JPS59199979A - 自動車の窓開閉装置 - Google Patents
自動車の窓開閉装置Info
- Publication number
- JPS59199979A JPS59199979A JP7264783A JP7264783A JPS59199979A JP S59199979 A JPS59199979 A JP S59199979A JP 7264783 A JP7264783 A JP 7264783A JP 7264783 A JP7264783 A JP 7264783A JP S59199979 A JPS59199979 A JP S59199979A
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- Japan
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- guide tube
- automobile
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
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Landscapes
- Window Of Vehicle (AREA)
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、芯線の周りにかみ合い歯となる外装線を螺旋
巻きした可撓性を有するギャードケーブルを開閉ハンド
ルの手動回転又はモータ駆動によって走行させ、これに
よりガラス板を昇降して開閉する自動車の窓開閉装置に
関する。
巻きした可撓性を有するギャードケーブルを開閉ハンド
ルの手動回転又はモータ駆動によって走行させ、これに
よりガラス板を昇降して開閉する自動車の窓開閉装置に
関する。
この種の開閉装置は、ガラス板の昇降方向に沿って配置
する案内管と、ギャードケーブルにかみ合う駆動歯車を
収納する歯車箱とを誘導管によって連結し、前記ギャー
ドケーブルを前記駆動歯車の回転によって誘導管及び案
内管の内部を往復走行させるとともに、前記案内管に軸
方向に形成したスリットを介して前記ギャードケーブル
とガラス板とを連結することにより前記ギャードケーブ
ルの走行に伴ってガラス板を昇降するものであって、こ
の開閉装置を窓枠内に取付けるには、ドアーの内外壁を
構成するインナパネルとアウタパネルの間に前記開閉装
置を収納する空間を形成し。
する案内管と、ギャードケーブルにかみ合う駆動歯車を
収納する歯車箱とを誘導管によって連結し、前記ギャー
ドケーブルを前記駆動歯車の回転によって誘導管及び案
内管の内部を往復走行させるとともに、前記案内管に軸
方向に形成したスリットを介して前記ギャードケーブル
とガラス板とを連結することにより前記ギャードケーブ
ルの走行に伴ってガラス板を昇降するものであって、こ
の開閉装置を窓枠内に取付けるには、ドアーの内外壁を
構成するインナパネルとアウタパネルの間に前記開閉装
置を収納する空間を形成し。
前記インナパネルに形成した開口から前記開閉装置を前
記空間内に収納し、インナパネルνに形成した取付孔を
通したビスでその内面に固定するようになっている。と
ころで、前記開閉装置は、ガラス板の両側縁が嵌合する
案内溝と平行に配置される案内管と歯車箱とを誘導管に
よって連通した略三角体の屈折枠状をしていて幅が広く
、゛がっ、前記案内管と誘導管は、ギャードケーブルの
案内を確実に施すようにするため剛性の高い材料によっ
て形成する必要があってその形状は固定的である。
記空間内に収納し、インナパネルνに形成した取付孔を
通したビスでその内面に固定するようになっている。と
ころで、前記開閉装置は、ガラス板の両側縁が嵌合する
案内溝と平行に配置される案内管と歯車箱とを誘導管に
よって連通した略三角体の屈折枠状をしていて幅が広く
、゛がっ、前記案内管と誘導管は、ギャードケーブルの
案内を確実に施すようにするため剛性の高い材料によっ
て形成する必要があってその形状は固定的である。
このため、この開閉装置を前記空間内へ収納するために
は前記インナパネルに形成する開口を太きく取る必要が
あり、ドアー強度を低下させる等の問題を生じさせてい
る。また、該装置の梱包等においても幅広であるため、
嵩高となって運搬及び収納に不便である。
は前記インナパネルに形成する開口を太きく取る必要が
あり、ドアー強度を低下させる等の問題を生じさせてい
る。また、該装置の梱包等においても幅広であるため、
嵩高となって運搬及び収納に不便である。
本発明は叙上の点に鑑み、案内管と誘導管を屈曲可能に
接続して、幅の狭い開口からも前記空間内への収納を可
能とし、かつ梱包においても幅を取らないようにした開
閉装置の提供を目的とするものである。
接続して、幅の狭い開口からも前記空間内への収納を可
能とし、かつ梱包においても幅を取らないようにした開
