用
のモニタ16等を備えている。
周接するピンチローラ14、プラテン13の外周に沿っ
て配設されたべ一ノ4がイド15およびプラテン駆動用
のモニタ16等を備えている。
一方、紙葉供給装置12は供給装置本体17の底部に着
脱可能な取付台18を備えている。
脱可能な取付台18を備えている。
前記プラテン13の軸(プラテン軸)19にはプラテン
歯車20およびプラテンプーリ21が取付けてあ多モー
タ16側のモータプーリ22はベルト23を介してプラ
テンプーリ21を駆動するように構成されている。
歯車20およびプラテンプーリ21が取付けてあ多モー
タ16側のモータプーリ22はベルト23を介してプラ
テンプーリ21を駆動するように構成されている。
前記紙葉供給装置12の取付台18は、前部左右(片側
のみ図示する)に設けられた脚部24をプラテン軸I9
に載置して事務機1ノに装着されるが、一方の脚部24
には上下1対の伝達歯車25.26が設けられ、下方の
伝達歯車26をプラテン歯車2011C噛合させている
。
のみ図示する)に設けられた脚部24をプラテン軸I9
に載置して事務機1ノに装着されるが、一方の脚部24
には上下1対の伝達歯車25.26が設けられ、下方の
伝達歯車26をプラテン歯車2011C噛合させている
。
また、前記供給装置本体12の一方の側板下部には受動
歯車27および駆動プーリとしてのタイミングプーリ2
8が同軸上建設けられ、受動歯車27を前記伝達歯M2
5に噛合させている。さらに、上記一方の側板には、前
部および後部に1対の左側ガイドプーリとしてのタイミ
ングプーリ29he:jOaが設けられてお)、また後
部にはタイミングプーリ31aが設けられている。同様
に図示しない他方の側板にも1対の右側ガイドプーリと
してのタイミングプーリ29b 、30bおよびタイミ
ングプーリ31bが設けられている。上記タイミングプ
ーリ29bは前記タイミングプーリ29mと一体に回転
する構成となっている。また供給装置本体17の左右側
板(片側のみ図示する)Kはそれぞれ回動レバー32a
、32bが第9図の如く設けられ、両レバー32 a
、 、92 b Kはローラ軸33が両端部を回転自在
に軸支されている。このローラ軸33には左右1対の分
離ロー234$−よび左右1対の左動回転体としてのタ
イミングプーリ35 aお35bがそれぞれ一体的に取
付けられている。そしてこれらのタイミングプーリ28
m 29 a # J 5 lLm 3i1) a #
J 1 mには回転伝達用無端ベルトとしてのタイミ
ングベルト13− .96 mが掛渡され、前記伝達歯車25.26と共に
回転伝達機構37が構成されて゛いる一方タイミングプ
ーリ29b 、31b 、3θb、、97bには無端ベ
ルトとしてのタイミングベルト、96bが掛渡されてい
る。なお、図中J El a e 38 b *39
a 、 、? 9 bは回動レバー32a、32bの回
動範囲を制限するためのストン・母である。また、第8
図中40.41はタイミングベルト361Lの背面に接
してこのベルトJ15 aをがイドするがイドローラで
あシ、42はばね43の弾力によシベルト、96 aの
背面に押付けられたテンションローラである。前記タイ
ミングプーリ30aには小歯車44が一体的に設けられ
ている。そして、このタイミングプーリ3oaの゛下方
位置には、装置本体17の左右側板間に軸支されたクラ
ンク軸45が配設されている。クランク軸45の両端に
は、第9図の如く円板状のクランク46a、46bが一
体的に取付けてあシ、同クランク軸45の一端部には大
径の減速歯車47全備えた一方面クラッチ48が設け1
4− られている。そして減速歯車41を前記小歯亜44に噛
合させ、タイミングプーリ30aの回転を一方向クラッ
チ48へ伝達するように構成されている。なお、上記一
方向クラッチ48は第8図において反時計方向へ回転す
るときその回転力を両クランク46a、46bへ伝達し
、時計方向へ回転するときは伝達しない構成のものであ
る。また、一方のクランク46aの外周には、第8図の
如くブレーキレバー47の一端がばね50の弾力によっ
て接触させである。
歯車27および駆動プーリとしてのタイミングプーリ2
8が同軸上建設けられ、受動歯車27を前記伝達歯M2
5に噛合させている。さらに、上記一方の側板には、前
部および後部に1対の左側ガイドプーリとしてのタイミ
ングプーリ29he:jOaが設けられてお)、また後
部にはタイミングプーリ31aが設けられている。同様
に図示しない他方の側板にも1対の右側ガイドプーリと
してのタイミングプーリ29b 、30bおよびタイミ
ングプーリ31bが設けられている。上記タイミングプ
ーリ29bは前記タイミングプーリ29mと一体に回転
する構成となっている。また供給装置本体17の左右側
板(片側のみ図示する)Kはそれぞれ回動レバー32a
