JPS59199879A - 布帛に複合模様をあらわす方法 - Google Patents
布帛に複合模様をあらわす方法Info
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- JPS59199879A JPS59199879A JP7180283A JP7180283A JPS59199879A JP S59199879 A JPS59199879 A JP S59199879A JP 7180283 A JP7180283 A JP 7180283A JP 7180283 A JP7180283 A JP 7180283A JP S59199879 A JPS59199879 A JP S59199879A
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Landscapes
- Decoration Of Textiles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明(は布帛に複合模様、即ち色及び/または光沢の
異なる複合模様を形成する、特に表面にホットメルト型
接着剤層を形成した糸(以下、これを熱融着型糸という
)を用いて刺繍または織柄を形成することにより布帛上
にホットメルト型接着剤層を所要の模様に施し、それに
スタンピンクホイルを用いる転写法により複合模様を形
成する方法に関する。
異なる複合模様を形成する、特に表面にホットメルト型
接着剤層を形成した糸(以下、これを熱融着型糸という
)を用いて刺繍または織柄を形成することにより布帛上
にホットメルト型接着剤層を所要の模様に施し、それに
スタンピンクホイルを用いる転写法により複合模様を形
成する方法に関する。
本明細書に於てスタンピンクホイルとは、特許請求の範
囲の項の記載を含め、熱不融性づラスチックフィルムな
どの基材層に離型剤層を介して転写膜を真空蒸着、印刷
などによシ形成したもので、かつ該転写膜にホットメル
ト型接着剤層が施されていないものをいう。
囲の項の記載を含め、熱不融性づラスチックフィルムな
どの基材層に離型剤層を介して転写膜を真空蒸着、印刷
などによシ形成したもので、かつ該転写膜にホットメル
ト型接着剤層が施されていないものをいう。
上記のような方法によシ布帛に模様を形成するものとし
て、本出願人は先に特公昭48−32297号の発明を
提供した。この種の方法による転写模様の顕出は、繊細
及び/または微妙ガ図柄調の模様でもこれを良好になし
得る。それはこのようガ方法によれば、実質的に刺繍ま
たは織柄通シの模様にホットメルト型接着剤層を布帛に
形成できるので、それにスタシピンクホイルを用いて転
写法により施される模様も実質的に刺繍または織柄通り
のものが得られるからである。しかしこの先提供に係る
発明では熱融着型糸に全面的にスタシピンクボイルを転
写するので、転写による色或いは光沢の顕出がそのスタ
シピシグホイルの転写膜のみの色或いは光沢による制約
を受け、熱融着型糸に複数の色或いは光沢を複合するに
は、それに即応する複数種の色或いは光沢を同一のスタ
、7ごジグホイルの転写膜に予め形成しておく必要があ
り、これは複数種の高価なグラビア印刷ロールを使い分
けて施さなければならず、それだけコスト高となる。即
ちこの先提供の発明は転写法を利用して刺繍または織模
様に於ける熱融着型糸に色及び/または光沢の異なる複
合模様を簡潔、合目的的に形成し得るまでには至ら力い
。
て、本出願人は先に特公昭48−32297号の発明を
提供した。この種の方法による転写模様の顕出は、繊細
及び/または微妙ガ図柄調の模様でもこれを良好になし
得る。それはこのようガ方法によれば、実質的に刺繍ま
たは織柄通シの模様にホットメルト型接着剤層を布帛に
形成できるので、それにスタシピンクホイルを用いて転
写法により施される模様も実質的に刺繍または織柄通り
のものが得られるからである。しかしこの先提供に係る
発明では熱融着型糸に全面的にスタシピンクボイルを転
写するので、転写による色或いは光沢の顕出がそのスタ
シピシグホイルの転写膜のみの色或いは光沢による制約
を受け、熱融着型糸に複数の色或いは光沢を複合するに
は、それに即応する複数種の色或いは光沢を同一のスタ
、7ごジグホイルの転写膜に予め形成しておく必要があ
り、これは複数種の高価なグラビア印刷ロールを使い分
けて施さなければならず、それだけコスト高となる。即
ちこの先提供の発明は転写法を利用して刺繍または織模
様に於ける熱融着型糸に色及び/または光沢の異なる複
