JPS59199878A - 高分子弾性体含有繊維シ−トの染色法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はすぐれた染色堅牢度を有する高分子弾性体含有
繊維シートの染色法に関する。

従来、ポリアミド系繊維を染色する場合、たとえば金属
錯塩染料や酸性染料で染色処理すればよいが、特に酸性
染料の場合は染色処理した後、さらにタンニン酸と吐酒
石の２浴で処理するか、あるいは合成タンニン酸化合物
で処理することにより、染料を固着する方法が採用され
ている。いずれにしろ、これらの方法によシ充分な染色
堅牢度を有する染色物が得られていた。

近年、かかる繊維にさらに高分子弾性体を含有せしめた
繊維シートが急速に普及してきたが、力＼かるシートも
上記染色方法により染色されている。

しかし、かかるシートは、繊維布帛のみの場合と異なり
、染色後の染色堅牢度か極めて悪く、水洗あるいは洗濯
を繰り返す毎に際限なく染料か脱落するという、該シー
ト特有の欠点を有している度は、染色過程における低温
領域でポリアミド系繊維成分に対するよシも速く、シか
も、一旦高分子弾性体成分へ吸着された染料は、ポリア
ミド系！ 繊維成分へ容易に移行せず、所定の染色過程を完了した
とき、品分子弾性体成分に対する染着量ｉ＋′：ｊ。

ポリアミド繊維成分に対するそれと同等もしくはよシ多
量となる。

かかる染色シートを合成タンニン酸化合物、もしくは天
然タンニン酸あるいは半合成タンニン酸などによって染
料固着処理を行なっても、ポリアミド繊維成分と染料間
の固着は行なわれるか９高分子弾性体と染料間の固着効
果はきわめて弱く。

水洗あるいは洗濯を繰り返すたひに際限なく染料は脱洛
し、この結果、染色シートの染色堅牢度の悪化を招いて
いたものである。

しかもこの欠点け、高級品である１、　０　ｄ以下の極
細繊ｉからなるシートである程、更に著しく表面化する
ことから、かかる欠点の改善が強く要望されているのが
実情であるθ 意検討したところ、染色処理後、天然タンニン酸または
半合成タンニン酸と吐酒石による処理と界面活性剤によ
る処理を組合せると、ポリアミド系繊維への染料固着効
果が向上する反面、高分子弾性体に吸着した染料が選択
的に除去される事実を究明し２本発明に到達した。

すなわち９本発明はポリアミド系繊維と高分子弾性体と
からなる繊維シートを染色するに際し。

該染色シートを天然タンニン酸または半合成タンニン酸
と吐酒石で処理した後、界面活性剤で処理。

することを特徴とする高分子弾性体含有繊維シートの染
色法に関する０ かかる構成を採用したことにより、は１〕めで染色堅牢
度にすぐれ、洗濯時の汚染も色落ちもない鮮明な着色高
分子弾性体含有繊維シートを安定して提供し得たもので
ある。本発明は濃色着色物においてもすぐれた染色堅牢
度を発揮する点で特徴的である。

本発明で染色する繊維シートは、ポリアミド系繊維と高
分子弾性体からなるものである０ここでポーリアミド系
繊維としては、ナイロン６゜ナイロン６６、ナイロン１
１．ナイロン６１０゜芳香族ポリアミド及びこれらの改
質繊維など力Ｓあげられる。

高分子弾性体としては、ウレタン系、アク１ノル系、シ
リコン系、フッ素系などの樹脂をいい、特にポリウレタ
ン系樹脂としては、各種のボ１ノエーテル糸、ポリエス
テル系あるいはポリエステルエ　　　′ステル系樹脂が
挙げられ、長鎖ジオール（ポリエステルまたはポリエー
テル）、ジイソシア坏−ト。

および低分子量の鎖伸長剤（グリコール、ジアミンなど
）の反応で得られるものである。

高分子弾性体含有繊維シートの高分子弾性体含有量は、
３〜９０ｗｔ係の範囲であるが１本発明は高分子弾性体
の含有量が多い程その効果は顕著である。

本発明に係る染料としては、酸性染料、金属錯塩染料９
反応性染料、さらに直接染料などをあげることができ、
また酸性染料としては、レベリング系酸性染料、ハーフ
レベリング系酸性染料、ミリング系酸性染料、金属錯塩
染料としては１：１型および１：２型金属錯塩染料など
が挙げられる。

