JPS59198018A - 発振子およびその製造方法 - Google Patents
発振子およびその製造方法Info
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- JPS59198018A JPS59198018A JP7258283A JP7258283A JPS59198018A JP S59198018 A JPS59198018 A JP S59198018A JP 7258283 A JP7258283 A JP 7258283A JP 7258283 A JP7258283 A JP 7258283A JP S59198018 A JPS59198018 A JP S59198018A
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- piezoelectric vibrator
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- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
- H03H9/02—Details
- H03H9/05—Holders or supports
- H03H9/10—Mounting in enclosures
- H03H9/1007—Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices
- H03H9/1014—Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices the enclosure being defined by a frame built on a substrate and a cap, the frame having no mechanical contact with the BAW device
- H03H9/1028—Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices the enclosure being defined by a frame built on a substrate and a cap, the frame having no mechanical contact with the BAW device the BAW device being held between spring terminals
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は面積振動を行う圧電振動子を用いて構成された
発振子とその製造方法に関する。
発振子とその製造方法に関する。
従来のこの種の発振子は第１図の分解斜視図で示すよう
に端子６と１体形成されており突起２を有する平板状の
金属片４、正方形の圧電振動子５、圧電振動子５を弾性
的に押圧するための舌片６と突起７を設けてあ多端子８
と１体形成された金属片９を順次積重ねて合成樹脂の箱
体１内に収納し、最後に平板状の蓋１０で箱体１を封止
するように構成されている。圧電振動子５はその中央を
表裏から突起２と突起７で弾性的に押圧され、周囲の振
動の節の部分を箱体１の内側面の４ケ所に対称に位置す
る柱状部１１に当接させた状態で支持されている。なお
第１図で金属片９は裏がえした状態を表しである。１２
と１３は夫々端子６と端子８が嵌め込まれる箱体１の溝
であり、１４と１５は柱状ｓ１１に嵌め込まれる夫々金
属片４と金属片９の凹みである。ところがこのような発
振子は面積振動を行う圧電振動子５０対角線の交点、つ
まり中央を精度良く支持して共振抵抗を小さくすると共
に ０１を大きくする必要があるが、この精度を得る
ことは容易ではない。
に端子６と１体形成されており突起２を有する平板状の
金属片４、正方形の圧電振動子５、圧電振動子５を弾性
的に押圧するための舌片６と突起７を設けてあ多端子８
と１体形成された金属片９を順次積重ねて合成樹脂の箱
体１内に収納し、最後に平板状の蓋１０で箱体１を封止
するように構成されている。圧電振動子５はその中央を
表裏から突起２と突起７で弾性的に押圧され、周囲の振
動の節の部分を箱体１の内側面の４ケ所に対称に位置す
