JPS59192518A - 単板裁断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はベニヤレースにより原材料となる丸太原木から
旋削して得られた薄板でシート状のベニヤ単板を所要定
尺長さ寸法に裁断したり、または前後端縁が不整形な乱
尺ばら単板から有効最大長さの有寸甲板を選択切断する
単板裁断装置に関する。

近来、合板製造工場においては単板製造ラインの自動化
と高速化が併行して進み、多岐に亘ろ単板処理の各工程
を適宜複合してとり行う必要番こ迫られ、さらに比較的
長尺の刃物を多用する裁断装置においては、刃物の刃先
線を揃えて該装置に配備する、いわゆるセッチングが迅
速かつ容易に行えるものが強く要望されて来たのである
。

すなわち、上方に刃物を配備したカッターロールと、そ
の下方にゴム等の弾性体を被覆したアン）　　　　ビル
ロールの組み合わせ等において刃先き線が不□ 揃いであれば突出している刃先きによりアンビルロール
を掘り起こす等の不具合が生ずるのである。

本発明は前記斯界の要望に応えて完成されたらのであり
、前述の単板工程を複合処理するため単板の搬入コンベ
ヤと、単板搬送路面の」１下に受刃を対設配備した受刃
装置を前記コンベヤ末端部に接近して配置し、テンショ
ン装置により張設されたピアノ線等により構成された線
状カッターを前記受刃の先端部に合わせて配設した揺動
自在の裁断刃装置と、裁断刃装置の単板吐出側に単板搬
出用のコンベヤを配置し、所要寸法に単板裁断を行うと
同時に裁断直後の単板を上下に振り分けることを特徴と
している。

以下、実施例を図面に基づき説明する。第１図１は本発
明一実施例の側面図で単板裁断機構の要部と、その前後
のコンベヤを表しており、受刃装置１０、および裁断刃
装置２０を断面して図示している。

第２図は裁断刃装置２０の要部斜視図である。

１は搬入コンベヤで、複数条のベルトにより構成され、
電動機（図示省略）により矢示Ａ方向に駆動される。３
は搬入コンベヤ終端部のプーリーである。２は搬入コン
ベヤ１の単板搬送面を形成するベルト面に接触、もしく
は極めて接近して捲回される単板押えであり、搬入コン
ベヤと該単板押えとにより搬入される単板を上下から挟
持した形で、単板の蛇行を防止しなから矢示Ａ方向に単
板を搬送するものである。

４は搬入コンベヤ終端部に配置されたプーリー３上方に
配置された加圧プーリーで、前記コンベヤのプーリー３
に載置状態、もしくは若干間隙を設けて懸吊状態に、か
つ昇降自在に保持されており、下方のプーリー３と協同
してピンチローラ−の役目を果たし、搬入されろ単板Ｖ
２を上下から挾持して、矢示Ａ方向に移送するものであ
る。また加圧プーリー４は、その上方に模式的に図示し
たスプリング、またはエアーシリンダー等により構成さ
れた加圧機構６により矢示Ｂの上下方向に弾発的に保持
する場合もある。なお共通の軸に複数のプーリーを軸着
した一体構造の加圧プーリー４を昇降自在に構成して、
該プーリーの自重によりプーリー３と協同して上下から
単板を挾持するようにしても良い。さらにまた幅方向に
連続したローラー状に構成したり、またプーリー、ロー
ラー等の外周面にゴム等の弾性体を被覆して摩擦効果や
弾発的な加圧作用を与える場合もある。

５はＭ　ｍコンベヤで、例えば複数条の紐状ベルトを搬
入コンベヤ１の終端部プーリー３と、後述の受刃装置１
０の機枠１２に配設した小径プーリー７間に捲回して搬
入コンベヤの単板搬送路面に続いて略水平な単板搬送経
路を構成するもので、搬入コンベヤ同様矢示Ａ方向に駆
動される。

１０は受刃装置で、搬入コンベヤ１終端部近傍に％立設
置した機枠１２と該機枠に配備した受刃１１．１１′、
ガイドプレート１５．１５’等により構成される。

機枠撓は鋳物、または鋼板製の箱型構造で搬入コンベヤ
終端部近傍に立設し、該コンベヤの単板搬送面高さに該
当する高さ方向の略中間部が単板通過可能に上下に太き
（開口され、その上下両面にガイドプレート１５．１５
′、受刃１１．１１′が各々配備されている。ガイドプ
レート１５．１５′は単板搬入側の搬入コンベヤ終端部
プーリー３、および加圧プーリー４側近傍へ跳ね出した
形て機枠１２の略中間位置迄上下に貼付配置され、単板
の受刃装置１０への導人を容易にしている。なお下面配
置のガイドプレート１５はその上面が搬入コンベヤ１の
単板搬送面より若干下位になるよう配置するのが良い。

