JPS59200255A - 磁性トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真法、静電印刷法等において、電気的７
δ像又はイ妊気的浦像を現像するのに用いられる磁性ト
ナーに関する。

従来、電子写真法あるいは静電印刷法としては、たとえ
ば、画像電子学会誌（１９７６年発刊、５巻、４号、１
７５頁）等に記載されているように多数の方法が知られ
ているが、一般には、光導電性物質を利用した感光体上
に種々の手段によりｔ気的潜像を形成し、次いで該潜像
をトナーを用いて現像し、又必要に応じて紙等の転写材
にトナーから成る粉像を転写した後、加熱、圧力、或い
は、溶剤蒸気等により定着し、コピーを得るものである
。

現像剤としては、合成樹脂、ワックスあるいは天然樹脂
中に染料、顔料を分散させたトナーと還元鉄あるいはフ
ェライト造粒物キャリアとからなる二成分トナー現像剤
と、合成樹脂、ワックスあるいは天然樹脂中にマグネタ
イトなどの磁性粉を分散させた磁性トナーからなる一成
分トナー現１象剤がある。

これらの−成分系現像方法は現像剤にキャリナを用いな
いので、キャリアとトナーの混合比率の調整が不要であ
り、また、キャリアとトナーを充分均一に混合するため
の攪拌操作を特に必要としないから現像装置全体を簡略
且つコンパクトに宿成できるという利点を有する。

更に、キャリアの経時的劣化に基づく、現像画質の低下
といった不都合も生じない。

しかしながら、これらの磁性トナーは大きな表面エネル
ギーを持つ無機磁性粉を、小さな表面エネルギーの樹脂
やワックス中に均一に分散させることが必要であり、磁
性粉とかかる樹脂等との親オｌ性が乏しいために、均一
に分散させることは容易ではない。そのため、両者の混
線工程に長時間を費したり、大きな混線エネルギーを有
する混線機を用いて均一分散を達成させようとする試み
がなされているが、それでもなお、磁性粉が偏在するこ
とが多い。また、均一に分散したとしても、両者間の接
着エネルギーが小さいために、混線物を粉砕してトナー
化する際、あるいはトナーを実際に複写機で使用する際
に、磁性粉がトナーから遊離することもある。この遊離
磁性粉は感光体を損傷させたり、感光体特性に好ましく
ない影響を与え、その結果安定した画像を得ることがで
きなくなる。

磁性トナーに関するかかる欠点を解消させるために、λ
上々の方法が考えられている。たとえば、融点４０〜２
００℃の脂肪族化合物で磁性粉の表面ヲ・破損すること
により、トナーとしての物理的・化学的安定性を高めよ
うとする試み（特開昭５Ｏ−１３９７４５）、アクリル
樹脂あるいはスチレン樹脂で磁性粉の表面を被覆するこ
とにより、高湿度雰囲気下における転写効率の低下を防
止しようとする試み（特開昭５４−１１１３０）、反応
性のシラン化合物で処理された磁性粉を共重合性モノマ
ー中に分散させ、懸濁重合で重合せしめることにより位
１脂中への磁性粉の分散性を高め、さらに磁性粉のトナ
ーからの遊離を防止し７ようとする試みＣ′＋！ｊ開昭
５ｓ−７６４６）等が提案されている。しかしなから、
かかる試みによってもな２、マグネタイト等の磁性粉を
も）１脂やワックス中に容易にして均一に分散せしめる
ことは困短であり、また、磁性粉と樹脂あるいはワック
スとの開の結合強度の面でも満足されるものとは言ｌ、
−５’ｆＨ’Ｊい。

や 本発明者らは、磁性トナーに関する上述の現状に鑑みさ
らに鋭意研死の結果、ケテンダイマーによって磁性粉を
被覆すると、磁性粉の分散性に優れ、且つ磁性粉と４５
Ｉ脂あるいはワックスとの結合強度が大きい磁性トナー
力Ｓｈられ、ること金兄い出し本発明を完成させた。

すなわち本発明は、次式（Ｉ） Ｒ１−ＣＨ−Ｃ−０ １１（Ｉ） Ｒ２−ＯＨ：ａ　−０ （式中、Ｒ１及びＲ２は谷々炭素数４〜２４の炭化水素
基を表わす。）で表わされるケテンターイマーで被覆さ
れた層を有する４ｔ＆性粉を含有する磁性トナーを提供
するものである。

本発明に係わる前Ｗｅ　（１）式のケテンダイマーにお
いて、Ｒ１及びＲ２は各１７炭素ブ攻４〜２４、好まし
くは１２〜２２の炭化水素基である。こね。

ら炭化水素基として（ｄ、たとえば、オクチル、デシル
、ドデシル、テトラデシル、ヘキサテシル、オクタデシ
ル、エイコシル等のアルキル基、オクテニル、デセニル
、ドデセニル、テトラデシル、ヘキサデセニル、オフタ
テセニル、エイコセニル等のアルケニル ル、ノニルフェニル、）”テシルフエニ／ｌ／　印’ｉ
　（７）　フルカリール基等が例示できる。これらケテ
ンダイマーは一種単独でもまた二種以上混合しても使用
できる。また、これらのケテンダイマーは、たとえば公
知の方法である酸クロライドの脱塩酸反応により得るこ
とができる。

本発明において，前記のケテンダイマーで被覆された磁
性粉を得る方法は特に限定されないが、不活性有機溶媒
、ケテンダイマーおよび磁性粉を混合し，加熱棺：拌す
る方法が簡便である。

