JPS5919399A - 縦形電子部品のテ−ピング法 - Google Patents
縦形電子部品のテ−ピング法Info
- Publication number
- JPS5919399A JPS5919399A JP57127581A JP12758182A JPS5919399A JP S5919399 A JPS5919399 A JP S5919399A JP 57127581 A JP57127581 A JP 57127581A JP 12758182 A JP12758182 A JP 12758182A JP S5919399 A JPS5919399 A JP S5919399A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- electronic components
- adhesive tape
- taping
- vertical electronic
- Prior art date
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- Pending
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- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、自動挿入機を用いて電子部品を基板に挿入取
付する場合の、縦形にリード加工された電子部品のテー
ピング法に関する。
付する場合の、縦形にリード加工された電子部品のテー
ピング法に関する。
従来例の構成とその問題点
従来、縦形にリード加工された電子部品のテーピングは
第1図(a)に示すように、台紙1の上に部品4を等間
隔にならべその上から粘着テープ2を台紙1のほぼ全面
にはシ合わせてその後テープ送シ穴3をあけていた。
第1図(a)に示すように、台紙1の上に部品4を等間
隔にならべその上から粘着テープ2を台紙1のほぼ全面
にはシ合わせてその後テープ送シ穴3をあけていた。
第1図(b)は第1図(a)のX−X断面図であり、同
図(e)は(b)図の部分拡大図である。
図(e)は(b)図の部分拡大図である。
このテープ送シ穴3は、部品を自動挿入機で基板に挿入
するときに正確な送りtツチを出すだめに開けられたも
ので、第2図に示すように自動挿入機ではこの穴に凸部
6を当ててテープを送っている。しかしこのテーピング
法では穴をあけた際、バンチ−ングのビンに引張られた
形で、のす2−2がはみ出してしまう(第1図(C))
。この状態で自動挿入を続けると機械の凸部6にはみ出
しだのりが付着し、完全なテープ送りができなくなり機
械の稼動率が悪くなっていた。
するときに正確な送りtツチを出すだめに開けられたも
ので、第2図に示すように自動挿入機ではこの穴に凸部
6を当ててテープを送っている。しかしこのテーピング
法では穴をあけた際、バンチ−ングのビンに引張られた
形で、のす2−2がはみ出してしまう(第1図(C))
。この状態で自動挿入を続けると機械の凸部6にはみ出
しだのりが付着し、完全なテープ送りができなくなり機
械の稼動率が悪くなっていた。
発明の目的
本発明は前述の欠点を除去するもので、テープ送り穴の
所に粘着テープののりが出てこないようにしてテープ送
りを確実に行い、機械稼動率を向上させることを目的と
するものである。
所に粘着テープののりが出てこないようにしてテープ送
りを確実に行い、機械稼動率を向上させることを目的と
するものである。
発明の構成
本発明は、自動挿入機を用いて電子部品を基板に挿入取
付けする場合、縦形にリード加工された電子部品のリー
ド端子おさえ用の粘着テープを、テープ送り穴をあける
中央部を避けて台紙テープの幅方向両端部にはるように
してチーピングラ行うものである。
付けする場合、縦形にリード加工された電子部品のリー
ド端子おさえ用の粘着テープを、テープ送り穴をあける
中央部を避けて台紙テープの幅方向両端部にはるように
してチーピングラ行うものである。
実施例の説明
第3図は本発明の一実施例を示す図で、第1図。
第2図と同一参照数字は同一内容を示している。
先て述べたように、従来のテーピングは台紙1の上に台
紙の幅とほぼ同じ幅で粘着テープ2を粘っていた。テー
プ送り穴3は粘着テープ粘付は後あけられていたため、
その切断の際に粘着テープののわが少しずつ穴の中には
みだしていた。このテープで自動挿入すると機械の凸部
6にのりが少しずつたまっていた。
紙の幅とほぼ同じ幅で粘着テープ2を粘っていた。テー
プ送り穴3は粘着テープ粘付は後あけられていたため、
その切断の際に粘着テープののわが少しずつ穴の中には
みだしていた。このテープで自動挿入すると機械の凸部
6にのりが少しずつたまっていた。
そこで第3図に示すように、台紙の中央部にあけられる
