JPS59201112A - 異常対策指示装置 - Google Patents
異常対策指示装置Info
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- JPS59201112A JPS59201112A JP58073772A JP7377283A JPS59201112A JP S59201112 A JPS59201112 A JP S59201112A JP 58073772 A JP58073772 A JP 58073772A JP 7377283 A JP7377283 A JP 7377283A JP S59201112 A JPS59201112 A JP S59201112A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- equipment
- abnormal
- abnormal stop
- stoppage
- affected
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
- G05B23/02—Electric testing or monitoring
- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
- G05B23/0224—Process history based detection method, e.g. whereby history implies the availability of large amounts of data
- G05B23/0227—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions
- G05B23/0229—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions knowledge based, e.g. expert systems; genetic algorithms
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- Bioinformatics & Computational Biology (AREA)
- Evolutionary Biology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は生産ラインを構成する各設備において、各設備
の異常発生時、その処置を迅速かつ適切に指示する異常
対策指示装置に関する。
の異常発生時、その処置を迅速かつ適切に指示する異常
対策指示装置に関する。
Ｃ発明の技術的とその問題点〕
最近の生産ラインにおいては、数多くの自動化設備が導
入され、極めて少人数の人員で運転されている。このよ
うな生産ラインでは、一般にラインを構成する全ての設
備が正常に運転されている時は、非常に高い生産性を示
す。しかし一部の設備に異常が発生した場合、その処置
が迅速になされないと、生産ラインの稼動力を著しく低
下させる原因になる。加えて処置の方法には様々の選択
支が有り、作業者の判断に委ねる場合が多い。この時、
選択された処置は作業者の経験、能力等に依存し、とら
れた処置の相違による稼動率への影響は少くない。
入され、極めて少人数の人員で運転されている。このよ
うな生産ラインでは、一般にラインを構成する全ての設
備が正常に運転されている時は、非常に高い生産性を示
す。しかし一部の設備に異常が発生した場合、その処置
が迅速になされないと、生産ラインの稼動力を著しく低
下させる原因になる。加えて処置の方法には様々の選択
支が有り、作業者の判断に委ねる場合が多い。この時、
選択された処置は作業者の経験、能力等に依存し、とら
れた処置の相違による稼動率への影響は少くない。
又、作業者自体の負担も自動化率の高い生産ラインにお
いては、その守備範囲が拡大しているため、異常時の判
断に混乱を招き易い状況にある。
いては、その守備範囲が拡大しているため、異常時の判
断に混乱を招き易い状況にある。
このため異常時の処置の迅速化、作業者の判断上の負担
を軽減し、作業者の質の影響を極小化する等のことが要
請式れている。
を軽減し、作業者の質の影響を極小化する等のことが要
請式れている。
本発明は上記事由に鑑みてなされ、生産ライン全体とし