る柱状部１１に当接させた状態で支持されている。なお
第１図で金属片９は裏がえした状態を表しである。１２
と１３は夫々端子６と端子８が嵌め込まれる箱体１の溝
であり、１４と１５は柱状ｓ１１に嵌め込まれる夫々金
属片４と金属片９の凹みである。ところがこのような発
振子は面積振動を行う圧電振動子５０対角線の交点、つ
まり中央を精度良く支持して共振抵抗を小さくすると共
に ０１を大きくする必要があるが、この精度を得る
ことは容易ではない。
すなわち、発振子に要求される発振周波数は多岐にわた
るから用いられる圧電振動子５の外形寸法Ｌ１の種類も
多くなる。又同一発振周波数を得るだめに用いられる圧
電振動子５であっても製造時に帰因する物理的定数のば
らつきによって外形寸法Ｌ１は変る。圧電振動子５の中
央を精度良く支持するだめには圧電振動子５の外形寸法
Ｌ１のこのようなきわめて多くの徨類に対して箱体１の
大きさをいちいち変えて圧電振動子５の収納部の寸法を
変化させる必要がある。しかし実際にこのようなことは
効率的に不可能であるから、箱体１の対向する柱状部１
１間の距離Ｌ２を大きな圧電振動子５の外形寸法Ｌ１に
合せておき、それ°より小さい外形寸法Ｌ１の圧電振動
子５に箱体１を共用する方法が行われている。従って大
部分の圧電振動子５は柱状部１１との間に（Ｌ２−Ｌｌ
）の値に応じて隙間が生じ、突起２や突起７が箱体１の
内側の底面１６の中央に位置しても圧電振ｌ１ｉｉ１子
５は必ずしも中央を支持されていない状態が生ずる。又
圧電振動子５が組立後水平に移動するとともある。
るから用いられる圧電振動子５の外形寸法Ｌ１の種類も
多くなる。又同一発振周波数を得るだめに用いられる圧
電振動子５であっても製造時に帰因する物理的定数のば
らつきによって外形寸法Ｌ１は変る。圧電振動子５の中
央を精度良く支持するだめには圧電振動子５の外形寸法
Ｌ１のこのようなきわめて多くの徨類に対して箱体１の
大きさをいちいち変えて圧電振動子５の収納部の寸法を
変化させる必要がある。しかし実際にこのようなことは
効率的に不可能であるから、箱体１の対向する柱状部１
１間の距離Ｌ２を大きな圧電振動子５の外形寸法Ｌ１に
合せておき、それ°より小さい外形寸法Ｌ１の圧電振動
子５に箱体１を共用する方法が行われている。従って大
部分の圧電振動子５は柱状部１１との間に（Ｌ２−Ｌｌ
）の値に応じて隙間が生じ、突起２や突起７が箱体１の
内側の底面１６の中央に位置しても圧電振ｌ１ｉｉ１子
５は必ずしも中央を支持されていない状態が生ずる。又
圧電振動子５が組立後水平に移動するとともある。
このような仰山で従来の発振子は圧電振動子５の支持構
造の精度の向上が難かしかったさらに箱体１内に圧電振
動子５を挾んで順次金属片４と金に片９を収納する構造
は、端子乙の嵌め込まれる活１２や端子８の嵌め込まれ
る清１３の形状が大きくなる。従って金属片４と金属片
９の固定を確実にするために溝１２と溝１３に接着剤を
充填せねばならない。
造の精度の向上が難かしかったさらに箱体１内に圧電振
動子５を挾んで順次金属片４と金に片９を収納する構造
は、端子乙の嵌め込まれる活１２や端子８の嵌め込まれ
る清１３の形状が大きくなる。従って金属片４と金属片
９の固定を確実にするために溝１２と溝１３に接着剤を
充填せねばならない。
本発明は従来の発振子の欠点を改善し、圧電振動子を精
度良く支持できると共に組立ての容易な発振子とその賜
造方法を提供する。
度良く支持できると共に組立ての容易な発振子とその賜
造方法を提供する。
本発明は合成樹脂の箱体が上側に開放した四角形の凹部
を有し、凹部内側面の各辺の中央部には内側に入シ込む
柱状部が形成してあシ、突起を具え、かつ該柱状部の下
まで延在すると共に部分的に箱体外へ突出した端子と１
体形成された平板状の金属片が少くとも該突起と柱状部
周辺で露呈した状態で凹部底面に埋設してあシ、面積振
動を行う正方形の圧電振動子が下側主表面の中央を該突
起に接触させ、周囲の振動の節の部分をし柱状部に当接
させ、さらに土偶ｊ主表面の中央を端子と１体形成さｎ
た別の金属片で弾性的に押圧された状態で凹部内に収納
されていることを特徴とする発振子およびその製造方法
にある。
を有し、凹部内側面の各辺の中央部には内側に入シ込む
柱状部が形成してあシ、突起を具え、かつ該柱状部の下
まで延在すると共に部分的に箱体外へ突出した端子と１