穴のまわりに粘着テープがとないように、台紙の幅方向
両端部にテーピングすると、自動挿入機の凸部6へのの
りの付着が防l−でき、自動挿入機への部品供給を正確
にできる。
穴のまわりに粘着テープがとないように、台紙の幅方向
両端部にテーピングすると、自動挿入機の凸部6へのの
りの付着が防l−でき、自動挿入機への部品供給を正確
にできる。
また、粘着テープの使用量は、台紙幅とほぼ同じであっ
たものから(第1図(a) ) 、幅を狭くする(第3
図)こと(でよりコストダ・シンが計れる。そして製造
の方法は粘着テープ幅が例えば15mm幅を使用してい
たとすれば、少なくともテープ送り穴の直径分以上、す
なわち10闘幅のテープを粘り合わせ直前に中央で5
tnm幅ずつに分割するだけで製造でき工程的(でも簡
単に改良できる。
たものから(第1図(a) ) 、幅を狭くする(第3
図)こと(でよりコストダ・シンが計れる。そして製造
の方法は粘着テープ幅が例えば15mm幅を使用してい
たとすれば、少なくともテープ送り穴の直径分以上、す
なわち10闘幅のテープを粘り合わせ直前に中央で5
tnm幅ずつに分割するだけで製造でき工程的(でも簡
単に改良できる。
発明の効果
以上のように本発明のテーピング法によれば、テープ送
り大部分に粘着テープがないため、のりの突出がなく自
動挿入機へのテープ供給が確実に行われ、機械稼動率も
向上する。また製造方法も従来の方法に少し改良を加え
るだけでよいだめ簡単にでき、粘着テープ使用量が減っ
てコストダウンも同時に計れるという2つの効果がある
。
り大部分に粘着テープがないため、のりの突出がなく自
動挿入機へのテープ供給が確実に行われ、機械稼動率も
向上する。また製造方法も従来の方法に少し改良を加え
るだけでよいだめ簡単にでき、粘着テープ使用量が減っ
てコストダウンも同時に計れるという2つの効果がある
。
第1図(a)は従来のテーピング方法によるテープの正
面図、(b)はテープ送り穴部のX−X断面図、(c)
はその部分の拡大図、第2図は自動挿入機において凸部
をテープ送り穴にあててテープを送っている立体図、第
3図は本発明の一実施例によるテーピング方法でテーピ
ングしたテープの正面図である。 1・・・台紙、2−1・・・粘着テープ台紙、2−2・
・・粘着テープののり、3・・・テープ送り穴、4・・
・縦形電子部品、5・・・端子線、6・・・自動挿入機
のテープ送り用凸部、7・・・テープ。 (5) 第1図
面図、(b)はテープ送り穴部のX−X断面図、(c)
はその部分の拡大図、第2図は自動挿入機において凸部
をテープ送り穴にあててテープを送っている立体図、第
3図は本発明の一実施例によるテーピング方法でテーピ
ングしたテープの正面図である。 1・・・台紙、2−1・・・粘着テープ台紙、2−2・
・・粘着テープののり、3・・・テープ送り穴、4・・
・縦形電子部品、5・・・端子線、6・・・自動挿入機
のテープ送り用凸部、7・・・テープ。 (5) 第1図
Claims (1)
- 縦形電子部品端子おさえ用の粘着テープを、テープ送り
穴をあける中央部を避けて、台紙テープの幅方向両端部
1cはるようにしたことを特徴とする縦形電子部品のチ
ーぎフグ法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57127581A JPS5919399A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 縦形電子部品のテ−ピング法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57127581A JPS5919399A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 縦形電子部品のテ−ピング法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5919399A true JPS5919399A (ja) | 1984-01-31 |
Family
ID=14963597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57127581A Pending JPS5919399A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 縦形電子部品のテ−ピング法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919399A (ja) |
-
1982
- 1982-07-23 JP JP57127581A patent/JPS5919399A/ja active Pending
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