JPS59198301A - 分度器 - Google Patents
分度器Info
- Publication number
- JPS59198301A JPS59198301A JP59053402A JP5340284A JPS59198301A JP S59198301 A JPS59198301 A JP S59198301A JP 59053402 A JP59053402 A JP 59053402A JP 5340284 A JP5340284 A JP 5340284A JP S59198301 A JPS59198301 A JP S59198301A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protractor
- bodies
- leg
- abutment
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/56—Gauges for measuring angles or tapers, e.g. conical calipers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0536—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for maintaining flanges on tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
- B25B5/00—Clamps
- B25B5/14—Clamps for work of special profile
- B25B5/142—Clamps for work of special profile for windows and frames
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
２本の管を互いに他に対して溶接したり、あるいは１本
の管を取付部に溶接したり、あるいは１本の管をエルポ
ーあるいは曲管に溶接するため、その準備として、溶接
しようとしている２つの部材を一緒にして、それらの軸
線が互いに他に対して所定の関係になるように位置づけ
ることがしばしば必要となる。ある種の場合には、これ
らの軸線は一致しなければならないし、また別の場合に
は、軸線は互いに他に対しである角度を形成することが
ある。いずれの場合においても、これらの軸線の関係は
、溶接作業の開始前に確実なものにすることが望ましい
。このことは、１あるいはそれ以上の溶接体のかねざし
、あるいはかねさしと直線状のブレードとの組合わせ、
を用いることによって便利に行うことができる。しかし
ながら今までは、かねざしおよび（あるいは）ブレード
を互いに他に対してあらゆる選択角度をなして位置づけ
ることができるようにするために、これらを支持するこ
とは困難あるいは不便であった。
の管を取付部に溶接したり、あるいは１本の管をエルポ
ーあるいは曲管に溶接するため、その準備として、溶接
しようとしている２つの部材を一緒にして、それらの軸
線が互いに他に対して所定の関係になるように位置づけ
ることがしばしば必要となる。ある種の場合には、これ
らの軸線は一致しなければならないし、また別の場合に
は、軸線は互いに他に対しである角度を形成することが
ある。いずれの場合においても、これらの軸線の関係は
、溶接作業の開始前に確実なものにすることが望ましい
。このことは、１あるいはそれ以上の溶接体のかねざし
、あるいはかねさしと直線状のブレードとの組合わせ、
を用いることによって便利に行うことができる。しかし
ながら今までは、かねざしおよび（あるいは）ブレード
を互いに他に対してあらゆる選択角度をなして位置づけ
ることができるようにするために、これらを支持するこ
とは困難あるいは不便であった。
本発明に関して構成された装置は、溶接体のかねざしお
よび（あるいは）直線状のブレードの組合わせを互いに
他に対して相対的に方向づける場合の問題点を大きく解
決し、それらをあらゆる選択的な調節角度位置に位置づ
けることを可能にする。
よび（あるいは）直線状のブレードの組合わせを互いに
他に対して相対的に方向づける場合の問題点を大きく解
決し、それらをあらゆる選択的な調節角度位置に位置づ
けることを可能にする。
本発明の好ましい実施例に関して構成された管取付用の
分度器は、互いに他に対して重なり合い、かつ１つの軸
線の周りに相対的に回転するように連結された、１対の
本体部材を含む。その本体部つた直線状のブレードある
いはかねざしの１つの脚部を受留めて支持するようにな
っている。前記本体部材は、本体部材によって支持され
たそれぞれの直線状のブレードあるいは溶接体のかねざ
しが平行になっていて、しかし重なり合った平面上で離
隔しており、ブレードあるいはかねざしから干渉される
