JPS59201050A - ２成分型ジアゾ複写材料 - Google Patents
２成分型ジアゾ複写材料Info
- Publication number
- JPS59201050A JPS59201050A JP7558583A JP7558583A JPS59201050A JP S59201050 A JPS59201050 A JP S59201050A JP 7558583 A JP7558583 A JP 7558583A JP 7558583 A JP7558583 A JP 7558583A JP S59201050 A JPS59201050 A JP S59201050A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diazo
- fine silica
- silica particles
- precoat layer
- particle size
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/52—Compositions containing diazo compounds as photosensitive substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は特定性状の微粒子シリカを含むプ° レコー
ドＩ−を有する２成分型ジアゾ複写材料に関する。
ドＩ−を有する２成分型ジアゾ複写材料に関する。
従来技術
一般の２成分型ジアゾ複写材料は紙支持体上に画像濃度
向上剤としてシリカ、アルミナ、珪酸アルミニウム、硫
酸バリウム、二醒化チタン、澱粉等の無機又は有機性白
色微粒子（平均粒径は１〜５μ程度）及びＰＶＡ、／Ｉ
Ｊ酢酸ビニル等の／々インダーよりなるプレコート層と
ジアゾ化合物及びカップラーを主成分とする感光層を設
けたものである。このようなジアゾ複写材料において画
像濃度向上剤としては微粒子シリカが広く使用されてい
るが、これはシリカが他の白色微粒子に比べて画像濃度
向上効果が大きいためと考えられる。才たこの効果は吸
油量が大きい程、増大することが知られている。しかし
吸油ＪＩｋをある値（シリカ１００ｆ嶋り２８０ｍ／）
以上に大きくするには技術的な困難を伴ない、従ってコ
ストが高くなる。このため吸油量の大きいシリカを使用
する際はその効果とコストとを考えて適正な量を決定し
、プレコート層を形成している。
向上剤としてシリカ、アルミナ、珪酸アルミニウム、硫
酸バリウム、二醒化チタン、澱粉等の無機又は有機性白
色微粒子（平均粒径は１〜５μ程度）及びＰＶＡ、／Ｉ
Ｊ酢酸ビニル等の／々インダーよりなるプレコート層と
ジアゾ化合物及びカップラーを主成分とする感光層を設
けたものである。このようなジアゾ複写材料において画
像濃度向上剤としては微粒子シリカが広く使用されてい
るが、これはシリカが他の白色微粒子に比べて画像濃度
向上効果が大きいためと考えられる。才たこの効果は吸
油量が大きい程、増大することが知られている。しかし
吸油ＪＩｋをある値（シリカ１００ｆ嶋り２８０ｍ／）
以上に大きくするには技術的な困難を伴ない、従ってコ
ストが高くなる。このため吸油量の大きいシリカを使用
する際はその効果とコストとを考えて適正な量を決定し
、プレコート層を形成している。
目 的
本発明の目的は吸油量の小さい、コストの安い微粒子シ
リカを用いても吸油量の大きい、コストの高い微粒子シ
リカと同等以上の画像濃度向上効果が得られる安価な２
成分型ジアゾ複写材料を提供することである。
リカを用いても吸油量の大きい、コストの高い微粒子シ
リカと同等以上の画像濃度向上効果が得られる安価な２
成分型ジアゾ複写材料を提供することである。
構 成
本発明のジアゾ複写材料は支持体上に吸油量が２００〜
２ｓｏ−／ｘｏｏｒで、平均粒径が１〜５μで、且つそ
のうち２〜４μの粒径が７０〜９５％を占める微粒子シ
リカ及びノインダーを主成分とするプレコート層とその
