JPS5920056B2 - オイルシ−ル及びその製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、オイルシール及びその製造方法に関し、更に
詳しくはリップ部摺動面の摩擦抵抗が小さく、かつ十分
なシール性能を保持するオイルシールの構造及び製造方
法に関するものである。

オイルシールにおいては、シール性能保持ツタめに、シ
ールリップ部が軸表面に圧接されているが、成る種の機
械においては、との圧接力に起因する摺動摩擦抵抗をで
きるだけ低く保つことを要求される。

その対策として、軸外周面と摺動するリップ部摺動面に
、シート状の弗素樹脂材を貼付けたオイルシールが知ら
れている。

弗素樹脂材料と金属面との摺動摩擦は、オイルシール材
料として通常使用されているゴム材料の金属表面に対す
る摺動摩擦に比して小さいので、弗素樹脂シート？貼付
けたオイルシールはゴム材料のみによるオイルシールに
比し、低い摺動摩擦抵抗を示す。

然しなから、弗素樹脂材料は通常のゴム材料に比し、柔
軟性において劣るため、摺動面全周にわたって弗素樹脂
シートを貼付けたオイルシールにおいては、軸周面に対
する追随性が悪く、ゴム材料のみによる通常のオイルシ
ールに比し、シール性において劣るという欠点を有して
いる。

本発明は、上記したリップ摺動面に弗素樹脂シートを貼
付した従来のオイルシールにおける欠点を解消すること
を目的とし、軸周面に対する追随性を保持するとともに
、摩擦抵抗の低いオイルシール及びその製造方法？提示
するものである。

本発明のオイルシールにおいては、リップ部の摺動面に
、複数個の弗素樹脂シートの小片を、円周方向に配夕１
ルて埋設し、円周方向に交互に配列されたゴム部分の表
面と弗素樹脂シートの表面が軸周面に対し摺動するよう
に構成して、弗素樹脂材料の低摩擦性により、摺動摩擦
抵抗を低減させるとともに、ゴム材料の柔軟性により、
リップ部の軸周面に対する追随性な確保するものである
。

上記したリップ摺動面に複数個の弗素樹脂シートの小片
が円周方向に配列されて埋設されたオイルシールの製造
は、主リップ部の先端に切落しのための全内部を付され
たオイルシール素材の成形に当り、例えば弗素樹脂シー
ト材に打抜加工を施す等により、環状部と該環状部７５
う伸びて円周方向に配列される複数個の舌状片を有する
弗素樹脂シート？用意し、この環状を呈する弗素樹脂シ
ートを、環状部が切落しのための余肉部側に位置する様
にシールリップ部の摺動面側に貼着させてオイルシール
素材を成形し、次いで、切落し余肉部分と弗素樹脂シー
トの環状部とを切落して主リップ部を形成することによ
りなされる。

以下、図面により、摺動部に弗素樹脂シートを貼付され
たオイルシールの従来例並びに本発明のオイルシール及
び製造方法について説明する。

第１図は従来技術による低トルクオイルシールの一例で
あって、主リップ部１の摺動面２側に、環状かつ帯状の
弗素樹脂シート３が貼付けられ、運動時に弗素樹脂シー
ト３０表面が軸周面と摺動するように構成されているの
で、摺動部における摩擦抵抗は低く保たれるが、弗素樹
脂シート３が全周にわたって連続しているために、軸周
面に対する追随性が弱く、十分なシール性を期待するこ
とができない。

第２図は、本発明によるオイルシールの一実施例を示す
。

摺動面２側に、円周上に配列された複数個の弗素樹脂シ
ートの小片５力＆該シ一ト小片の表面５１とゴム部分４
０表面４１とが同一面を形成し、かつシート小片の稜縁
５２とゴム部分のシールリツプ稜縁４２とが一線をなす
様に、埋設されている。

このオイルシールを使用した機械装置においては、弗素
樹脂シートが全周にわたって連続する環状体に形成され
ていないため、ゴム部分の柔軟性によりリップ部の軸周
面に対する追随性が保たれるとともに、弗素樹脂材の低
摩擦性により摺動摩擦抵抗か低減される。

第２図の実施例においては、弗素樹脂シートの平面形状
が略正三角形状となっているが、細幅帯状その他適宜の
形状とすることが可能であり、軸方向及び円周方向の寸
法も適宜選定することが出来る。

第３図及び第４図に示す本発明の他の実施態様において
は、弗素樹脂シートの小片５が比較的に細幅の三角形状
をなして、図中に矢印を以って示す軸のり転方向に対し
、弗素樹脂シートの小片５の前縁辺５３が軸方向の大気
側Ａから液側Ｂへ向って円周方向、かつ前記回転方向に
後退すを様に傾斜して、１ｙツブ摺動面２に埋設されて
いる。