体形成された平板状の金属片が少くとも該突起と柱状部
周辺で露呈した状態で凹部底面に埋設してあシ、面積振
動を行う正方形の圧電振動子が下側主表面の中央を該突
起に接触させ、周囲の振動の節の部分をし柱状部に当接
させ、さらに土偶ｊ主表面の中央を端子と１体形成さｎ
た別の金属片で弾性的に押圧された状態で凹部内に収納
されていることを特徴とする発振子およびその製造方法
にある。
以下本発明の発振子の実力［１しＩＩを示すｕＳ２図か
ら第５図までを参照しながら説明する。第２図は分解斜
視図であシ、第６図は絹立剃−視図、第４図は圧電振動
子を箱体に嵌めた時の平面図、第５図はＡ−Ａ組立断面
図である。
ら第５図までを参照しながら説明する。第２図は分解斜
視図であシ、第６図は絹立剃−視図、第４図は圧電振動
子を箱体に嵌めた時の平面図、第５図はＡ−Ａ組立断面
図である。
第２図から、第５図までにおいて、２ｏは合成樹脂゛の
箱体、２１と２３は金属片、２２は圧電セラミックから
なる圧電振動子、２４は合成樹脂の鈴である。なお第２
図で金属片２６・は興がえしだ状態を表しである。
箱体、２１と２３は金属片、２２は圧電セラミックから
なる圧電振動子、２４は合成樹脂の鈴である。なお第２
図で金属片２６・は興がえしだ状態を表しである。
箱体２０は上側に開放した正方形の凹部２５を有し、内
側面の各辺の中央部には内ｆｉｌｌｌに入り込む柱状部
２６が形成されている。又箱体２ｏには端子２７と１体
形成された平板状の金属片２１が埋設されている。金属
片２１は端子２７となる細長い部分と正方形の部分３０
からなり、部分６０の中央には突起２８が形ＤＭされて
いる。そして主に部分３０の周囲が第４図に点線で示す
ように凹部２５の繰２９内に埋設され、細長い部分は端
子２７として箱体２０の倶１面から外側へ突出している
。
側面の各辺の中央部には内ｆｉｌｌｌに入り込む柱状部
２６が形成されている。又箱体２ｏには端子２７と１体
形成された平板状の金属片２１が埋設されている。金属
片２１は端子２７となる細長い部分と正方形の部分３０
からなり、部分６０の中央には突起２８が形ＤＭされて
いる。そして主に部分３０の周囲が第４図に点線で示す
ように凹部２５の繰２９内に埋設され、細長い部分は端
子２７として箱体２０の倶１面から外側へ突出している
。
部分３０は無論柱状部２６の下にも埋設されている。そ
して籾２９と柱状部２６にある部分を除き、金属片２１
の部分６０は凹部２５の底面に露呈しており底面それ自
身を形成している。突起２８は底面の対角綻の交点、つ
まり中央に位置する。柱状部２６は最初は手口柱状に形
成されるが凹部２５に収納される圧電板！１山子２２の
列形寸法Ｌ３に応じて最も内側を上下方向に切断されて
いる。この柱状部２６の切断は下に金属片２１０部分３
０があるのであたかもまないた上で切断するようにきわ
めて容易である。
して籾２９と柱状部２６にある部分を除き、金属片２１
の部分６０は凹部２５の底面に露呈しており底面それ自
身を形成している。突起２８は底面の対角綻の交点、つ
まり中央に位置する。柱状部２６は最初は手口柱状に形
成されるが凹部２５に収納される圧電板！１山子２２の
列形寸法Ｌ３に応じて最も内側を上下方向に切断されて
いる。この柱状部２６の切断は下に金属片２１０部分３
０があるのであたかもまないた上で切断するようにきわ
めて容易である。
金属片２１の上には圧電振動子２２が載置″されて収納
される。圧電振動子２２は表裏の主表面に゛〔極４３が
形成されているが、婁側主表面の中央で突起２８によシ
金属片２１に接触し、周囲を第４図のように柱状部２６
の切断面３１に当接している。この切断面３１の当接す
る位置は圧電振動子２２の振動の節に相当する。圧電振
動子２２の上には端子３２と１体形成された板状の金膨
片２３が載置される。金属片２６は端子６２となる細長
い部分と凹部２５に嵌め込まれる部分３６からなシ、四
隅３４が凹部２５の四隅に嵌め込まれる。
される。圧電振動子２２は表裏の主表面に゛〔極４３が
形成されているが、婁側主表面の中央で突起２８によシ
金属片２１に接触し、周囲を第４図のように柱状部２６
の切断面３１に当接している。この切断面３１の当接す
る位置は圧電振動子２２の振動の節に相当する。圧電振
動子２２の上には端子３２と１体形成された板状の金膨
片２３が載置される。金属片２６は端子６２となる細長
い部分と凹部２５に嵌め込まれる部分３６からなシ、四