上にジアゾ化合物及びカップラーを主成分とする感光層
とを設けたことを特徴とするものである。なお吸油量の
測定法はＪＩＳ−に５１０１．１９ による。
２ｓｏ−／ｘｏｏｒで、平均粒径が１〜５μで、且つそ
のうち２〜４μの粒径が７０〜９５％を占める微粒子シ
リカ及びノインダーを主成分とするプレコート層とその
上にジアゾ化合物及びカップラーを主成分とする感光層
とを設けたことを特徴とするものである。なお吸油量の
測定法はＪＩＳ−に５１０１．１９ による。
プレコート層に用いられる本発明の微粒子シリカは所期
の目的を達成するため以上のような特性を持つものでな
ければならない。即ち吸油量が２ｏｏ＊／１ｏｃｒ未満
では画像濃度向上効果が小さく、一方、２８０縦／１０
０ｔを越えると、製造上技術的困難を伴なうためコスト
が高くなる。また平均粒径が１Ｐ未満か或いは２〜４μ
の粒度分布が７０チ未満では同様に画像濃度向上効果が
小さく、一方、平均粒径が５Ｐを越えるか或いは２〜４
μの粒度分布が９５チを越えると、プレコート層形成液
中での分散性が悪くて沈降したり、ジアゾ複写材料とし
て画像剥離の原因となる。
の目的を達成するため以上のような特性を持つものでな
ければならない。即ち吸油量が２ｏｏ＊／１ｏｃｒ未満
では画像濃度向上効果が小さく、一方、２８０縦／１０
０ｔを越えると、製造上技術的困難を伴なうためコスト
が高くなる。また平均粒径が１Ｐ未満か或いは２〜４μ
の粒度分布が７０チ未満では同様に画像濃度向上効果が
小さく、一方、平均粒径が５Ｐを越えるか或いは２〜４
μの粒度分布が９５チを越えると、プレコート層形成液
中での分散性が悪くて沈降したり、ジアゾ複写材料とし
て画像剥離の原因となる。
本発明の微粒子シリカを得るには従来使用されている吸
油量２００〜２８０ ′ＩＬｌ／ １０口Ｖで、平均粒
径が１〜５μの微粒子シリカを２〜４μの粒度分布が７
０〜９５％のものに分級すればよい。なおシリカ自体は
従来の乾式法及び湿式法のいずれの製造方法で作っても
、良い結果が得られる。
油量２００〜２８０ ′ＩＬｌ／ １０口Ｖで、平均粒
径が１〜５μの微粒子シリカを２〜４μの粒度分布が７
０〜９５％のものに分級すればよい。なおシリカ自体は
従来の乾式法及び湿式法のいずれの製造方法で作っても
、良い結果が得られる。
本発明の微粒子シリカと併用されるノ々インダーとして
はジアゾ複写の分野で一般に使用されているもの、例え
ばポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル、ポリスチ
レン、ポリ塩化ビニル、スチレン−ブタジェン共重合体
、スチレンルアクリル系共重合体、ＰＶＡ等が挙げられ
る。これらは水溶液又はエマルジョンの状態で使用され
る。使用量はシリカ微粒子ｉｏｏ重量部ｌこ対し１００
〜２５０重量部が適当である。
はジアゾ複写の分野で一般に使用されているもの、例え
ばポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル、ポリスチ
レン、ポリ塩化ビニル、スチレン−ブタジェン共重合体
、スチレンルアクリル系共重合体、ＰＶＡ等が挙げられ
る。これらは水溶液又はエマルジョンの状態で使用され
る。使用量はシリカ微粒子ｉｏｏ重量部ｌこ対し１００
〜２５０重量部が適当である。
プレコート層には以上の成分の他、ワックス等を添加す
ることができる。
ることができる。
感光層に使用されゝるジアゾ化合物及びカッシラーは従
来使用されているものかそのま＼使用できる。
来使用されているものかそのま＼使用できる。
ジアゾ化合物としては、例えば４−ジアゾ−１−ジメチ
ルアミノペンセン、４−ジアゾ−１−ジエチルアミノベ
ンゼン、４−ジアゾ−１−ジエチルアミノベンゼン、４
−ジアゾ−１−メチルベンジルアミノベンゼン、４−ジ
アゾ−１−ジベンジルアミノベンゼン、４−ジアゾ−１
−エチルヒドロキシエチルアミノベンゼン、４−ジアゾ
