JPS59198224A - 間知ブロツクのヤ−ド積み方法及びヤ−ド積み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は土木用間知ブロックの量産工場で成形し養生
を終えた製品をヤード（置場）積みする方法とその設備
に関し、能率向上、ヤード面積の有効利用、全自動化を
目的とする。

間知ブロックの生産は即時脱型方式の採用、成形装置の
発達によシ著しく向上した。しかし成形したブロックの
その後の処理はさほど進歩していない。相変らず人手や
、人手にかわるフォークリフト車が不可欠である。養生
場から出たブロックは即時脱型式成形法の場合、面パレ
ットに載っておシ、こ扛が固層しているためハンマーで
叩くなどして剥離し、こａｔ数個ずつフォークリフト車
でヤードへ運んで並べ積むか、−たん下ろして人手で積
んでいるのが現状である。

フォークリフト車のブロック遡上げ装置はブロックの「
控え」又は「合端」を各個にか又は長い挟持材でもって
数個−列に並べ挟持する。

こｎを色々工夫して使っている。ヤード積みは通常、第
１．２図のような積み方になる。第１図の場合、間知ブ
ロックの使用時、表に出る面に積重ね傷がつきやすい。

第２図の場合は乱雑になシやすい。そして、いずｎもヤ
ードで整然と並べ積むには相当、神経を使い時間、労力
を要する。

この発明の基本構想は、従来のように数個ないし士数個
ずつブロックをフォークリフト車で運び、ヤードでこｎ
ｋ整列させるのでなく、ヤードへ入れる前に機械的に所
要幅に整列させ積重ねた大きな運搬単位群を、そつくシ
つかんでヤードに並べるところにある。次に図面を参照
して、この発明の構成、冥施態様を説明する。

第３図はこの発明を採用した即時脱型式間知ブロツク量
産工場のヤードＹ付近の平面図、第４図はヤードへ移す
前のブロックＢの動きを示す平面図、第５図はこの実施
例の間知ブロックＢの一例を示す。

第３図右端のコンベアｌは養生場からフ゛ロックＢヶ第
４図のように一列で運び、ヤードＹ近くのブロック運搬
単位群作成位ｔコへ送る。群作成位置λで作らｎた運搬
単位群ＡはヤードＹムロ側トラバーサ３上に載せら牡る
。トラノ（−サ３はレールダ上を走って、第３図の例で
はヤードＹに四本並んだ積置き場Ｓのいずｔかの端部に
停まる。すると走行うレーン６がトラノ（−サ３上に乗
込んで運搬単位１ｆ−Ａｋつかみ上げ積置き場５へ順次
積み並べる。ヤードＹの積出し側にもトラバーサＪｔＬ
があ〕、こ扛に運搬自動車７が乗込んでクレーン乙によ
シ積出す。

この発明のヤード積み方法を概説すると次のようになる
。即ち、同じ向きで密接して並び寝、ヤード横幅Ｊに等
しい長さで横一列になった間知ブロックＢ１の上に向き
全１８０°変えた同じ一列のブロックを載せて複数段積
みＢ２　　とする工程、上記横一列の複数段積みブロッ
クＢ２　　とする工程、上記横一列の複数段積みブロッ
クＢ２ヲ次々と前後方向に密に隣接させて一つの運搬単
位群Ａｆｔ作る工程、及び運搬単位群人を次々とヤード
Ｙへ運び、上記横一列の幅で積上げ横進める工程を備え
ること？特徴とするものである。

第６図のように立位のブロックＢｉ横倒し用シリンダｇ
で押倒す際、パレットＰが一緒に動かないよう例えばフ
ックを等によシ拘束しておくと簡単に剥離できる（特許
出願中）。

この発明のヤード積み装置全概説すると次のようになる
。即ち、同じ向きで並び寝た間知ブロックＢの横一列に
密接して並んだ「合端Ｊ　１０會掴み上げて、向きを１
８０°変え、移動もさせらｎる一列ブロック遡上げ装置
／／と、この装置ｉｉによって横一列のブロックＢ、ｖ
ｆ″向きを交互に１８０°変えた複数段積みにしたもの
Ｂｚｋ次々と縦方向に密に隣接させて一運搬単位群Ａを
作るための崩、ｒｔ防止材７．２つき可動載せ場／３と
、上記群Ａｔ前後左右からはさんで掴み上げ、ヤードＹ
へ運ぶことのできる可動大型遡上げ装置／ｌＩとを備え
る関知ブロックのヤード積み装置である。

