JPS59197859A - 排ガス中三酸化硫黄濃度の連続測定方法 - Google Patents
排ガス中三酸化硫黄濃度の連続測定方法Info
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- JPS59197859A JPS59197859A JP58072512A JP7251283A JPS59197859A JP S59197859 A JPS59197859 A JP S59197859A JP 58072512 A JP58072512 A JP 58072512A JP 7251283 A JP7251283 A JP 7251283A JP S59197859 A JPS59197859 A JP S59197859A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
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- G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
- G01N33/0027—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボイラ等の排ガス発生源から排出されるガスな
ど三酸化硫黄を含むガス中の三酸化硫黄（以下ＳＯ，と
いう）濃度を連続的に測定する方法に関する。
ど三酸化硫黄を含むガス中の三酸化硫黄（以下ＳＯ，と
いう）濃度を連続的に測定する方法に関する。
硫黄酸化物の総量規制に伴い、各種排ガス発生源から排
出される排ガス中の硫黄酸化物濃度は低硫黄燃料の使用
および排煙脱硫装置の設置等により減少しており、同時
にＳＯ３濃度も微量となってきている。しかし、これら
の排ガス発生源に脱硝装置および空気予熱器等を設置す
る場合、ＳＯ３濃度の正確な把握は装置材料等の装置設
剖上重要な項目の一つである。
出される排ガス中の硫黄酸化物濃度は低硫黄燃料の使用
および排煙脱硫装置の設置等により減少しており、同時
にＳＯ３濃度も微量となってきている。しかし、これら
の排ガス発生源に脱硝装置および空気予熱器等を設置す
る場合、ＳＯ３濃度の正確な把握は装置材料等の装置設
剖上重要な項目の一つである。
従来、排ガス中のＳ０３分析方法は日本工業規格（ＪＩ
Ｓ）に制定されておらず、第１図及び第２図に示すＳＯ
３採取フローによりＳＯ３を採取し、硫酸イオンとして
所定の方法で分析する方法が一般に知られている（特願
昭 ５３−４９７２２８）。
Ｓ）に制定されておらず、第１図及び第２図に示すＳＯ
３採取フローによりＳＯ３を採取し、硫酸イオンとして
所定の方法で分析する方法が一般に知られている（特願
昭 ５３−４９７２２８）。
この方法は、煙道１を通る排ガスの一部を試料排ガスと
して採取管２に採取し、ヒーター３で加熱し、ダストフ
ィルター４でダストを除去して、スパイラル管５に導く
。スパイラル管５は、硫酸の露点以下、水の沸点以上の
約１１０℃に保温されたグリセリン浴６に配設されてい
る。
して採取管２に採取し、ヒーター３で加熱し、ダストフ
ィルター４でダストを除去して、スパイラル管５に導く
。スパイラル管５は、硫酸の露点以下、水の沸点以上の
約１１０℃に保温されたグリセリン浴６に配設されてい
る。
従ってスパイラル管５を通る試料排ガス中のＳＯ９を約
１１０℃に冷却してミストとし、スパイラル管５に慣性
衝突、付着させ、あるいはメンブランフィルタ−７に挿
集する。そしてここに含まれるＳＯ！ｌを測定する。
１１０℃に冷却してミストとし、スパイラル管５に慣性
衝突、付着させ、あるいはメンブランフィルタ−７に挿
集する。そしてここに含まれるＳＯ！ｌを測定する。
しかしこの方法は、排ガスの採取温度、冷却温度、およ
びヌパイラル管内の通過速度等の調整が難かしく、測定
に熟練を要する。しかもＳＯ３濃度を連続的にｕ１１１
定することができない。
びヌパイラル管内の通過速度等の調整が難かしく、測定
に熟練を要する。しかもＳＯ３濃度を連続的にｕ１１１
定することができない。
本発明は、上記事情に錯みてなされたもので、その目的
とするところ）Ｊ’、 ％ ｔｉ１３単な方法で８０３