隅３４が凹部２５の四隅に嵌め込まれる。
部分３３の中央には突起６５が形成されているが、その
中央部全体が周囲よりも盛シ上がっておシ、金ＦＪ片２
３を凹部２５に収納し、平板状の監２４で四部２５を封
止した時、部分６３の周囲が蓋２４に押され、突起３５
が圧電振動子２２０表側表側面を弾性的に押圧するよう
に形成されている。周囲の凹み６６は弾性力を得るため
と柱状部２６を嵌め込むために設けられている。ψｄＡ
子３２となる部分には小さな孔３７のある係止部３８が
設けられておシ、又部分３３には係止部６９が設けられ
ている。係止部３８は箱体２０の縁２９に設けられた溝
４０に嵌め込まれ、小さな突体４１が孔３７に通され熱
でかしめられて係止される。係止部３９も縁２９の満４
２に嵌め込まれる。そして蓋２４が縁２９に熱圧着され
て四部２５は封止されている。なお５７は金属片２１を
インサートモールドする時に生ずる孔であシ、その部分
３０によシ”凹部２５とは隔てられている。
中央部全体が周囲よりも盛シ上がっておシ、金ＦＪ片２
３を凹部２５に収納し、平板状の監２４で四部２５を封
止した時、部分６３の周囲が蓋２４に押され、突起３５
が圧電振動子２２０表側表側面を弾性的に押圧するよう
に形成されている。周囲の凹み６６は弾性力を得るため
と柱状部２６を嵌め込むために設けられている。ψｄＡ
子３２となる部分には小さな孔３７のある係止部３８が
設けられておシ、又部分３３には係止部６９が設けられ
ている。係止部３８は箱体２０の縁２９に設けられた溝
４０に嵌め込まれ、小さな突体４１が孔３７に通され熱
でかしめられて係止される。係止部３９も縁２９の満４
２に嵌め込まれる。そして蓋２４が縁２９に熱圧着され
て四部２５は封止されている。なお５７は金属片２１を
インサートモールドする時に生ずる孔であシ、その部分
３０によシ”凹部２５とは隔てられている。
このように構成された本発明の発振子では圧電振ｐ７７
４子２２の外形寸法Ｌ３の値にかかわシなく、圧電振１
１１子２２はその周囲が柱状部２６に当接し、表裏の主
表面の中央が弾性的に突起２８と突起３５で挾持された
状態で支持されている。外形寸法Ｌ３が変化すれば柱状
部２６が四部２５の内側に入り込んでいる範囲内で柱状
部２６の切断位価を変えて同じ箱体２０で共用すること
ができる。組立てた後で圧ＹＪｉ振１ｉ１ｒ子２２７５
’水平に移動することも無輪生じない。さらに下側の金
属片２１は箱体２０に埋設されており、凹部２５内に嵌
め込まれている従来のものに比較して固定を完全に行う
ことができる。上１１ｉ１ｊの金杼片２６も係止部３８
と係止部３９、それに対応する溝４０と溝４２の存在に
より固定を確実にできる。後で接着剤を？１１７＋４０
や溝４２に充填する必要もない。
４子２２の外形寸法Ｌ３の値にかかわシなく、圧電振１
１１子２２はその周囲が柱状部２６に当接し、表裏の主
表面の中央が弾性的に突起２８と突起３５で挾持された
状態で支持されている。外形寸法Ｌ３が変化すれば柱状
部２６が四部２５の内側に入り込んでいる範囲内で柱状
部２６の切断位価を変えて同じ箱体２０で共用すること
ができる。組立てた後で圧ＹＪｉ振１ｉ１ｒ子２２７５
’水平に移動することも無輪生じない。さらに下側の金
属片２１は箱体２０に埋設されており、凹部２５内に嵌
め込まれている従来のものに比較して固定を完全に行う
ことができる。上１１ｉ１ｊの金杼片２６も係止部３８
と係止部３９、それに対応する溝４０と溝４２の存在に
より固定を確実にできる。後で接着剤を？１１７＋４０
や溝４２に充填する必要もない。
次に本発明の発振子の製造方法を第７図から第１２図ま
での工程図を参照しながら説明する。
での工程図を参照しながら説明する。
第１０図は断面図であるが、その池は平面図で表しであ
る。
る。
まず第７図のように中央に突起２８を形成した正方形の
平坦部分５０を有するリード５１を多数設けたリードフ
レーム５６と、第８図のように中央に突起３５を形成し
てありその中央部全体が周囲よりも盛り上がっているバ
ネ部分５４を有するリード５５を多数設けたリードフレ
ーム５６を用意する。平坦部分５０とバネ部分５４がす
でに述べた金属片２１０部分６０と金属片２６０部゛分
６３に夫々対応することは明らかである、。リード５５
には孔３７のある係止部６８が設けられており、バネ部
分５４にも係止部６９が設けられている。
