JPS5919085A - 固相接合方法 - Google Patents

固相接合方法

Info

Publication number
JPS5919085A
JPS5919085A JP12668382A JP12668382A JPS5919085A JP S5919085 A JPS5919085 A JP S5919085A JP 12668382 A JP12668382 A JP 12668382A JP 12668382 A JP12668382 A JP 12668382A JP S5919085 A JPS5919085 A JP S5919085A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
objects
joint
welded
axial direction
solid phase
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12668382A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuo Makino
光男 牧野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP12668382A priority Critical patent/JPS5919085A/ja
Publication of JPS5919085A publication Critical patent/JPS5919085A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し発明の技術分野] 本発明は、一対の被接合物を機械的な加圧と加熱によっ
て接合する固相接合方法に関する。
[発明の技術的背量とその問題点] 一対の被接合物を接合する手段として、固相接合が知ら
れている。この固相接合は、接合する一対の接合物を突
き合わせておき、接合部を接合温度に加熱して加圧する
ことにより行う。このような同相接合によれば、溶接に
よる接合のように金属組織の変化による機械的強度の低
下を招くことがないなどの利αを有する。従来、長尺な
被接合物を同相接合する1合、これら被接合物の端部近
くをそれぞれチャックで挾持し、−上記チャックを介し
7てに配液接合物にその軸方向に清う王力を加えるよう
にしていた。しかるに、このような手法に3しると、被
接合物を加圧することによって、上記被接合物の−71
のチャック間に位置ず乙部分がどう1−でも変形してし
まう欠点があった。そこで本出願人け、チャックを介し
て軸方向に加圧される一対の被接合物の接合部を変形拘
束部で覆うとともに、この変形拘束部に、接合部の軸方
向に対し゛C直角方向に加圧する押し具をバ(よけ、波
接合物の変形を防止[7接合するようにした同相接合装
置4を実願昭56−43644号として既に出願してい
る。
ところが、この装装置にては、一対の波接合物を■型継
手又はスカーフ継手で接合しているが、接合性が良好で
ないので、所要の接合強度を得るには、接合温度を高く
しなければならず、被接合物の軟化;脆化等の問題を惹
起していた。
C発明の目的] 本発明は、上記事情を勘案してなされたもので、より低
温かつより低加圧力で一対の被接合物を接合することの
できる面相接合方法を提供しようとするものである。
[発明の概要] 一対の被接合物の接合而を被接合物の軸方向に対して垂
直かつ互に直交する2方向から一定角度傾斜した面に形
成して、固相接合すると吉によシ接ば性を向上させるも
のである。
[発明の実施例] 以下、本発明を図面を参照して実施例に基づいて詳述す
る。
まず、本実施例の実施に用いられる固相接合方法につい
てd;a明すると、第1図のベース(1)の長手方向両
端部には、第1のチャック(2) (!:第2のチャッ
ク(3)が設置されているとともに、これらの間には、
上記第1、第2のチャック、(2) 、 (3)と離間
して変形拘束冶具(4)が設けられている。上記第1、
第2のチャック(2) 、 (3)は同一構造であるだ
め、その一方のみについて説明する2二、被接合物(5
)を挾持する上部−チャック(6)と下部チャック(7
)とからなり、これらはチャック加圧用シリンダ(8)
によって開閉されるようになっている。さらに、に記上
F部チャック((31、(7)は、被接合物(5)を1
IQl+方向に加圧する軸方同訓F[シリンダ(9)と
連結され、この1llb方向加圧シリンダ(9)により
、上下部チャック(6)、(7)に挾持した被接合物(
5)を軸方向に加圧するようになっている。また、第2
図及び第3図に示すように、上記変形拘束治具(4)は
、上部治具(loa )と−上部治具(101) )と
に2分割され、これらの間で一対の被接合物(5)、(
5)の接合部(5a)を包容するようになり−でいる。
上記上部治具(IOa)には、下部治具(Job、)方
向へ・押下する−に+t++シリンダ(111が設けら
れてaる。
また、下+q1+治、j1.(101) )にはに通孔
(1おが穿設され、この4通孔(1渇には下部シリンダ
(1皺によって上下動する押しFt、(14)が挿入さ
れている。
つぎに、」二連した固相接合方法斤による本実施例の固
相接合方法について説明する。
まず、第4図に示すように、断面矩形状の被接合物(5
)、(5)の接合而が、同相接合前に互に当接された状
態で、軸方向(第4図Z方向)に直角なX方向及びとの
X方向に垂直なY方向に対して、それぞれ角度θ1及び
角度θ2だけ傾斜するように、被接合物の端面を切断す
る。これら角度θ5.θ2は加変乃至70度の範囲内が
好適である。しかして、これら被接合物(5)、(5)
を第1のチーYツク(2)と第2のチャック(3)にそ
れぞれ挾持するとともK、第4図に示すように被接合物
(5)、(5)の端面を互KM接させ接合部(5a)を
形成させた状態で、この接合部(5a)を、変形拘束治
具(4)の上部治具(10a )と下部治具(101)
)との間にセットする。つき゛に、装置全体をi(空又
は不活性ガス雰囲気若しくは還元ガス雰囲気にしたのち
、変形拘束冶具(4)を加熱することにより被接合物(
5)、(5)を加熱する。被接合物(5)。
(5)が一定温度に達1〜だとき、軸方向加圧シリンダ
(9) 、 (91によって被接合物(5)、(5)を
軸方向に加圧すると吉もに、変形拘束治具(4)の下部
シリンダ(13)によって押し具を押し一ヒげ、被接ば
物(5)、(5)の接合部(5a)を軸方向と直角方向
に加圧して一定時間保持する。する吉、接合部(5a)
は、軸方向の加圧により、接合部(5a)は、軸方向と
直角方向に変形しようとするが、その接合部(5a)は
、変形拘束治具(4)により包容され、しかも、押し共
(10により押圧されているだめ過度の変形が抑止され
る。まだ、変形拘束治具(4)と被接合物(5) 、 
(5)との間にはクリアランスが存在しているので、接
合時の加IFにょシ、接合部(5a)は、第4図矢印(
1,5a ) 、 (15h ) 、 (16a )(
16b)方向に、相対的に摺動し、接合部(5a)にお
ける表面酸化膜が剥離、脱落して、新生面が現出する。
その結果、押し具(Ll)により接合部(5a)の端面
圧接力が増大することと相俟って、高強度に同相接合さ
れる。らなみに、被接合物が銅、角度θ1゜θ2を45
度として、接合温度630°で固相接合した場合、■型
継手及びスカーフ継手で接合した場合よりも、接合強度
が向上した。これは、I型継手の場合は、接合部におけ
る摺動はほとんど起らず、他方、スカーフ継手の場合は
、接合部における相対重摺動は一方向にしか生じないか
らである。このことは、換言すればI型継手又はスカー
フ継手の場合と同一の接合強度を得るKは、I型継手や
スカーフ継手よりも接合温度がより低温かつより低加圧
力で接合できることを意味し、破加工物の軟化あるいは
脆化を防止できるようになる。しかして、固相接合後、
第1.第2のチャック(2) 、 (3)を開放すると
ともに、変形拘束治具(4)の上部シリンダ(Illを
υ1]放゛ノ゛る。そして、上部治具(loa)と下部
治具(iQh)を開放したのち、下部シリンダ(13)
を作)Lbさぜ、押し具04)を上方へ突き一部げると
、被接合物(5) 、 (5)は、変形拘束治具(4)
から取り出される0なお、本発明は被接合物として矩形
月に限ることなく、矩形に溝が形成している被接合物や
円柱状の被圧接物にも適用できる。
[発明の効果] 本発明の固相接合方法は、一対の被接合物の軸方向に加
圧するとともに、これら被接合物の接合部を変形拘束治
具により覆って、この接合部にて″上記軸方向に対して
直角方向に加圧する際、接合面が上記軸方向に対して垂
直かつ互に直交する2方向から一定角度傾斜した面に形
成された被接合物を用いるようにしだもので、接合時に
接合部にて相対的な摺動が発生し、表面酸化膜が利−1
1#、脱落する結果、酸化を受けていない新生面が現出
して、接合性が向上する。したがって、I型継手、スカ
ーフ継手等の他の継手形状を用いだ固相接合に比べて、
より低い加圧力、かつ、よシ低い接合温度で接合できる
ので、母相の材質劣化を惹起することがなくなり、接合
強度が向上し、接きの信頼性−が高くなる5゜
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例で用いられる固相接合装置の
全体を示す正面図、第2図及び第:3図はそれぞれ第1
図に示ず固相接合装置の一部をなす変形拘束治具の横断
側面図及び縦断正面図、第4図は本発明の一実施例にお
ける被UE接物の継手形状を示す斜視図である。 (4)・・・変形拘束治具、(5)・・・被接合物、(
5a)・・・接合面。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 一対の被接合物を保持する吉ともにこれら被接合物の接
    合面を介して互に対向押圧させる方法と、上記互に対向
    する被接合物の接合部を変心拘束治具により覆う方法と
    、上記接合部を上記対向押圧方向に対してほぼ直角方向
    に加圧する方法とを具備し、上記被接合物の接合面を上
    記対向抑圧方向に対l−で垂直かつ互に直交する2方向
    から一定角度傾斜した面に形成することを特徴とする固
    相接合方法。
JP12668382A 1982-07-22 1982-07-22 固相接合方法 Pending JPS5919085A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12668382A JPS5919085A (ja) 1982-07-22 1982-07-22 固相接合方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12668382A JPS5919085A (ja) 1982-07-22 1982-07-22 固相接合方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5919085A true JPS5919085A (ja) 1984-01-31

