JPS59194128A - 冷凍機用圧縮機の軸受 - Google Patents
冷凍機用圧縮機の軸受Info
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- JPS59194128A JPS59194128A JP58065361A JP6536183A JPS59194128A JP S59194128 A JPS59194128 A JP S59194128A JP 58065361 A JP58065361 A JP 58065361A JP 6536183 A JP6536183 A JP 6536183A JP S59194128 A JPS59194128 A JP S59194128A
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- compressor
- pressure
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
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- F01C21/02—Arrangements of bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/24—Brasses; Bushes; Linings with different areas of the sliding surface consisting of different materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2201/00—Metals
- F05C2201/04—Heavy metals
- F05C2201/0469—Other heavy metals
- F05C2201/0475—Copper or alloys thereof
- F05C2201/0478—Bronze (Cu/Sn alloy)
-
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- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
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- F05C2253/12—Coating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/42—Pumps with cylinders or pistons
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Compressor (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、冷媒を吸入、圧縮し容器内に油溜めを設けた
冷凍用圧縮機の軸受に関するものである〔従来技術〕 冷凍機用圧縮機としては、往復動圧縮機、ロータリー圧
縮機、スクロール圧縮機等種々の種類があるが、従来の
スクロール冷凍用圧縮機の場合について第１図を参照し
て説明する。
冷凍用圧縮機の軸受に関するものである〔従来技術〕 冷凍機用圧縮機としては、往復動圧縮機、ロータリー圧
縮機、スクロール圧縮機等種々の種類があるが、従来の
スクロール冷凍用圧縮機の場合について第１図を参照し
て説明する。
密閉容器１内には圧縮機部２が上部に、電動機部３が下
部に連設されて収納されている。圧縮機部は、平板部６
ａにうす巻き状のラップ６ｂを直立させて、旋回運動を
する旋回スクロール６と、平板部７ａにうす巻き状のラ
ップ部７ｂを直立させ、フレーム５に固定された固定ス
クロール７を互にかみ合せて形成されている。電動機３
の回転軸と一体のクランク軸４の下端は密閉容器１の底
部に形成された油溜め９に浸漬され、このクランク軸４
には下端は軸心に開口し、上端は回転軸心に対し偏心し
た位置に開口する油孔４ａが穿設されている。旋回スク
ロール６には、−吸入圧力と吐出圧力の中間程度の圧力
になる位置に連通孔、１０を設け、中間の圧力になる中
間圧室８を設けている。上記クランク軸４の上端は、旋
回スクロール６の下方に突設したボス部６Ｃに嵌合され
ている。クランク軸４の回転によシポス部６Ｃがフレー
ム５の中間圧室８内を旋回することにより旋回スクロー
ル６け旋回運動を行ない、旋回ラップ６ｂと固定ラップ
７ｂの互いの接触点の移動によ）、吸入管１１より吸入
されたガスはうす巻き状の外側室から内側に向けて圧縮
され固定スクロール７の中央に設けた吐出ロアｃより密
閉容器１内に吐出され、固定スクロールの外周部に設け
た通路７ｄ１フレ一ム外周通路５ａを通り、一部は電動
機３の外周通路３ａ、ａｂを経て、又一部はフレーム５