平坦部分５０を有するリード５１を多数設けたリードフ
レーム５６と、第８図のように中央に突起３５を形成し
てありその中央部全体が周囲よりも盛り上がっているバ
ネ部分５４を有するリード５５を多数設けたリードフレ
ーム５６を用意する。平坦部分５０とバネ部分５４がす
でに述べた金属片２１０部分６０と金属片２６０部゛分
６３に夫々対応することは明らかである、。リード５５
には孔３７のある係止部６８が設けられており、バネ部
分５４にも係止部６９が設けられている。
バネ部分５４の周囲の凹み３６は弾性力を得るだめと、
柱状部２６に嵌め込むために設けられている。そしてリ
ード５１０間口とり一ド５５０間隔は同じであシ、又突
起２８の間隔と突起３５の間隔も同じであり、リードフ
レーム５６にリードフレーム５６を裏返して重ねた時に
全ての突起６５と突起２８の位置が重なシ突起６５が突
起２８を反対側から弾性的に抑圧できるようにしである
。
柱状部２６に嵌め込むために設けられている。そしてリ
ード５１０間口とり一ド５５０間隔は同じであシ、又突
起２８の間隔と突起３５の間隔も同じであり、リードフ
レーム５６にリードフレーム５６を裏返して重ねた時に
全ての突起６５と突起２８の位置が重なシ突起６５が突
起２８を反対側から弾性的に抑圧できるようにしである
。
次に第９図のようにリードフレーム５３の平坦部分５０
の周囲を埋設し、箱体２０をモールド成形する。箱体２
０の凹部２５の中央に突起２８が位置するようにし、内
側面には半円柱状の柱状部２６を形成する。又Ｒ２９に
は小さな突体４１のある溝４０と満４２を形成する。
の周囲を埋設し、箱体２０をモールド成形する。箱体２
０の凹部２５の中央に突起２８が位置するようにし、内
側面には半円柱状の柱状部２６を形成する。又Ｒ２９に
は小さな突体４１のある溝４０と満４２を形成する。
さらに第１０図のように柱状部２６の内側を圧電振動子
２２の外形寸法Ｌ３に合せて矢印の位置を点線のように
切断する。そして第１１図のように接触させ、周囲の４
ケ所を柱状部２６に当接させて凹部２５内に収納される
。次に第１２図のようにリードフレーム５６を裏返して
バネ部分５４を四部２５に嵌め込む。バネ部分５４の四
隅は凹部２５の四隅にちょうど嵌まυ込む大きさにしで
ある。又係止部３８を溝４０に嵌め込み、突体４１を孔
３７に通し熱を加えてかしめる。又係止部３９も溝４２
に嵌＋３’、＋込む。突起６５０間隔とリード５５０間
隔は前記したように夫々リードフレーム５３の突起２８
とリード５１と同じであシ、ノくネ部分５４はすべての
箱体２０に同じように嵌め込み固定される。そして図示
されていないが停２４を箱体２０に熱圧着して凹部２５
を封止した後、点線の部分でリード５１とリード５５を
リードフレーム５３とリードフレーム５６から夫々切断
分離することにより本老明の発振子が児成する。
２２の外形寸法Ｌ３に合せて矢印の位置を点線のように
切断する。そして第１１図のように接触させ、周囲の４
ケ所を柱状部２６に当接させて凹部２５内に収納される
。次に第１２図のようにリードフレーム５６を裏返して
バネ部分５４を四部２５に嵌め込む。バネ部分５４の四
隅は凹部２５の四隅にちょうど嵌まυ込む大きさにしで
ある。又係止部３８を溝４０に嵌め込み、突体４１を孔
３７に通し熱を加えてかしめる。又係止部３９も溝４２
に嵌＋３’、＋込む。突起６５０間隔とリード５５０間
隔は前記したように夫々リードフレーム５３の突起２８
とリード５１と同じであシ、ノくネ部分５４はすべての
箱体２０に同じように嵌め込み固定される。そして図示
されていないが停２４を箱体２０に熱圧着して凹部２５
を封止した後、点線の部分でリード５１とリード５５を
リードフレーム５３とリードフレーム５６から夫々切断
分離することにより本老明の発振子が児成する。
圧直振：ｌ！’、Ｉ、子２２は表裏の主表面の電極４３
の中央を突起２８と突起３５で弾性的に押圧された状態
で収納され、又リード５１とリード５５は夫々端子２７
と端子３２になる。
の中央を突起２８と突起３５で弾性的に押圧された状態
で収納され、又リード５１とリード５５は夫々端子２７
と端子３２になる。
本発明の発振子は片ｆ１１の金属片２１を箱体２０に埋
設し、残りの金属片２６だけを箱体２０に嵌め込む描造
であるので、このように２個のリードフレーム５３とリ
ードフレーム５６を用いて能率的に製造することができ