−１−ジエチルアミノ−３−メトキシベンゼン、４−ジ
アゾ−１−ジメチルアミン−２−メチルベンゼン、４−
シア゛シー１−ベンゾイルアミノ−２，５−ジェトキシ
ベンゼン、４−ジアゾ−１−モルホリノベンゼン、４−
ジアゾ−１−モルホリノ−２，５−ジェトキシベンゼン
、４−ジアゾ−１−モルホリノ−２，５−ジブトキシベ
ンゼン、４−ジアゾ−１−アニリノベンゼン、４−ジア
ゾ−１−ジメチルアミノ−３−カルボキシベンゼン、４
−ジアゾ−１−トルイルメルカプト−２，５−ジェトキ
シベンゼン、４−ジアゾ−１１，４−メトキシベンゾイ
ルアミノ−２，５−ジェトキシベンゼンなどのジアゾ化
合物の塩化物の金属ハライド（例えば塩化亜鉛、塩化カ
ドミウム、塩化錫など）との複塩、及び前記ジアゾ化合
物の硫酸、四フッ化ホウ素、ヘキサフルオロリン酸など
の強酸の塩などが挙げられる。
ルアミノペンセン、４−ジアゾ−１−ジエチルアミノベ
ンゼン、４−ジアゾ−１−ジエチルアミノベンゼン、４
−ジアゾ−１−メチルベンジルアミノベンゼン、４−ジ
アゾ−１−ジベンジルアミノベンゼン、４−ジアゾ−１
−エチルヒドロキシエチルアミノベンゼン、４−ジアゾ
−１−ジエチルアミノ−３−メトキシベンゼン、４−ジ
アゾ−１−ジメチルアミン−２−メチルベンゼン、４−
シア゛シー１−ベンゾイルアミノ−２，５−ジェトキシ
ベンゼン、４−ジアゾ−１−モルホリノベンゼン、４−
ジアゾ−１−モルホリノ−２，５−ジェトキシベンゼン
、４−ジアゾ−１−モルホリノ−２，５−ジブトキシベ
ンゼン、４−ジアゾ−１−アニリノベンゼン、４−ジア
ゾ−１−ジメチルアミノ−３−カルボキシベンゼン、４
−ジアゾ−１−トルイルメルカプト−２，５−ジェトキ
シベンゼン、４−ジアゾ−１１，４−メトキシベンゾイ
ルアミノ−２，５−ジェトキシベンゼンなどのジアゾ化
合物の塩化物の金属ハライド（例えば塩化亜鉛、塩化カ
ドミウム、塩化錫など）との複塩、及び前記ジアゾ化合
物の硫酸、四フッ化ホウ素、ヘキサフルオロリン酸など
の強酸の塩などが挙げられる。
カップリング成分としては、例えばレゾルシン、フロロ
グルシン、２−メチルレゾルシン、フェニルメチルピラ
ゾロン、２．５−ジメチル−４−モルホリノメチルフェ
ノール、３−ヒドロキシシアノアセトアニリド、／ソラ
スルホアセトアニリド、１−ベンゾイルアミノ−８−ヒ
ドロキシナフタレン−３，６−ジスルホンアミド、２．
２−ジヒドロキシナフタレン、２．．７−シヒドロキシ
ナフタレンー３．６−ジスルホン酸ソーダ、２，３−ジ
ヒドロキシ−６−スルホン酸ソーダ、２．５−ジヒドロ
キシナフタレン−６−スルホン酸ソーダ、１−ヒドロキ
シナフタレン−４−スルホン酸ソーダ、１−アミノ−３
−ヒドロキシナフタレン−３，６−ジスルホンアミド、
ナフトールＡ８．ナフトールＡＳ−Ｄ、２−ヒドロキシ
ナフタレン−３−ビグアナイド、２−ヒドロキシナフト
エ酸モルホリノゾロピルアミド、２−ヒドロキシナフト
エ酸エタノールアミド、２−ヒドロキシナフトエ酸−Ｎ
−ジメチルアミノプロピルアミド塩酸塩、２゜４．２’
、４ニーテトラヒドロキシジフエニル、２．４．２’、
４ニーテトラヒドロキシジフエニルスルホキシド等が挙
げられる。
グルシン、２−メチルレゾルシン、フェニルメチルピラ
ゾロン、２．５−ジメチル−４−モルホリノメチルフェ
ノール、３−ヒドロキシシアノアセトアニリド、／ソラ
スルホアセトアニリド、１−ベンゾイルアミノ−８−ヒ
ドロキシナフタレン−３，６−ジスルホンアミド、２．
２−ジヒドロキシナフタレン、２．．７−シヒドロキシ
ナフタレンー３．６−ジスルホン酸ソーダ、２，３−ジ
ヒドロキシ−６−スルホン酸ソーダ、２．５−ジヒドロ
キシナフタレン−６−スルホン酸ソーダ、１−ヒドロキ
シナフタレン−４−スルホン酸ソーダ、１−アミノ−３
−ヒドロキシナフタレン−３，６−ジスルホンアミド、
ナフトールＡ８．ナフトールＡＳ−Ｄ、２−ヒドロキシ
ナフタレン−３−ビグアナイド、２−ヒドロキシナフト
エ酸モルホリノゾロピルアミド、２−ヒドロキシナフト