、32bが第9図の如く設けられ、両レバー32 a
、 、92 b Kはローラ軸33が両端部を回転自在
に軸支されている。このローラ軸33には左右1対の分
離ロー234$−よび左右1対の左動回転体としてのタ
イミングプーリ35 aお35bがそれぞれ一体的に取
付けられている。そしてこれらのタイミングプーリ28
m 29 a # J 5 lLm 3i1) a #
J 1 mには回転伝達用無端ベルトとしてのタイミ
ングベルト13− .96 mが掛渡され、前記伝達歯車25.26と共に
回転伝達機構37が構成されて゛いる一方タイミングプ
ーリ29b 、31b 、3θb、、97bには無端ベ
ルトとしてのタイミングベルト、96bが掛渡されてい
る。なお、図中J El a e 38 b *39
a 、 、? 9 bは回動レバー32a、32bの回
動範囲を制限するためのストン・母である。また、第8
図中40.41はタイミングベルト361Lの背面に接
してこのベルトJ15 aをがイドするがイドローラで
あシ、42はばね43の弾力によシベルト、96 aの
背面に押付けられたテンションローラである。前記タイ
ミングプーリ30aには小歯車44が一体的に設けられ
ている。そして、このタイミングプーリ3oaの゛下方
位置には、装置本体17の左右側板間に軸支されたクラ
ンク軸45が配設されている。クランク軸45の両端に
は、第9図の如く円板状のクランク46a、46bが一
体的に取付けてあシ、同クランク軸45の一端部には大
径の減速歯車47全備えた一方面クラッチ48が設け1
4− られている。そして減速歯車41を前記小歯亜44に噛
合させ、タイミングプーリ30aの回転を一方向クラッ
チ48へ伝達するように構成されている。なお、上記一
方向クラッチ48は第8図において反時計方向へ回転す
るときその回転力を両クランク46a、46bへ伝達し
、時計方向へ回転するときは伝達しない構成のものであ
る。また、一方のクランク46aの外周には、第8図の
如くブレーキレバー47の一端がばね50の弾力によっ
て接触させである。
前記タイミングプーリ29a、29bは、左右側板間に
支持された軸51に軸支されておシ、前述したように一
体に回転する構成となっている。そしてこの軸5ノには
紙葉受入れローラ52が一体的に取付けてあ)、同軸5
ノの一端部には一方向クラッチ53が設、けられている
。
支持された軸51に軸支されておシ、前述したように一
体に回転する構成となっている。そしてこの軸5ノには
紙葉受入れローラ52が一体的に取付けてあ)、同軸5
ノの一端部には一方向クラッチ53が設、けられている
。
この一方向クラッチ53は、タイミングプーリ29&が
第8図において反時計方向へ回転するときその回転力を
軸51を介して紙葉受入れローラ52へ伝達し、タイミ
ングプーリ29aが時計方向へ回転するときは伝達しな
い構成のものである。
第8図において反時計方向へ回転するときその回転力を
軸51を介して紙葉受入れローラ52へ伝達し、タイミ
ングプーリ29aが時計方向へ回転するときは伝達しな
い構成のものである。
また前記供給装置本体17の左右側板(片側のみ図示す
る)内面にはカセット装填溝54が設けられ、両装填溝
54には紙葉保持部としての紙葉保持カセット55が供
給装置本体17に対してやや後方へ傾斜した角度で上方
よυ装填されている。
る)内面にはカセット装填溝54が設けられ、両装填溝
54には紙葉保持部としての紙葉保持カセット55が供
給装置本体17に対してやや後方へ傾斜した角度で上方
よυ装填されている。
前記紙葉保持カセット55は内部に紙葉載置板56を有
するもので、との紙葉載置板56はカセット55内部に
上端縁部を回動自在に枢支されている。そしてこの紙葉
載置板56には一定寸法の紙葉57が積層保持される。
するもので、との紙葉載置板56はカセット55内部に
上端縁部を回動自在に枢支されている。そしてこの紙葉
載置板56には一定寸法の紙葉57が積層保持される。
また紙葉載置板56は下端部を下面側よりばね58で外
方へ付勢されているが、その付勢方向への最大回動量は
、積層保持した紙葉57の最上位置のものの表面をスト
ンA59に当接させることにより制限されるように構成
されている。
方へ付勢されているが、その付勢方向への最大回動量は
、積層保持した紙葉57の最上位置のものの表面をスト
ンA59に当接させることにより制限されるように構成
されている。
前記両回動レバー32&、32bと紙葉保持カセット5
5とは、回動レバー32m、32bの回動により前記分
離ローラ34を最上位置の紙葉51の表面下部に選択的
に接触させ得る関係になっている。そして各回動レバー
32a。
5とは、回動レバー32m、32bの回動により前記分
離ローラ34を最上位置の紙葉51の表面下部に選択的
に接触させ得る関係になっている。そして各回動レバー