ての対策方法を標準化し、設備の停止時間に応じた影響
のある設備への動作指示を自動的に行ない、オペレータ
匿よる異常対策の質の影響を排除した、前記欠点のない
異常対策指示装置を提供することを目的とする。
ての対策方法を標準化し、設備の停止時間に応じた影響
のある設備への動作指示を自動的に行ない、オペレータ
匿よる異常対策の質の影響を排除した、前記欠点のない
異常対策指示装置を提供することを目的とする。
本発明は、生産ラインを構成する各設備の停止に対し影
響のある設備の動作を停止時間に応じてパターン化して
２き、異常停止発生時その停止時間を自動集計し、停止
時間に応じて上記パターンを自動選択の上、影響のある
設備に動作指示を出力するようにするものである。
響のある設備の動作を停止時間に応じてパターン化して
２き、異常停止発生時その停止時間を自動集計し、停止
時間に応じて上記パターンを自動選択の上、影響のある
設備に動作指示を出力するようにするものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。第１
図は本実施例のブロック図を示し、ｌは複数設備で構成
された生産ラインの制御装置で、生産ラインの各設備の
運転と監視を行なう。２は制御装置１から出力する各設
備の異常停止信号ａをトリガーとして該当設備の異常停
止時間を計数し、これを異常停止の程度を示す異常停止
レベルＣを求める異常停止時間計数装置である。異常停
止レベルＣは異常停止時間値に応じて、例えば設備側で
異常停止が発生しても、他の設備に影響を与えない、あ
るいは設備自体のもつインターロックで無視できる時間
、影響する程度は少ないが、他の設備に対し何んらかの
指示を要する時間等によシ、異常停止時間に数段階に設
けられた設定点を意味する。
図は本実施例のブロック図を示し、ｌは複数設備で構成
された生産ラインの制御装置で、生産ラインの各設備の
運転と監視を行なう。２は制御装置１から出力する各設
備の異常停止信号ａをトリガーとして該当設備の異常停
止時間を計数し、これを異常停止の程度を示す異常停止
レベルＣを求める異常停止時間計数装置である。異常停
止レベルＣは異常停止時間値に応じて、例えば設備側で
異常停止が発生しても、他の設備に影響を与えない、あ
るいは設備自体のもつインターロックで無視できる時間
、影響する程度は少ないが、他の設備に対し何んらかの
指示を要する時間等によシ、異常停止時間に数段階に設
けられた設定点を意味する。
３は異常停止時間計数装置２の行なう異常停止時間計数
のため、一定の間隔で発生するインターバル信号すを出
力するパルス発生器である。４はあらかじめ各異常停止
レベル毎に設定されている影響設備への動作指示をパタ
ーン化して保存する記憶装置である。５は異常停止時間
計数装置２の出力する異常停止レベルＣを受け、記憶装
置４より異常発生設備に応じた動作指示パターンｄを読
み出し、影響のある設備に対し具体的動作指示ｅを選択
する動作指示選定装置である。
のため、一定の間隔で発生するインターバル信号すを出
力するパルス発生器である。４はあらかじめ各異常停止
レベル毎に設定されている影響設備への動作指示をパタ
ーン化して保存する記憶装置である。５は異常停止時間
計数装置２の出力する異常停止レベルＣを受け、記憶装
置４より異常発生設備に応じた動作指示パターンｄを読
み出し、影響のある設備に対し具体的動作指示ｅを選択
する動作指示選定装置である。
第２図は制御装置１が制御する生産ラインの設備編成を
示したもので被加工物Ａが設備６，７を経て設備９へ、
一方杖加工物Ｂが設備８を経て設備９へ投入され、設備
９にて被加工物Ａ、Ｂが組み合わされて半製品が生産さ
れる。設備ａよりの半製品は設備ｌＯ１設備１１又は設
備１２を設備１３．１４の処理後製品Ｃを生産する。１
５．１６．１７゜１８及び１９は各設備間にもうけられ
た被加工物。
示したもので被加工物Ａが設備６，７を経て設備９へ、
一方杖加工物Ｂが設備８を経て設備９へ投入され、設備
９にて被加工物Ａ、Ｂが組み合わされて半製品が生産さ
れる。設備ａよりの半製品は設備ｌＯ１設備１１又は設
備１２を設備１３．１４の処理後製品Ｃを生産する。１
５．１６．１７゜１８及び１９は各設備間にもうけられ
た被加工物。
あるいは半製品のストレージである。
以上で構成【ついての説明が終り、次に作用について説
明する。すなわち制御装置１は第２図に示した生産ライ