ことなく、２つの部材がそれらの軸線の周りで自由に回
転できるようになっている。
分度器は、互いに他に対して重なり合い、かつ１つの軸
線の周りに相対的に回転するように連結された、１対の
本体部材を含む。その本体部つた直線状のブレードある
いはかねざしの１つの脚部を受留めて支持するようにな
っている。前記本体部材は、本体部材によって支持され
たそれぞれの直線状のブレードあるいは溶接体のかねざ
しが平行になっていて、しかし重なり合った平面上で離
隔しており、ブレードあるいはかねざしから干渉される
ことなく、２つの部材がそれらの軸線の周りで自由に回
転できるようになっている。
前記本体部材の１つには角度目盛がつけられていて、こ
れは本体の回転軸線を中心にした円弧上に配置されてお
り、それらの目盛りは別の本体上における参考部分と組
合わせて読むことができ、これが２つの本体間の角度関
係を指示する。２つの本体を多くの選択された角度位置
の内のどれか１つの位置に維持するために、ゆるめるこ
とのできるラッチを操作することができる。
れは本体の回転軸線を中心にした円弧上に配置されてお
り、それらの目盛りは別の本体上における参考部分と組
合わせて読むことができ、これが２つの本体間の角度関
係を指示する。２つの本体を多くの選択された角度位置
の内のどれか１つの位置に維持するために、ゆるめるこ
とのできるラッチを操作することができる。
本発明の好ましい実施例を以下の説明および添付図面の
中ア開示する。
中ア開示する。
本発明の好まし・い実施例に関して構成された分度器は
、２個の本体部材１，２を含み、これらは重なり合った
関係になって配置され、かつ枢軸ビンによって郭定され
た横軸線３の周りで相対的に回転するように互いに他に
対して連結されている。
、２個の本体部材１，２を含み、これらは重なり合った
関係になって配置され、かつ枢軸ビンによって郭定され
た横軸線３の周りで相対的に回転するように互いに他に
対して連結されている。
本体１は細長い手の部分４を含み、その一つの端部から
は平坦な半円形の突出部５がのびている。
は平坦な半円形の突出部５がのびている。
この突出部５にはその周辺端部に隣接したところにおい
て、その一方の側部の上に目盛りがつけられており、こ
の目盛りは角度で度盛りされた円弧状の目盛り６からな
り、前記軸線３を中心にした円弧上に形成されている。
て、その一方の側部の上に目盛りがつけられており、こ
の目盛りは角度で度盛りされた円弧状の目盛り６からな
り、前記軸線３を中心にした円弧上に形成されている。
前記手部分４はその一方の側部の厚さが薄くなっており
、自由な直線状のエッヂ８を有した出張り部分７を形成
している。前記エラ５′８と平行に、しかしそれとは離
隔して、手部分４の厚肉部分がアバツトメント９を形成
しており、これが前記出張り部分７の上で突出している
。手部分４の反対側は平坦である。
、自由な直線状のエッヂ８を有した出張り部分７を形成
している。前記エラ５′８と平行に、しかしそれとは離
隔して、手部分４の厚肉部分がアバツトメント９を形成
しており、これが前記出張り部分７の上で突出している
。手部分４の反対側は平坦である。
前記手部分４にはクランプ１０が枢軸的に取付けられて
おり、このクランプは、手部分４にまたがり、かつ枢軸
ピン１３によって手部分の厚肉部分１２に枢軸的に取付
けられた１対の平行な脚部１１を有している。脚部１１
の反対側の端部はウェブ１４によって結合されて、おり
、前記ウェブを介してねじ付きのシャツ）１５−がのび
ており、このシャフトはその外端において操作ノブ１６
を有している。前記脚部１１をベアリングスリーブ１７
が取囲んでおり、ノゾ１６とスリーブ１７との間にはワ
ッシャ１８が設けられ、スリーブの外端を取付けるよう
になっている。
おり、このクランプは、手部分４にまたがり、かつ枢軸
ピン１３によって手部分の厚肉部分１２に枢軸的に取付
けられた１対の平行な脚部１１を有している。脚部１１
の反対側の端部はウェブ１４によって結合されて、おり
、前記ウェブを介してねじ付きのシャツ）１５−がのび
ており、このシャフトはその外端において操作ノブ１６
を有している。前記脚部１１をベアリングスリーブ１７
が取囲んでおり、ノゾ１６とスリーブ１７との間にはワ
ッシャ１８が設けられ、スリーブの外端を取付けるよう
になっている。
本体２は前記突出部５に重なった平坦部分１９を有し、
これは軸線３を中心とする半径上に位置する直線状の参
考ニップ２１を有したノツチ２０を有している。前記直
線状エラ−Ｆ８２１は前記目盛り６と連結して用いられ
、部材１と２との相対的な角度位置を郭定する。
これは軸線３を中心とする半径上に位置する直線状の参
考ニップ２１を有したノツチ２０を有している。前記直
線状エラ−Ｆ８２１は前記目盛り６と連結して用いられ
、部材１と２との相対的な角度位置を郭定する。
本体２はまた細長い手部分２２を有し、前記平坦部分１
９の先へのびている。前記手部分２２は出張り部分２４