と電動機３の間を経て吐出管１２を介して機外に送出さ
れる。旋回スクロール６と同定スクロール７の両ラップ
部６ｂ、７ｂおよび平板部６ａ、７ａにより形成される
密閉室の容積は外側から中央に移動するに従い減少し圧
力が上昇する。しかして、旋回スクロール６とフレーム
５にて形成される中間圧室８け前述のように、連通孔１
ｏにより吸入圧力と吐出圧力の中間の圧力に保持されて
いる。そこでこの中間圧力と圧縮部内圧力との差圧によ
り、旋回スクロール６を固定スクロール７に押しつけ、
ラップ部６ｂ、７ｂの先端と平板部７ａ、５ａとの隙間
のシール部の密着を保持する。更に密閉容器１内部は吐
出圧力になっており、中間圧室８よセ高いので、その圧
カ差ニょシ、冷凍機油はクランク軸内の油孔４ａを押し
上げられ摺動部に給油される。一方、このスクロール圧
縮機では両スクロールにより形成される密閉空間内の流
体圧力が旋回スクロール６を通してクランク軸４のクラ
ンク部の半径方向に作用する。このため、クランク軸４
はフレーム５の上側の主軸受１３と下側の下軸受１４と
の中で傾いた状態で支持されている。しかるに上記構造
の密閉形スクロール圧縮機においては、下記の如き問題
点を有する。密閉容器は高温な吐出ガス雰囲気にあり、
吐出ガスの通路を構成するスクロール圧縮機、電動機は
高温にさらされ吐出ガス温度とほぼ同レベルの温度に保
たれる。かかる高温下においては、軸受温度は高温にな
シ、潤滑油の粘度低下と含まって、吐出圧力状態にある
潤滑内には多量の冷媒が溶けてお９、先述の如く圧力差
により各軸受に給油された場合、摺動部内で潤滑油は減
圧され、また摺動発熱により潤滑油の温度が上昇するた
めに溶けていた冷媒が沸騰し、軸受部では油膜の形成が
困嬌となシ軸受の摩耗、場合によっては焼付等が発生し
、軸受の信頼性上問題がある。
部に連設されて収納されている。圧縮機部は、平板部６
ａにうす巻き状のラップ６ｂを直立させて、旋回運動を
する旋回スクロール６と、平板部７ａにうす巻き状のラ
ップ部７ｂを直立させ、フレーム５に固定された固定ス
クロール７を互にかみ合せて形成されている。電動機３
の回転軸と一体のクランク軸４の下端は密閉容器１の底
部に形成された油溜め９に浸漬され、このクランク軸４
には下端は軸心に開口し、上端は回転軸心に対し偏心し
た位置に開口する油孔４ａが穿設されている。旋回スク
ロール６には、−吸入圧力と吐出圧力の中間程度の圧力
になる位置に連通孔、１０を設け、中間の圧力になる中
間圧室８を設けている。上記クランク軸４の上端は、旋
回スクロール６の下方に突設したボス部６Ｃに嵌合され
ている。クランク軸４の回転によシポス部６Ｃがフレー
ム５の中間圧室８内を旋回することにより旋回スクロー
ル６け旋回運動を行ない、旋回ラップ６ｂと固定ラップ
７ｂの互いの接触点の移動によ）、吸入管１１より吸入
されたガスはうす巻き状の外側室から内側に向けて圧縮
され固定スクロール７の中央に設けた吐出ロアｃより密
閉容器１内に吐出され、固定スクロールの外周部に設け
た通路７ｄ１フレ一ム外周通路５ａを通り、一部は電動
機３の外周通路３ａ、ａｂを経て、又一部はフレーム５
と電動機３の間を経て吐出管１２を介して機外に送出さ
れる。旋回スクロール６と同定スクロール７の両ラップ
部６ｂ、７ｂおよび平板部６ａ、７ａにより形成される
密閉室の容積は外側から中央に移動するに従い減少し圧
力が上昇する。しかして、旋回スクロール６とフレーム
５にて形成される中間圧室８け前述のように、連通孔１
ｏにより吸入圧力と吐出圧力の中間の圧力に保持されて
いる。そこでこの中間圧力と圧縮部内圧力との差圧によ
り、旋回スクロール６を固定スクロール７に押しつけ、
ラップ部６ｂ、７ｂの先端と平板部７ａ、５ａとの隙間
のシール部の密着を保持する。更に密閉容器１内部は吐
出圧力になっており、中間圧室８よセ高いので、その圧
カ差ニょシ、冷凍機油はクランク軸内の油孔４ａを押し
上げられ摺動部に給油される。一方、このスクロール圧
縮機では両スクロールにより形成される密閉空間内の流
体圧力が旋回スクロール６を通してクランク軸４のクラ
ンク部の半径方向に作用する。このため、クランク軸４
はフレーム５の上側の主軸受１３と下側の下軸受１４と
の中で傾いた状態で支持されている。しかるに上記構造
の密閉形スクロール圧縮機においては、下記の如き問題
点を有する。密閉容器は高温な吐出ガス雰囲気にあり、
吐出ガスの通路を構成するスクロール圧縮機、電動機は
高温にさらされ吐出ガス温度とほぼ同レベルの温度に保
たれる。かかる高温下においては、軸受温度は高温にな
シ、潤滑油の粘度低下と含まって、吐出圧力状態にある
潤滑内には多量の冷媒が溶けてお９、先述の如く圧力差
により各軸受に給油された場合、摺動部内で潤滑油は減
圧され、また摺動発熱により潤滑油の温度が上昇するた
めに溶けていた冷媒が沸騰し、軸受部では油膜の形成が
困嬌となシ軸受の摩耗、場合によっては焼付等が発生し
、軸受の信頼性上問題がある。