る。しかも、箱体２０の四部２５０寸法は圧電振動子２
２の外形寸法Ｌ６に合せて製造途中に容易に調整され、
圧電振動子２２は表裏の主表面の中央と周囲を和度良く
支持され発振子の完成後もこの状態が変ることはない、
２個の金属片４と金属片９を嵌め込む第１図の従来の発
振子に比較して満、１２のように大きな溝を必要としな
いから後で接着剤を充填する工程も不要である。
設し、残りの金属片２６だけを箱体２０に嵌め込む描造
であるので、このように２個のリードフレーム５３とリ
ードフレーム５６を用いて能率的に製造することができ
る。しかも、箱体２０の四部２５０寸法は圧電振動子２
２の外形寸法Ｌ６に合せて製造途中に容易に調整され、
圧電振動子２２は表裏の主表面の中央と周囲を和度良く
支持され発振子の完成後もこの状態が変ることはない、
２個の金属片４と金属片９を嵌め込む第１図の従来の発
振子に比較して満、１２のように大きな溝を必要としな
いから後で接着剤を充填する工程も不要である。
かくして本発明によれば圧電振動子２２を常に精度良く
支持できて特性のすぐれた発振子を容易にしかも大量に
得ることができる。
支持できて特性のすぐれた発振子を容易にしかも大量に
得ることができる。
なお本発明は実力重列に限定さ扛るものではなく広い応
用範囲を有する。例えは柱状部２６が斗円柱状に形成し
たものを切断するようにしであるが、角柱状に形成して
ちってもよい。金属片２１の部分６０の形状は正方形で
なく長方形やその曲の種々の形状が考えられるが、圧電
振動子２２が正方形であり凹部２５の平面形状も通常正
方形に形成されるから同じ形状にした方が設計上簡単で
ある。
用範囲を有する。例えは柱状部２６が斗円柱状に形成し
たものを切断するようにしであるが、角柱状に形成して
ちってもよい。金属片２１の部分６０の形状は正方形で
なく長方形やその曲の種々の形状が考えられるが、圧電
振動子２２が正方形であり凹部２５の平面形状も通常正
方形に形成されるから同じ形状にした方が設計上簡単で
ある。
金属片２１の部分６０は凹部２５の底面に露呈している
が埋設してあってもよい。
が埋設してあってもよい。
要するに箱体２０に埋設される金属片は柱状部の下まで
延在し、柱状部の切断が容易なように少なくとも枝状部
周辺が露呈しておυ、突起が圧電振動子２２の片側主表
面の中央に接触するようにしてあればよい。金属片２６
の形状も、圧電振動子２２の主表面の中央を表裏から金
頴片２１と合いまって弾性的に押圧するものでちればよ
く舌片を有するもの等、種々の形成が存在する。
延在し、柱状部の切断が容易なように少なくとも枝状部
周辺が露呈しておυ、突起が圧電振動子２２の片側主表
面の中央に接触するようにしてあればよい。金属片２６
の形状も、圧電振動子２２の主表面の中央を表裏から金
頴片２１と合いまって弾性的に押圧するものでちればよ
く舌片を有するもの等、種々の形成が存在する。
これらはいずれも本発明の範囲を肺脱するものではない
、。
、。
第１図は従来の発振子の分解斜視図、第２“図は本発明
の発振子の実施例を示す分Ｍ斜視図、第３図は第２１ン
：の組立斜視図、第４図は圧電振動子を箱体に嵌めた時
の平面図、第５しＩは第２図のＡ −Ａ組立断面図、第
７図から第１２図までは本発明の別送一方法の実施例を
示す工程図であり、第１０図の断面図以外はいずれも平
［ｉ１１図で表しである。 １・２０：箱体、 ２・７・２８・３５：突起。 ３・８・２７・６２：端子、 ４・９・２１・２６：金
属片、 ５・２２：圧電振動子、 ６：舌片。 １０・２４：τ仁体、 １１・２６：柱状部。 １２・１３・４０・４２：溝、１４・１５・３６；凹み
、 １６：底’ｍ１． ３７・５７：孔、２５：凹部、
２９：緘、 ６１：切断面、 ３０・６３：部
分、 ６４：四隅、 ３８・６９：係止部、 ４１
：突体、 ４６：電極、 ５ｏ：平用部分、 ５１・
５５：リード、 ５３・５６：リードフレーム、
５４：バネ台１１分％ｒ＋−Ｂコ）駅自人 東光株式会社 扁９ 図 第 １１ 図 第１０図 ５６ 第 １２ ロ 手続補正書（方式） 昭和５８年８月ノｆ日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、 事件の表示 昭和５８年特許願第７２５８２号 ２、 発明の名称 発振子およびその製造方法 ろ、補正をする者 号 ／葎７ 簿 （ ４、補正命令の日付 昭和５８年７月６日 （発送日、昭和５８年７月２６日） ５、 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄、図面の簡単な説明細書