銭度を連続的に計測できる方法を得んとするものである
。
とするところ）Ｊ’、 ％ ｔｉ１３単な方法で８０３
銭度を連続的に計測できる方法を得んとするものである
。
すなわち本発明は、排ガス中のＳ０３を採取し、硫酸イ
オンとして化学分析し排ガス中のＳ Ｏ３濃度を６１（
ｊ定するのではなく、排ガス中に含有されている８ ０
３と水分とを塩化ナトリウムを充填した転化器内で（１
）式の如く、反応せしめ硫酸ツートリウムと塩化水素に
分解するＯ２０２ （’ｔ！ ） ＋）Ｉ２０ （’ｉ
’ ） ＋ ２Ｎａ ＣＡ（Ｓ ） −Ｎａ２ Ｓ ０
４ Ｃ３）＋２ ＨＣＡ （２・・・（１） 本反応は３００〜４００℃の加熱によって、適当量の塩
化すｔ−ＩＪウノ、でほぼ１ｏｏ％ｓ ｏ３を塩化水素
に転化さぜる。生成した塩化水素濃度を塩化水素の速読
分析計器により計測し、又この転化器を通さない排ガス
中の塩化水素濃度を計測し、これら計測値の差分にもと
づいてＳＯ３を連続的に計測することを特徴とする。以
下本発明を実施例によって説明する。
オンとして化学分析し排ガス中のＳ Ｏ３濃度を６１（
ｊ定するのではなく、排ガス中に含有されている８ ０
３と水分とを塩化ナトリウムを充填した転化器内で（１
）式の如く、反応せしめ硫酸ツートリウムと塩化水素に
分解するＯ２０２ （’ｔ！ ） ＋）Ｉ２０ （’ｉ
’ ） ＋ ２Ｎａ ＣＡ（Ｓ ） −Ｎａ２ Ｓ ０
４ Ｃ３）＋２ ＨＣＡ （２・・・（１） 本反応は３００〜４００℃の加熱によって、適当量の塩
化すｔ−ＩＪウノ、でほぼ１ｏｏ％ｓ ｏ３を塩化水素
に転化さぜる。生成した塩化水素濃度を塩化水素の速読
分析計器により計測し、又この転化器を通さない排ガス
中の塩化水素濃度を計測し、これら計測値の差分にもと
づいてＳＯ３を連続的に計測することを特徴とする。以
下本発明を実施例によって説明する。
第３図は本発明を重油専焼ボイラ節炭器出口ガスについ
てＳＯ３濃度を測定する場合に適用した１例を示す。こ
の発明は、煙道を流通するＳ０３及び水分を含む排ガス
１ノをサンプリングガスとして採取管１２に導く、次に
塩化ナトリウムを充填した転化器１３に通すものと、そ
のままサンプリング管１４全通して塩化水素分析計１５
に通すものに分ける。分析計１５では排ガス１１の塩化
水素濃度を計測する。計測後の排ノＪスは塩化水素分析
計排ガス２０として大気に放出する。塩化ナトリウムを
充填した転化器１３ではここを通されたガスが（１）式
に従ってＳ ＯＨＣＤ ２倍当量の塩化水素を生成する
。転化器１３の温度は反応に適当な３００〜４００℃の
範囲に転化器加熱ヒーター１６によって保持される。転
化器１３からのガスを導管１７を通して塩化水素濃度泪
１８に通し、塩化水素分析計排ガス１９として大気（Ｃ
放出する。塩化水素分析計１５と塩化水素分析計１８の
分析［直の差分の％をもって排ガス１）のＳＯ３濃度と
する。この方法では、排ガス中の塩化水素濃度がＳＯ３
濃度に比較してほとんど無視できる容度であれば、転化
器側の塩化水素濃度の％をＳＯ３濃度とすることができ
、一方は省略できる。またこの方法での注意点は転化器
１３での排ガス中のダストのＫＰＭ及び、窺時的な反応
効率の低下にあるが、燃焼排ガス中のダスト濃度が１０
へ・２０７ｒ４／ｒ８Ｌ３゜Ｓｏ、濃度が１ ＝ Ｉ
Ｑ ｐｐｍの条件で約１０００時間は充填物（塩化ナト
リウム）を交撲することなく、連続計測が可能である。
てＳＯ３濃度を測定する場合に適用した１例を示す。こ
の発明は、煙道を流通するＳ０３及び水分を含む排ガス
１ノをサンプリングガスとして採取管１２に導く、次に
塩化ナトリウムを充填した転化器１３に通すものと、そ
のままサンプリング管１４全通して塩化水素分析計１５
に通すものに分ける。分析計１５では排ガス１１の塩化
水素濃度を計測する。計測後の排ノＪスは塩化水素分析
計排ガス２０として大気に放出する。塩化ナトリウムを
充填した転化器１３ではここを通されたガスが（１）式
に従ってＳ ＯＨＣＤ ２倍当量の塩化水素を生成する
。転化器１３の温度は反応に適当な３００〜４００℃の
範囲に転化器加熱ヒーター１６によって保持される。転
化器１３からのガスを導管１７を通して塩化水素濃度泪
１８に通し、塩化水素分析計排ガス１９として大気（Ｃ
放出する。塩化水素分析計１５と塩化水素分析計１８の
