JPS59194803A - 突き板の製造法 - Google Patents
突き板の製造法Info
- Publication number
- JPS59194803A JPS59194803A JP7040583A JP7040583A JPS59194803A JP S59194803 A JPS59194803 A JP S59194803A JP 7040583 A JP7040583 A JP 7040583A JP 7040583 A JP7040583 A JP 7040583A JP S59194803 A JPS59194803 A JP S59194803A
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- JP
- Japan
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- wood
- veneer
- board
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- Granted
Links
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は通常突き板層としては用いることのできなかっ
た曲った不良原木より安価にしかも良質な突き板（以下
厚薄や面積の大小各種の突き板、化粧板を総称して突き
板と略称する）を製造する方法に関するものである。
た曲った不良原木より安価にしかも良質な突き板（以下
厚薄や面積の大小各種の突き板、化粧板を総称して突き
板と略称する）を製造する方法に関するものである。
ラワン材を腹数層に接着積層してなるベニヤ板や集成材
の表面に天然木目の美しい所望種目の原木より薄く剥い
だ突き板を接着して木目合板や集成材として使用してい
る。しかし、これに用いる原木は０，６〜＆ＯＸ程度の
薄さに真直な原木より剥いで使用している０これは予め
定めた薄さのしかも均一な厚さにスライサーにて剥ぐた
めには原木は真直でなければ行うことができず、このた
め原木が高価である故、必然的に片木も高価となる。し
かし従来使用小町とされていた曲った不良原木は安価で
ある〇本発明はこの曲った不良原木に着目し、良質の原
木と同じように良質なる突き板ｔしかも容易に且安価に
提供せんとしてなしたもので、片木とすべき所望種目の
原木を、その原木の曲りに沿って製材機にて厚板に挽製
し、その得たる曲った厚板全真直もしくに真直に近い定
木にプレス圧着し接着剤にて接層して一体として矯止し
、この真直になった厚板全所要の薄さにスライサーにか
けて突き板を得るようになしたことｔ″要旨とするもの
である。
の表面に天然木目の美しい所望種目の原木より薄く剥い
だ突き板を接着して木目合板や集成材として使用してい
る。しかし、これに用いる原木は０，６〜＆ＯＸ程度の
薄さに真直な原木より剥いで使用している０これは予め
定めた薄さのしかも均一な厚さにスライサーにて剥ぐた
めには原木は真直でなければ行うことができず、このた
め原木が高価である故、必然的に片木も高価となる。し
かし従来使用小町とされていた曲った不良原木は安価で
ある〇本発明はこの曲った不良原木に着目し、良質の原
木と同じように良質なる突き板ｔしかも容易に且安価に
提供せんとしてなしたもので、片木とすべき所望種目の
原木を、その原木の曲りに沿って製材機にて厚板に挽製
し、その得たる曲った厚板全真直もしくに真直に近い定
木にプレス圧着し接着剤にて接層して一体として矯止し
、この真直になった厚板全所要の薄さにスライサーにか
けて突き板を得るようになしたことｔ″要旨とするもの
である。
以下本発明を実施例に基いて説明する。
まず突き板層原木として従来は不良品とされていた曲っ
た原木１全製拐機にかけて厚板に挽くが、この場合原木
の曲り方向に沿って第２図点線の如く６０〜１００脚ｌ
厚さの厚板となるようにする。この厚板２の厚さは後工
程で定木乙にプレス圧層し真直・に加工処理できる程度
となれば上述の厚さに何も限定されることはない。
た原木１全製拐機にかけて厚板に挽くが、この場合原木
の曲り方向に沿って第２図点線の如く６０〜１００脚ｌ
厚さの厚板となるようにする。この厚板２の厚さは後工
程で定木乙にプレス圧層し真直・に加工処理できる程度
となれば上述の厚さに何も限定されることはない。
これは突き板となる原木の種別や太き、乾燥程度、その
他の条件によってその原木に最適なものとなるようにし
て定める。次にこの厚板を、木、プラスチック、金属な
どで製され、少なくとも一面が平面なる立方体厚板等で
真直な定木上に曲った厚板をプレス圧着により真直に矯
正し且接着剤４により接増し、足木と厚板とを一体とす
る。この時厚板の曲り方向によってｔ／ｉ第４図（Ａ）
（Ｂ）に示すよう厚板の曲りが容易に矯正されるよう
にしてプレス圧層されるものとする。
他の条件によってその原木に最適なものとなるようにし
て定める。次にこの厚板を、木、プラスチック、金属な
どで製され、少なくとも一面が平面なる立方体厚板等で
真直な定木上に曲った厚板をプレス圧着により真直に矯
正し且接着剤４により接増し、足木と厚板とを一体とす
る。この時厚板の曲り方向によってｔ／ｉ第４図（Ａ）
（Ｂ）に示すよう厚板の曲りが容易に矯正されるよう
にしてプレス圧層されるものとする。
そしてこの接着剤は一般に使用されている木工用ボンド
や他の接着剤が使用され、この定木への接層は、厚板よ
り突き板金製する時のみ接着きれている一時的なもので
、製品として最終的に使用されるものではないが作業効
率その他ＶＣより速乾性が望ましく、且厚板の曲ｐぐせ
が矯正され定木に沿って真直を保つような所要の接宥力
ヲ有するものが冨よしい。更にこのプレス圧層によって
曲った厚板が足木との協動にて突き板として剥ぎとった