32a。
32bは、それぞれ復帰ばね6θam60bによって分
離ローラ34を紙葉51の表面より引離す方向へ常時付
勢され、前記ストン/f 3 B & +38bに当接
保持されている。また前記各クランク46& 、46b
には、回転中心から一定量外れた位置に連結片61a、
61bの一端が枢支され、各連結片61 a 、 61
.bの他端と各クランク46a、46bとの間には引張
コイルスプリングよシなる圧接ばね621L、62bが
掛渡されている。上記圧接ばね62a 、62bは、回
動レバー、92 a 、 32 bがストン/# 3
B a #、? B b側にあシ、かつ連結片61th
、61bが回動レバー321L、32bに最も接近した
ときほぼ自由長(張力では)となるように調整されてい
る。そして連結片61jL、61bがクランク46a・
46bの回転(第8図における反時計方向の回転)に伴
ない回動レバー32a、32b17− から遠ざかるに従い、圧接ばね62*、62bの張力が
増大し、前記復帰ばね6e)a、60bに抗して回動レ
バー32m、32bをストッパ39h 、39b側へ回
動させ、連結片61a。
離ローラ34を紙葉51の表面より引離す方向へ常時付
勢され、前記ストン/f 3 B & +38bに当接
保持されている。また前記各クランク46& 、46b
には、回転中心から一定量外れた位置に連結片61a、
61bの一端が枢支され、各連結片61 a 、 61
.bの他端と各クランク46a、46bとの間には引張
コイルスプリングよシなる圧接ばね621L、62bが
掛渡されている。上記圧接ばね62a 、62bは、回
動レバー、92 a 、 32 bがストン/# 3
B a #、? B b側にあシ、かつ連結片61th
、61bが回動レバー321L、32bに最も接近した
ときほぼ自由長(張力では)となるように調整されてい
る。そして連結片61jL、61bがクランク46a・
46bの回転(第8図における反時計方向の回転)に伴
ない回動レバー32a、32b17− から遠ざかるに従い、圧接ばね62*、62bの張力が
増大し、前記復帰ばね6e)a、60bに抗して回動レ
バー32m、32bをストッパ39h 、39b側へ回
動させ、連結片61a。
61bが一定範囲を移動する間中(すなわちクランク4
6h、46bが1回転毎釦一定範囲を移動する間中)、
分離ローラ34を紙葉57の表面に圧接させるように構
成されている。
6h、46bが1回転毎釦一定範囲を移動する間中)、
分離ローラ34を紙葉57の表面に圧接させるように構
成されている。
さらに、前記カセット装填溝54の前方位置には、事務
機11側よシ送出された処理済みの紙葉52を受入れる
ストッカ63が設けられている。そして前記紙葉受入れ
ローラ52ばこのストッカ63の下部位置にあシ、受入
れ用ピンチローラ64を周接させている。
機11側よシ送出された処理済みの紙葉52を受入れる
ストッカ63が設けられている。そして前記紙葉受入れ
ローラ52ばこのストッカ63の下部位置にあシ、受入
れ用ピンチローラ64を周接させている。
なお第8図中65.66は供給装置本体17の下部に設
けられた供給用ベーパガイドおよび受入れ用d −/4
’ガイドであって、供給用ペー・ぐがイド65は前記分
離ローラ34によって取出された紙葉52を事務機1ノ
側のプラテン13とピンチローラ14との間へ導ひくも
のであシ、18− 受入れ用d 7 ノ+ガイp6eは事務機11側より送
出された処理済みの紙葉57を前記紙葉受入れローラ5
2と受入れ用ピンチローラ64との間へ下方よシ導びく
ものである。また、前記ストッカ63の背板部下端には
、ストッカ63の内部よシ前記供給用ベーパがイド65
へ通じる単一紙葉挿入fイド62が設けられている。
けられた供給用ベーパガイドおよび受入れ用d −/4
’ガイドであって、供給用ペー・ぐがイド65は前記分
離ローラ34によって取出された紙葉52を事務機1ノ
側のプラテン13とピンチローラ14との間へ導ひくも
のであシ、18− 受入れ用d 7 ノ+ガイp6eは事務機11側より送
出された処理済みの紙葉57を前記紙葉受入れローラ5
2と受入れ用ピンチローラ64との間へ下方よシ導びく
ものである。また、前記ストッカ63の背板部下端には
、ストッカ63の内部よシ前記供給用ベーパがイド65
へ通じる単一紙葉挿入fイド62が設けられている。
次に、動作を説明する。
まず一定寸法の紙葉57を紙葉保持カセット55の紙葉
載置板56上に積層し、そのカセット55をカセット装
填溝54に挿入して第8図の状態とする。
載置板56上に積層し、そのカセット55をカセット装
填溝54に挿入して第8図の状態とする。
そこで、紙葉57を供給するだめの所定の操作が行なわ
れると、事務機11側のモータ16が起動してプラテン
13を逆回転(第8図における反時計方向への回転)さ