１１、］１′は受刃て、先端部にステライト等の硬質耐
摩耗金属を貼付し、上部取り付けの受刃１１′の下面は
同じく上部配置のガイドブレート１５′下面と同一レベ
ル力、モジ＜は僅が上方になるよう配置すると共に、下
部配置の受刃１１の上面は下部配置のガイドプレート１
５上面と同一レベルが、もしくは僅か下方になるよう配
置するのである。またさらにその先端部は後述の線状カ
ッター２１の揺動軌跡。線上になるよう調節ボルト１６
（」１方の調節ボルトは図示省略）等により先端部を調
整して機枠１２に緊締保持させるのである。１３．１３
′は受刃１１．１１′の取り付はボルトである。

なお受刃装置１０に配置されたガイドプレート１５１．
１５′は割愛して、下面は補助コンベヤ５等に代行させ
る一方、機枠１２の開口部を搬入コンベヤ１側を大きく
開口して、漸次受刃１１．１１′へ導く末広がり形状に
構成する場合もある。

２０は裁断刃装置で、受刃装置１０の単板吐出側に接近
して配置され、第２図の斜視図に図示するように、ピア
ノ線切により構成された線状カッター２１、Ｉｊ状カッ
ターのテンション装置２６、ガイドベーン２３、および
ガイドベーンを線状カッターと共に支点軸２２を支点に
揺動さぜる揺動機構２８Ｎにより構成される。

ガイドベーン２３は薄鋼板等により先端部が鋭角な箱型
に構成され、鋭角な先端部の左右端部近傍にガイドアー
ム２５が各々突設されると共に該アーム先端部に、例え
ば立設配置された流体シリンダー　２５　Ｃ等により構
成された揺動機構２８が係止されている、 ２１は線状カッターで通常ピアノ線や、電気配管へ電線
束を入線する際に使用する断面が長り形に平打ちされた
メツセンジャーワイヤーや、異形のＰＣ鋼シＪ１等が用
いられ、第２図に１ｇ示するように一端ヲカイトヘーン
２３、もしくはガイドアーム２５に係着する一力、左右
のガイドアームにシー設されたガイド孔２１Ｈを連通す
ることによりガイドベーン２３の鋭利な先端縁２３　Ｅ
に極めて接近して平行に配設されることになる。さらに
線状カッター２１は、ガイドアーム２５の外側て略水平
方向に配置された遊転自在のガイドローラー２４を略↓
回転程捲回してガイドベーン先端縁２３　Ｅと直角に方
向転換してガイドベーン左右端に穿設された貫通孔２３
Ｈを潜’ｌ抜け、ガイドベーン終端部近傍に配置された
、例えば流体シリンダー等により構成されたテンション
装置２６１こ係ＩＬされ矢示Ｇ方向に所定張力で牽引さ
れる。

箱形に構成されたガイドベーンは左右端部の末端部附近
に左右に跳ね出して設けられた支点軸２２１こより適宜
軸受を介して矢示Ｄ′力方向回動自在に軸支され、ガイ
ドベーン２３全体が線状カッター等と共に一体となって
矢示り方向に揺動可能に構成されるのである、。

また、前記線状カッター２１はガイドベーンの鋭角な先
端縁に平行に所定の力で張設されてｍ揺動機構２８にょ
る矢示Ｃ方向の昇降動作により矢示り方向に揺動するが
、その際、直線状に構成された該線状カッターの先端縁
が画く軌跡Ｑ上に受刃装置１０に上下対設させた受刃１
１．１１′の先端縁が合致するように配置されるのであ
る。なお実際には前記両者の先端縁の間にほんの僅がの
間隙を持たせるの〜最適である。