中、第１０頁２行目から６行目の「第７図から第１２図
」を「第６図から第１１図」と訂正する。 （２）明細書中、第１０頁４行目の「第１０図」を「第
９図」と訂正する。 （３）明細柘−中、第１０頁６行目の「第７図」を「第
６図」と訂正する。 （４）明細書中、第１０頁８行目の「第８図」を「第７
図」と訂正する。 （５）明細書中、第１１員５行目の「第９図」を「第８
図」と訂正する。 （６）明細書中、第１１山１１行目の「第１０図」を１
第９図」と訂正する。 （７）明細書中、第１１山１３行目の「第１１図」を「
第１０図」と訂正する。 （８）明細書中、第１１頁下から４行目の「第１２図」
を「第１１図」と訂正する。 （９）明細書中、第１４頁下から４行目の「第７図から
第１２図」を「第６図から第１１図」と訂正する。 θＯ明細書中、第１４ＹＡ下から６行目から２行目の「
第１Ｄ図」を「第９図」と訂正する。 ０１）１ノ１面の第７図から第１２図までを添付図面の
ように第６図から第１１図までに図面番号を１ｊ−Ｊ正
する。 以上
の発振子の実施例を示す分Ｍ斜視図、第３図は第２１ン
：の組立斜視図、第４図は圧電振動子を箱体に嵌めた時
の平面図、第５しＩは第２図のＡ −Ａ組立断面図、第
７図から第１２図までは本発明の別送一方法の実施例を
示す工程図であり、第１０図の断面図以外はいずれも平
［ｉ１１図で表しである。 １・２０：箱体、 ２・７・２８・３５：突起。 ３・８・２７・６２：端子、 ４・９・２１・２６：金
属片、 ５・２２：圧電振動子、 ６：舌片。 １０・２４：τ仁体、 １１・２６：柱状部。 １２・１３・４０・４２：溝、１４・１５・３６；凹み
、 １６：底’ｍ１． ３７・５７：孔、２５：凹部、
２９：緘、 ６１：切断面、 ３０・６３：部
分、 ６４：四隅、 ３８・６９：係止部、 ４１
：突体、 ４６：電極、 ５ｏ：平用部分、 ５１・
５５：リード、 ５３・５６：リードフレーム、
５４：バネ台１１分％ｒ＋−Ｂコ）駅自人 東光株式会社 扁９ 図 第 １１ 図 第１０図 ５６ 第 １２ ロ 手続補正書（方式） 昭和５８年８月ノｆ日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、 事件の表示 昭和５８年特許願第７２５８２号 ２、 発明の名称 発振子およびその製造方法 ろ、補正をする者 号 ／葎７ 簿 （ ４、補正命令の日付 昭和５８年７月６日 （発送日、昭和５８年７月２６日） ５、 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄、図面の簡単な説明細書
中、第１０頁２行目から６行目の「第７図から第１２図
」を「第６図から第１１図」と訂正する。 （２）明細書中、第１０頁４行目の「第１０図」を「第
９図」と訂正する。 （３）明細柘−中、第１０頁６行目の「第７図」を「第
６図」と訂正する。 （４）明細書中、第１０頁８行目の「第８図」を「第７
図」と訂正する。 （５）明細書中、第１１員５行目の「第９図」を「第８
図」と訂正する。 （６）明細書中、第１１山１１行目の「第１０図」を１
第９図」と訂正する。 （７）明細書中、第１１山１３行目の「第１１図」を「
第１０図」と訂正する。 （８）明細書中、第１１頁下から４行目の「第１２図」
を「第１１図」と訂正する。 （９）明細書中、第１４頁下から４行目の「第７図から
第１２図」を「第６図から第１１図」と訂正する。 θＯ明細書中、第１４ＹＡ下から６行目から２行目の「
第１Ｄ図」を「第９図」と訂正する。 ０１）１ノ１面の第７図から第１２図までを添付図面の
ように第６図から第１１図までに図面番号を１ｊ−Ｊ正
する。 以上
Claims (2)
- （１）合成樹脂の箱体は上側に開放した半角形の凹部を
有し、凹部内側面の各辺の中央部には内側に入シ込む柱
状部本形成してあシ、突起を具え、かつ該柱状部の下ま
で延在すると共に部分的に箱体外へ突出した端子と１体
形成された平板状の金属片が凹部底面に少くとも該突起
と柱状部周辺で露呈した状態で埋設してあシ、面積振動
を行う正方形の圧電振動子が下側主表面の中央を該突起
に接触させ、周囲の振動の節の部分を該柱状部に当接さ