閉装置の提供を目的とするものである。
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
上部に窓孔Wの形成された自動車のドアー1の下部には
、アウタパネル2とインナパネル3の間に空間Sが構成
され、窓孔Wを開閉するガラス板5が、その前後の縁部
を空間Sの前後に形成された下方向の案内溝4.4に嵌
入して昇降自由に支持されている。
・)第1図に示すように、
空間S内に案内溝4.4と平行に配置される案内管6は
、第2図に拡大して示すように、厚い鋼板を曲成して一
面に軸方向のスリット7を形成したものであって、撚り
線からなる芯線9の周りにナイロン等の短繊維10を植
毛し、さらに、その上から単線からなる外装線11を螺
旋巻きした可撓性を有するギャードケーブル8が摺動自
由に挿通され、このギャードケーブル8の一側の端末に
は金属製の端末金具12と合成樹脂製の板状をなす連結
具13が固着されており、上下に設けた合成樹脂製の摺
動体15.15によって案内管6の外面に摺動自由に取
り行けられたブラケット14の取付孔16に連結具13
が嵌入されている。案内管6の上端には、一端が下向き
に同曲された鋼管製の誘導管17が約60度の角度をな
して斜めに接続され、その他端には歯車箱18が固着さ
れており、この歯車箱18は、3個のねじ孔20が形成
され、かつ、中央部に円形膨出部21の形成された鋼板
製の基板19が誘導管17の端末に溶接により固着され
、第3図に詳示するように、円形膨出部21内には非可
逆クラッチ23が収容されてその入力軸22が円形膨出
部21の端面から突出しており、基板19の他側の面に
は合成樹脂製のカバー28が接合され、このカバー28
には、非可逆クラッチ23の出力軸に固定された歯車2
4を収容する円形孔25とこの円形孔25に接線状に交
わるギャードケーブル8の摺動溝26とが凹成され、か
つ、この摺動溝26の一端に可撓性を有する合成樹脂製
の終端パイプ27が鋳包みにより一体に結合され、カバ
ー28の接合面に形成された数個の突起50を基板19
に透設された取付孔30に通してその突出部を加熱圧潰
することにより基板19に一体に結合された構造になり
、案内管6の上端から誘導管】7内に挿入されたギャー
ドケーブル8は歯車箱18の摺動溝26を通って終端パ
イプ27内に導入され、摺動溝26内において外装線1
1をかみ合い歯として駆動歯車24とかみ合っている。
、アウタパネル2とインナパネル3の間に空間Sが構成
され、窓孔Wを開閉するガラス板5が、その前後の縁部
を空間Sの前後に形成された下方向の案内溝4.4に嵌
入して昇降自由に支持されている。
・)第1図に示すように、
空間S内に案内溝4.4と平行に配置される案内管6は
、第2図に拡大して示すように、厚い鋼板を曲成して一
面に軸方向のスリット7を形成したものであって、撚り
線からなる芯線9の周りにナイロン等の短繊維10を植
毛し、さらに、その上から単線からなる外装線11を螺
旋巻きした可撓性を有するギャードケーブル8が摺動自
由に挿通され、このギャードケーブル8の一側の端末に
は金属製の端末金具12と合成樹脂製の板状をなす連結
具13が固着されており、上下に設けた合成樹脂製の摺
動体15.15によって案内管6の外面に摺動自由に取
り行けられたブラケット14の取付孔16に連結具13
が嵌入されている。案内管6の上端には、一端が下向き
に同曲された鋼管製の誘導管17が約60度の角度をな
して斜めに接続され、その他端には歯車箱18が固着さ
れており、この歯車箱18は、3個のねじ孔20が形成
され、かつ、中央部に円形膨出部21の形成された鋼板
製の基板19が誘導管17の端末に溶接により固着され
、第3図に詳示するように、円形膨出部21内には非可
逆クラッチ23が収容されてその入力軸22が円形膨出
部21の端面から突出しており、基板19の他側の面に
は合成樹脂製のカバー28が接合され、このカバー28
には、非可逆クラッチ23の出力軸に固定された歯車2
4を収容する円形孔25とこの円形孔25に接線状に交
わるギャードケーブル8の摺動溝26とが凹成され、か
つ、この摺動溝26の一端に可撓性を有する合成樹脂製
の終端パイプ27が鋳包みにより一体に結合され、カバ
ー28の接合面に形成された数個の突起50を基板19
に透設された取付孔30に通してその突出部を加熱圧潰
することにより基板19に一体に結合された構造になり
、案内管6の上端から誘導管】7内に挿入されたギャー
ドケーブル8は歯車箱18の摺動溝26を通って終端パ
イプ27内に導入され、摺動溝26内において外装線1
1をかみ合い歯として駆動歯車24とかみ合っている。
案内管6と誘導管17の接続部分は、第4.5図に示す
ように、案内管6のスリット7と反対側の面の上端部に
上方へL形に屈曲した第1アーム28が溶接により固着
され、誘導管17の端部には、逆り形に屈曲した第2の
アーム29が同じく溶接により固着されていて、第2ア