第３図に示すように運搬単位群作成位置コでは、−列ブ
ロック遡上げ装置／ｌと可動大型遡上げ装置／４’とが
夫々の領域で働き、そｎらの下に可動載せ場１３がある
。第４図右端で、コンベアｌで運はｎだブロックＢｉヤ
ードでの積み幅Ｊになるまで停滞させ、検出装置がこの
場合、五個並んだ事を検出すると第６図のように横倒し
にしてパレットｐｌ剥離する。そして、この横倒し姿勢
で横一列に並んだブロツク全−列ブロツク遡上げ装置／
ｌによって可動載せ場／Ｊへ移す。

−列ブロック遡上げ装置／／の実施例金弟８．９図に示
す。並べたブロックＢの「合端」五個の両端をゴム面の
クランプｌＳで挟持すると共に、この「合端」の列が曲
らないよう、各ブロック境界部分を「面」側固定当板１
６、「控え」側回動押爪１７により挾むようにしている
。押爪／７け隣接ブロックの「控え」相互間隙へ進入し
て間接的に「合端」の列の曲シを制する。またクランプ
機構全体が［合端Ｊ　１０の傾斜に合わせて第９図のよ
うに傾斜している事、そしてブロック列Ｂ１ヲつかみ上
げ１８０°旋回させるためラック１ｇ１　　ピニオン／
９、流体圧シリンダＪを付けている事が従来のこの種ク
シングと異っている。上記掴み、旋回機構は架枠上の台
車二から垂下しておシ、その台車２２は流体圧シリンダ
２）によシ定距離移動ができるようになっている。

可動＆せ場１３は第７図に示すように、この例ではスラ
ットコンベアである。矢印方向に間欠移動するもので、
第４図の横倒しさｎたばかシの一列ブロックＢｑはまず
載せ場１３の崩ｎ防止材／２のすぐ後方に、この場合、
向きを変えて置かｎる。そしてその上に向きを変えない
一列ブロックＢ＋（（崩ｎ防止材１２によシ滑多落ちな
いように載せたら、載せ場１３のコンベアを一ピッチ移
動させ、今作った二段積ブロックＢ２のすぐ後に接して
同じ手順で二段積ブロックＢｚｔ−作る、という工程を
、繰返す。崩ｎ防止材イコが必要なのは１′ 最初だけである。　　　　　　　　　　　　　　　１こ
うして二段積ブロックＢ２ｔｈ一定数だけ並べ運搬単位
群人ができたら、トラバーサ３側で待機していた大型槽
上げ装置／ｌＩがその群Ａをつかんでトラバーサ３上へ
移す。この大型槽上げ装置／ｌＩの一例を第１０〜１２
図に示す。この例では二段積み六十個のブロックＢを一
挙に掴み上げるもので、水平移動機構は略しクランプ部
だけ示している。その基枠刀は上から見て矩形で、その
長辺側に各ブロックの「合端Ｊ　１０の最外側のものを
挟持するゴムコ弘付きクランプ２が付き、短辺側の一方
に下層ブロックＢの「面」に当る抑板ム、他方に上層ブ
ロックＢの「面」上半部に当る当板コアを付けている。

ヤードＹの積置場Ｓの幅は、横幅上の運搬単位群Ａｉ二
列に並べて積進むようにしておシ、二列の間の隙間はさ
ほど狭くないので、大型槽上げ装置／ｌＩの「合端」用
両側クランプＪは充分強固な回動式でも、先に置かれた
ブロックに当ることはない。ブロックの「面」を抑える
抑板２６、当板２７は、クランプＪの加圧力によジブロ
ック群人の配列が乱牡ないようにする補助手段であるた
めゴムも付けない簡素なもので、特に当板ニアの方は群
Ａをヤードの積置場５に次々と積進めるため、先に置か
ｎた群Ａのブロックの「控え」相互間隙に人込める狭く
短い形にしている。

