JPS59199645A - オルトベンジルフエノ−ルの製造方法 - Google Patents
オルトベンジルフエノ−ルの製造方法Info
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- JPS59199645A JPS59199645A JP58072594A JP7259483A JPS59199645A JP S59199645 A JPS59199645 A JP S59199645A JP 58072594 A JP58072594 A JP 58072594A JP 7259483 A JP7259483 A JP 7259483A JP S59199645 A JPS59199645 A JP S59199645A
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- dibenzyl ether
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、オルトベンジルフェノールを製造する方法に
関し、特に、γ−アルミナ触媒の存在下、液相でジベン
ジルエーテルとフェノールを反応させることによりオル
トベンジルフェノールを製造する方法に関するものであ
る。
関し、特に、γ−アルミナ触媒の存在下、液相でジベン
ジルエーテルとフェノールを反応させることによりオル
トベンジルフェノールを製造する方法に関するものであ
る。
オルトベンジルフェノールは、有機合成中間体として一
般に使用されており、一般にナトリウム金属、ナトリウ
ムハイドライド等のアルカリ存在下、あるいは塩化アル
ミニウム、塩化亜鉛、硫酸等の酸存在下、塩化ベンジル
とフェノールから製造される。しかしながらこれらの方
法テハ、オルトベンジルフェノールと同時にバラベンジ
ルフェノールが副生じ、加えて注意深い反応操作を必要
とする上に、さらに装置腐食、廃液処理といった問題を
かかえている。一方、米国特許第グ、ios、t、qq
号では、ベンジルアルコールとフェノールカラα−A4
03・H7Oの存在下、液相でオルトベンジルフェノー
ルを製造する方法が記載されている。しかしながら我々
の検討結果によれば、上記ベーマイト構造を有するアル
ミナは殆んど活性を示さず、これをSOO〜g 00
’Q、好ましくは60θ〜700°Cで焼成し、r型理
ちγ−アルミナにして初めて活性を示すことを見い出し
、先に出願した。
般に使用されており、一般にナトリウム金属、ナトリウ
ムハイドライド等のアルカリ存在下、あるいは塩化アル
ミニウム、塩化亜鉛、硫酸等の酸存在下、塩化ベンジル
とフェノールから製造される。しかしながらこれらの方
法テハ、オルトベンジルフェノールと同時にバラベンジ
ルフェノールが副生じ、加えて注意深い反応操作を必要
とする上に、さらに装置腐食、廃液処理といった問題を
かかえている。一方、米国特許第グ、ios、t、qq
号では、ベンジルアルコールとフェノールカラα−A4
03・H7Oの存在下、液相でオルトベンジルフェノー
ルを製造する方法が記載されている。しかしながら我々
の検討結果によれば、上記ベーマイト構造を有するアル
ミナは殆んど活性を示さず、これをSOO〜g 00
’Q、好ましくは60θ〜700°Cで焼成し、r型理
ちγ−アルミナにして初めて活性を示すことを見い出し
、先に出願した。
ところが、驚くべきことに、γ−アルミナは更に、ジベ
ンジルエーテルとフェノールから選択的にオルトベンジ
ルフェノールを生成fる触謀として作用することを見い
出し、本発明に到達した。
ンジルエーテルとフェノールから選択的にオルトベンジ
ルフェノールを生成fる触謀として作用することを見い
出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、γ−アルミナ触媒の存在下、液相
でジベンジルエーテルとフェノールを反応させることに
より、オルトベンジルフェノールを製造する方法に存し
、先の出願においてベンジルアルコールとフェノールカ
ラオルトベンジルフェノールを製造する際に副生成物と
して得られるジベンジルエーテルを反応原料として再使
用することを可能にするものである。
でジベンジルエーテルとフェノールを反応させることに
より、オルトベンジルフェノールを製造する方法に存し
、先の出願においてベンジルアルコールとフェノールカ
ラオルトベンジルフェノールを製造する際に副生成物と
して得られるジベンジルエーテルを反応原料として再使
用することを可能にするものである。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明に使用されるγ−アルミナは、不純物の含有量が