ーム29の屈曲部の一面に打ち出しにより突成された管
軸30が第17−ム28の上端部に透設された取付孔3
1に嵌入されてその突出部を外側へ拡開することにより
一対のアーム28.29が管軸30を中心として回動自
由に結合されており、案内管6の上端の開口には拡径段
部35が形成され、かつ、誘導管17の先端部外周には
鍔34が形成されており、第5図に実線で示すように、
第1アーム28が第2アーム29に対して管軸30を中
心として反時計方向に回動したときに、誘導管17の先
端が拡径段部35内に嵌入し、鍔34が案内管6の先端
に当接するようになっているとともに、この状態におい
て互いに整合する通し孔32とねじ孔33が第2アーム
29と第1アーム28に形成されており、案内管6の長
さ方向の中央部と下端部には、ねじ孔37の形成された
取付片36.36が溶接により固着されている。
ように、案内管6のスリット7と反対側の面の上端部に
上方へL形に屈曲した第1アーム28が溶接により固着
され、誘導管17の端部には、逆り形に屈曲した第2の
アーム29が同じく溶接により固着されていて、第2ア
ーム29の屈曲部の一面に打ち出しにより突成された管
軸30が第17−ム28の上端部に透設された取付孔3
1に嵌入されてその突出部を外側へ拡開することにより
一対のアーム28.29が管軸30を中心として回動自
由に結合されており、案内管6の上端の開口には拡径段
部35が形成され、かつ、誘導管17の先端部外周には
鍔34が形成されており、第5図に実線で示すように、
第1アーム28が第2アーム29に対して管軸30を中
心として反時計方向に回動したときに、誘導管17の先
端が拡径段部35内に嵌入し、鍔34が案内管6の先端
に当接するようになっているとともに、この状態におい
て互いに整合する通し孔32とねじ孔33が第2アーム
29と第1アーム28に形成されており、案内管6の長
さ方向の中央部と下端部には、ねじ孔37の形成された
取付片36.36が溶接により固着されている。
上記構成になる、案内管6、ブラケット14、誘導管1
7.歯車箱18及び終端パイプz7の結合品は、第5図
に鎖線で示すように、第1アーム28を第2アーム29
に対して時計方向に回動して案内管6と誘導管17を略
平行にした状態で、インナパネル3に形成した開口Tが
ら空間S内に挿入した後、第1図及び第5図に示すよう
に、案内管6と誘導管17が約60度をなすように拡開
して接続し、インナパネル3の所定の位置に透設した取
付孔に通したビス38を第2アーム29の通し孔32に
通して第1アーム28のねじ孔33に螺入するとともに
、他のビス38をインナパネル3の取付孔から取付片3
6のねじ孔37に螺入して案内管6をインナパネル3の
内面に固定し、かつ、インナパネル3を貫通した他のビ
スを基板19のねじ孔20に螺入して歯車箱18をイン
ナパネル3の内面に固定し、終端パイプ27は内側に屈
曲してインナパネル3の内面に固定した金具39に係止
し、さらに、ブラケット14が開口Tに整合す6位置4
.:おいア、板ガ−,ユ5.7)下13取 ゞ
り付けた受は具40をボルト41.41によってブラケ
ット14に結合する。
7.歯車箱18及び終端パイプz7の結合品は、第5図
に鎖線で示すように、第1アーム28を第2アーム29
に対して時計方向に回動して案内管6と誘導管17を略
平行にした状態で、インナパネル3に形成した開口Tが
ら空間S内に挿入した後、第1図及び第5図に示すよう
に、案内管6と誘導管17が約60度をなすように拡開
して接続し、インナパネル3の所定の位置に透設した取
付孔に通したビス38を第2アーム29の通し孔32に
通して第1アーム28のねじ孔33に螺入するとともに
、他のビス38をインナパネル3の取付孔から取付片3
6のねじ孔37に螺入して案内管6をインナパネル3の
内面に固定し、かつ、インナパネル3を貫通した他のビ
スを基板19のねじ孔20に螺入して歯車箱18をイン
ナパネル3の内面に固定し、終端パイプ27は内側に屈
曲してインナパネル3の内面に固定した金具39に係止
し、さらに、ブラケット14が開口Tに整合す6位置4
.:おいア、板ガ−,ユ5.7)下13取 ゞ
り付けた受は具40をボルト41.41によってブラケ
ット14に結合する。
そして、インナパネル3の外面に突出した歯車箱18の
入力軸22にハンドル42を取り付けて回転すると、非
可逆クラッチ23を介して駆動歯車24が回転し、これ
にかみ合うギャードケーブル8が案内管6、誘導管17
及び終端パイプ27内を摺動し、連M具13、ブラケッ
ト14及び受は具40を介してギャードケーブル8に連
結された板ガラス5が案内溝4.4に沿って昇降し、窓
孔Wを開閉するようになっている。なお、ギャードケー
ブル8に植毛した短繊維10は、外装線11が案内管6
の内面に直に摺接して金属音を発するのを防止し、かつ
、操作フィーリングを向上するためであり、これに代え