を構成する相対的に薄肉の部分２３と、相対的に厚肉の
部分２５とを有している。
９の先へのびている。前記手部分２２は出張り部分２４
を構成する相対的に薄肉の部分２３と、相対的に厚肉の
部分２５とを有している。
これら部分２３と２５との間の結合部分はアバツトメン
ト２６になっており、これは出張り部分２４の位置の上
でのびている。厚肉部分２５には、前述したクランプと
全ての点で同一のクランプ１０が枢軸ピン２７によって
枢軸的に取付けられている。
ト２６になっており、これは出張り部分２４の位置の上
でのびている。厚肉部分２５には、前述したクランプと
全ての点で同一のクランプ１０が枢軸ピン２７によって
枢軸的に取付けられている。
本体２のノツチ２０の近くには取外し可能なロック装置
２８が取付けられており、これはねじ付きシャフト２９
を含み、前記平坦部分１９における対応的なねじ付き孔
を貫通しており、その一端においてクランプ板３０を固
定し、かつその他端において操作ノア”３１を固定して
いる。本体部材１の突出部５はクランプ部材３０と平坦
部分１９との間に挾まれ、ノブ３１をある方向に回転さ
せることに応じて、前記突出部をクランプ板３０と部分
１９との間で締付けることができるようになっており、
それによって軸線３の周りで本体部材１と２との相対的
な回転ができなくなる。しかしながら、ノブ３１を反対
方向に回転させるとクランシカをゆるめることができ、
部材１と２を軸線３の周りで揺動させることができる。
２８が取付けられており、これはねじ付きシャフト２９
を含み、前記平坦部分１９における対応的なねじ付き孔
を貫通しており、その一端においてクランプ板３０を固
定し、かつその他端において操作ノア”３１を固定して
いる。本体部材１の突出部５はクランプ部材３０と平坦
部分１９との間に挾まれ、ノブ３１をある方向に回転さ
せることに応じて、前記突出部をクランプ板３０と部分
１９との間で締付けることができるようになっており、
それによって軸線３の周りで本体部材１と２との相対的
な回転ができなくなる。しかしながら、ノブ３１を反対
方向に回転させるとクランシカをゆるめることができ、
部材１と２を軸線３の周りで揺動させることができる。
今まで記載してきた装置は、管取付具のかねざしあるい
は直線状のブレードに関連して用゛いられるようになっ
ておす、それらの各々はクランプ１０の脚部１１の間の
開口を貫通することのできる細長い平坦な本体部分を有
しており、それらはそれぞれ部材１あるいは２の出張り
部分７あるいは２４の上で滑動的に取付けられるように
なっている。１つの出張り部分の上の所定位置に位置す
ると、かねざし脚部の１つのニップあるいは直線状ブレ
ードの１つのニップは、関連するアバツトメント９ある
いは２６に押付けられるであろう。
は直線状のブレードに関連して用゛いられるようになっ
ておす、それらの各々はクランプ１０の脚部１１の間の
開口を貫通することのできる細長い平坦な本体部分を有
しており、それらはそれぞれ部材１あるいは２の出張り
部分７あるいは２４の上で滑動的に取付けられるように
なっている。１つの出張り部分の上の所定位置に位置す
ると、かねざし脚部の１つのニップあるいは直線状ブレ
ードの１つのニップは、関連するアバツトメント９ある
いは２６に押付けられるであろう。
好ましくは、脚部あるいはブレードの厚さは関連するア
バツトメントの高さに一致している。脚部あるいはブレ
ードの巾は関連する出張り部分の巾よりも大きく、これ
によって脚部あるいはブレードを、関連するクランプ１
０のスリーブ１７によって所定位置に固定することがで
きる。
バツトメントの高さに一致している。脚部あるいはブレ
ードの巾は関連する出張り部分の巾よりも大きく、これ
によって脚部あるいはブレードを、関連するクランプ１
０のスリーブ１７によって所定位置に固定することがで
きる。
本発明によって構成された分度器は多くの用途を有し、
その内の１つが第１図、４図、５図に示されており、そ
こでは７ランジ付の取付部３２が管３３に溶接するため
にその一端に位置している。
その内の１つが第１図、４図、５図に示されており、そ
こでは７ランジ付の取付部３２が管３３に溶接するため
にその一端に位置している。
この説明図においては、溶接体のかねざし３４は、分度
器本体２にクランプ止めされた脚部３５と、管３３上で
その長手方向軸線に平行になって支持された他の脚部３
６とを有している。第２のかねざし３９は、本体１にク
ランプ止めされた脚部３７と、取付部３２の面と係合し
た第２の脚部３８とを有している。本体１と２は、前記
脚部３５と３７とが互いに他に対して直角になるまで、
軸線３の周りにおいて調節される。取付部３２と管３３
とが図のように方向づけられると、それらの軸線は一致
し、取付部の面は管の軸線に対して直角になるであろう
。
器本体２にクランプ止めされた脚部３５と、管３３上で
その長手方向軸線に平行になって支持された他の脚部３