本発明はかかる染料によｐ染色処理された後。

天然タンニン酸または半合成タンニン酸と吐酒石によシ
染料固着処理するものである。

ここで、天然タンニン酸とは、樹脂１葉、果実。

花などから採取される。主として加水分解型タンニンで
あり、その主成分は没食子酸とグルコースがむすびつい
たガロ−タンニン酸である。又、半合成タンニン酸とは
、上記植物性天然タンニン酸。

を可溶化剤、ｐＨ安定剤、キレート剤、酸などで処理し
たり、またはこれら全混合したりしたものである。

吐酒石とげ、アンチモン塩のことであるが、それに代っ
てビスマス塩やアルミナ、アルミナ酸ソーダを用いて固
着する方法も適用できる。天然タンニン酸にあらかじめ
吐酒石を加える場合は９天然タンニン酸・吐酒石が不溶
性であるため、オキシカルボン酸を加えて可溶性にする
ことが好ましい。かかるオキシカルボン酸としては、ク
エン酸。

ヒドロオキシ酢酸・グルコン酸、酒石酸、りんご酸、乳
酸などがあげられる。

かかる天然または半合成タンニン酸ならびに吐酒石を用
いて染料固着処理する場合、従来のように二浴処理して
もよいが、好ましくは吐酒石による処理を、該タンニン
酸処理を含めて複数回に分割して、同浴または／および
別浴で処理するのが。

本発明の高分子弾性体含有繊維シートにおける染料固着
効果にすぐれている。

かかる処理における天然または半合成タンニン酸の世は
染料濃度に対して０１〜３倍の範囲で選択され、その処
理温度は４０〜１００°Ｃである。

また本発明において吐酒石はががるタンニン酸量の１７
４以上、場合によっては該タン壬ン酸量の１５倍量を使
用するものである。すなわち本発明の高分子弾性体を含
有する繊維シートにあっては通常の繊維シートに比して
、吐酒石使用量が極めて多言である。通常の本発明シー
トでは吐酒石量は天然または半合成タンニン酸の１７４
〜３／４２通常１／２前後で充分な効果を発揮するが、
特に１ｄ以下の極細繊維使いの本発明シートにあっては
。

該タンニン酸浴中に、あらかじめ少量の吐酒石を添加し
て処理し、その処理の途中で１通常別浴処理で配合する
程度の吐酒石を添加して更に処理する２段法が適用され
る。この２段法に加えてさらに通常の別浴吐酒石処理を
行なうと、かがる極細繊維シートに対して一層すぐれた
染色堅牢度を達成し得る。

本発明で重要な点は上記タンニン酸と吐酒石とによる処
理を施した後に界面活性剤で処理すると。

ころにある。

すなわち天然捷たは半合成タンニン酸と吐酒石とで処理
しただけでは染料の脱落を防ぐことはできないが、界面
活性剤で更に処理することにより高分子弾性体に固着さ
れていない染料を選択的に除去する。本発明はかかる処
理を採用したことによシ濃色染色において常識的とされ
ていた洗濯浴での汚染問題を飛躍的に解消し得たもので
ある。

ここで一般的界面活性剤としては、ノニオン。

アニオン、カチオン、両性界面活性剤などが挙げられる
が、高分子弾性体成分へ吸着した染料を選択的に除去す
るに効果的なものは、アニオン、ノニオン、両性界面活
性剤のうちから１種もしくは複数種選択使用するのがよ
い。特にノニオンおよび両性界面活性剤がすぐれた効果
を発揮するが。

中でもポリオキシアルキレン系非イオン界面活性剤、も
しくはベタイン型両性界面活性剤が好ましい。

かかるポリオキシアルキレン系非イオン界面活性剤とし
ては、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルアリルエーテル、ポリオキシエチレンチオエーテル、
ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチ
レンアルキルアマイド、ポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレン、ポリオキシエチレンアルキルフェノール。