て、案内管6の内面に合成初詣部のライニングを設けて
もよい。
入力軸22にハンドル42を取り付けて回転すると、非
可逆クラッチ23を介して駆動歯車24が回転し、これ
にかみ合うギャードケーブル8が案内管6、誘導管17
及び終端パイプ27内を摺動し、連M具13、ブラケッ
ト14及び受は具40を介してギャードケーブル8に連
結された板ガラス5が案内溝4.4に沿って昇降し、窓
孔Wを開閉するようになっている。なお、ギャードケー
ブル8に植毛した短繊維10は、外装線11が案内管6
の内面に直に摺接して金属音を発するのを防止し、かつ
、操作フィーリングを向上するためであり、これに代え
て、案内管6の内面に合成初詣部のライニングを設けて
もよい。
本実施例においては、案内管6と誘導管17を一対のア
ーム28.29で結合したから、強固に結合されて接続
部で分離するおそれがなく、また、その結合をインナパ
ネル3への固定用のビス38で兼用するようにしたから
、組み付は工数が低減される利点がある。
ーム28.29で結合したから、強固に結合されて接続
部で分離するおそれがなく、また、その結合をインナパ
ネル3への固定用のビス38で兼用するようにしたから
、組み付は工数が低減される利点がある。
第6図は、歯車箱18aの駆動歯車24を、モータ43
の出力軸に固定したウオーム44とかみ合うウオームホ
イール45と同軸に固定して、モータ43の駆動により
駆動歯車24を回転するようにした電動式の変形例を示
すものである。
の出力軸に固定したウオーム44とかみ合うウオームホ
イール45と同軸に固定して、モータ43の駆動により
駆動歯車24を回転するようにした電動式の変形例を示
すものである。
上記実施例によって具体的に説明したように、本発明の
自動車の窓開閉装置は、自動車のドアーの内外壁を構成
するインナパネルとアウタパネルの間の空間にガラス板
を昇降自由に収容し、軸方向にスリットを形成した案内
管と該案内管の一端に誘導管を介して連結した歯車箱と
を前記空間に収容し、前記案内管を前記ガラス板の昇降
案内と平行に、前記歯車箱を前記案内管の側方に夫々配
置してインナパネルの内面に固定し、芯線の周りにかみ
合い歯となる外装線を螺旋巻きした可撓性を有するギャ
ードケーブルを前記案内管及び誘導管内に挿通して該ギ
ャードケーブルと前記ガラス板の受は具とを前記スリッ
トに通した連結具で連結するとともに、前記歯車箱内に
回転自由に支持した駆動歯車を前記ギャードケーブルに
かみ合わせた自動車の窓開閉装置において、前記案内管
と前記誘導管とを屈曲可能に接続したことを要旨とする
ものであって、案内孔管と誘導管の接続部を屈曲して両
管を略平行にすることにより小高にまとめることができ
るから、インナパネルに形成する挿入用の開口を小さく
することができて、ドアーの強度低下を防止し得るとと
もに、運搬や収納が容易となる効果を奏する。
自動車の窓開閉装置は、自動車のドアーの内外壁を構成
するインナパネルとアウタパネルの間の空間にガラス板
を昇降自由に収容し、軸方向にスリットを形成した案内
管と該案内管の一端に誘導管を介して連結した歯車箱と
を前記空間に収容し、前記案内管を前記ガラス板の昇降
案内と平行に、前記歯車箱を前記案内管の側方に夫々配
置してインナパネルの内面に固定し、芯線の周りにかみ
合い歯となる外装線を螺旋巻きした可撓性を有するギャ
ードケーブルを前記案内管及び誘導管内に挿通して該ギ
ャードケーブルと前記ガラス板の受は具とを前記スリッ
トに通した連結具で連結するとともに、前記歯車箱内に
回転自由に支持した駆動歯車を前記ギャードケーブルに
かみ合わせた自動車の窓開閉装置において、前記案内管
と前記誘導管とを屈曲可能に接続したことを要旨とする
ものであって、案内孔管と誘導管の接続部を屈曲して両
管を略平行にすることにより小高にまとめることができ
るから、インナパネルに形成する挿入用の開口を小さく
することができて、ドアーの強度低下を防止し得るとと
もに、運搬や収納が容易となる効果を奏する。
添付図面は本発明の実施例を示し、第1図は概要を示す
一部切欠分視図、第2図はブラシノ1への取り付は部分
の分解斜視図、第3図は歯車箱の一部切欠正面図、第4
図は案内管と誘導管の接続部の一部切欠分解斜視図、第
5図は同一部切欠正面図、第6図は像形例の歯車箱の部
分の一部切欠正面図である。 1:ドア−2:アウタパネル 3:インナパネル 4:
案内溝 5;ガラス板 6;案内管7:スリン1−8:
ギヤードケーブル 9:芯線 11:外装線 13:連
結具 14ニブラケツト 17:誘導管 】8;歯車箱
24:駆動歯車 28:第1アーム 29:第2アー
ム 30:管軸 32;通し孔 33:ねし孔38:ビ
ス 出願人 中央発條株式会社 代理人 弁理士 野 口 宏 1 灯3’1 23
一部切欠分視図、第2図はブラシノ1への取り付は部分
の分解斜視図、第3図は歯車箱の一部切欠正面図、第4
図は案内管と誘導管の接続部の一部切欠分解斜視図、第