合模様を簡潔、合目的的に形成し得るまでには至ら力い
。
そこで本発明は熱融着型糸を用いて刺繍または織柄を形
成することにより布帛上にホットメルト型接着剤層を所
要の模様に施し、それにスタシピシクホイルを用いる転
写法により色及び/または光沢の異々る模様の複合を簡
潔、合目的的に達成し得る方法を提供しよゲというもの
である。
成することにより布帛上にホットメルト型接着剤層を所
要の模様に施し、それにスタシピシクホイルを用いる転
写法により色及び/または光沢の異々る模様の複合を簡
潔、合目的的に達成し得る方法を提供しよゲというもの
である。
更にまた本発明は上記刺繍または織模様に於ける熱融着
型糸に対する模様の複合を、それが繊細及び/または微
妙な図柄調の場合でも、良好な態様のものとして施し得
る布帛に複合模様を形成する方法を提供することを目的
としている。
型糸に対する模様の複合を、それが繊細及び/または微
妙な図柄調の場合でも、良好な態様のものとして施し得
る布帛に複合模様を形成する方法を提供することを目的
としている。
本発明の布帛に複合模様を形成する方法は、刺繍または
織製((より模様を形成する布帛に於て、熱融着型糸を
少なくとも一部の構成要素として上記模様を形成し、該
模様の上に、転写膜の面に離型能のある熱不融性組成物
の塗工によるマス牛シ □′グを部分的に施した
スタシヒンクホイルを重ね、圧着加熱して、当該模様に
於ける熱融着型糸上での上記マス士、7り部以外のスタ
ンピ、7クホイルに於ける転写膜を眩光に転写し、以て
該転写膜の転写による模様と当該糸の上記マス+ンク相
当部分に残る非転写部による模様の複合模様を上記刺繍
または織り模様にあられすことを特徴としている。
織製((より模様を形成する布帛に於て、熱融着型糸を
少なくとも一部の構成要素として上記模様を形成し、該
模様の上に、転写膜の面に離型能のある熱不融性組成物
の塗工によるマス牛シ □′グを部分的に施した
スタシヒンクホイルを重ね、圧着加熱して、当該模様に
於ける熱融着型糸上での上記マス士、7り部以外のスタ
ンピ、7クホイルに於ける転写膜を眩光に転写し、以て
該転写膜の転写による模様と当該糸の上記マス+ンク相
当部分に残る非転写部による模様の複合模様を上記刺繍
または織り模様にあられすことを特徴としている。
本発明に従えば、熱融着型糸を少なくとも一部の構成要
素として布帛に施した刺繍または織り模様に、転写膜の
面に離型能のある熱不融性組成物の塗工によるマス牛、
7タを部分的に施したスタシヒ:Jタホイルを用いて転
写される。これによると、該マス+ングの部分和尚個所
が、布帛の上記刺繍または織シ模様に於ける熱融着型糸
に非転写部、即ち当該糸の色、光沢模様として残り、上
記転写部及び非転写部による色及び/または光沢の異な
る複合模様が刺繍または織り模様にあられされることに
なる。
素として布帛に施した刺繍または織り模様に、転写膜の
面に離型能のある熱不融性組成物の塗工によるマス牛、
7タを部分的に施したスタシヒ:Jタホイルを用いて転
写される。これによると、該マス+ングの部分和尚個所
が、布帛の上記刺繍または織シ模様に於ける熱融着型糸
に非転写部、即ち当該糸の色、光沢模様として残り、上
記転写部及び非転写部による色及び/または光沢の異な
る複合模様が刺繍または織り模様にあられされることに
なる。
このように本発明によれば、布帛の刺繍または織り模様
に於ける熱融着型糸に、部分転写と転写部以外の残る部
分により色及び/または光沢の異なる模様を複合して形
成し得るので、複数種の色或いは光沢を施した転写膜付
きのスタ′Jヒ′ニーIクホイルによる場合と異なり、
所要の複合模様を簡潔、合目的的に施すことができる。
に於ける熱融着型糸に、部分転写と転写部以外の残る部
分により色及び/または光沢の異なる模様を複合して形
成し得るので、複数種の色或いは光沢を施した転写膜付
きのスタ′Jヒ′ニーIクホイルによる場合と異なり、
所要の複合模様を簡潔、合目的的に施すことができる。
本発明でスタシヒシグホイルは高価なりうどア印刷ロー
ルにより転写膜を形成する必要はなく、一般的な真空蒸
着、印刷などにより形成したものでよく、経済的に得る
ことができるし、転写膜の面に対する離型能のある熱不
融性組成物の塗工も、該組成物を液状の形で彫刻O−ル
或いはスクリーυ法などにより容易に施すことができる
。
ルにより転写膜を形成する必要はなく、一般的な真空蒸
着、印刷などにより形成したものでよく、経済的に得る
ことができるし、転写膜の面に対する離型能のある熱不