エ酸エタノールアミド、２−ヒドロキシナフトエ酸−Ｎ
−ジメチルアミノプロピルアミド塩酸塩、２゜４．２’
、４ニーテトラヒドロキシジフエニル、２．４．２’、
４ニーテトラヒドロキシジフエニルスルホキシド等が挙
げられる。
なおジアゾ化合物及びカップリング成分の使用量も従来
と同様である。
と同様である。
感光層にはその他、公知の酸安定剤、酸化防止剤、塗工
性改良剤、保存安定剤等を添加することができる。
性改良剤、保存安定剤等を添加することができる。
本発明のジアゾ複写材料を作るには紙支持体上にプレコ
ート層形成用水性液を塗布乾燥して付着ｔ１〜４１／−
程贋のプレコート層を形成した後、その上に更に感光層
形成用水性液を重布乾燥し“Ｃ付着量０．５〜ｚｔ／ｍ
”程度の感光層を形成すればよい。
ート層形成用水性液を塗布乾燥して付着ｔ１〜４１／−
程贋のプレコート層を形成した後、その上に更に感光層
形成用水性液を重布乾燥し“Ｃ付着量０．５〜ｚｔ／ｍ
”程度の感光層を形成すればよい。
効 果
本発明のジアゾ複写材料は以上のように吸油量が小さく
、従ってコストの安い微粒子シリカを用いるにも拘わら
ず、吸油量が大きく、従ってコストの高い微粒子シリカ
と同等又はそれ以上の画像濃度同上効果が得られる上、
安価であるという利点がある。
、従ってコストの安い微粒子シリカを用いるにも拘わら
ず、吸油量が大きく、従ってコストの高い微粒子シリカ
と同等又はそれ以上の画像濃度同上効果が得られる上、
安価であるという利点がある。
以下に本発明の実施例及び比較例を示す。
実施例
吸油量２６０ｄ／１００ ｆ、平均粒径ｌ〜５Ｎ、２〜
４μの粒度分布７８％の微粒子シリカ（全体の粒度分布
は第１図参照）４ｆ及びポリ酢酸ビニルの５０％エマル
ジョン１０ｆを水で１００ ＱＷｌｌとし、この水性液
・を重さ５８ｆ／−のジアゾ複写紙用原紙に乾燥後の付
着量が２ｔ／ｍｆｌとなるようワイヤーノ々−で塗布乾
燥してプレコート層を形成した後、その上に下記処方の
水性液を乾燥付着量が０．８ｆ／−となるよう塗布乾燥
して感光層を形成し、２成分型ジアゾ複写材料を作成し
た。
４μの粒度分布７８％の微粒子シリカ（全体の粒度分布
は第１図参照）４ｆ及びポリ酢酸ビニルの５０％エマル
ジョン１０ｆを水で１００ ＱＷｌｌとし、この水性液
・を重さ５８ｆ／−のジアゾ複写紙用原紙に乾燥後の付
着量が２ｔ／ｍｆｌとなるようワイヤーノ々−で塗布乾
燥してプレコート層を形成した後、その上に下記処方の
水性液を乾燥付着量が０．８ｆ／−となるよう塗布乾燥
して感光層を形成し、２成分型ジアゾ複写材料を作成し
た。
酒石酸 ３ｔカフエイン
２ｆナフタレン−２，７−ジス
ルホン酸ナトリウム ｌｆチオ尿素
０．５ｆ２−ヒドロキシ−３−ナフトエ
酸モルホリノプロピルアミド
１ｆ４−モルホリノ−２，５−ジゾトキシベン
ゼンジアゾニウムクロライド・１／２塩化亜鉛複塩
２ｔサポニン ０．１ｆ
以上を水で１００ＩＩＩ／とする。
２ｆナフタレン−２，７−ジス
ルホン酸ナトリウム ｌｆチオ尿素
０．５ｆ２−ヒドロキシ−３−ナフトエ
酸モルホリノプロピルアミド
１ｆ４−モルホリノ−２，５−ジゾトキシベン
ゼンジアゾニウムクロライド・１／２塩化亜鉛複塩
２ｔサポニン ０．１ｆ
以上を水で１００ＩＩＩ／とする。
比較例１
微粒子シリカとして吸油量３００ ｄ／１００２、平均
粒径１〜５μｍ２〜４μの粒度分布６５％のもの（全体
の粒度分布は第２図参照）を用いた他は実施例と同じ方
法でジアゾ複写材料を作成した。
粒径１〜５μｍ２〜４μの粒度分布６５％のもの（全体
の粒度分布は第２図参照）を用いた他は実施例と同じ方
法でジアゾ複写材料を作成した。
比較例２
微粒子シリカとして吸油量２６０ｍ／１００ｖ１平均粒
径１〜５μ、２〜４μの粒度分布′４７９ｂのもの（全
体の粒度分−布は第３図参照）を用いた他は実施例と同
じ方法でジアゾ複写材料を作成した。
径１〜５μ、２〜４μの粒度分布′４７９ｂのもの（全
