JPS59190820A - 容器、鞄、フアイル、バインダ−等に於ける表版の製造方法 - Google Patents
容器、鞄、フアイル、バインダ−等に於ける表版の製造方法Info
- Publication number
- JPS59190820A JPS59190820A JP6643483A JP6643483A JPS59190820A JP S59190820 A JPS59190820 A JP S59190820A JP 6643483 A JP6643483 A JP 6643483A JP 6643483 A JP6643483 A JP 6643483A JP S59190820 A JPS59190820 A JP S59190820A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- pan
- shaped object
- hard core
- facing flange
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sheet Holders (AREA)
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は容器（包装用ケース等を含む）、鞄、ファイル
、バインダー等に於ける硬質芯材入り表板の新規の製造
方法に関するものである。
、バインダー等に於ける硬質芯材入り表板の新規の製造
方法に関するものである。
以下、本発明の一実施例を図面に依拠して説明するに、
先ず、熱可塑性軟質合成樹脂フ・ｆルム・シート製外面
部材（１）に真空成形を施して開口全周縁に外向フラン
ジ部（２）を一体に備えた薄い逆面形状とし且つ外向フ
ランジ部（２）に於て完成時に重合して寄りしわをつく
る等の不体裁を惹起する四隅（２）′ を斜めにカット
して切除し、この逆面形状体（３）の天壁（４）の上面
にシート状スポンジ（５）′を重合したボール紙製硬質
芯材（５）を載置すると共に当該逆皿形状体（３）に於
ける全周側ＷｇＨ６）を−Ｅ方に反転して同道皿形状体
（３）を内向フランジ都（７）を備えた正皿形状体（８
）とすること（二よって硬質芯材（５）に於ける全外周
縁の端面（９）を同全周側壁ｍ（６）により、同じく硬
質芯材（５）に於ける全外周縁部ｕ１の上面を内向フラ
ンジ部（力により夫々被包し、然るのち内向フランジ部
（力の上面に熱可塑性軟質合成樹脂フィルム・シート製
内面部材（１１１の全周縁ｆｉ３を重合して高周波溶着
（縫着する場合もある。）することによって上記の被包
状態を維持して完成したものである。
部材（１）に真空成形を施して開口全周縁に外向フラン
ジ部（２）を一体に備えた薄い逆面形状とし且つ外向フ
ランジ部（２）に於て完成時に重合して寄りしわをつく
る等の不体裁を惹起する四隅（２）′ を斜めにカット
して切除し、この逆面形状体（３）の天壁（４）の上面
にシート状スポンジ（５）′を重合したボール紙製硬質
芯材（５）を載置すると共に当該逆皿形状体（３）に於
ける全周側ＷｇＨ６）を−Ｅ方に反転して同道皿形状体
（３）を内向フランジ都（７）を備えた正皿形状体（８
）とすること（二よって硬質芯材（５）に於ける全外周
縁の端面（９）を同全周側壁ｍ（６）により、同じく硬
質芯材（５）に於ける全外周縁部ｕ１の上面を内向フラ
ンジ部（力により夫々被包し、然るのち内向フランジ部
（力の上面に熱可塑性軟質合成樹脂フィルム・シート製
内面部材（１１１の全周縁ｆｉ３を重合して高周波溶着
（縫着する場合もある。）することによって上記の被包
状態を維持して完成したものである。
尚、図中（１，Ｈ５）は包装ケース本体および蓋体な示
す。
す。
本発明は外面部材（１）および内面部材（１１１を熱可
塑性合成樹脂不織布製とすることもでき、また内面部材
ｆｉｌｌの高周波溶着は前以て内向フランジ部（力を硬
質芯材（５）に糊付等により仮止めしておいて行う場合
もあり、更に内面部材（１１１を省き内向フランジ部（
７）を硬質芯材（５）に強力接着剤もしくは感熱接着剤
等を以て直に止着して被包状態の維持を行うこともある
。
塑性合成樹脂不織布製とすることもでき、また内面部材
ｆｉｌｌの高周波溶着は前以て内向フランジ部（力を硬
質芯材（５）に糊付等により仮止めしておいて行う場合
もあり、更に内面部材（１１１を省き内向フランジ部（
７）を硬質芯材（５）に強力接着剤もしくは感熱接着剤
等を以て直に止着して被包状態の維持を行うこともある
。
本発明は畝上の通りであるので極めて簡略な工程により
完成品を得ることができる著効かあるは勿論であるが、
特に本発明に於て外向フランジ部を一体に備えた逆面形
状体を内向フランジ部を一体に備えた正皿形状体とする
反転工程および硬質芯材の全外周縁部の被包工程は逆面
形状体の天壁の上面に硬質芯材を載置した状態で逆面形
状体の天壁下面をバキュームＴ下方に吸引するか若くは
硬質芯材を押下するか又はバキュームによる吸引および
硬質芯材の押下を同時に行う等の方法で可能であって生
産能率の向上に極めて好都合の効果があるのみならず当
該方法によれば反転工程は機械化、自動化が可能となり
表板の製造の全自動化へ多大に貢献する等の諸効果を奏
するものである。
完成品を得ることができる著効かあるは勿論であるが、
特に本発明に於て外向フランジ部を一体に備えた逆面形
状体を内向フランジ部を一体に備えた正皿形状体とする