融性組成物の塗工も、該組成物を液状の形で彫刻O−ル
或いはスクリーυ法などにより容易に施すことができる
。
更にまた本発明に於ては離型能のある熱不融性組成物の
塗工によるスタシヒ′:、Iクホイルの転写膜の面に対
するマス中ジグは、繊細及び/または微妙な図柄調の模
様として施す場合でも、これを前示方法により所要の図
柄調進りに形成でき、従つて該スタンピンクホイルによ
シ施される転写模様も、それが繊細及び/または微妙な
図柄調のものでも、これを上記マス+シクの模様に従う
良好な態様のものとして、顕出することが保証される。
塗工によるスタシヒ′:、Iクホイルの転写膜の面に対
するマス中ジグは、繊細及び/または微妙な図柄調の模
様として施す場合でも、これを前示方法により所要の図
柄調進りに形成でき、従つて該スタンピンクホイルによ
シ施される転写模様も、それが繊細及び/または微妙な
図柄調のものでも、これを上記マス+シクの模様に従う
良好な態様のものとして、顕出することが保証される。
本発明は前示のような作用効果を有するので、所要の複
合模様顕出が多品種少数ロットである場合、特に好適で
ある。本発明の方法はスタンピンクホイルに転写膜の色
及び/または光沢が異なる何種類かを用意しておき、注
文其他の必要に応じ、スタンピンクホイルの転写膜面に
彫刻ロールやスクリーシ法などによ勺マス牛ンクを所望
の模様に工業的に容易に施すことができるので、小ロツ
ト多品種生産に合目的的である。
合模様顕出が多品種少数ロットである場合、特に好適で
ある。本発明の方法はスタンピンクホイルに転写膜の色
及び/または光沢が異なる何種類かを用意しておき、注
文其他の必要に応じ、スタンピンクホイルの転写膜面に
彫刻ロールやスクリーシ法などによ勺マス牛ンクを所望
の模様に工業的に容易に施すことができるので、小ロツ
ト多品種生産に合目的的である。
以下、本発明法の実施例を図面について説明する。
図で(1)が複合模様を形成される布帛(第1図)、(
2)がスタンピンクホイル(第2図)であり、布帛(1
)は熱融着型糸(3)を少なくとも一部の構成要素とし
て刺繍(または織製)により形成した模様(4)を有し
、スタンピンクホイル(2)は離型能のある熱不融性組
成物、例えばシリコン或いは四弗化エチレシ樹脂系離型
剤、熱硬化型樹脂(例えばメラミシ系、アクリル系、エ
ポ牛シ系、ニトロセルロース系の樹脂、またはこれ等の
樹脂の構成成分の2種以上を含む樹脂)にシリコ、7ま
たは四弗化エチレン樹脂を適量混合した或いは加えない
ものの塗工による部分的なマス+ンタ(5)を転写面側
に有する。
2)がスタンピンクホイル(第2図)であり、布帛(1
)は熱融着型糸(3)を少なくとも一部の構成要素とし
て刺繍(または織製)により形成した模様(4)を有し
、スタンピンクホイル(2)は離型能のある熱不融性組
成物、例えばシリコン或いは四弗化エチレシ樹脂系離型
剤、熱硬化型樹脂(例えばメラミシ系、アクリル系、エ
ポ牛シ系、ニトロセルロース系の樹脂、またはこれ等の
樹脂の構成成分の2種以上を含む樹脂)にシリコ、7ま
たは四弗化エチレン樹脂を適量混合した或いは加えない
ものの塗工による部分的なマス+ンタ(5)を転写面側
に有する。
マス+ング(5)は適当な模様の形に施すことができる
。符号(6)は糸(3)表面のホットメルト型接着剤層
、(7)は糸(3)と共に布帛(1)の模様(4)を構
成する装飾糸を示している。
。符号(6)は糸(3)表面のホットメルト型接着剤層
、(7)は糸(3)と共に布帛(1)の模様(4)を構
成する装飾糸を示している。
布帛(1)の模様(4)の上にスタンピンクホイル(2
)を重ねて、圧着加熱する。そうすると、その加熱によ
り糸(3)表面のホットメルト型接着剤層(6)が溶融
し、眩光(3)上でのスタンピンクホイル(2)のマス
中ジグ(5)部以外の部分の転写膜(2α)が糸(3)
に転写される(第4図)。そしてこれによりスタンピン
クホイル(2)のマス十′Jり(5)部相当個所が、模
様(4)に於ける糸(3)に非転写部、従って当該糸(
3)の色、光沢模様として残り、上記転写部及び非転写
部による色及び/または光沢の異なる複合模様が形成さ
れる。
)を重ねて、圧着加熱する。そうすると、その加熱によ
り糸(3)表面のホットメルト型接着剤層(6)が溶融
し、眩光(3)上でのスタンピンクホイル(2)のマス
中ジグ(5)部以外の部分の転写膜(2α)が糸(3)
に転写される(第4図)。そしてこれによりスタンピン
クホイル(2)のマス十′Jり(5)部相当個所が、模
様(4)に於ける糸(3)に非転写部、従って当該糸(