せ、さらに上側主表面の中央を端子と１体形成された別
の金属片で弾性的に押圧された状態で凹部内に収納され
ていることを特徴とする発振子。 - （２） 中央に突起を形成した平坦部分を有するリー
ドを多数設けｆｃ第１のリードフレームと、第１のリー
ドフレームに重ねた時にその突起に対応する位置を反対
側から弾性的に押圧するだめのバネ部分を有するリード
を多数設けた第２のリードフレームを用意し、第１のリ
ードフレームのリードを外部へ突出させ、その突起を中
央に露呈させて平坦部分を底部に埋設した四角形の凹部
があり、かつ凹部の内側面の各辺の中央部には平坦部分
上で内側に入シ込み少くとも周辺に第１の金属部分を露
呈させて柱状部を形成した箱体をモールド成形し、面積
振動を行う正方形の圧電振動子をその外形寸法に応じて
該柱状部を切除して圧電振動子の下側主表面の中央を該
突起に接触させ周囲の振動の節の部分を該柱状部に当接
させて凹部内に収納し、第２のリードフレームを重ねて
バネ部分を該突起に対応する位置で圧電振動子の上側主
表面に接触させ、さらに第２の金属部分を弾性的に押圧
した状態で箱体に蓋を固着した抜用１のリードフレーム
と第２のリードフレームのリードを切断分離することを
特徴とする発振子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258283A JPS59198018A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 発振子およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258283A JPS59198018A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 発振子およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59198018A true JPS59198018A (ja) | 1984-11-09 |
Family
ID=13493511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7258283A Pending JPS59198018A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 発振子およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59198018A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0467814U (ja) * | 1990-10-25 | 1992-06-16 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5487089A (en) * | 1977-12-22 | 1979-07-11 | Murata Manufacturing Co | Piezooelectric resonator |
| JPS5857114B2 (ja) * | 1976-06-23 | 1983-12-19 | 株式会社リコー | 磁気ブラシ現像装置 |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP7258283A patent/JPS59198018A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5857114B2 (ja) * | 1976-06-23 | 1983-12-19 | 株式会社リコー | 磁気ブラシ現像装置 |
| JPS5487089A (en) * | 1977-12-22 | 1979-07-11 | Murata Manufacturing Co | Piezooelectric resonator |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0467814U (ja) * | 1990-10-25 | 1992-06-16 |
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