６とを有している。第２のかねざし３９は、本体１にク
ランプ止めされた脚部３７と、取付部３２の面と係合し
た第２の脚部３８とを有している。本体１と２は、前記
脚部３５と３７とが互いに他に対して直角になるまで、
軸線３の周りにおいて調節される。取付部３２と管３３
とが図のように方向づけられると、それらの軸線は一致
し、取付部の面は管の軸線に対して直角になるであろう
。
本装置の他の使用例においては、本体１と２とが、それ
らのそれぞれの手の部分４と２２とが０度から１８０度
までのあらゆる選択角度位置を占めるように調節するこ
とができる。出張り部分７と２４とがそれぞれの手部分
の反対側に存在しているので、本体はかねざしどうしで
干渉し合うことなく、軸線３の周りで自由に回転するこ
とができる。
らのそれぞれの手の部分４と２２とが０度から１８０度
までのあらゆる選択角度位置を占めるように調節するこ
とができる。出張り部分７と２４とがそれぞれの手部分
の反対側に存在しているので、本体はかねざしどうしで
干渉し合うことなく、軸線３の周りで自由に回転するこ
とができる。
記載してきた実施例は本発明の目下の好ましい形態の代
表例であるが、これに限定しようというよりもむしろ例
示的なものである。本発明は特許請求の範囲の中で郭定
される。
表例であるが、これに限定しようというよりもむしろ例
示的なものである。本発明は特許請求の範囲の中で郭定
される。
第１図は１対の溶接体のかねさしを支持し、かつ管に対
して取付部を相対的に位置づけるために用いられる分度
器の平面図、第２図は分度器の一側面の拡大平面図、第
３図は分度器の反対側面の平面図、第４図は２つのかね
ざしが分度器によって支持され、かつ互いに他に対して
９０度をなすように調節されているところを示した、分
度器の一側面の断片的な平面図、第５図は第４図に示し
た装置の反対側面の平面図、第６図および第７図は第５
図のそれぞれの線６−６および７−７においてみた断面
図である。 図において、 １・・・第１本体、２・・・第２本体、６・・・目盛り
、７．２４・・・出張り部分、９．２６・・・アバツト
メント、１０・・・クランプ、３５．３７・・・かねざ
しの脚部である。 代理人 浅 村 皓 ＦＩＧ、６ ＦＩＧ、７
して取付部を相対的に位置づけるために用いられる分度
器の平面図、第２図は分度器の一側面の拡大平面図、第
３図は分度器の反対側面の平面図、第４図は２つのかね
ざしが分度器によって支持され、かつ互いに他に対して
９０度をなすように調節されているところを示した、分
度器の一側面の断片的な平面図、第５図は第４図に示し
た装置の反対側面の平面図、第６図および第７図は第５
図のそれぞれの線６−６および７−７においてみた断面
図である。 図において、 １・・・第１本体、２・・・第２本体、６・・・目盛り
、７．２４・・・出張り部分、９．２６・・・アバツト
メント、１０・・・クランプ、３５．３７・・・かねざ
しの脚部である。 代理人 浅 村 皓 ＦＩＧ、６ ＦＩＧ、７
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）溶接体のかねざしあるいはその類似物に関連して用
いるための分度器において、その１つのエッヂに沿って
薄肉部分を有し、前記ニップの内側にアバツトメントを
形成している第１本体と、１つのニップに沿って薄肉部
分を有し、このエッヂの内側にアバツトメントを形成し
ている第２本体と、関連する前記本体のアバツトメント
に対して関連するかねざしの脚部をフランジ止めするた
めに、前記本体の各々によって取付けられたフランジ装
置と、前記本体をある軸線の周りに相対的に回転させる
ために前記本体を連結するための装置と、前記本体の相
対的な角度位置を指示するために、前記本体につけられ
た目盛りとを含み、前記本体の各々の薄肉部分は、溶接
体のかねざしの脚部が着座することのできる出張り部分
を形成していることを特徴とする分度器。 ２、特許請求の範囲第１項記載の分度器にお−りて、前
記本体上のアバツトメントは互いの反対側面に位置して
いる分度器。 ・ ３）特許請求の範囲第１項記載の分度器において、前記
アバツトメントの高さは、関連するかねざしの脚部の厚
さにほぼ一致する分度器。 ４）特許請求の範囲第１項記載の分度器において、前記
本体を、多数の角度的に調節された位置の内の１つの選
択位置において、解放可能的にロックするための装置を
含む分度器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US486103 | 1983-04-16 | ||
| US06/486,103 US4497119A (en) | 1983-04-16 | 1983-04-16 | Pipefitter's protractor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59198301A true JPS59198301A (ja) | 1984-11-10 |