分析［直の差分の％をもって排ガス１）のＳＯ３濃度と
する。この方法では、排ガス中の塩化水素濃度がＳＯ３
濃度に比較してほとんど無視できる容度であれば、転化
器側の塩化水素濃度の％をＳＯ３濃度とすることができ
、一方は省略できる。またこの方法での注意点は転化器
１３での排ガス中のダストのＫＰＭ及び、窺時的な反応
効率の低下にあるが、燃焼排ガス中のダスト濃度が１０
へ・２０７ｒ４／ｒ８Ｌ３゜Ｓｏ、濃度が１ ＝ Ｉ
Ｑ ｐｐｍの条件で約１０００時間は充填物（塩化ナト
リウム）を交撲することなく、連続計測が可能である。
この実施例において、転化器温度（反応温度）を見い出
すため、転化器の温度を２００℃〜４００℃の範囲で変
化させ、ヅーンブリングガス量及び塩化ナトリクム充填
量を一定のもとてそのＳｏ。
すため、転化器の温度を２００℃〜４００℃の範囲で変
化させ、ヅーンブリングガス量及び塩化ナトリクム充填
量を一定のもとてそのＳｏ。
測定値を求めた。その結果を表１に示す。
表１ 試験結果
この結果、温瓜３００〜４００ ℃ の範囲でほとん
と置じ結果か竹られ、転化器の温度を３００〜・１００
℃１（係長するのが好ましいことが判明したＯ 上、］コ実強例（・ておいて、転化益田の塩化ナトリウ
ム必要量を見出すため、転化器温度及びサンプリングガ
ヌ茎全一定のもとに塩化ナトリウム充−ｍ鴛・２夜１じ
させて、そのＳ０３測定直を求めた。その結果を表２に
示す。
と置じ結果か竹られ、転化器の温度を３００〜・１００
℃１（係長するのが好ましいことが判明したＯ 上、］コ実強例（・ておいて、転化益田の塩化ナトリウ
ム必要量を見出すため、転化器温度及びサンプリングガ
ヌ茎全一定のもとに塩化ナトリウム充−ｍ鴛・２夜１じ
させて、そのＳ０３測定直を求めた。その結果を表２に
示す。
表２ 試験結果
この結果ζ実験番号２〜５の条件にて採取管を計画する
のが好ましいことが判明した。
のが好ましいことが判明した。
次に本発明を重油燃焼排ガスにアンモニアを遷元剤とし
て注入する乾式排煙脱硝装置の排ガス中のＳ０３を測定
した場合の１例を第４１ジ１に示す。乾式排煙脱硝装置
は通常３００〜４００℃程度のガス温度で運用する。こ
の場合、転化器加熱ヒータＪ６は必要なくなる。
て注入する乾式排煙脱硝装置の排ガス中のＳ０３を測定
した場合の１例を第４１ジ１に示す。乾式排煙脱硝装置
は通常３００〜４００℃程度のガス温度で運用する。こ
の場合、転化器加熱ヒータＪ６は必要なくなる。
以り説明したように本発明によれば、簡単な方法−〇連
続的にＳＯ，濃度を計測で”き、Ｓｏ３濃度の計測り法
として実用上非常に有用なものである。
続的にＳＯ，濃度を計測で”き、Ｓｏ３濃度の計測り法
として実用上非常に有用なものである。
第１−は従来のＳＯ９計測力法に用いる割測装曾の説明
図、第２図は同装置の要部拡大図、第３図は本発明方法
の一例を示す説明図、第４図は本発明方法の他の例を示
す説明図である。 １１・・・排カス、１２・・・採取管、１３・・・転化
器、１４・・・サンプリング管、１５．Ｉｌｌ・・・塩
化水素分析器、１６・・転化器加熱ヒーター、１７・・
・４溢 管、１９、・・塩化水素分析器排ガス。 出）ｉ１人イ夏代１１１！人 弁理士 鈴 江 武
彦第１図
図、第２図は同装置の要部拡大図、第３図は本発明方法
の一例を示す説明図、第４図は本発明方法の他の例を示
す説明図である。 １１・・・排カス、１２・・・採取管、１３・・・転化
器、１４・・・サンプリング管、１５．Ｉｌｌ・・・塩
化水素分析器、１６・・転化器加熱ヒーター、１７・・
・４溢 管、１９、・・塩化水素分析器排ガス。 出）ｉ１人イ夏代１１１！人 弁理士 鈴 江 武
彦第１図
Claims (1)
- 三酸化硫黄及び水分を含有する排ガスを、塩化ナトリク
ムを充填した転化器に導き、同転化器出口の塩化水素濃
度を計測するとともに、転化器を通さない排ガスの塩化
水素濃度を計測し、これら計測値を差分にもとづいて三
酸化硫黄濃度を測定することを特徴とする排ガス中三酸