体の粒度分−布は第３図参照）を用いた他は実施例と同
じ方法でジアゾ複写材料を作成した。
次に以上のようにして得られた各複写材料を市販の半乾
式ジアゾ複写機を用いて現像液付着量１８ ｔ ／ ｍ
”の条件で半乾式現像したところ、下記に示す結果が得
られた。
式ジアゾ複写機を用いて現像液付着量１８ ｔ ／ ｍ
”の条件で半乾式現像したところ、下記に示す結果が得
られた。
画像濃度０
実施例 １２４
比較例１ｔ２２
比較例２１１５
米マクベス濃度計による。
この結果から判るようζζ本発明によれば従来の吸油量
の大きな微粒子シリカを用いたものに比べて同等以上の
画像＃度が得られ、また吸油量は本発明と同程度に小さ
いが、２〜４Ｐの粒度分布が本発明とは異なる微粒子シ
リカを用いたものに比べて著しく扁い画像濃度が得られ
た。
の大きな微粒子シリカを用いたものに比べて同等以上の
画像＃度が得られ、また吸油量は本発明と同程度に小さ
いが、２〜４Ｐの粒度分布が本発明とは異なる微粒子シ
リカを用いたものに比べて著しく扁い画像濃度が得られ
た。
第１〜３図は夫々実施例、比較例１及び比較例２で用い
た微粒子シリカの粒度分布図である。
た微粒子シリカの粒度分布図である。
Claims (1)
- １、 支持体上に吸油量が２００□〜２８０ｍ／／１０
０ｆで、平均粒径が１〜５μで、且つそのうち２〜４ｐ
の粒度分布が７０〜９５チである微粒子シリカ及びノ々
イングーを主成分とするプレコート層とその上にジアゾ
化合物及びカップラーを主成分とする感光層とを設けて
なる２成分型ジアゾ複写材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7558583A JPS59201050A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | ２成分型ジアゾ複写材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7558583A JPS59201050A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | ２成分型ジアゾ複写材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201050A true JPS59201050A (ja) | 1984-11-14 |
Family
ID=13580415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7558583A Pending JPS59201050A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | ２成分型ジアゾ複写材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201050A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03200958A (ja) * | 1989-10-04 | 1991-09-02 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 二成分型ジアゾ感光材料 |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP7558583A patent/JPS59201050A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03200958A (ja) * | 1989-10-04 | 1991-09-02 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 二成分型ジアゾ感光材料 |
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