大きく反応に影響する念め、高純度のものが望ましい。
大きく反応に影響する念め、高純度のものが望ましい。
特にナトリウムは少量で著しく反応速度を抑制すること
が見出された。このためナトリウム含量はできる限り低
い方が好寸しく、実際にはNa2Q換算で0.1%以下
にすることが好ましい。
が見出された。このためナトリウム含量はできる限り低
い方が好寸しく、実際にはNa2Q換算で0.1%以下
にすることが好ましい。
γ−アルミナの物性としては比表面積100〜3θom
2/y、好ましくは/ 50〜.25071’/f’、
嵩密度O,S〜ハ27/ゴが適当である。反応時のγ−
アルミナの形状は粉末状のものを用いてもよいし、ペレ
ット状のものを用いてもよい。
2/y、好ましくは/ 50〜.25071’/f’、
嵩密度O,S〜ハ27/ゴが適当である。反応時のγ−
アルミナの形状は粉末状のものを用いてもよいし、ペレ
ット状のものを用いてもよい。
適当なγ−アルミナとしては例えばγ型構造を有するC
oNDEA社PURAL SBa t、bo (商品
名)や同社PURAL SB (商品名)を400〜7
00 ’Qに焼成し、結晶惜造をγ−アルミナにしたも
の等が適当である。これらγ−アルミナは高濃度のジベ
ンジルエーテル中で使用することもできるが、溶媒に希
釈(約5倍以上)して使用することが望ましい。溶媒は
、反応に悪影響を及ぼさ々いものであれば、いずれでも
用いることができ、例えばフェノール、デカリン等が洋
げられる。イ吏用されるγ−アルミナ量は、溶液に対し
/〜/’00重量係、好′!+l〜くけ、S〜3S重量
係重量当である。
oNDEA社PURAL SBa t、bo (商品
名)や同社PURAL SB (商品名)を400〜7
00 ’Qに焼成し、結晶惜造をγ−アルミナにしたも
の等が適当である。これらγ−アルミナは高濃度のジベ
ンジルエーテル中で使用することもできるが、溶媒に希
釈(約5倍以上)して使用することが望ましい。溶媒は
、反応に悪影響を及ぼさ々いものであれば、いずれでも
用いることができ、例えばフェノール、デカリン等が洋
げられる。イ吏用されるγ−アルミナ量は、溶液に対し
/〜/’00重量係、好′!+l〜くけ、S〜3S重量
係重量当である。
反応方法は回分法、流通法いずれでも可能である。反応
温度は/ 、2. j〜300’Q、好ましくC/70
〜.20θ”Cの範囲、反応圧力は上記反応温度で液相
にて反応を行うと七のできる範囲であって、溶媒により
異なるが、0./〜70気圧、好凍しくは常圧近傍で、
反応時間は0.7〜30時間で本反応を行うことが望ま
しい。
温度は/ 、2. j〜300’Q、好ましくC/70
〜.20θ”Cの範囲、反応圧力は上記反応温度で液相
にて反応を行うと七のできる範囲であって、溶媒により
異なるが、0./〜70気圧、好凍しくは常圧近傍で、
反応時間は0.7〜30時間で本反応を行うことが望ま
しい。
このようにして得られたオルトベンジルフェノールは、
;iD常、蒸留により未反応原料及び他の副生成物から
分離され、取得することができる。
;iD常、蒸留により未反応原料及び他の副生成物から
分離され、取得することができる。
以上本発明方法について説明したが、本性は(イ)反応
生成物にバラベンジルフェノールが殆んど含まれないの
で分離精製負担が少ない。
生成物にバラベンジルフェノールが殆んど含まれないの
で分離精製負担が少ない。
(ロ)原料が非ハロゲン化物なので装置腐食の負担が少
ない。
ない。
(ハ)触媒が固体なので原料や生成物と触媒の分離が容
易である。
易である。
に) ベンジルアルコールとフェノールをγ−アルミナ
触媒の存在下液相で反応させると、オルトヘンシルフェ
ノールと同時にジベンジルエーテルが生成するが、これ
は更にフェノールと反応してオルトベンジルフェノール
を生成するので、ベンジルアルコールと同様反応原料と
して使える。すなわち、ジベンジルエーテルとオルトベ
ンジルフェノールの蒸留分離は、各々の沸点が一ワ7°
C13/2°Cと近持しているため必ずしも容易ではな
いが、本発明によれば、前留としてオルトベンジルフェ
ノールを少量含んだジベンジルエーテルを収得し、これ
を反応原料として使用することにより、無駄なく高純度
のオルトベンジルフェノールを得ることができる。
触媒の存在下液相で反応させると、オルトヘンシルフェ
ノールと同時にジベンジルエーテルが生成するが、これ
は更にフェノールと反応してオルトベンジルフェノール
を生成するので、ベンジルアルコールと同様反応原料と
して使える。すなわち、ジベンジルエーテルとオルトベ