せる。そしてプラテン歯M20の回転力が伝達歯車26
.25を順次弁して受動歯車27へ伝達される。そして
さらにタイミングベルト、? 6 aを介してタイミン
グプーリ、90 a + 35 a * 29 aを図
中時計方向へ回転させ、タイミングデーIJ 30 、
の回転力は一方向クラッチ48を介してクランク46*
、46bへ伝達される。このときタイミングシーIJ
29 mと29bは一体回転する構成であるので、タイ
ミングプーリ29aの回転によシタイミングプーリ29
bも回転し、この回転は無端ベルト36bおよびタイミ
ングプーリ30bを介してタイミングプーリ35bに伝
達される。
れると、事務機11側のモータ16が起動してプラテン
13を逆回転(第8図における反時計方向への回転)さ
せる。そしてプラテン歯M20の回転力が伝達歯車26
.25を順次弁して受動歯車27へ伝達される。そして
さらにタイミングベルト、? 6 aを介してタイミン
グプーリ、90 a + 35 a * 29 aを図
中時計方向へ回転させ、タイミングデーIJ 30 、
の回転力は一方向クラッチ48を介してクランク46*
、46bへ伝達される。このときタイミングシーIJ
29 mと29bは一体回転する構成であるので、タイ
ミングプーリ29aの回転によシタイミングプーリ29
bも回転し、この回転は無端ベルト36bおよびタイミ
ングプーリ30bを介してタイミングプーリ35bに伝
達される。
これによってクランク46*、46bは図中時計方向へ
回転するが、その回転は圧接ばね62m、62bを介し
て回動レバー、92 a h32bへ伝達され、回動レ
バー32a、、92bがストツノ438m、38b側よ
シストツノf39h +39b側へ回動する。そこで分
離ローラ34が第10図の如く最上位置の紙葉570表
面に圧接し、分離ローラ34の回転によ91枚だけ紙葉
57が取出され、供給用ペーパがイド65全通してプラ
テン13とピンチローラ14との間に供給されることに
なる。その際タイミングベルト36aおよび36bの張
力が左右それぞれのタイミングプーリ、95 aおよび
35bを介して分離ローラ34の左右両側に作用するの
で、分離ローラ34の紙葉52への接触が均等になる。
回転するが、その回転は圧接ばね62m、62bを介し
て回動レバー、92 a h32bへ伝達され、回動レ
バー32a、、92bがストツノ438m、38b側よ
シストツノf39h +39b側へ回動する。そこで分
離ローラ34が第10図の如く最上位置の紙葉570表
面に圧接し、分離ローラ34の回転によ91枚だけ紙葉
57が取出され、供給用ペーパがイド65全通してプラ
テン13とピンチローラ14との間に供給されることに
なる。その際タイミングベルト36aおよび36bの張
力が左右それぞれのタイミングプーリ、95 aおよび
35bを介して分離ローラ34の左右両側に作用するの
で、分離ローラ34の紙葉52への接触が均等になる。
なお、このときプラテン13は逆回転しているので、上
方より供給され九紙葉57がプラテン13とピンチロー
ラ14との間へ引込まれることはなく、紙葉57の下端
はプラテン13とピンチローラ141C”h接する一定
位置に保持される。
方より供給され九紙葉57がプラテン13とピンチロー
ラ14との間へ引込まれることはなく、紙葉57の下端
はプラテン13とピンチローラ141C”h接する一定
位置に保持される。
一方、前記クランク46a、46bは圧接ばね62a、
62bを最長の長さまで引伸ばした後、これらのばね6
2a、52bに蓄勢された弾力によ妙同一方向へ急速に
回転し、これらのばね62a、62bの弾性力の減少に
伴ない回動レバー32th 、32bが復帰ばね60a
。
62bを最長の長さまで引伸ばした後、これらのばね6
2a、52bに蓄勢された弾力によ妙同一方向へ急速に
回転し、これらのばね62a、62bの弾性力の減少に
伴ない回動レバー32th 、32bが復帰ばね60a
。
60bによシストツノ438th、38b側へ復帰する
。
。
このときモータ16への通電は停止されるが1、クラン
ク46a、46bは圧接ばね62a、62b21− ゛を最短の長さとする位置に留まらず、自己の慣性力に
よって所定量回転する。したがって、回動レバー32a
、32bは再びストンi4.99 a #39b方向へ
僅かに回動し、分離ローラ34を、いったん送出した紙
葉57の上端部に軽く接触させた位置に保持される。こ
こで、上記紙葉57は第11図の如く下端をプラテン1
3とピンチローラ14に当接させ、上端部には分離ロー
ラ34を当接させて上方への戻りを禁止され、中央部を
4若干たわませて、上下へ伸びる弾性力を内在させた状
態に保持される。
ク46a、46bは圧接ばね62a、62b21− ゛を最短の長さとする位置に留まらず、自己の慣性力に
