JPS59190820A - 容器、鞄、フアイル、バインダ−等に於ける表版の製造方法 - Google Patents
容器、鞄、フアイル、バインダ−等に於ける表版の製造方法Info
- Publication number
- JPS59190820A JPS59190820A JP6643483A JP6643483A JPS59190820A JP S59190820 A JPS59190820 A JP S59190820A JP 6643483 A JP6643483 A JP 6643483A JP 6643483 A JP6643483 A JP 6643483A JP S59190820 A JPS59190820 A JP S59190820A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- pan
- shaped object
- hard core
- facing flange
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Sheet Holders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は容器（包装用ケース等を含む）、鞄、ファイル
、バインダー等に於ける硬質芯材入り表板の新規の製造
方法に関するものである。
、バインダー等に於ける硬質芯材入り表板の新規の製造
方法に関するものである。
以下、本発明の一実施例を図面に依拠して説明するに、
先ず、熱可塑性軟質合成樹脂フ・ｆルム・シート製外面
部材（１）に真空成形を施して開口全周縁に外向フラン
ジ部（２）を一体に備えた薄い逆面形状とし且つ外向フ
ランジ部（２）に於て完成時に重合して寄りしわをつく
る等の不体裁を惹起する四隅（２）′ を斜めにカット
して切除し、この逆面形状体（３）の天壁（４）の上面
にシート状スポンジ（５）′を重合したボール紙製硬質
芯材（５）を載置すると共に当該逆皿形状体（３）に於
ける全周側ＷｇＨ６）を−Ｅ方に反転して同道皿形状体
（３）を内向フランジ都（７）を備えた正皿形状体（８
）とすること（二よって硬質芯材（５）に於ける全外周
縁の端面（９）を同全周側壁ｍ（６）により、同じく硬
質芯材（５）に於ける全外周縁部ｕ１の上面を内向フラ
ンジ部（力により夫々被包し、然るのち内向フランジ部
（力の上面に熱可塑性軟質合成樹脂フィルム・シート製
内面部材（１１１の全周縁ｆｉ３を重合して高周波溶着
（縫着する場合もある。）することによって上記の被包
状態を維持して完成したものである。
部材（１）に真空成形を施して開口全周縁に外向フラン
ジ部（２）を一体に備えた薄い逆面形状とし且つ外向フ
ランジ部（２）に於て完成時に重合して寄りしわをつく
る等の不体裁を惹起する四隅（２）′ を斜めにカット
して切除し、この逆面形状体（３）の天壁（４）の上面
にシート状スポンジ（５）′を重合したボール紙製硬質
芯材（５）を載置すると共に当該逆皿形状体（３）に於
ける全周側ＷｇＨ６）を−Ｅ方に反転して同道皿形状体
（３）を内向フランジ都（７）を備えた正皿形状体（８
）とすること（二よって硬質芯材（５）に於ける全外周
縁の端面（９）を同全周側壁ｍ（６）により、同じく硬
質芯材（５）に於ける全外周縁部ｕ１の上面を内向フラ
ンジ部（力により夫々被包し、然るのち内向フランジ部
（力の上面に熱可塑性軟質合成樹脂フィルム・シート製
内面部材（１１１の全周縁ｆｉ３を重合して高周波溶着
（縫着する場合もある。）することによって上記の被包
状態を維持して完成したものである。
尚、図中（１，Ｈ５）は包装ケース本体および蓋体な示
す。
す。
本発明は外面部材（１）および内面部材（１１１を熱可
塑性合成樹脂不織布製とすることもでき、また内面部材
ｆｉｌｌの高周波溶着は前以て内向フランジ部（力を硬
質芯材（５）に糊付等により仮止めしておいて行う場合
もあり、更に内面部材（１１１を省き内向フランジ部（
７）を硬質芯材（５）に強力接着剤もしくは感熱接着剤
等を以て直に止着して被包状態の維持を行うこともある
。
塑性合成樹脂不織布製とすることもでき、また内面部材
ｆｉｌｌの高周波溶着は前以て内向フランジ部（力を硬
質芯材（５）に糊付等により仮止めしておいて行う場合
もあり、更に内面部材（１１１を省き内向フランジ部（
７）を硬質芯材（５）に強力接着剤もしくは感熱接着剤
等を以て直に止着して被包状態の維持を行うこともある
。
本発明は畝上の通りであるので極めて簡略な工程により
完成品を得ることができる著効かあるは勿論であるが、
特に本発明に於て外向フランジ部を一体に備えた逆面形
状体を内向フランジ部を一体に備えた正皿形状体とする
反転工程および硬質芯材の全外周縁部の被包工程は逆面
形状体の天壁の上面に硬質芯材を載置した状態で逆面形
状体の天壁下面をバキュームＴ下方に吸引するか若くは
硬質芯材を押下するか又はバキュームによる吸引および
硬質芯材の押下を同時に行う等の方法で可能であって生
産能率の向上に極めて好都合の効果があるのみならず当
該方法によれば反転工程は機械化、自動化が可能となり
表板の製造の全自動化へ多大に貢献する等の諸効果を奏
するものである。
完成品を得ることができる著効かあるは勿論であるが、
特に本発明に於て外向フランジ部を一体に備えた逆面形
状体を内向フランジ部を一体に備えた正皿形状体とする