ンジルフェノールの蒸留分離は、各々の沸点が一ワ7°
C13/2°Cと近持しているため必ずしも容易ではな
いが、本発明によれば、前留としてオルトベンジルフェ
ノールを少量含んだジベンジルエーテルを収得し、これ
を反応原料として使用することにより、無駄なく高純度
のオルトベンジルフェノールを得ることができる。
等の効果を有し、通常行われている方法に対し格段に優
れた経済的効果を示す。
れた経済的効果を示す。
次に本発明を実施例により更に詳細に説明する。
実施例/
容厳j Omlのナス型フラスコ中にジベンジルエーテ
ルiy<s、θq mmol )、フェノール0.9
!r ? (/ 0.Og mmot)、テカリy10
mg。
ルiy<s、θq mmol )、フェノール0.9
!r ? (/ 0.Og mmot)、テカリy10
mg。
およびγ−Iルミナ(CoNDEA社製品 PURAL
SBa b b’0 (商品名) ) r、o fを仕
込み、7gg°Cに温度調節された油浴中で反応させた
。反応開始/so9後に反応を停止し、反応溶液をガス
クロマトグラフィーにより分析したところ、ジベンジル
エーテル7.3 u mmoz 、 フェノール2.
3 / mmo7およびオルトベンジルフェノール’1
.b 7 mmolを含有L ティ* 、、i オ反応
後、触媒は若干黄褐色に変色(−2てぃた。
SBa b b’0 (商品名) ) r、o fを仕
込み、7gg°Cに温度調節された油浴中で反応させた
。反応開始/so9後に反応を停止し、反応溶液をガス
クロマトグラフィーにより分析したところ、ジベンジル
エーテル7.3 u mmoz 、 フェノール2.
3 / mmo7およびオルトベンジルフェノール’1
.b 7 mmolを含有L ティ* 、、i オ反応
後、触媒は若干黄褐色に変色(−2てぃた。
実施例−
容量:z o o 7のガラス製四ツロ丸底フラスコ■
゛ 中にフェノール7 g、3 r、およびペンジルエーデ
ルハ02(夕、Oり””” ) 全仕込み、マントルヒ
ーターで加熱する。液温か7g3°Cに到達した後、粉
末状γ−アルミナ(cONDKA社製品PURAL S
Ba b b o (商品名))を7.汐2仕込み、反
応を開始する。
゛ 中にフェノール7 g、3 r、およびペンジルエーデ
ルハ02(夕、Oり””” ) 全仕込み、マントルヒ
ーターで加熱する。液温か7g3°Cに到達した後、粉
末状γ−アルミナ(cONDKA社製品PURAL S
Ba b b o (商品名))を7.汐2仕込み、反
応を開始する。
反応開始後40分および/、2θ分に約。0.2りの反
応液を抜き出し、ガスクロマトグラフィーによシ定量分
析した。結果を表−/に示す。
応液を抜き出し、ガスクロマトグラフィーによシ定量分
析した。結果を表−/に示す。
表−/
以上の結果から、ジベンジルニーデルはフェノールと反
応してオルトベンジルフェノールが生成することが明ら
かになった。
応してオルトベンジルフェノールが生成することが明ら
かになった。
実施例
容搦、20θ罰のエステル前付ガラス製四ツ目丸底フラ
スコ中にフェノール’l 7.Of (0,,5−mo
’z )寂よびベンジルアルコール3.2.39(0,
3mot)を仕込み、マントルヒーターで加熱する。。
スコ中にフェノール’l 7.Of (0,,5−mo
’z )寂よびベンジルアルコール3.2.39(0,
3mot)を仕込み、マントルヒーターで加熱する。。
液温が/90°0に到達した後、粉末状γ−アルミナ(
C0NDEA社り!1品 PURA’L 5Ba660
(商品名))を1.、!; ?仕込み反応を開始する。
C0NDEA社り!1品 PURA’L 5Ba660
(商品名))を1.、!; ?仕込み反応を開始する。
反応77.1度は7g’1〜/ g g ′Cに制御す
る。
る。
反応中は粉末が丸底に沈殿しないように十分橙拌羽根で
かキ捷ぜる。反応の(イ)−行につれ生成した水が、同
伴される反応液と共にエステル管内にたまった。反応開
始60分後反応液を約01.22抜き出し、ガスクロマ
トグラフィーで定量分析したところ、ベンジルアルコー
ル/ 0.29(q 11.6mmot)、フェノール
30..21/ (3/ 9.9mmo7 )、ベンジ
ルフェニルエーテル/ハ/2(b 0.3 mmo7
) 、ジベンジルニーテルハθ77(5,5mmo2
) およびオルトベンジルフェノール3ハ/ fi
(/ 2g、9 mmol: )を含有していた。
かキ捷ぜる。反応の(イ)−行につれ生成した水が、同
伴される反応液と共にエステル管内にたまった。反応開
始60分後反応液を約01.22抜き出し、ガスクロマ
トグラフィーで定量分析したところ、ベンジルアルコー