よって所定量回転する。したがって、回動レバー32a
、32bは再びストンi4.99 a #39b方向へ
僅かに回動し、分離ローラ34を、いったん送出した紙
葉57の上端部に軽く接触させた位置に保持される。こ
こで、上記紙葉57は第11図の如く下端をプラテン1
3とピンチローラ14に当接させ、上端部には分離ロー
ラ34を当接させて上方への戻りを禁止され、中央部を
4若干たわませて、上下へ伸びる弾性力を内在させた状
態に保持される。
次に紙葉57に対する処理、たとえば印字を開始するた
めの操作が行なわれると、モータ16がプラテン1.9
を正回転させる方向へ駆動され、プラテン13の回転力
は伝達両室26゜25、受動歯東22およびタイミング
ベルト36hを介してタイミングプーリ29&a35a
。
めの操作が行なわれると、モータ16がプラテン1.9
を正回転させる方向へ駆動され、プラテン13の回転力
は伝達両室26゜25、受動歯東22およびタイミング
ベルト36hを介してタイミングプーリ29&a35a
。
3θ畠へ伝達されさらにタイミングプーリ29aを介し
て、タイミングプーリ29bに伝達され、タイミングベ
ルh36bを介して、タイミング22− グーリ30b 、35bに伝達される。
て、タイミングプーリ29bに伝達され、タイミングベ
ルh36bを介して、タイミング22− グーリ30b 、35bに伝達される。
そこでプラテン13とピンチローラ14に下端を邑接さ
せて待機状態にあった紙葉57は、プラテン13の回転
開始と同時にこのプラテン13とピンチローラ14との
間に引込まれ、プラテン130回転によシベーパガイド
15に沿ってプラテン13の外周に巻付くような紙送シ
がなされる。
せて待機状態にあった紙葉57は、プラテン13の回転
開始と同時にこのプラテン13とピンチローラ14との
間に引込まれ、プラテン130回転によシベーパガイド
15に沿ってプラテン13の外周に巻付くような紙送シ
がなされる。
また、このときのタイミングプーリ30mの回転方向は
一方面クラッチ48にとって逆回転であるから、クラン
ク46a、46bへの回転力の伝達はなされない。そし
てタイミングベルト36aおよび36bが走行し始める
と、回動レバー32m 、32bは、タイミングベルト
36a、36bの張力および復帰ばね60a。
一方面クラッチ48にとって逆回転であるから、クラン
ク46a、46bへの回転力の伝達はなされない。そし
てタイミングベルト36aおよび36bが走行し始める
と、回動レバー32m 、32bは、タイミングベルト
36a、36bの張力および復帰ばね60a。
60bによシストツバ、98 a 、 、98 b側へ
直ちに復帰し、分離ローラ34を紙葉57の表面よシ離
間させるととKなる。したがって、分離ロー234の回
転方向は紙葉供給方向とは逆であるにも拘らず次の紙葉
57がプラテン13の正回転中に供給されてしまうこと
はない。
直ちに復帰し、分離ローラ34を紙葉57の表面よシ離
間させるととKなる。したがって、分離ロー234の回
転方向は紙葉供給方向とは逆であるにも拘らず次の紙葉
57がプラテン13の正回転中に供給されてしまうこと
はない。
一方、事務機11内で処理された紙葉57は受入れ用シ
ー・fがイド64を通してP、葉受入れローラ52と受
入れ用ピンチローラ64との間へ導びかれるが、このと
き、紙葉受入れローラ52には一方面クラッチ53を介
してプラテン13側からの回転力が伝達されておシ、し
かもその回転方向は紙葉57を上方向へ送る方向である
ため、受入れ用ペーノ臂がイド64を通して事務機11
側よシ送出された紙葉57は紙葉受入れローラ52と受
入れ用ピンチローラ64との間に引込まれ、上方向へ送
られてストッカ63内に収容されることになる。
ー・fがイド64を通してP、葉受入れローラ52と受
入れ用ピンチローラ64との間へ導びかれるが、このと
き、紙葉受入れローラ52には一方面クラッチ53を介
してプラテン13側からの回転力が伝達されておシ、し
かもその回転方向は紙葉57を上方向へ送る方向である
ため、受入れ用ペーノ臂がイド64を通して事務機11
側よシ送出された紙葉57は紙葉受入れローラ52と受
入れ用ピンチローラ64との間に引込まれ、上方向へ送
られてストッカ63内に収容されることになる。
したがって、このように構成され九紙葉供給装置によれ
ば、タイミングベルト36*、、96bを介してタイミ
ングプーリ35m、36bおよび回動レバー32h、3
2bを回動させることによ〕分離ローラ34を選択的に
紙葉57の表面に圧接させることができるので、プラテ
ン13がいずれの方向へ回転するときもその回転力を分
離ローラ34へ伝達しておくことができる。そしてこの
ような構成にすることによシ、第1図〜第5図に示した
ような複雑な機構が不要になシ、簡単な構成処すること
ができる。そして分離ローラ34の左右両側にタイミン
