JPS5920101A

JPS5920101A - 水仕事用靴の製造法

Info

Publication number: JPS5920101A
Application number: JP57131764A
Authority: JP
Inventors: 実中村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-07-27
Filing date: 1982-07-27
Publication date: 1984-02-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明ぽ合成樹脂材料を用いて成る水仕事用靴の製造法
に関するものである。

従来、此種の製品は、靴の本体部分（以下、アッパーと
いう）と靴底部（以下、ソールという）はアッパーと一
体成型された靴内底部（以下、インソールという）の外
面（反対面）でソールと貼着あるいは融合されていた。

しかも、これらは、インソールの外面とソールの内面が
全面において接着していた。

すなわち、此種の靴あるいは一般のケミカ／Ｌ／ンユー
ズ、革靴なども製品としては同じような構成になってい
る。

しかして、これらの実施において、場合によって加工に
おいて手間がかか如、材料も多くを必要とし、かつアッ
パー材料とインソール材料が同じ場合は、足裏の感触を
考慮して材料をよく吟味しておく必要があった。

本発明は、これらの点を解決したものである。

す々わち、射出成型において水仕事用靴を製造するに当
って、靴底となる弾性体を靴の前後切離して金型にイン
サートし、かつこれを圧縮してから、土踏まずおよびア
ッパー・部等を射出成型して一体化すること釦より、ア
ッパ一部とソール部の均一かつ強力な接合とし、かつ使
用材料の節約を図ったものである。

以下、本発明の実施の１例を図面について説明する。

第１図は水仕事用靴の斜視図を示し、Ａはその本体でア
ッパーを示し、Ｂは水の飛沫防止のための綾部であり、
ＣおよびＣは靴底である。

そして、Ｄは足の挿入口である。

１．２．３．４は湾曲するコーナーの部分を示している
。

Ｉ−Ｉ線は、先端部の縦方向の切断線、■−■線はアッ
パーＡの底部と靴底Ｃの部分を示す縦方向の切断線で、
■−■線は靴の底部横方向の切断線である。

そして、ＩＶ−ＩＶ線は靴の中間部の縦方向の切断線を
示している。

第２図は第１図のＩ−Ｉ線の断面図であって、５および
６はアッパーＡと靴底Ｃの接合部を示している。

７は「土踏まず」の部分で、この部分だけがアッパーＡ
と同一の材料でインソーμを形成している。

第４図は、第１図のｍ−ｍ線の断面図であってインソー
ルの構造を示してイル。

Ａのアッパーの材料は、７の「土踏まず」の部分と水仕
事用靴の左右の縁５．６と全面に連らな９ているが、そ
の他の部分は鞘層縁で内側部分に折り曲っているだけで
ある。

８は、スプルー口跡を示しておシ、斜線部分Ｃおよび♂
はソール部である。

第５図は底面図である。

７の「土踏まず」９．９のようなマーク表示の枠、１０
，１０はマークを示している。

これらは、直接的に製品の機能とは関係はないしている
。

第６図は、第１図におけるＩＶ　−ＩＶ線の断面図であ
る。

７の土踏まずの部分において、９、γおよび１０１０が
若干の「盛り１如」をもっているのは、この場合、マー
クの該当の線部分で凸部を形成しているためである。

つぎに製造方法について説明する。

まず金型にソール部ｃ、　ｃ’の多孔質材（ＥＶＡスポ
ンジ）をインサートし、これを厚みに対し、金型におい
て３０％圧縮した状態でアッパーを形成する熱可塑性材
料（軟質塩化ビニルコンパウンド）を射出成型する。

第５図において、熱可塑性材料は、スプルー口８より、
まず土踏まず７を形成しながら、点線部分から外周線間
の５．６の斜線部分、さらにアッパーを形成する。

そして金型を冷却し、ソール部０１Ｃが元の厚みになる
ように金型を若干戻し、所定時間後にとシだし製品とす
る。

以上において、利用できる原材料は、熱可塑性合成樹脂
で、アッパ一部は、例えば、軟質ビニル樹脂、ポリオレ
フィン系樹脂、ポリウレタン［１エチレン・酢酸ビニル
共重合体その他が用いられ、ソール部は、軟質ビニ）Ｖ
樹脂、ポリウレタン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合
体、合成ゴム等の皮膜のついたもの、あるい（ｌ−１：
皮膜を除去した多孔質体、または軟質弾性体などが用い
られる。

これらの材料を用いて、成形するに肖っては、材料に適
合した射出条件で行い、とくに、金型におけるインサー
ト物の圧縮は１０ないし５０％が適当である。

圧縮して、成型した場合、インソール部の端を形成する
５とソー２部の接合面は均−面となｐｌかつ接合力の強
い製品が得られる。

この接合力の強さと多孔質体のソール部をインサート部
として生かした感触の良さ、すなわち「暖かさ」という
点と経済性などの観点から、通常の靴のように足裏全面
に接触するインソールを必要とせず、第゛５図に示すよ
うな形状となる。

なお、土踏まずのマーキングを凹と１７、あるいは凸と
すること、あるいは着色等は自白である。

収車において、本発明の実施によシ、ソール内面をイン
ソール面として活用して、使用材料の節減が可能となシ
、かつその感触、暖かさを生かし、アッパ一部とソール
面の接合の均一化と強力化を計ることができた。換言す
れば、品質の向上と使用価値の適性化と経済的効果が得
られたといえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、水仕事用軸の斜視図、第２図および第３図は
第１図のＩ−Ｉ線およびＩＩ−Ｉ［線の断面図、第４図
は第１図の■−■線の断面図、第５図は底面図、第６図
は第１図のＴＶ−ＩＶ線の断面図である。Ａ・・アッパー（甲）部、Ｂ・・水の飛沫防止縁、Ｃ，
Ｃ・・ソール部、Ｄ・・足の挿入口、１．２．３．４・
・湾曲部分、５．６・・アッパーと靴底の接合部、７・
・土踏まず、８・・スプルー口跡、９，９・・マーク表
示枠、１０　、１０・・マーク特許出願人　中　村　　
央ｑシ

Claims

【特許請求の範囲】１　第１図に示したような、水の飛沫防止縁を有する水
仕事用靴において、多孔質材料および軟質合成樹脂等材
料の弾性体を靴底として、その靴底の前後を切離して金
型にインサートし、これを厚みにおいて１０ないし５０
％圧縮し、甲部となる部分に熱可塑性樹脂を用いて射出
成型して靴底部と甲部を一体化することを特長とする水
仕事用靴の製造法。２　甲部の材料と一体成型して成るインソール部分は、
土踏まずの部分と水仕事用靴の内周縁部の狭い幅のみと
することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の水仕
事用靴の製造法。