Family
ID=23930588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59053402A Pending JPS59198301A (ja) | 1983-04-16 | 1984-03-19 | 分度器 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4497119A (ja) |
| JP (1) | JPS59198301A (ja) |
| AU (1) | AU2646684A (ja) |
| BE (1) | BE899426A (ja) |
| CA (1) | CA1204282A (ja) |
| DE (1) | DE3407205A1 (ja) |
| FR (1) | FR2544483A1 (ja) |
| GB (1) | GB2139365B (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4945649A (en) * | 1989-12-11 | 1990-08-07 | Parker Kirk P | Angle gage |
| US5231766A (en) * | 1991-02-25 | 1993-08-03 | Pavlak Ronald M | Apparatus and method for examining the evenness of an end of a pipe |
| US5345688A (en) * | 1993-05-26 | 1994-09-13 | Allen Robert H | Method and device for measuring squareness of ice skate blades |
| US5392526A (en) * | 1993-09-03 | 1995-02-28 | Northrop Grumman Corporation | Angularity gauge for cylindrical surfaces |
| US6085430A (en) * | 1998-06-04 | 2000-07-11 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Apparatus and method for measuring eccentricity between two circular members |
| GB9825802D0 (en) * | 1998-11-25 | 1999-01-20 | Kvaerner Oil & Gas Ltd | Pipe marking guide |
| US6317993B1 (en) * | 2000-06-06 | 2001-11-20 | Ernie Loyd | Pipe flange square and method |
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| US6622395B1 (en) * | 2002-07-23 | 2003-09-23 | Thomas B. Hickey | Measuring device for pipefitters |
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| US7178252B1 (en) | 2003-11-05 | 2007-02-20 | Advanced Designs, L.L.C. | Pipe fitting aligning device |
| US7430812B2 (en) * | 2006-04-26 | 2008-10-07 | Austin Distributing & Manufacturing Corporation | Hose angle protractor |
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| US8985565B2 (en) * | 2011-08-24 | 2015-03-24 | Robert Mann | Pipe fitting system |
| CN102954748B (zh) * | 2011-08-29 | 2015-03-25 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 弯管检测工具 |
| US20180283581A1 (en) * | 2017-03-23 | 2018-10-04 | Jose Ramirez | Interlocking Axial Pipe Fitting Squares |
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