グベルト36 & 、 36 bの張力を作用させるこ
とにより、分離ローラ34の紙葉57への接触を均等に
することが可能となシ、給紙操作の円滑化を図ることが
できる。また、分離ローラ34はプラテン13を逆回転
させない限シ紙葉57の表面に圧接することはないので
、紙葉補給等の際の紙葉保持カセット55の引抜きおよ
び挿入は、別に分離ローラ34を引離す操作を伴なうこ
となく、容易に行なうことができる。
ば、タイミングベルト36*、、96bを介してタイミ
ングプーリ35m、36bおよび回動レバー32h、3
2bを回動させることによ〕分離ローラ34を選択的に
紙葉57の表面に圧接させることができるので、プラテ
ン13がいずれの方向へ回転するときもその回転力を分
離ローラ34へ伝達しておくことができる。そしてこの
ような構成にすることによシ、第1図〜第5図に示した
ような複雑な機構が不要になシ、簡単な構成処すること
ができる。そして分離ローラ34の左右両側にタイミン
グベルト36 & 、 36 bの張力を作用させるこ
とにより、分離ローラ34の紙葉57への接触を均等に
することが可能となシ、給紙操作の円滑化を図ることが
できる。また、分離ローラ34はプラテン13を逆回転
させない限シ紙葉57の表面に圧接することはないので
、紙葉補給等の際の紙葉保持カセット55の引抜きおよ
び挿入は、別に分離ローラ34を引離す操作を伴なうこ
となく、容易に行なうことができる。
本発明による紙葉供給装置は、プラテンにビ25−
ンチローラを周接させそのプラテンを正回転させること
によルブラテンとピンチローラとの間に介挿された紙葉
が所定の方向へ送られるように構成された事務機に対し
て着脱自在に装着される供給装置本体を設け、この供給
装置本体に紙葉保持部に積層保持された複数枚の紙葉の
内最端位置の紙葉の表面に圧接し所定の方向へ回転する
ことによりその最端位置の紙葉を前記プラテンとピンチ
ローラとの間へ供給する分離ローラを設け、前記供給装
置本体に回動レバーを回動自在に設け、前記分離ローラ
の左右両側に分離ローラと同軸で一体回転するように上
記回動レバーに軸支された1対の作動回転体を設け、こ
の1対の作動回転体の内在側作動回転体の両側に1対の
左側がイドプーリを配置し、前記右側作動回転体の両側
に少なくともどちらか一方は上記1対の左側がイドプー
リのどちらか一方と一体回転するように設けられた1対
の右側がイドプーリを設け、前記プラテンの回転に伴な
い回転可能な駆動プーリを設け、この駆動プーリ、右2
6一 側あるいは左側どちらか一方の1対のがイドデIJおよ
び右側あるいは左側どちらか一方の作動回転体に回転伝
達用無端ベルトを巻回しプラテンの回転を右側あるいは
左側の1対のIイドデーりに伝達するとともにプラテン
が正回転した場合にはその張力で前記分離ローラを紙葉
よシ引離し、プラテンが逆回転した場合には分離ローラ
を紙葉に接触させ分離ローラによるプラテン方向への給
紙を可能とし、他方の1対のがイドプーリおよび他方の
作動回転体に無端ベルトを巻回した構成である。
によルブラテンとピンチローラとの間に介挿された紙葉
が所定の方向へ送られるように構成された事務機に対し
て着脱自在に装着される供給装置本体を設け、この供給
装置本体に紙葉保持部に積層保持された複数枚の紙葉の
内最端位置の紙葉の表面に圧接し所定の方向へ回転する
ことによりその最端位置の紙葉を前記プラテンとピンチ
ローラとの間へ供給する分離ローラを設け、前記供給装
置本体に回動レバーを回動自在に設け、前記分離ローラ
の左右両側に分離ローラと同軸で一体回転するように上
記回動レバーに軸支された1対の作動回転体を設け、こ
の1対の作動回転体の内在側作動回転体の両側に1対の
左側がイドプーリを配置し、前記右側作動回転体の両側
に少なくともどちらか一方は上記1対の左側がイドプー
リのどちらか一方と一体回転するように設けられた1対
の右側がイドプーリを設け、前記プラテンの回転に伴な
い回転可能な駆動プーリを設け、この駆動プーリ、右2
6一 側あるいは左側どちらか一方の1対のがイドデIJおよ
び右側あるいは左側どちらか一方の作動回転体に回転伝
達用無端ベルトを巻回しプラテンの回転を右側あるいは
左側の1対のIイドデーりに伝達するとともにプラテン
が正回転した場合にはその張力で前記分離ローラを紙葉
よシ引離し、プラテンが逆回転した場合には分離ローラ
を紙葉に接触させ分離ローラによるプラテン方向への給
紙を可能とし、他方の1対のがイドプーリおよび他方の
作動回転体に無端ベルトを巻回した構成である。
したがって、きわめて簡単な構成によシ、プラテンの回
転力を分離ローラへ伝えて紙葉供給を行なうことができ
、プラテンが逆回転するときのみ分離ローラが紙葉表面
に対し圧接されて込るので、紙葉補給等を行なう際にも
分離ローラを紙葉表面よシ引離す操作を特に必要とせず