3)の色、光沢模様として残り、上記転写部及び非転写
部による色及び/または光沢の異なる複合模様が形成さ
れる。
第1図は本発明法で模様付けされる布帛の一例を示す平
面図、第2図はスタンピンクホイルの転写面側の平面図
、第3図は布帛の刺繍(または織)模様の構成糸の一部
を転写前の状態で示す拡大断面図、第4図は同構成糸の
同様な部分を転写後の状態で示す拡大断面図である。 (1)は布帛 (2)はスタンピンクホイル(
3)は熱融着型糸 (4)は刺繍(または織)模様(
5)はマス十′Jり (6)はホ・ソトメルト型接着
剤層(以 上) −50ト
面図、第2図はスタンピンクホイルの転写面側の平面図
、第3図は布帛の刺繍(または織)模様の構成糸の一部
を転写前の状態で示す拡大断面図、第4図は同構成糸の
同様な部分を転写後の状態で示す拡大断面図である。 (1)は布帛 (2)はスタンピンクホイル(
3)は熱融着型糸 (4)は刺繍(または織)模様(
5)はマス十′Jり (6)はホ・ソトメルト型接着
剤層(以 上) −50ト
Claims (1)
- ■ 刺繍または織製によシ模様を形成する布帛に於て、
表面にホットメルト型接着剤層を形成した糸を少なくと
も一部の構成要素として上記模様を形成し、該模様の上
に、転写膜の面に離型能のある熱不融性組成物の塗工に
よるマス牛シクを部分的に施したスタ:、Iヒシタホイ
ルを重ね、圧着加熱して、当該模様に於けるホットメル
ト型接着剤層付き糸上での上記マス+シク部以外のスタ
ンピンクホイルに於ける転写膜を眩光に転写し、以て該
転写膜の転写による模様と当該糸の上記マス+ンク相当
部分に残る非転写部による模様の複合模様を上記刺繍ま
たは織り模様にあられすことを特徴とする布帛に複合模
様を形成する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7180283A JPS59199879A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 布帛に複合模様をあらわす方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7180283A JPS59199879A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 布帛に複合模様をあらわす方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199879A true JPS59199879A (ja) | 1984-11-13 |
| JPS64514B2 JPS64514B2 (ja) | 1989-01-06 |
Family
ID=13471052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7180283A Granted JPS59199879A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 布帛に複合模様をあらわす方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59199879A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49102974A (ja) * | 1973-02-09 | 1974-09-28 | ||
| JPS5551753A (en) * | 1978-10-03 | 1980-04-15 | Kobayashi Bolt Kogyo | Plasterer gypsum material |
-
1983
- 1983-04-22 JP JP7180283A patent/JPS59199879A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49102974A (ja) * | 1973-02-09 | 1974-09-28 | ||
| JPS5551753A (en) * | 1978-10-03 | 1980-04-15 | Kobayashi Bolt Kogyo | Plasterer gypsum material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS64514B2 (ja) | 1989-01-06 |
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