反転工程および硬質芯材の全外周縁部の被包工程は逆面
形状体の天壁の上面に硬質芯材を載置した状態で逆面形
状体の天壁下面をバキュームＴ下方に吸引するか若くは
硬質芯材を押下するか又はバキュームによる吸引および
硬質芯材の押下を同時に行う等の方法で可能であって生
産能率の向上に極めて好都合の効果があるのみならず当
該方法によれば反転工程は機械化、自動化が可能となり
表板の製造の全自動化へ多大に貢献する等の諸効果を奏
するものである。
図は本発明の実施例を示すものであって、第１図は製造
工程説明図、第２図は逆面形状体を示す斜視図、第３図
は正皿形状体を示す斜視図、第４図は完成品を示す斜視
図、第５図は第４図へ−へ線に沿う断面図である。 （１）・・・外面部材、（２）・・・外向フランジ部、
（２）′・・・四隅、（３）・・・逆面形状体、（４）
・・・天壁、（５）・・・硬質芯材、（５）′ ・・
・スポンジ、（６）・・・全周側壁部、（７）・・・内
向フランジ部、（８）・・・正皿形状体、（９）・・・
端面、μＣ・・・全外周縁部、（１１３・・・内面部材
、（１２１・・・全周縁、ａ（イ）・・・包装ケース本
体、住９・・・蓋体。 特許出願人西野−一 手続補正書 昭和５８年５月２０日 １、事件の表示 昭和５８年特 許願第６６４３４号 ３、補正をする者 実用新案登録出願人 千葉県松戸市高柳１５９７番地１９号 西 野 −− ４、代理人 ８７− 第 １ ５図
工程説明図、第２図は逆面形状体を示す斜視図、第３図
は正皿形状体を示す斜視図、第４図は完成品を示す斜視
図、第５図は第４図へ−へ線に沿う断面図である。 （１）・・・外面部材、（２）・・・外向フランジ部、
（２）′・・・四隅、（３）・・・逆面形状体、（４）
・・・天壁、（５）・・・硬質芯材、（５）′ ・・
・スポンジ、（６）・・・全周側壁部、（７）・・・内
向フランジ部、（８）・・・正皿形状体、（９）・・・
端面、μＣ・・・全外周縁部、（１１３・・・内面部材
、（１２１・・・全周縁、ａ（イ）・・・包装ケース本
体、住９・・・蓋体。 特許出願人西野−一 手続補正書 昭和５８年５月２０日 １、事件の表示 昭和５８年特 許願第６６４３４号 ３、補正をする者 実用新案登録出願人 千葉県松戸市高柳１５９７番地１９号 西 野 −− ４、代理人 ８７− 第 １ ５図
Claims (1)
- 熱可塑性軟質合成樹脂フィルム・シート製もしくは熱可
景性合成樹脂繊維不織布製外Ｉｆｌｓ杓に真空成形、型
押成形、圧絞成形等を施して開口全周縁に外向フランジ
部を一体に備えた薄い逆皿形状とし、この逆皿形状体の
天壁の上面にボール紙等製硬質芯材を載置すると共（二
当該逆皿形状体に於ける全周側監部を上方に反転して同
道皿形状体を内向フランジ部を備えた正皿形状体とする
こと（二よって硬質芯材（＝於ける全外周縁の端面を同
全周側監部により、同じく硬質芯材に於ける全外周縁部
の−Ｌ面を内ｉＦ＋Ｊフランジ部により夫々被包し、然
るのち内向フランジ部を硬質、ｂ材に貼付するか同内向
フランジ部の上面に熱可塑性軟質合成樹脂フィルム・シ
ート製もしくは熱可塑性合成樹脂繊維不織布製内面部材
の全周縁を重合して溶着もしくは縫着するかすることに
よって上記の被包状態を維持することを特徴とする容器
、鞄、ファイル、バインダー等（二於ける表板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6643483A JPS59190820A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 容器、鞄、フアイル、バインダ−等に於ける表版の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6643483A JPS59190820A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 容器、鞄、フアイル、バインダ−等に於ける表版の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190820A true JPS59190820A (ja) | 1984-10-29 |
| JPH0414055B2 JPH0414055B2 (ja) | 1992-03-11 |
Family
ID=13315663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6643483A Granted JPS59190820A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 容器、鞄、フアイル、バインダ−等に於ける表版の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190820A (ja) |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP6643483A patent/JPS59190820A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0414055B2 (ja) | 1992-03-11 |
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