ンの設備６，７〜１４及び設備間の搬送系の運転制御と
監視を行なっておシ、この過程で得られる各設備の異常
停止信号ａが異常停止時間計数装置２へ与えられる。異
常停止時間計数装置２は設備６，７〜１４に対応して異
常停止時間の計数値を保存する手段を保有している。第
３図は仮にある設備ｎに異常停止が発生し、異常停止信
号ａが与えられた時、異常停止時間計数装置２が計数値
を求めるまでのタイミングチャートを示したものである
。同図において、経過時間ｔは左から右へ推移する様に
記載されており、今異常停止信号ａが立上がると計数開
始パルス１ｇ号ｆがＯＮとなり、これをトリガーとして
計数指示１８号１１がＯＮとされる。
明する。すなわち制御装置１は第２図に示した生産ライ
ンの設備６，７〜１４及び設備間の搬送系の運転制御と
監視を行なっておシ、この過程で得られる各設備の異常
停止信号ａが異常停止時間計数装置２へ与えられる。異
常停止時間計数装置２は設備６，７〜１４に対応して異
常停止時間の計数値を保存する手段を保有している。第
３図は仮にある設備ｎに異常停止が発生し、異常停止信
号ａが与えられた時、異常停止時間計数装置２が計数値
を求めるまでのタイミングチャートを示したものである
。同図において、経過時間ｔは左から右へ推移する様に
記載されており、今異常停止信号ａが立上がると計数開
始パルス１ｇ号ｆがＯＮとなり、これをトリガーとして
計数指示１８号１１がＯＮとされる。
父、計数指示信号りは、異常停止Ｅ信号ａが立ち下がり
計数終了パルス信号ｇによりＯＦＦされるまで保持され
る。計数指示信号りがｏＮ状態の時、パルス発生器３よ
シ異常停止時間計数装置２に連続的に与えられているイ
ンターバル１８号すのパルス数が計数される。ここで計
数された計数値Ｔｌｎはインターバル信号すのインター
バル時間との積により設備ｎの異常停止時間に変換可能
であり、異常停止時間と等価である。求、・５ら１１．
た設備＋１の計数値Ｔｎは異常停止レベルＣに変換さノ
Ｌ動作指示選定装置５に与えられる。
計数終了パルス信号ｇによりＯＦＦされるまで保持され
る。計数指示信号りがｏＮ状態の時、パルス発生器３よ
シ異常停止時間計数装置２に連続的に与えられているイ
ンターバル１８号すのパルス数が計数される。ここで計
数された計数値Ｔｌｎはインターバル信号すのインター
バル時間との積により設備ｎの異常停止時間に変換可能
であり、異常停止時間と等価である。求、・５ら１１．
た設備＋１の計数値Ｔｎは異常停止レベルＣに変換さノ
Ｌ動作指示選定装置５に与えられる。
第４図は計数値と異常停止レベルの変換ＩＡ数を表わす
グラフである。同図において縦軸は異常停化レベルＬを
示し、ＬＯＩ ＬＩ ＋ Ｌ２ ＋ ”３の様に４段階
に設定されている。横軸は異常停止時間の計数値Ｐを示
し、各異常停止レベルＬ。、Ｌ８．〜Ｌ３に対し、設定
点Ｐ。＋ ＰＩ ＋ Ｐ！＋ Ｐ３が定められている。
グラフである。同図において縦軸は異常停化レベルＬを
示し、ＬＯＩ ＬＩ ＋ Ｌ２ ＋ ”３の様に４段階
に設定されている。横軸は異常停止時間の計数値Ｐを示
し、各異常停止レベルＬ。、Ｌ８．〜Ｌ３に対し、設定
点Ｐ。＋ ＰＩ ＋ Ｐ！＋ Ｐ３が定められている。
計数値Ｐより異常停止レベルＬへの変換は設備ｎの計数
値をＴｎとすると下記の様になる。
値をＴｎとすると下記の様になる。
Ｐｏ≦Ｔｎ＜ＰＩＯ時 異常停止レベル０（ＬＯ）Ｐ１
≦Ｔｌ〕＜Ｐ２の時 異常停止レベルＩ（Ｌｌ）Ｐ２≦
Ｔｎ＜Ｐｓの時 異常停止レベル２（Ｌ２）Ｐ３≦Ｔｎ
の時 異常停止レベル３（Ｌりこの様にして求め
られた異常停止レベルＣが動作指示選定装置５へ与えら
れると、動作指示選定装置５はｄ己憶装置４より異常停
止した設備て影響のある設備に対する動作指示を異常停
止レベルに応じて読み出し、各影響設備の動作指示ｅを
制御装置］に与える。第５図は記憶装置４における異常
発生設備に対する影響設備への動作指示の記憶形式を示
したもので、マトリックスＭ（Ｘ、Ｙ）を構成している
。ここでＸは各影響設備を表わし、Ｙは異常発生設備を
表わしており、Ｘ、Ｙの各々１．２．３〜９に対応して
設備６，７．８〜１４が対応している。
≦Ｔｌ〕＜Ｐ２の時 異常停止レベルＩ（Ｌｌ）Ｐ２≦
Ｔｎ＜Ｐｓの時 異常停止レベル２（Ｌ２）Ｐ３≦Ｔｎ
の時 異常停止レベル３（Ｌりこの様にして求め
られた異常停止レベルＣが動作指示選定装置５へ与えら
れると、動作指示選定装置５はｄ己憶装置４より異常停