ル/ 0.29(q 11.6mmot)、フェノール
30..21/ (3/ 9.9mmo7 )、ベンジ
ルフェニルエーテル/ハ/2(b 0.3 mmo7
) 、ジベンジルニーテルハθ77(5,5mmo2
) およびオルトベンジルフェノール3ハ/ fi
(/ 2g、9 mmol: )を含有していた。
反応を行った。
即ち、ベンジルアルコール/ 0.23 f’ (9’
1.6mmol)、フェノール3θ、/ 5 g’ (
3/ 9.9mmot)、ベンジルフェニルエーテル/
ハ/’I’i(1,0,3mmoz )おヨヒジベンジ
ルエーテルハ079 (1,tmmOt)を上記と同様
の反応器に仕込み、マントルヒーターで加熱する。液温
か反応温度に到達した後、粉末状γ−アルミナ(C0N
DEA社PURATJ SBa b b O(商品名)
)を7.57仕込み、反応を開始した。反応が進行する
につれて生成物は重質化するが、反応温度を7g’7〜
/gg°Cに調節する。反応開始後770分で反応を停
止し、約θ、2 fの反応液を抜き出し、ガスクロマド
クラフィーにより定量した。結果を表−ユに示す。
1.6mmol)、フェノール3θ、/ 5 g’ (
3/ 9.9mmot)、ベンジルフェニルエーテル/
ハ/’I’i(1,0,3mmoz )おヨヒジベンジ
ルエーテルハ079 (1,tmmOt)を上記と同様
の反応器に仕込み、マントルヒーターで加熱する。液温
か反応温度に到達した後、粉末状γ−アルミナ(C0N
DEA社PURATJ SBa b b O(商品名)
)を7.57仕込み、反応を開始した。反応が進行する
につれて生成物は重質化するが、反応温度を7g’7〜
/gg°Cに調節する。反応開始後770分で反応を停
止し、約θ、2 fの反応液を抜き出し、ガスクロマド
クラフィーにより定量した。結果を表−ユに示す。
表−2
ジベンジルエーテルは反応開始bすにくらべ減少してい
る。このことはベンジル・アルコールとノフェノールカ
ラオルトペンジルフエノー刀・ヲつ<ル際に副生するジ
ベンジルエーテルが反応原料と[7て再使用されること
を示している。
る。このことはベンジル・アルコールとノフェノールカ
ラオルトペンジルフエノー刀・ヲつ<ル際に副生するジ
ベンジルエーテルが反応原料と[7て再使用されること
を示している。
なお、ペンジルフェニルエーテ/l)も1だオルトベン
ジルフェノールの、原料として再[重用可能であること
は本実施例より明らかである3、中原頁人 三義7’l
、p、ヤ、r−力衆戊本社代理J省−理士 ル答、1
1−
ジルフェノールの、原料として再[重用可能であること
は本実施例より明らかである3、中原頁人 三義7’l
、p、ヤ、r−力衆戊本社代理J省−理士 ル答、1
1−
Claims (1)
- (1) γ−アルミナ触媒の存在下、液相でジベンジ
ルエーテルとフェノールを反応させることを特徴とする
オルトベンジルフェノールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58072594A JPS59199645A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | オルトベンジルフエノ−ルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58072594A JPS59199645A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | オルトベンジルフエノ−ルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199645A true JPS59199645A (ja) | 1984-11-12 |
Family
ID=13493874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58072594A Pending JPS59199645A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | オルトベンジルフエノ−ルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59199645A (ja) |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP58072594A patent/JPS59199645A/ja active Pending
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