化硫黄濃度の連続測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58072512A JPS59197859A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 排ガス中三酸化硫黄濃度の連続測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58072512A JPS59197859A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 排ガス中三酸化硫黄濃度の連続測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59197859A true JPS59197859A (ja) | 1984-11-09 |
| JPH0444694B2 JPH0444694B2 (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=13491465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58072512A Granted JPS59197859A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 排ガス中三酸化硫黄濃度の連続測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59197859A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6230149U (ja) * | 1985-08-06 | 1987-02-23 | ||
| JP2002052310A (ja) * | 2000-08-10 | 2002-02-19 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ボイラ排煙処理設備におけるアンモニア注入方法及び装置 |
| CN106248442A (zh) * | 2016-09-06 | 2016-12-21 | 山东能工低碳科技有限公司 | 一种检测烟气中so3的方法及系统 |
| CN106289884A (zh) * | 2016-09-06 | 2017-01-04 | 山东能工低碳科技有限公司 | 一种so3在线检测的方法及装置 |
| CN106353457A (zh) * | 2016-09-06 | 2017-01-25 | 山东能工低碳科技有限公司 | 一种基于盐吸收的检测烟气so3的方法及系统 |
| CN106596198A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 哈尔滨工业大学 | 一种在线so3测量系统及方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5410879A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-26 | Toshiba Corp | Coolant flow distributor |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP58072512A patent/JPS59197859A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5410879A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-26 | Toshiba Corp | Coolant flow distributor |
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| CN106596198A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 哈尔滨工业大学 | 一种在线so3测量系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0444694B2 (ja) | 1992-07-22 |
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