止した設備て影響のある設備に対する動作指示を異常停
止レベルに応じて読み出し、各影響設備の動作指示ｅを
制御装置］に与える。第５図は記憶装置４における異常
発生設備に対する影響設備への動作指示の記憶形式を示
したもので、マトリックスＭ（Ｘ、Ｙ）を構成している
。ここでＸは各影響設備を表わし、Ｙは異常発生設備を
表わしており、Ｘ、Ｙの各々１．２．３〜９に対応して
設備６，７．８〜１４が対応している。
マトリン（スＭは異常停止レベル”ｏ ｒ ＬＩ ”−
Ｌｓ 毎に全く同一形式で鴇、 Ｍｌ、 Ｍ、 、 Ｍ
３の４種保存され、各々のマトリックスには異常停止レ
ベルに応シた影響設備への動作指示が設定されている。
Ｌｓ 毎に全く同一形式で鴇、 Ｍｌ、 Ｍ、 、 Ｍ
３の４種保存され、各々のマトリックスには異常停止レ
ベルに応シた影響設備への動作指示が設定されている。
この動作指示の内容は、第２図の設備編成、及び各設備
に投入される被加工物の品質上の問題、設備自体の制御
を考慮して決定され、例えば下記のごときコードで表わ
される。
に投入される被加工物の品質上の問題、設備自体の制御
を考慮して決定され、例えば下記のごときコードで表わ
される。
０： 動作指示なしく該当影響設備に対し特に指示なし
） １： 停止指示（該当影響設備の停止Ｅ）２： ストレ
ージへの払出し指示（該当影響設備より払出す被加工物
の払出し先をストレージにする。例えば第２図における
設備５）が異常停止の時設備７よりの払出し先を設備９
よりストレージ１７にする場合） ３： ストレージよシの投入指示（該当影響設備が被加
工物を受取る受取）先の変更列えば第２図の設（１ｔｉ
ｉ ７が異常停止の時設備９が被加工物Ａを受取る受取
り先を設備７からストレージ１７とする場合） ４： バイパス指示（該当影響設備より被加工物の払出
しを強制的に生産ライン外にする）５： 投入制限（５
０％投入例えば第２図において設備１１又Ｉ′ｉ：、１
２が長期異常停止している時ストレージ１５より設備６
への被加工物Ａの投入を半分にする場合） 第５図のマトリックスＭのＭ（１，４）、Ｍ（２，４）
〜Ｎ（ｇ、、４）の数字は、設備９が異常停止した時、
その異常停止レベルて応じた各影響設備６，７，８、及
び１０゜１１〜１４の動作指示コードを示すものである
。例えば設備７に対してはＭ（２，４） ＝ ２ のス
トレージへの払出指示が定義され、設備８に対してはＭ
（３，４）＝１の停止指示が定義式れでおり、それ以外
の設（１ｉｔｉ ６．１０． ＩＪ〜１４には影響なし
とされている。
） １： 停止指示（該当影響設備の停止Ｅ）２： ストレ
ージへの払出し指示（該当影響設備より払出す被加工物
の払出し先をストレージにする。例えば第２図における
設備５）が異常停止の時設備７よりの払出し先を設備９
よりストレージ１７にする場合） ３： ストレージよシの投入指示（該当影響設備が被加
工物を受取る受取）先の変更列えば第２図の設（１ｔｉ
ｉ ７が異常停止の時設備９が被加工物Ａを受取る受取
り先を設備７からストレージ１７とする場合） ４： バイパス指示（該当影響設備より被加工物の払出
しを強制的に生産ライン外にする）５： 投入制限（５
０％投入例えば第２図において設備１１又Ｉ′ｉ：、１
２が長期異常停止している時ストレージ１５より設備６
への被加工物Ａの投入を半分にする場合） 第５図のマトリックスＭのＭ（１，４）、Ｍ（２，４）
〜Ｎ（ｇ、、４）の数字は、設備９が異常停止した時、
その異常停止レベルて応じた各影響設備６，７，８、及
び１０゜１１〜１４の動作指示コードを示すものである
。例えば設備７に対してはＭ（２，４） ＝ ２ のス
トレージへの払出指示が定義され、設備８に対してはＭ
（３，４）＝１の停止指示が定義式れでおり、それ以外
の設（１ｉｔｉ ６．１０． ＩＪ〜１４には影響なし
とされている。
動作指示選定装置５の作動について上記の設備９の場合
で説明する。設備９の異常停止が発生すると異常停止時
間計数装置２より異常停止レベルＣが動作指示選定装置
５に与えられると、記憶装置４に保存されている各異常
停止レベルに対応したマトリックスＭ１． Ｍ２ 、
Ｍ３ 、 Ｍ２Ｏ３種より該当のマトリックスが選択さ
れる。今選択きれたマトリックスが第５図に対応すると
仮定すると設備９に影響のある設備の動作指示はマ）
ＩＪラックス第４行に定義式れている。これを列Ｘの方
向に順番に比較し、Ｍ（Ｘ、４）−〇の動作指示なし以