−３＝
一般にこの種の圧縮機の軸受としては、合金から成る金
属すべり軸受が使用されているが、前述の如き欠点がお
りすベシ軸受の替りにころがり軸受を用いる例もあるが
すベシ軸受に比較して高価でありまた小形軽量化ができ
ない欠点を有する。
属すべり軸受が使用されているが、前述の如き欠点がお
りすベシ軸受の替りにころがり軸受を用いる例もあるが
すベシ軸受に比較して高価でありまた小形軽量化ができ
ない欠点を有する。
また軸受としてカーボン軸受等を使用した場合前述の如
くクランク軸４が傾−た場合、片当シを生じて軸受の摩
耗が著るしい欠点を有する、。
くクランク軸４が傾−た場合、片当シを生じて軸受の摩
耗が著るしい欠点を有する、。
また軸受として、第２図に軸受の断面を示すような軸受
を使用する例もある。この種の軸受は裏金１５に多孔質
の合金１６を焼結し、プラスチック樹脂に潤滑材等から
成る複合物質１７を含浸させてあり表面層は複合物質１
７から成っているために、クランク軸１４とのなじみ性
は良いが、運転初期に取れてしまい、軸受防凍が犬きく
なり、クランク軸１４の傾き、ふれまわシが大きくなる
欠点を有する。また前述の如く。差圧給油の場合、軸受
スキマが大きくななると差圧が確保されない欠点を有す
る。捷たこのような軸受は、加工しないで使用するのが
一般的であり、冷凍用圧縮機４− の如く、軸受スキマをある一定値以下にしなければなら
ない機械において、該軸受を使用するのは前述の如く難
しい欠点を有する。
を使用する例もある。この種の軸受は裏金１５に多孔質
の合金１６を焼結し、プラスチック樹脂に潤滑材等から
成る複合物質１７を含浸させてあり表面層は複合物質１
７から成っているために、クランク軸１４とのなじみ性
は良いが、運転初期に取れてしまい、軸受防凍が犬きく
なり、クランク軸１４の傾き、ふれまわシが大きくなる
欠点を有する。また前述の如く。差圧給油の場合、軸受
スキマが大きくななると差圧が確保されない欠点を有す
る。捷たこのような軸受は、加工しないで使用するのが
一般的であり、冷凍用圧縮機４− の如く、軸受スキマをある一定値以下にしなければなら
ない機械において、該軸受を使用するのは前述の如く難
しい欠点を有する。
本発明は前記問題点に鑑みてなされたもので、容器内に
油溜めを設は該潤滑油を軸受に給油する冷凍用圧縮機の
軸受の信頼性の向上を計ることを目的としたものである
。
油溜めを設は該潤滑油を軸受に給油する冷凍用圧縮機の
軸受の信頼性の向上を計ることを目的としたものである
。
冷凍用圧縮機の軸受け、前述の如く、油膜の形成が難し
く、運転条件によっては、境界潤滑となり易すい。そこ
で軸受として裏金に多孔質の合金を焼結し、プラスチッ
ク樹脂等の合成樹脂と潤滑材から成る複合物質から成り
、表面層は複合物質から成る軸受を用い、運転経過後に
おいても軸受表面層が取れて軸受スキマが大きくならな
いように、軸受表面に予め複合物質と多孔質青銅系合金
の両方を露出するように表面を加工してから使用するも
のである。
く、運転条件によっては、境界潤滑となり易すい。そこ
で軸受として裏金に多孔質の合金を焼結し、プラスチッ
ク樹脂等の合成樹脂と潤滑材から成る複合物質から成り
、表面層は複合物質から成る軸受を用い、運転経過後に
おいても軸受表面層が取れて軸受スキマが大きくならな
いように、軸受表面に予め複合物質と多孔質青銅系合金
の両方を露出するように表面を加工してから使用するも
のである。
以下、本発明の軸受の断面図を第３図に示す。
本発明の軸受は第１図で示したようなフレーム５、旋回
スクロール６の下方に突設したボス部６Ｃに軸受を圧入
してから第２図で示した軸受のプラスチック４ｃｉ脂と
潤滑材等から成る複合物質１７０表面層Ｓが加工して取
り除いである。従って軸受の表面は、第３図に示す如く
、多孔質の合金１６が、表面に出ているために、クラン
ク軸４が摺動しても、表面層は取れず、軸受スキマが大
きくなることはない。従って前述したスクロール圧縮機
の如く差圧で給油する場合においては、適正な差圧が確
保されるため、中間圧力の上昇、油上りの増大がなく、
またクランク軸４の傾きも増加しないため、ラップ５ａ
、７ｂのスキマも適正に保れる。軸受の表面は前述の如
く多孔質の合金１６と自己向滑件のあるプラスチック樹
脂と潤滑材から成る複合物質１７から成っているために
、一時的に給油が悪くなり、境界潤滑状態になっても、
この複合物質のために、焼付き固渋が起こりにくい。な
お一般の冷凍用圧縮機の油溜め９内の潤滑油中には、冷
媒が混入しており、この潤滑油が給油された場合には、
軸受内では摺動発熱により、混入していた冷媒が沸騰し
、軸受部では境界潤滑状態が起こり易すいので本発明の
軸受を設けることにより、信頼性の高い運転が可能であ
る。
スクロール６の下方に突設したボス部６Ｃに軸受を圧入
してから第２図で示した軸受のプラスチック４ｃｉ脂と
潤滑材等から成る複合物質１７０表面層Ｓが加工して取