反転工程および硬質芯材の全外周縁部の被包工程は逆面
形状体の天壁の上面に硬質芯材を載置した状態で逆面形
状体の天壁下面をバキュームＴ下方に吸引するか若くは
硬質芯材を押下するか又はバキュームによる吸引および
硬質芯材の押下を同時に行う等の方法で可能であって生
産能率の向上に極めて好都合の効果があるのみならず当
該方法によれば反転工程は機械化、自動化が可能となり
表板の製造の全自動化へ多大に貢献する等の諸効果を奏
するものである。
図は本発明の実施例を示すものであって、第１図は製造
工程説明図、第２図は逆面形状体を示す斜視図、第３図
は正皿形状体を示す斜視図、第４図は完成品を示す斜視
図、第５図は第４図へ−へ線に沿う断面図である。 （１）・・・外面部材、（２）・・・外向フランジ部、
（２）′・・・四隅、（３）・・・逆面形状体、（４）
・・・天壁、（５）・・・硬質芯材、（５）′ ・・
・スポンジ、（６）・・・全周側壁部、（７）・・・内
向フランジ部、（８）・・・正皿形状体、（９）・・・
端面、μＣ・・・全外周縁部、（１１３・・・内面部材
、（１２１・・・全周縁、ａ（イ）・・・包装ケース本
体、住９・・・蓋体。 特許出願人西野−一 手続補正書 昭和５８年５月２０日 １、事件の表示 昭和５８年特 許願第６６４３４号 ３、補正をする者 実用新案登録出願人 千葉県松戸市高柳１５９７番地１９号 西 野 −− ４、代理人 ８７− 第 １ ５図
工程説明図、第２図は逆面形状体を示す斜視図、第３図
は正皿形状体を示す斜視図、第４図は完成品を示す斜視
図、第５図は第４図へ−へ線に沿う断面図である。 （１）・・・外面部材、（２）・・・外向フランジ部、
（２）′・・・四隅、（３）・・・逆面形状体、（４）
・・・天壁、（５）・・・硬質芯材、（５）′ ・・
・スポンジ、（６）・・・全周側壁部、（７）・・・内
向フランジ部、（８）・・・正皿形状体、（９）・・・
端面、μＣ・・・全外周縁部、（１１３・・・内面部材
、（１２１・・・全周縁、ａ（イ）・・・包装ケース本
体、住９・・・蓋体。 特許出願人西野−一 手続補正書 昭和５８年５月２０日 １、事件の表示 昭和５８年特 許願第６６４３４号 ３、補正をする者 実用新案登録出願人 千葉県松戸市高柳１５９７番地１９号 西 野 −− ４、代理人 ８７− 第 １ ５図
Claims (1)
- 熱可塑性軟質合成樹脂フィルム・シート製もしくは熱可
景性合成樹脂繊維不織布製外Ｉｆｌｓ杓に真空成形、型
押成形、圧絞成形等を施して開口全周縁に外向フランジ
部を一体に備えた薄い逆皿形状とし、この逆皿形状体の
天壁の上面にボール紙等製硬質芯材を載置すると共（二
当該逆皿形状体に於ける全周側監部を上方に反転して同
道皿形状体を内向フランジ部を備えた正皿形状体とする
こと（二よって硬質芯材（＝於ける全外周縁の端面を同
全周側監部により、同じく硬質芯材に於ける全外周縁部
の−Ｌ面を内ｉＦ＋Ｊフランジ部により夫々被包し、然
るのち内向フランジ部を硬質、ｂ材に貼付するか同内向
フランジ部の上面に熱可塑性軟質合成樹脂フィルム・シ
ート製もしくは熱可塑性合成樹脂繊維不織布製内面部材
の全周縁を重合して溶着もしくは縫着するかすることに
よって上記の被包状態を維持することを特徴とする容器
、鞄、ファイル、バインダー等（二於ける表板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6643483A JPS59190820A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 容器、鞄、フアイル、バインダ−等に於ける表版の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6643483A JPS59190820A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 容器、鞄、フアイル、バインダ−等に於ける表版の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190820A true JPS59190820A (ja) | 1984-10-29 |
| JPH0414055B2 JPH0414055B2 (ja) | 1992-03-11 |
Family
ID=13315663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6643483A Granted JPS59190820A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 容器、鞄、フアイル、バインダ−等に於ける表版の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190820A (ja) |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP6643483A patent/JPS59190820A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0414055B2 (ja) | 1992-03-11 |
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