後にも真直な′ものとなるよう矯正されることがｉｔし
い。
や他の接着剤が使用され、この定木への接層は、厚板よ
り突き板金製する時のみ接着きれている一時的なもので
、製品として最終的に使用されるものではないが作業効
率その他ＶＣより速乾性が望ましく、且厚板の曲ｐぐせ
が矯正され定木に沿って真直を保つような所要の接宥力
ヲ有するものが冨よしい。更にこのプレス圧層によって
曲った厚板が足木との協動にて突き板として剥ぎとった
後にも真直な′ものとなるよう矯正されることがｉｔし
い。
このように定木に加圧接着された原木の厚板をスライサ
ーにて０．６〜！１．０間の所要薄さに剥いで井水とす
るが、これは定木に接着される厚板の厚さ及び沈木の厚
さによって七〇材数が定まる。スライサーにて厚板よυ
井水７剥いで、定木との接層部までくると、この接着５
を剥ぎとり、定木に再び次の厚板全接着し、循環使用す
る。定木が金属製の場合、木やプラスチックの如く定木
の一部分と共に接着部を剥ぎ取ることは不可能なため接
着剤の層のみを剥ぎ取るか、又は薬品等にて除去したシ
、又は研摩したりして再使用を可能とするものである。
ーにて０．６〜！１．０間の所要薄さに剥いで井水とす
るが、これは定木に接着される厚板の厚さ及び沈木の厚
さによって七〇材数が定まる。スライサーにて厚板よυ
井水７剥いで、定木との接層部までくると、この接着５
を剥ぎとり、定木に再び次の厚板全接着し、循環使用す
る。定木が金属製の場合、木やプラスチックの如く定木
の一部分と共に接着部を剥ぎ取ることは不可能なため接
着剤の層のみを剥ぎ取るか、又は薬品等にて除去したシ
、又は研摩したりして再使用を可能とするものである。
上述の如く製したる突き板はラワン合板や集成材に接涜
剤にて接層し木目合板や柱材、束材床材等として使用す
るものである。
剤にて接層し木目合板や柱材、束材床材等として使用す
るものである。
而して本発明による時は従来突き板として使用率…症で
あった曲った安価なる不良原木をその原木の曲りに沿っ
て膜数枚の厚板に挽き、これを真直な定木にプレス圧着
によって接着して真直な板に矯正した後所系の薄い突き
板に剥ぐようになしているため、突き板金安価に製する
と共に、高価な厚木より製した突き板と同じ良質すもの
とし、これにより安価にして美しい木目合板や集成材を
提供できる利点がある０
あった曲った安価なる不良原木をその原木の曲りに沿っ
て膜数枚の厚板に挽き、これを真直な定木にプレス圧着
によって接着して真直な板に矯正した後所系の薄い突き
板に剥ぐようになしているため、突き板金安価に製する
と共に、高価な厚木より製した突き板と同じ良質すもの
とし、これにより安価にして美しい木目合板や集成材を
提供できる利点がある０
図面は本発吸曲った不良原木より良質の突き板を製造す
る方法の一実施例を示すもので、第１図は曲った不良原
木の正面図、第２図は厚板を挽く位置を示した説明図、
第３図は不良原木より製゛した厚板の正面図、第４図Ａ
−３は厚板全定木に接層する状態の説明図、第５図は矯
正された厚さの外観図である。 １・・・原木 ２・・・厚板 ６・・・定木 ４・・・接着剤 特許出願人 伊 部 喜次、ソβ が）１１”パ。 Ｊ ｆ
る方法の一実施例を示すもので、第１図は曲った不良原
木の正面図、第２図は厚板を挽く位置を示した説明図、
第３図は不良原木より製゛した厚板の正面図、第４図Ａ
−３は厚板全定木に接層する状態の説明図、第５図は矯
正された厚さの外観図である。 １・・・原木 ２・・・厚板 ６・・・定木 ４・・・接着剤 特許出願人 伊 部 喜次、ソβ が）１１”パ。 Ｊ ｆ
Claims (1)
- 突き板とすべき所望種目の原木を、その原木の曲りに沿
って製材機にて厚板に挽製し、その得たる曲った厚板全
真直もしくは真直に近い定木にプレス圧着し接着剤にて
接着して一体として矯正し、この真直になったＪワ板を
所要の薄さにスライサーにかけて突き板を得るようにな
したことを特徴とする突き板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7040583A JPS59194803A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 突き板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7040583A JPS59194803A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 突き板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59194803A true JPS59194803A (ja) | 1984-11-05 |
| JPS6227647B2 JPS6227647B2 (ja) | 1987-06-16 |
Family
ID=13430516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7040583A Granted JPS59194803A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 突き板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59194803A (ja) |
-
1983
- 1983-04-20 JP JP7040583A patent/JPS59194803A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6227647B2 (ja) | 1987-06-16 |
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