り除いである。従って軸受の表面は、第３図に示す如く
、多孔質の合金１６が、表面に出ているために、クラン
ク軸４が摺動しても、表面層は取れず、軸受スキマが大
きくなることはない。従って前述したスクロール圧縮機
の如く差圧で給油する場合においては、適正な差圧が確
保されるため、中間圧力の上昇、油上りの増大がなく、
またクランク軸４の傾きも増加しないため、ラップ５ａ
、７ｂのスキマも適正に保れる。軸受の表面は前述の如
く多孔質の合金１６と自己向滑件のあるプラスチック樹
脂と潤滑材から成る複合物質１７から成っているために
、一時的に給油が悪くなり、境界潤滑状態になっても、
この複合物質のために、焼付き固渋が起こりにくい。な
お一般の冷凍用圧縮機の油溜め９内の潤滑油中には、冷
媒が混入しており、この潤滑油が給油された場合には、
軸受内では摺動発熱により、混入していた冷媒が沸騰し
、軸受部では境界潤滑状態が起こり易すいので本発明の
軸受を設けることにより、信頼性の高い運転が可能であ
る。
また本軸受は巻きブツシュで出来ておシ、経済的にも安
価である利点を有する。
価である利点を有する。
第１図は、冷凍用スクロール圧縮機の断面図、第２図は
、従来使用されていた軸受の断面構造図、第３図は、本
発明の冷凍用圧縮様に設けられた軸受の断面構造図であ
る。 １・・・密閉容器 ２・・・圧縮機部 ３・・・電
動機４・・・クランク軸 ５・・・フレーム ６・
・・旋回スクロール ７・・・固定スクロール ８
・・・中間圧室 ９・・・油溜め １０・・・連通
孔 １１・・・吸入管 １２・・・吐出管 １３
・・・主軸受 １４・・・下軸受 １５・・・裏金
１６・・・合金 １＝７− ８− 阜２図 ４３図 １６ 清水市村松３９０番地株式会社日 立製作所清水工場内
、従来使用されていた軸受の断面構造図、第３図は、本
発明の冷凍用圧縮様に設けられた軸受の断面構造図であ
る。 １・・・密閉容器 ２・・・圧縮機部 ３・・・電
動機４・・・クランク軸 ５・・・フレーム ６・
・・旋回スクロール ７・・・固定スクロール ８
・・・中間圧室 ９・・・油溜め １０・・・連通
孔 １１・・・吸入管 １２・・・吐出管 １３
・・・主軸受 １４・・・下軸受 １５・・・裏金
１６・・・合金 １＝７− ８− 阜２図 ４３図 １６ 清水市村松３９０番地株式会社日 立製作所清水工場内
Claims (1)
- 冷凍機用圧縮機の軸受において、裏金に合成樹脂と潤滑
材からなる複合物質を含浸させた多孔質青銅系合金を焼
結し、軸との接触面に上記多孔質青銅系合金と複合物質
の両方がまばらに露出するように形成したことを特徴と
する冷凍機用圧縮機の軸受。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58065361A JPS59194128A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 冷凍機用圧縮機の軸受 |
| DE19843414095 DE3414095A1 (de) | 1983-04-15 | 1984-04-13 | Lagervorrichtung |
| KR1019840001987A KR840008480A (ko) | 1983-04-15 | 1984-04-14 | 축수장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58065361A JPS59194128A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 冷凍機用圧縮機の軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59194128A true JPS59194128A (ja) | 1984-11-02 |
Family
ID=13284740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58065361A Pending JPS59194128A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 冷凍機用圧縮機の軸受 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59194128A (ja) |
| KR (1) | KR840008480A (ja) |
| DE (1) | DE3414095A1 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5447774A (en) * | 1992-01-14 | 1995-09-05 | Daido Metal Company, Ltd. | Composite sliding member with high porosity sintering layer |