３２′、３３′は後述の搬出コンベヤ、および単板押え
用のベルトの始端部のプーリーで、ガイドベーンの単板
進行方向の略中間部の開溝さりた適所に適宜軸受等によ
り回動自在に穿設される。該プーリーは前記搬出コンベ
ヤの下段の単板押え３３用のプーリー３３′が上段コン
ベヤ３２用のプーリー３２′より若干、下位になるよう
配設するのが良い。以上裁断刃装置２０の一例を説明し
たが、例えばガイドベーン２３はその鋭角な先端縁２３
　Ｅに細径のローラーを全長に亘り、ないしは部分的１
こ回動自在に埋設して該ローラーの外周面を一部露出さ
せ、該ローラーから矢示Ｅ−Ｆ方向配置のプーリー（図
示省略）との間に薄肉の搬送ベルトを捲回し、該部到着
の単板を逸早く矢示Ｅ−Ｆ方向に移送するように構成す
る場合もある。またガイドベーンの揺動機構２８は図示
の流体シリンダーのほか、カムその他、矢示Ｃ方向に昇
降作動可能な他の機構を採用することは勿論、単板移送
方向の前後、いずれに配置することも可能であり、また
−例としてがイドベー７２３の左右に跳ね出した支点軸
２２に軸着した揺動レバー先端に流体シリンダーを係着
し、該軸を直接矢示Ｄ′力方向回動するように構成する
ことも可能である。

３０は裁断刃装置２０の上下で受刃装置１０近傍を始端
に設けられた搬出コンベヤで第１図においては上下各１
段、計２段のコンベヤを図示している。

３１は下段コンベヤで裁断刃装置２０の下方に複数条の
ベルトにより始端部を受刃装置１０の機枠１２に極力接
近して略水平に配置され、電動機（図示省略）により矢
示Ｅ方向に駆動される。３３は下段コンベヤの単板押え
で前記コンベヤの単板搬送面に接するか、ないしは僅か
の間隙を持ってガイドベーン２３に配置されたプーリー
３３′を始端に下段コンベヤ３工に沿って配置され、矢
示Ｅ方向に駆動される。

３２は上段コンベヤで、ガイドベーン２３に配設された
プーリー３２′を始端に斜め上方に複数条のベルトか捲
回され、矢示Ｆ方向に電動機（図示省略）により駆動さ
れる。３４は前記上段コンベヤの単板押えて上段コンベ
ヤ３２の単板搬送面に接して、もしくは若干の間隙を持
ち、ガイドベーン２３上方で受刃装置１０の機枠１２附
近に配置されたプーリーを始端として前記上段コンベヤ
に沿って配置され、単板搬送方向の矢示Ｆ方向に駆動さ
れている。以上上下に配設された搬出コンベヤは土下段
共番こその始端部を上下に開口して単板導入が容易にな
るよう配設するのである。

なお搬出コンベヤ３０は上下２段ｌこ限定されるもので
はなく、例えば短尺単板の有用裁断等においては第１図
図示の上段コンベヤ１段のみとして下方に前記短尺単板
の前後端縁の屑単板となる不整形部分のダストシュート
を設置する方法等がある。

以上、搬入コンベヤ１、加圧プーリー４、受刃装置１０
、裁断刃装置２０、および搬出コンベヤ３０　＋ｃよる
本発明の実施態様を第１図により説明する。

図において裁断刃装置２０は下向きに作動して単板ｖ１
を所定寸法に裁断し、該単板■１は下段コンベヤ３１１
こより矢示Ｅ方向に移送されつつある。一方裁断された
以降の後続単板ｖ２は、その先端部が下動して停止して
いるガイドベーン２３の上面にさしかかると共に後続部
が受刃装置１０を貫通し、搬入コンベヤに化跨がりプー
リー３と加圧プーリー４間に挾持されて矢示ＡおよびＦ
方向に移送中である、この状態からさらに搬送が進み、
上段コンベヤを進む単板■２が線状カッター“２１から
所定距離、進んだところで裁断信号により裁断刃装置２
０の揺動機構２０が上向きに作動し、線状カッターはガ
イドベーン２３と共に矢示りの上方向に揺動する。単板
ｖ２は受刃位置において前記ガイドベーンにより持ち上
げられ、さらに所定張力で緊張され、リジットな裁断刃
と化した線状カッターと、受刃装置上方配置の受刃１１
′により所定位置で裁断され、該受刃部分と上段コンベ
ヤ３２間はガイドベーン２３により閉塞されると共番こ
下段コンベヤ３１側を大きく開口することになり、前記
裁断以降の単板先端部を下段へと誘導することになる。