Family

ID=14941269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12668382A Pending JPS5919085A (ja) 1982-07-22 1982-07-22 固相接合方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5919085A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3072225A (en) Honeycomb sandwich structure
CN101657291B (zh) 用于夹紧至少两个部件的夹紧装置
GB2277897A (en) Component holding in friction welding
CN105834601B (zh) 用于角接焊的可调节焊接夹具及调试方法
US4195215A (en) Weldable sealant forms
JP4580762B2 (ja) 2個以上の構成部材を互いに結合させる方法
JPH0647570A (ja) 異材の摩擦圧接法
JPS5919085A (ja) 固相接合方法
JP2005111489A (ja) 異種材料の接合構造及び接合方法
JPH02165873A (ja) 板金熔接方法
JPH0338033B2 (ja)
JPS6068183A (ja) 固相接合方法
JPS6216886A (ja) 鋼板の仮止め方法
KR20170102114A (ko) 이종 금속의 레이저 용접장치
CN205798723U (zh) 用于角接焊的可调节焊接夹具
JPS6213281A (ja) 冷間接合装置
JPH06312279A (ja) 回転摩擦溶接方法
JPS61147980A (ja) 通電加熱圧接方法及びその装置
JPS60176443A (ja) 界磁コイルの製造方法
JPS58103989A (ja) 部材の結合方法
JPH0255682A (ja) 異材継手
JP3013425B2 (ja) 平板用シーム溶接装置
JPS6017633B2 (ja) 固相接合装置
CN117798580A (zh) 一种焊接辅助工装及焊接方法
JPS59209046A (ja) 界磁コイルの製造方法