ポリオキシエチレンフェニルエーテルなトカ特に挙げら
れる。

また、かかる界面活性剤の使用濃度は染料の種類にもよ
るが、染料濃度に比例した濃度で適用される。通常は染
料濃度に対して２〜５０倍の濃度が適用される。たとえ
ば含金染料では２〜１０倍。

ミーリング系酸性染料では５〜３ｏ倍程度の濃度が好適
である。かかる界面活性剤の使用濃度は通常の洗浄とは
全く相違する高濃度であシ、かがる構成を積極的に適用
したことにょシ、はじめて優れた効果を発揮せしめ得た
ものである。

この界面活性剤による処理温度は４０〜８０　℃が推奨
される。かかる界面活性剤で処理した後。

水洗を行なうのがよい。

本発明によシ、極めて優れた染色堅牢度を有し。

かつ変色や風合い変化の少ない商品測置の高い高分子弾
性体含有繊維シートが得られる。

以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、何
らこれらに限定されるものではない。

実施例１ 単糸繊度０．０５デニールのナイロン繊維７５％とポリ
ウレタン２５係からなるスェード調人工皮革を、水温３
０℃の液流染色機に投入し、以下の各染色方法で染色及
び処理を行った（浴比１：２０）。

１法Ｃ本発明法） 次の（１〕〜（２）の染色助剤、染料を順に投入した。

（１）　　硫酸アンモニウム　　　　　　　１．０　　
ｇ／７染色条件　　　　、１００℃ｘ６０分 昇降温速度　　　１“０７分 料 染色後１次の条件で染色固着処理を行なった。

処理時間　　　　８０　’ｃ　ｘ　１５分その後、同浴
にさらに吐酒石を添加し、処理した。

吐酒石　　　　　　　　　　　　　２５“□ｗｆ処理時
間　　　　８０℃×１５分 その後、水洗してさらにビスノールＡ−３０（一方社油
脂■アルキルアシン型非イオン界面活性剤）２０ｇ／Ｊ
　（染料濃度に対して２２倍量）水溶液により６０’ａ
、２０分処理する。その後、湯洗。

水洗し、染色機から取り出し乾燥した。

■法（比較例１） ■法で、染料固着処理後に界面活性剤での処理を省略し
た。

■法（比較例２） ■法で、染色後の染料固着処理で天然タンニン酸の代シ
に合成タンニン酸を使用し、さらに界面活性剤で処理し
たもの。

すなわち。

○染料固着処理 処理時間　　　　　８０°Ｑｘ３０分 Ｏ界面活性剤処理 ビスノールＡ−３０（染料濃度に対して２．２倍量）　
　　　　　　　　　　　２０　　ｇ／ｌ処理時間　　　
　　６０°Ｃ×２０分 その後水洗、乾燥する。

Ｉへ【法（比較例６） ■法で、金属錯塩染料で染色した後、先に界面活性剤で
処理し、その後染料固着処理を行う。

」１記方法で染色した被染物のに／Ｓ　ｏ及び洗濯堅牢
度結果を第１表に示す。

第　　１　　表 に／Ｓとは、クベルカ・ムンク関数による反射率（Ｒ）
から求められる色濃度を表示する値であり下記一般式か
ら求められる。

（Ｒ：０〜１の値をとる反射率） この値が高い程濃色であり、低い程淡色である。

洗濯堅牢度判定は、　ＡＡＴＣＣ法に規定される６１−
１９６５によった。

この結果より１本発明法は、染料濃度が１８φｏｗｆの
濃色であるにもかかわらず、洗濯堅牢度はきわめて良好
であシ、比較例１の界面活性剤処理゛　を行なわない方
法、比較例２の合成タンニン酸により固着処理を行なっ
た方法に比較し、非常に堅牢度の向上がみられた。また
比較例６では、染料固着前に界面活性剤で処理する為９
高分子弾性体からも繊維側からも染料が脱落し、被染布
Ｉ″ｉＫ／Ｓが９２と著しく淡色となり、また牢牢度の
向上もと められなかった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリアミド系繊維と高分子弾性体とからなる繊維シート
   を染色するに際し、該染色シートを天然タンニン酸また
   は半合成タンニン酸と吐酒石で処理した後、界面活性剤
   で処理することを特徴とする商分子弾性体含有繊維シー
   トの染色法。