すなわち、第４−のｉ分拡大図に示す様に、弗素樹脂シ
ートの小片５の−゛１５３−，５４が同小片の稜縁５２
との間に雇す角α及びβのうち一方は鈍角になっている
。

このオイルシールを使用した場合未弗素樹脂部５とゴム
部分４Ｑ柔軟性の差により、弗素樹脂シートの小片の縁
辺５３が、ネジ付オイルシールにおけるネジ山の機能を
示し、大気側へ漏れようとする潤渭剤を液側へ向って強
制的に戻らせる作用をなす。

すなわち、弗素樹脂シートの小片の埋設により、シール
性能が更に向上させられるわけである。

第５図及び第６図は本発明によるオイルシールを製造す
る方法を示すものである。

製作の第１段階においては、所定の厚さ寸法を有する弗
素樹脂シートから、打抜等の方法により、第５図に示す
様に、環状部６１の外周６２から外方へ伸びる三角形の
舌状片６３が外周６２上に複数イ固配列された形状に成
形する。

環状部の外周６２の直径は、第６図上に鎖線を以って示
す製品におけるリップ先端の直径寸法に比し小寸法に形
成し、舌状片６３の形状、寸法及び半径方向に対する前
縁辺６４の傾斜は、製品における弗素樹脂シートの小片
の形状寸法及び縁辺の傾斜に適合する様適宜設定される
。

次段階の成形工程において、前述の如く成形した弗素樹
脂シートをオイルシール成形用金型（図示せず）の摺動
面部分２を成形する部位に載せて、ゴム材料と同時に圧
縮成形作業を行ない、第６図に示す状態の製品を成形し
、続く切断工程によシ、第６図に矢印な以って示す箇所
を、工具により同矢印の方向により切断して切落し部７
を除去するとともに、図上に鎖線を以って示すリップ端
縁７１を形成させて製作を完了する。

斯くして第２図或いは第３図に示した！ リップ部の摺
動面に、弗素樹脂シートの小片５を円周上に複数個配列
埋設されたオイルシールが得られる。

上述した様に本発明によれば使用時における摺動摩擦抵
抗が小さく、然もシール性能に優れたオイルシール素材
易かつ正確に得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る低摩擦トルクオイルシールの一
例を示す縦断面図、第２図は本発明によるオイルシール
の一実施例を示す縦断面図、第３図は本発明によるオイ
ルシールの他の実施態様を示す縦断面図、第４図は第３
図の実施態様の部分拡大図、第５図は本発明によるオイ
ルシールの製造に使用する弗素樹脂シートの形状を示す
平面図、第６図は本発明によるオイルシールの製造工程
中における成形及び切断加工の状況を示す縦断面図であ
る。 １・・・・・・主リップ部、２・・・・・・摺動面、３
・・・・・・弗素樹脂環状シート、４・・・・・・摺動
面ゴム部、４１・・・・・・ゴム部表面、４２・・・・
・・ゴム部の稜縁、５・・・・・・弗素樹脂シートの小
片、５１・・・・・・シート小片の表面、５２・・・・
・・シート小片の稜縁、５３・・・・・・シート小片の
前縁辺、６１・・・・・・弗素樹脂シート環吠部、６２
・・・・・・環状部外周、６３・・・・・・舌状片、６
４・・・・・・舌状片前縁辺、Ｉ・・・・・・切落し部
、Ａ・・・・・・大気側、Ｂ・・・・・・液側、α、β
・・・・・・弗素樹脂小片の縁辺と稜縁とのなす角。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 主リップ部１のリップ先端を含むリップ摺動面２に
   、複数個の弗素樹脂シートの小片５を、円周方向に配夕
   １ルて埋設したオイルシール。 ２ 弗素樹脂シートの小片５の稜縁５２と両縁辺５３の
   それぞれとのなす角度α、βのうち、少なくとも一方か
   鈍角である特許請求の範囲第１項記載のオイルシール。 ３ 主リップ部１の先端部に切落部１を付され、環状部
   ６１及び前記環状部６１から外方に伸びて円周方向に配
   列された複数個の舌状片６３を有する弗素樹脂シートを
   、前記環状部６１が前記切落部ｒ側に位置して、前記主
   リップ部１のリップ摺動面２側に埋設されたオイルシー
   ル素材を成形し、次いで、前記切落部７を切断して、複
   数個の弗素樹脂シートの小片５が、円周方向に配列され
   て前記リップ摺動面２側に埋設された主リップ部１を形
   成するオイルシールの製造方法っ