| WO2000006902A1 (en) * | 1998-07-29 | 2000-02-10 | Daikin Industries, Ltd. | Bearing for refrigerating machine compressor and compressor |
| JP2008003221A (ja) * | 2006-06-21 | 2008-01-10 | Pentax Corp | 保持機構 |
| CN103518065A (zh) * | 2011-05-10 | 2014-01-15 | 奥依列斯工业株式会社 | 涡旋式压缩机 |
| JP2018105422A (ja) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | 大豊工業株式会社 | 摺動部材およびコンプレッサー用ブシュ |
| JP2023005362A (ja) * | 2021-06-29 | 2023-01-18 | 大同メタル工業株式会社 | 摺動部材 |
| WO2026075055A1 (ja) * | 2024-10-04 | 2026-04-09 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒圧縮機、冷媒圧縮機を備える冷凍サイクル装置、及び、冷媒圧縮機の製造方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10347099A1 (de) * | 2003-10-10 | 2005-01-20 | Daimlerchrysler Ag | Bauteil mit Schichten zum Verschleißschutz und zur Reibungsminderung |
| US8613555B2 (en) | 2011-05-09 | 2013-12-24 | Trane International Inc. | Composite metal-polymer bushing and crankshaft assembly |
| DE102022121689B4 (de) * | 2022-08-26 | 2025-10-16 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh | Leitfähiges selbstschmierendes Gleitelement |
| CN117345682A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-01-05 | 潍坊科技学院 | 一种增压器用悬臂式集成微油高速轴承装置及控制方法 |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP58065361A patent/JPS59194128A/ja active Pending
-
1984
- 1984-04-13 DE DE19843414095 patent/DE3414095A1/de not_active Withdrawn
- 1984-04-14 KR KR1019840001987A patent/KR840008480A/ko not_active Withdrawn
Cited By (10)
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| WO2000006902A1 (en) * | 1998-07-29 | 2000-02-10 | Daikin Industries, Ltd. | Bearing for refrigerating machine compressor and compressor |
| US6416851B1 (en) | 1998-07-29 | 2002-07-09 | Daikin Industries, Ltd. | Bearing for refrigerating machine compressor and compressor |
| EP1020642A4 (en) * | 1998-07-29 | 2004-05-12 | Daikin Ind Ltd | BEARING FOR A COOLING COMPRESSOR AND COMPRESSOR |
| EP2278166A2 (en) | 1998-07-29 | 2011-01-26 | Daikin Industries, Limited | Bearing for refrigerating compressor |
| JP2008003221A (ja) * | 2006-06-21 | 2008-01-10 | Pentax Corp | 保持機構 |
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