ここに用いることができる不活性有機溶媒としてハ、ベ
ンゼン、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン、ジエチルケトン、シクロヘキサ
ノン等を挙げることができる。これら溶媒の使用部・（
７：ｌ：特に限定されず、加熱猜拌に支障のない積度て
なるように調整すればよい。

前記のケテンダイマーの使用部・は、磁性粉に対して０
．５〜４重骨％程度、好ましくは１〜３重１°チである
・ 本発明の磁性トナーに係わる磁性粉としては、従来より
磁性トナーに用入られる磁性材料はすべて使用可能であ
り、たとえば、マグネタイト。

フェライト、鉄、ニッケル、コバルト等の粉末を誉げる
ことができる。

以下、実施例により本発明を更に詳しく説明するが、本
発明はかかる実施例に限定されるものではない。なお、
実施例および比較例中の部はすべて重量部を意味する。

実施例１ 冷却管付４ツロフラスコに、マグネタイト（戸田工業（
株）のＥＦＴ−５００）　１００部、トルエン３００部
２よびヘキシルケテンダイマー２部をとり、１００℃で
２時間攪拌した。その彼、喪失ｌ゛のトルエンでマグネ
タイトを洗浄、次いで乾繰させてヘキシルケテンダイマ
ーで被覆されたマグネタイトを得だ。

く磁性トナー製造■〉 前記の方法により得られた硬面被覆マグネタイト５５部
と、ビスフェノール系ポリエステル樹脂（花王石燻（株
）製のニュートラツク３８２Ａ）４５部とを混合し、該
混合物を２軸押出し混練機に一度通して混練し、次いで
、ホソカワミクロン（ａｅ）の粉砕機（登録商標名：バ
ルペライザー）で粗粉砕し、さらに気流式ジェットミル
で微粉砕した。該微粉砕物を２３０℃の熱風で球状化処
理を行い、サイクロンより分級し、平均粒径１２〜１３
μｍの磁性トナーを得た。

〈磁性トナー製造■〉 表面被酸された上記マグネタイト６０部と融点１０８℃
のポリエチレンワックス４０部とを混合し、磁性トナー
製造■に記載の方法により、平均粒住１２〜１３μｍの
磁性トナーを得た。

く磁性トナー製造■〉 表面被覆された上記マグネタイト８０部とメチルメタク
リレート（ＭＭＡ）／スチレン（Ｓｔ）共重合体（共重
合比ＭＭＡ／５ｔ＝５ｏ／ｓＯ１分子量約２０万）を混
合し、磁性トナー製造■に記　　　　。

載の方法により、微粉砕物を得た。該微粉砕物を２５０
℃の熱風で球状化処理を行い、サイクロンよシ分級し、
平均粒径２５μｍの磁性トナー゛を得た。

く磁性粉末の分散性の評価〉 前述の磁性トナー製造■および■で得られた磁性トナー
を、それぞれ別々に一定量白紙−ヒに取り、磁性粉の分
散状態を顕微鏡で観祭した。

マグネタイトの偏在が全く確認できない状態を３（分散
性良好）とし、マグネタイトの偏在がはっきりと確認さ
れ、その偏在量も多い状態を１（分散性不良）とし、１
〜６の数値で表わした。この結果は表−１に示す。

く磁性粉末の遊離性の評価〉 前述の磁性トナー製造■で得られた磁性トナーを、試験
用磁気ブラシユニット中で８時間攪拌し、磁性トナーか
らのマグネタイトの遊喘モを調べた。マグネタイトの遊
離が全く誌められない場合を５（良好）とし、マグネタ
イトのほぼ全量が遊離した場合を１（不良）とし１〜５
の数値で表わした。この結果は表−１に示す。

実施例２ 実施例１で用いたベキシルケテンダイマーのカワリに、
ヘギサデシルケテンダイマーを２部用いる以外は実施例
１と同様にして該ケテンダイマーで被覆されたマグネタ
イトを得た。次いで、とのマグネタイトを用いて実施例
１の方法に準じて３ね類の磁性トナーを製造し、実施例
１と同一の方法によシ、マグネタイトの分散性および遊
離性の評価を行った。これらの結果は表−１に示す。

実施例 実施例１で用いたヘキシルケテンダイマーのかわシに、
オクタデセニルケテンダイマーを２部用いる以外は実施
例１と同様にして、該ケテンダイマーで被覆されたマグ
ネタイトを得た。

次いで、とのマグネタイトラ用いて実施例１の方法に準
じて６種類の磁性トナーを製造し、実施例１と同一の方
法により、マグネタイトの分散性および遊離性の評価を
行った。これらの結果Ｉ′ｉ表−１に示す。

実施例４ 実施例１で用いたヘキシルケテンダイマーのかわりに、
エイコシルケテンダイマー全２部用いる以外は実施例１
と同様にして、αケテンダイマーで被覆されたマグネタ
イトを得た。次いで、とのマグネタイトを用いて実施例
１の方法に準じて３棟類の磁性トナーを製造し、実施例
１と同一の方法により、マグネタイトの分散性および遊
離性の評勧全行った。これらの結果は表−１番で示す。

比較例１ 実施例１で用いたマグネタイトを河の被松もすることな
くそのまま用いて、実’ｈｉｑ　汐１１の方法に準じて
３鈍類の磁性トナーを製造し、実施し１ｊ１と同一の方
法により、マグネタイトの分１１又性ニレよび遊離性の
評価を行った。こノ１らの結果は表−１に示す。

表−１ 出願人代理人　　古　　谷　　　　　Ｂ−３８゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 次式（１） （式中、Ｒ１及びＲ２は各々炭素数４〜２４の炭化水素
   基を表わす）で表わされるケテンダイマーで被覆された
   層を有する磁性粉を含有することを特徴とする磁性トナ
   ー。