なお群Ａｉ群作成位置−の載せ場ｌＪ上からトラバーサ
３上へ移す大型槽上げ装置／ｌＩは図を略した走行装置
に載って移動し昇降する。間型クレーン乙に付けた同形
の掴上げ機構／ｌＩαは横行も可能で、群Ａｉ二列に積
進めらするようにしている。各槓置場Ｓの−ｙＦｆＡｖ
ｃは崩れ防止用擁壁Ｓαがおる。

以上、一実施例によって説明したが、この発明は実施条
件に応じて担当技術者がその公知技術によシ、要旨を変
えることなく多様に変化、応用し得るものである。横一
列のブロックＢ１上上記実施例は二段積みブロック珈に
して縦方向に並べているが、例えば三段、四段積みブロ
ックＢｚｋ作シ、こｒｔ、を並べて群Ａにしてもよい。

もつとも、その場合、第１０．１２図の当板２７をブロ
ックの傾斜した「面」に沿って長くし、二段、三段のブ
ロックＢが渭って崩ｊＬ々いようにする必要がある。

この発明は運搬するにもヤード積みするにも面倒な形で
ある間知ブロックのヤード積み方法とその設備を初めて
合理化する事に成功した。

従来のヤード積みの主役であったフォークリフト車は、
実はブロックの運搬、整頓いず牡にも労力のわシに成果
のあがらないものであった。

この発明はフォークリフト車でやっていた作業を機械化
したのではない。間知ブロックを横一列に寝かし、向き
ｔ変えて積上げる事によシ横−列の複数段ブロックＢ２
に作シ、こ′ｎｔ縦方向に並べて運搬単位群人を作ると
いう機械化に適した組積み方式を開発した。そしてその
−列ブロックの掴上げ操作装置、掴上げたブロックを崩
さずに並べて群を作る機構、その群を崩ｎないよう振止
ける装置といった難しい課題を解決し、とｎらの装置の
連係により、予めヤードでの積み幅どおシに組み積んだ
運搬単位群を、機械による精度、高能率でもって作り上
げ、次々とヤードに置いてゆくだけで整然とヤード積み
できるようにした。このように正確に複数列でヤード積
みできるので、近代的倉庫と同様、コンピュータ制御に
よシ所要数のブロックをトラックに槓込み出荷する事も
容易になった。

【図面の簡単な説明】

第１．２図は従来の関知ブロックのヤード積み形態二側
の説明図、第３図はこの発明を適用したヤードの一例の
平面図、第４図は同じくブロックの動き？示す平面説明
図、第５図はその実施例の間知ブロックの斜視図、第６
図は関知ブロック９横倒しによる面パレツト剥離方法の
説明図、第７図はブロックを組み積むための可動載せ場
の実施例立面図、第８．９図は一列ブロック遡上は装置
の実施例正面図及び側面図、第１０．１１．１２図は大
聖遡上げ装置の実施例立面図、部分平面図及び側面図で
ある。 ６・・・門型クレーン、／ハ・・−列ブロック振止げ装
置、／３・・・可動載せ場、／ｌ・・・大型遡上げ装置
。 特許出願人　千代田技研工業株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　同じ向きで密接して並び寝、ヤード積幅に等
   しい長さで横一列になった間知ブロックの上に、向き全
   １８０°変えた同じ一列のブロック金載せて複数段積み
   とする工程、上記横一列の複数段積みブロックを次々と
   前後方向に密に隣接させて一つの運搬単位群を作る工程
   、及び上記運搬単位群七次々とヤードへ運び上記横一列
   の幅で積上げ積進める工程を備えること’に特徴とする
   関知ブロックのヤード積み方法。
2. （２）　　同じ向きで並び寝た間知ブロックの横一列に
   接して並んだ「合端」を掴上げて、向きを１８０°変え
   、移動もさせらｎる一列ブロック掴上げ装置と、この装
   置によって横一列のブロックを向きを交互に１８０°変
   えた複数段積みにしたものを次々と縦方向に密に隣接さ
   せて一運搬単位群を作るための崩れ防止材つき可動載せ
   場と、上記−運搬単位群を前後左右からはさんで掴み上
   げ、ヤードへ運ぶことのできる可動大型掴上げ装置とを
   備えることを特徴とする間知ブロックのヤード積み設備
   。