、また分離ローラの左右両側に1対の作動回転体を設け
、回転伝達用無端ベルトおよび無端ベルトの張力をこの
作動回転体を介して、分離ローラの両側に作用させてい
るので、分離ローラの紙葉への接触が均等になシ、給紙
操作を円滑化することができる等その効果は大である。
転力を分離ローラへ伝えて紙葉供給を行なうことができ
、プラテンが逆回転するときのみ分離ローラが紙葉表面
に対し圧接されて込るので、紙葉補給等を行なう際にも
分離ローラを紙葉表面よシ引離す操作を特に必要とせず
、また分離ローラの左右両側に1対の作動回転体を設け
、回転伝達用無端ベルトおよび無端ベルトの張力をこの
作動回転体を介して、分離ローラの両側に作用させてい
るので、分離ローラの紙葉への接触が均等になシ、給紙
操作を円滑化することができる等その効果は大である。
第1図ないし第5図は従来例を示す平面図、第6図は本
発明の原理を示す図、第7図ないし第11図は本発明の
一実施例を示すもので、第7図は事務機に紙葉供給装置
を装着した状態を示す斜視図、第8図は紙葉供給装置を
事務機と関連づけて示す縦断面図、第9図は回動レバー
とクランクとの関係を示す概略斜視図、第10図は分離
ローラが最上位置の紙葉に圧接し紙葉を取シ出す状態を
示す一部縦断面図、第11図はクランクの慣性力により
一旦離れた分離ローラが再度紙葉上端部に軽く当接した
状態を示す図である。 11・−・事務機、12・・・紙葉供給装置、13・・
・プラテン、14・・・ピンチローラ、28・・・タイ
ミングプーリ(駆動プーリ)、29 a 、 30 a
−タイミングプーリ(1対の左側がイドプーリ)、2
9 b 、 、9θb・・・タイミングプーリ(1対の
右側がイープーリ)、32g 、32b・・・回動レバ
ー、34・・・分離ローラ、35 a 、 、95 b
・・・タイミングプーリ(左右1対の作動回転体)、3
6&・・・タイミングベルト(回転伝達用無端ベルト)
、36b・・・タイミングベルト(無端ベルト)、55
・・・紙葉保持カセット(紙葉保持部)、57・・・紙
葉。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦29− 第1図 第2図 第 3 図 第4図 第5図 第 6 図 第7図 第10図 第月図 231−
発明の原理を示す図、第7図ないし第11図は本発明の
一実施例を示すもので、第7図は事務機に紙葉供給装置
を装着した状態を示す斜視図、第8図は紙葉供給装置を
事務機と関連づけて示す縦断面図、第9図は回動レバー
とクランクとの関係を示す概略斜視図、第10図は分離
ローラが最上位置の紙葉に圧接し紙葉を取シ出す状態を
示す一部縦断面図、第11図はクランクの慣性力により
一旦離れた分離ローラが再度紙葉上端部に軽く当接した
状態を示す図である。 11・−・事務機、12・・・紙葉供給装置、13・・
・プラテン、14・・・ピンチローラ、28・・・タイ
ミングプーリ(駆動プーリ)、29 a 、 30 a
−タイミングプーリ(1対の左側がイドプーリ)、2
9 b 、 、9θb・・・タイミングプーリ(1対の
右側がイープーリ)、32g 、32b・・・回動レバ
ー、34・・・分離ローラ、35 a 、 、95 b
・・・タイミングプーリ(左右1対の作動回転体)、3
6&・・・タイミングベルト(回転伝達用無端ベルト)
、36b・・・タイミングベルト(無端ベルト)、55
・・・紙葉保持カセット(紙葉保持部)、57・・・紙
葉。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦29− 第1図 第2図 第 3 図 第4図 第5図 第 6 図 第7図 第10図 第月図 231−
Claims (1)
- プラテンにピンチローラを周接させそのプラテンを正回
転させることによシブラテンとピンチローラとの間に介
挿された紙葉が所定の方向へ送られるように構成された
事務機に対して着脱自在に装着される供給装置本体と、
この供給装置本体に設けられ紙葉保持部に積層保持され
た複数枚の紙葉の内最端位置の紙葉の表面に圧接し所定
の方向へ回転することによシその最端位置の紙葉を前記
プラテンとピンチローラとの間へ供給する分離ローラと
、前記供給装置本体に回動自在置設けられた回動レバー
と、前記分離ローラの左右両側に分離ローラと同軸で一
体回転するように設けられ上記回動レバーに軸支された
1対の作動回転体と、この1対の作動回転体の内在側作
動回転体の両側に配置された1対の左側がイドプーリと
、前記右側作動回転体の両側に配置され少なくともどち
らか一方は上記1対の左側ガイド°デーりのどちらか一
方と一体回転するように設けられた1対の右側がイドプ
ーリと、前記プラテンの回転に伴ない回転可能に設けら
れた駆動プーリと、この駆動ゾーリ、右側あるいは左側