外のものを見い出す。この時のＸの値より影響設備７，
８を求め、各々の設備に対し動作指示コード−２（スト
レージへの払出指示）、及び動作指示コード−１（停止
指示）が動作指示ｅとして制［卸装置ｌに伝えられる。
で説明する。設備９の異常停止が発生すると異常停止時
間計数装置２より異常停止レベルＣが動作指示選定装置
５に与えられると、記憶装置４に保存されている各異常
停止レベルに対応したマトリックスＭ１． Ｍ２ 、
Ｍ３ 、 Ｍ２Ｏ３種より該当のマトリックスが選択さ
れる。今選択きれたマトリックスが第５図に対応すると
仮定すると設備９に影響のある設備の動作指示はマ）
ＩＪラックス第４行に定義式れている。これを列Ｘの方
向に順番に比較し、Ｍ（Ｘ、４）−〇の動作指示なし以
外のものを見い出す。この時のＸの値より影響設備７，
８を求め、各々の設備に対し動作指示コード−２（スト
レージへの払出指示）、及び動作指示コード−１（停止
指示）が動作指示ｅとして制［卸装置ｌに伝えられる。
制御装置１ではこの動作指示に基き設備７，８に制御指
令を発動する。
令を発動する。
このように本実施例によれば、異常停止を起こした設備
が影響を及ぼす設備に対Ｉ７、異常の程度に応じた対策
が動作指示の形で即座に与えられるため、異常発生時、
重要な初期処置が標準化され作業者の介入ミスを排除で
きる。又作業者は異常発生時の初期処置より解放される
ため余裕が与えられ、その後の対策の準備等さらに高度
の判断を行なうことができる。異常停止レベル及び動作
指示の組合せにより異常停止の影響が最小限にくいとめ
ることができ、生産ライン全体の稼動率を上げることが
できる。異常発生時の各影響設備への動作指示は異常停
止レベル毎に記憶されているため、実際の生産ラインの
運用上の改善、及び生産ラインの変更等が発生しても、
記憶装置内の記憶データの変更で対処できる。
が影響を及ぼす設備に対Ｉ７、異常の程度に応じた対策
が動作指示の形で即座に与えられるため、異常発生時、
重要な初期処置が標準化され作業者の介入ミスを排除で
きる。又作業者は異常発生時の初期処置より解放される
ため余裕が与えられ、その後の対策の準備等さらに高度
の判断を行なうことができる。異常停止レベル及び動作
指示の組合せにより異常停止の影響が最小限にくいとめ
ることができ、生産ライン全体の稼動率を上げることが
できる。異常発生時の各影響設備への動作指示は異常停
止レベル毎に記憶されているため、実際の生産ラインの
運用上の改善、及び生産ラインの変更等が発生しても、
記憶装置内の記憶データの変更で対処できる。
なお、第１図の制御装置１の対象とする生産ラインは、
どのような設備構成でもよく、又、生産ラインの事情に
より、異常停止レベルは伺段噴でも設定可能で極めて適
用範囲が広い。さらに又、実施例で説明された内容は、
制御装置１より直接各設備へ動作指示の形で指令が与え
られるが、特別な例とし７て、第１図における制御装置
Ｊを、例えばＣＲＴ表示装置とし、動作指示を作業者・
＼の指示とすることもできる。
どのような設備構成でもよく、又、生産ラインの事情に
より、異常停止レベルは伺段噴でも設定可能で極めて適
用範囲が広い。さらに又、実施例で説明された内容は、
制御装置１より直接各設備へ動作指示の形で指令が与え
られるが、特別な例とし７て、第１図における制御装置
Ｊを、例えばＣＲＴ表示装置とし、動作指示を作業者・
＼の指示とすることもできる。
〔発明の効果］
以上説明したことから明らかなように本発明によれば、
異常の発生した設備に対し、影響のある設備への動作指
示が異常の程度に応じて標準化され、迅速に出力される
ため、作業者の負担が軽減されると共だ、作業者の質の
相違に関係なく適６（ｆｆな指示がなされ、大きな効果
を発揮する。
異常の発生した設備に対し、影響のある設備への動作指
示が異常の程度に応じて標準化され、迅速に出力される
ため、作業者の負担が軽減されると共だ、作業者の質の
相違に関係なく適６（ｆｆな指示がなされ、大きな効果
を発揮する。
４４、図面の簡単な説明
第１図は本発明の一実施例を示すブロック図、第２図は
第１図に示された制御装置１が制御する生産ラインの設
備編成図、第３図は第１図の異常停止時間計数装置の行
なう設備の異常停止時間計数のタイミングチャート、第
４図は異常停止Ｅ時間計数装置の求めた設備の異常停止
時間の計孜値から異常停止レベルへの変換関数のグラフ
、第５１図は記憶装置の異常発生設備に対する影昔設備