5図は同一部切欠正面図、第6図は像形例の歯車箱の部
分の一部切欠正面図である。 1:ドア−2:アウタパネル 3:インナパネル 4:
案内溝 5;ガラス板 6;案内管7:スリン1−8:
ギヤードケーブル 9:芯線 11:外装線 13:連
結具 14ニブラケツト 17:誘導管 】8;歯車箱
24:駆動歯車 28:第1アーム 29:第2アー
ム 30:管軸 32;通し孔 33:ねし孔38:ビ
ス 出願人 中央発條株式会社 代理人 弁理士 野 口 宏 1 灯3’1 23
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l 自動車のドアーの内外壁を構成するインナパネルと
アウタパネルの間の空間にガラス板を昇降自由に収容し
、軸方向にスリットを形成した案内管と該案内管の一端
に誘導管を介して連結した歯車箱とを前記空間に収容し
、前記案内管を前記ガラス板の昇降案内と平行に、前記
歯車箱を前記案内管の側方に夫々配置してインナパネル
の内面に固定し、芯線の周りにかみ合い歯となる外装線
を螺旋巻きした可撓性を有するギャードケーブルを前記
案内管及び誘導管内に挿通して該ギャードケーブルと前
記ガラス板の受は具とを前記スリットに通した連結具で
連結するとともに、前記歯車箱内に回転自由に支持した
駆動歯車を前記ギャードケーブルにかみ合わせた自動車
の窓開閉装置において、前記案内管と前記誘導管とを屈
曲可能に接続したことを特徴とする自動車の窓開閉装置 −回動自由に連結した一対のアームの一方を前記案内管
の端部に、他方を前記誘導管の端部に夫々固定したこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の自動車の窓開
閉装置 3 前記一対のアームの一方にねじ孔を、他方に通し孔
を夫々形成し、前記インナパネルに形成した取付孔に通
したビスを前記通し孔に通して前記ねじ孔に貫入したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の自動車の窓
開閉装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7264783A JPS59199979A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 自動車の窓開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7264783A JPS59199979A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 自動車の窓開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199979A true JPS59199979A (ja) | 1984-11-13 |
| JPH0336107B2 JPH0336107B2 (ja) | 1991-05-30 |
Family
ID=13495381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7264783A Granted JPS59199979A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 自動車の窓開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59199979A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63122580U (ja) * | 1987-02-03 | 1988-08-09 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56157278U (ja) * | 1980-04-25 | 1981-11-24 |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP7264783A patent/JPS59199979A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56157278U (ja) * | 1980-04-25 | 1981-11-24 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63122580U (ja) * | 1987-02-03 | 1988-08-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0336107B2 (ja) | 1991-05-30 |
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