どちらか一方の1対のがイドプーリおよび右側あるいは
左側どちらか一方の作動回転体に巻回されプラテンの回
転を右側あふいは左側の1対のがイドプーリに伝達する
とともにプラテンが正回転した場合にはその張力で前記
分離ローラを紙葉より引離し、プラテンが逆回転した場
合には分離ローラを紙葉に接触させ分離ローラによるプ
ラテン方向への給紙を可能にする回転伝達用無端ベルト
と、他方の1対のがイドジーりおよび他方の作動回転体
に巻回された無端ベルトとを具備したことを特徴とする
紙葉供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58063343A JPS59190133A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 紙葉供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58063343A JPS59190133A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 紙葉供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190133A true JPS59190133A (ja) | 1984-10-27 |
| JPH0229028B2 JPH0229028B2 (ja) | 1990-06-27 |
Family
ID=13226496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58063343A Granted JPS59190133A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 紙葉供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190133A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61132339U (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-18 | ||
| JPS61197031U (ja) * | 1985-02-08 | 1986-12-09 | ||
| CN107695229A (zh) * | 2016-11-15 | 2018-02-16 | 扬州天源环保工程有限公司 | 一种波纹板加工系统的上料组件 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330177U (ja) * | 1976-08-21 | 1978-03-15 | ||
| JPS5351872A (en) * | 1976-10-20 | 1978-05-11 | Omron Tateisi Electronics Co | Device for feeding sheets |
| JPS5586034U (ja) * | 1978-12-06 | 1980-06-13 | ||
| JPS5758655A (en) * | 1980-09-25 | 1982-04-08 | Kayaku:Kk | Preoduction of novel antibiotic derivative |
-
1983
- 1983-04-11 JP JP58063343A patent/JPS59190133A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330177U (ja) * | 1976-08-21 | 1978-03-15 | ||
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| JPS5586034U (ja) * | 1978-12-06 | 1980-06-13 | ||
| JPS5758655A (en) * | 1980-09-25 | 1982-04-08 | Kayaku:Kk | Preoduction of novel antibiotic derivative |
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| CN107695229A (zh) * | 2016-11-15 | 2018-02-16 | 扬州天源环保工程有限公司 | 一种波纹板加工系统的上料组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0229028B2 (ja) | 1990-06-27 |
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