以下、前記裁断位置における単板の所定寸法通過の都度
、前記裁断刃装置２０が上下に揺動運動を繰り返すので
ある。

従って長尺なベニヤ単板から所定寸法の定尺単板を裁断
すると共番こ上下段に弁別して交互に積載することが可
能である。次に前後端縁に不整形部分を持つ、比較的短
かい乱尺単板においては、例えば第１図における下段コ
ンベヤ３１を屑単板搬送用とした場合、最初に単板搬入
に際し裁断刃装置２０は図示の仮想線状態に上動して待
機させ、単板が搬入されて該単板の不整形な前端部分が
受刃１１先端を通過したとたんに裁断刃装置を下向きに
作動させるのである。前端部は線状カッター２１と受刃
１１により裁断され、屑コンベヤとしての下段コンベヤ
３１に移載されて矢示Ｅ方向に持ち去られる。

一方、前端部の不要部を排除された製品部分となる単板
は後端縁の不整形部分がつながった侭の姿態で矢示Ｆ方
向に移送される、そして製品となる有効部分と屑となる
後端部不整形部分の分岐点が受刃１１先端に到達した時
に、第１図実線図示の下方に待機状態の裁断刃装置が上
向きに揺動し、前記分岐点の前後に該単板を有効部分と
屑部分に分断するのである。有効部分はその後端部か上
動したガイドベーン」二面に載置状態となり、引き続き
上段コンベヤ３２により製品ルートとなる矢示Ｆ方向に
搬送される。また裁断された該分岐点以降の後端不整形
部分は跳ね」二がったガイドベーン２３により大きく開
口された下段コンベヤへ移載され、屑単板ルートとなる
矢示Ｅ方向へと搬送される。

以下同様な作動を繰り返し、製品と屑部分を裁断すると
同時に各々のルートへ自動的に弁別して移送するのであ
る。

以上、説明した本装置によれば次の作用効果を発現する
ことができる。

１　裁断工程と、振り分は工程を単一な装置で複合処理
することができる。

２　刃物は線状の鋼線を所定張力で緊張保持す＼　　　
　　る構成のため、刃先きを同一直線上に揃える１　　
　　　セッチングが不要となる、。

３　通常、刃こぼれ等の懸念もなく、また刃先き研磨不
要であり、ランニングコストが低廉となる。

４　刃物は極めて軽量で鋭利な刃先きもなく、取り扱い
が安全、かつ容易である。

取上のごとく簡単な構成により多（の利点を発揮するこ
とか可能となったのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の側面図、第２図は裁断刃装置
の斜視図である。 １・・・・・・・・惨・拳・・搬入コンベヤ２・・・・
・・・・・・・・・単板押え４・・・・・・・・・・・
・・加圧プーリー５・・・・・・・・・・・・・補助コ
ンベヤ６・・・・・・・・・・・・・加圧機構１０・・
・・・・・・・・・・・受刃装置１１．１１′・・・・
・・・・・受　刃１２・・・・・・・・・・・・・機　
伜１５．１５′・・・・・・・・・ガイドプレート２０
・・・・・・・・・・・・・裁断刃装置２１・・・・・
・・・・・・・・線状カッター２３・−・・・Φ・−＠
−−−　カイトベーン２３　Ｅ・・・・・・・・・・・
ガイドベーンの先端縁２６・・・・・・・・・・・・・
テンション装置２８・・・・・・・・・・・・・揺動機
構３０・・・・・・・・・・・・・搬出コンベヤ３１・
・・・・・・・・・・・・下段コンベヤ３２・・・・・
・・・・・・・・上段コンベヤ３３．３４・・・・・・
・・・単板押えＱ・・・・・・・・・・・・・線状カッ
ターの揺動軌跡Ｖ１、ｖ２・・・・・・・・・単　板 以　　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　複数条のベルトにより構成された搬入コンベヤと。 搬入コンベヤ終端部上方に配設した昇降自在の加圧プー
   リーと。」１下に大きく開口した単板搬送路を備えると
   共に、前記搬送路を隔てて上下に対設する受刃を線状カ
   ッターの揺動軌跡上に配置してなる受刃装置を搬入コン
   ベヤの終端部近傍に立設し。テンション装置により前記
   受刃と平行に線状カッターを張設保持するガイドベーン
   を支点軸を支点に揺動機構により上下に揺動可能に構成
   してなる裁断刃装置と、複数条のベルトにより構成され
   た搬出コンベヤとを受刃装置の単板吐出部近傍に配置し
   たことを特徴とする単板裁断装置。 ２　加圧プーリーは加圧機構により」−下方向に弾発的
   に保持されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の単板裁断装置。 ３、　裁断刃装置の揺動機構は流体シリンダーにより構
   成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項または
   第２項に記載の単板裁断装置。 ４　裁断刃装置に張設された線状カッターのテンション
   装置は流体シリンダーにより構成されたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１項に
   記載の単板裁断装置。 （以下余白）