・＼の動作指示の記憶形式を示す図である。
第１図に示された制御装置１が制御する生産ラインの設
備編成図、第３図は第１図の異常停止時間計数装置の行
なう設備の異常停止時間計数のタイミングチャート、第
４図は異常停止Ｅ時間計数装置の求めた設備の異常停止
時間の計孜値から異常停止レベルへの変換関数のグラフ
、第５１図は記憶装置の異常発生設備に対する影昔設備
・＼の動作指示の記憶形式を示す図である。
１ − ・・・・制御装置、
２ ・ ・、異常停止時間計数装置、３ ・
−−・・パルス発生器、 ４− ・・ ・ ・・記憶装置、 ５ ・・・・・・・ ・−・−・ ・動作指示選択装置
、６．７，８．〜１４ 制御装置の制御する設
備、１５、１６．１７．１８．１９ ・ストレージ。
−−・・パルス発生器、 ４− ・・ ・ ・・記憶装置、 ５ ・・・・・・・ ・−・−・ ・動作指示選択装置
、６．７，８．〜１４ 制御装置の制御する設
備、１５、１６．１７．１８．１９ ・ストレージ。
代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ばか１名）第１図
第３図
第４図
ム
第５図
Claims (1)
- 複数設備を配設してなる生産ラインにおいて、一定の間
隔でインターバル信号を出力するパルス発生器と、前記
各設備の異常停止に同期して前記インターバル信号を計
数し該計数値を段階的に設定てれた異常停止レベルに変
換する異常停止時間計数装置と、前記異常停止レベル毎
に設定されかつ前記異常発生設備に影響する各設備の動
作を規定する動作指示コードを影響設備に対するパター
ンとして保存する記憶装置と、実際に異常停止した設備
とその異常停止レベルから前記記憶装置に保存されたパ
ターンを参照し影響する各設備に対し動作指示を出力す
る動作指示選定装置とを具備し、各設備の異常停止の程
度に応じた動作指示を行なうことを特徴とする異常対策
指示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58073772A JPS59201112A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 異常対策指示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58073772A JPS59201112A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 異常対策指示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201112A true JPS59201112A (ja) | 1984-11-14 |
| JPH0425564B2 JPH0425564B2 (ja) | 1992-05-01 |
Family
ID=13527833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58073772A Granted JPS59201112A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 異常対策指示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201112A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63118907A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 運転支援装置 |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP58073772A patent/JPS59201112A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63118907A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 運転支援装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0425564B2 (ja) | 1992-05-01 |
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