JPS59201319A - 多心超電導線の製造方法 - Google Patents
多心超電導線の製造方法Info
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- JPS59201319A JPS59201319A JP58075993A JP7599383A JPS59201319A JP S59201319 A JPS59201319 A JP S59201319A JP 58075993 A JP58075993 A JP 58075993A JP 7599383 A JP7599383 A JP 7599383A JP S59201319 A JPS59201319 A JP S59201319A
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Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は超電導線のＩＰ！！造方法、特に静水圧押出加
工の際の安定しＩＣ押出しを可能にした多心超電導線の
製造方法に関する。
工の際の安定しＩＣ押出しを可能にした多心超電導線の
製造方法に関する。
［発明の技術的背量］
従来から、多心構造の超電導線を効率よく製造する方法
とし゛Ｃ１静水圧押出加Ｔによるものが知られている。
とし゛Ｃ１静水圧押出加Ｔによるものが知られている。
この方法においては、例えば第１図（ａ ）に示すＣＬ
ｌ安定化材１中にＮｂ −Ｔｉ 、Ｎｂ−７ｒ等の合金
超電導素線２を押込んだ複合線３、あるいは同図（ｂ’
）に示すＣＩ安定化材１′中に加熱処理によってＮｂ５
ｓｎやＶ３Ｇａ等の超電導化合物を形成する元素あるい
は合金のいずれか一方をイれそれ含む金属４．５を、Ｃ
１１層６を介して配置した複合線３′の多数本を、同図
（Ｃ）に示すように、安定化材よりなるＣ１ｌ管６中に
収容し、第２図（ａ）に示４ように、その内部を真空１
１１２気するとともに、その両端をノーズを形成する先
端部材７と後端部′＋Ａ８で器をした後、ＣＬＩ管６と
先端部材７、後端部材８をエレク］へ［１ンビーム溶接
しでビ１ノツ１−〇を製造し、次いでこのビレットを静
水圧押出しすることにより多心構造の超電導線が製造さ
れる。
ｌ安定化材１中にＮｂ −Ｔｉ 、Ｎｂ−７ｒ等の合金
超電導素線２を押込んだ複合線３、あるいは同図（ｂ’
）に示すＣＩ安定化材１′中に加熱処理によってＮｂ５
ｓｎやＶ３Ｇａ等の超電導化合物を形成する元素あるい
は合金のいずれか一方をイれそれ含む金属４．５を、Ｃ
１１層６を介して配置した複合線３′の多数本を、同図
（Ｃ）に示すように、安定化材よりなるＣ１ｌ管６中に
収容し、第２図（ａ）に示４ように、その内部を真空１
１１２気するとともに、その両端をノーズを形成する先
端部材７と後端部′＋Ａ８で器をした後、ＣＬＩ管６と
先端部材７、後端部材８をエレク］へ［１ンビーム溶接
しでビ１ノツ１−〇を製造し、次いでこのビレットを静
水圧押出しすることにより多心構造の超電導線が製造さ
れる。
このようイｒビレツ１〜９の先端部材７の祠質には、先
輻；部祠の押出圧力がビレット本体の押出圧力より低く
なるようにＣＬＩ −Ｏｒ １Ｃｕ−Ｂｅ等の合金が選
定されＣいる。
輻；部祠の押出圧力がビレット本体の押出圧力より低く
なるようにＣＬＩ −Ｏｒ １Ｃｕ−Ｂｅ等の合金が選
定されＣいる。
［背…技１（ＩＪの問題点］
しかしながら、上記のＪ、うな方法においでは、ビレ・
ント９の平均硬（資）、すなわちビレット９０軸方向に
垂直な断面における各素材の硬度をその面積Ｉｔにおい
て配分した値の平均値（ビレットの断面積が同一である
部分においＣは押出圧力に近似される）は、第２図（ｂ
）に示づように、先端部材７と複合線３の収容されＣい
る部分との間で大きく変化するため、ビレットの静水圧
押出時に複合線の収容されている部分がダイス近傍に達
したどきに押出圧力がＤ激に増大し、そのショックによ
って複合線３がＣ１ｌ管６の壁を突破り先端部ｊ４７が
前説してしまうおそれがあった。
ント９の平均硬（資）、すなわちビレット９０軸方向に
垂直な断面における各素材の硬度をその面積Ｉｔにおい
て配分した値の平均値（ビレットの断面積が同一である
部分においＣは押出圧力に近似される）は、第２図（ｂ
）に示づように、先端部材７と複合線３の収容されＣい
る部分との間で大きく変化するため、ビレットの静水圧
押出時に複合線の収容されている部分がダイス近傍に達
したどきに押出圧力がＤ激に増大し、そのショックによ
って複合線３がＣ１ｌ管６の壁を突破り先端部ｊ４７が
前説してしまうおそれがあった。
このような現象は複合線の銅比（Ｃ１１安定化材の超電
導材に対する比）が小さくなる稈生じ易く、従って銅比
の小さい多心超電導線を静水圧押出しすることが困難で
′あった。
導材に対する比）が小さくなる稈生じ易く、従って銅比
の小さい多心超電導線を静水圧押出しすることが困難で
′あった。
［発明の目的］
本発明は上述の従来の欠点を解消すべくなされたもので
、押出ビレツ１〜の構造を改良することによって、多心
構造の超電導線を安定した状態で静水圧押出加工できる
方法を提供することを目的とする。
、押出ビレツ１〜の構造を改良することによって、多心
構造の超電導線を安定した状態で静水圧押出加工できる
方法を提供することを目的とする。
［発明の概要］
本発明の多心超電導線の製造方法は、複数本の金属マト
リックス中に超電導材あるいは熱処即に３− よ−）Ｃｌ電税材を形成する金属を即め込んでなる複合
線を、金属管中に収容１ツ、その両端側を先、後端部材
を用いて密封し−Ｃ形成した押出ビレットを静水バー押
出しする１ノ払（Ｊａ′−３い−Ｃ１前配先娼１部月は
押出ビレッ］〜の後端側へ向けて前記管の中空断面積よ
り小なる断面積を右する突出部を有することを特徴とし
ている。
リックス中に超電導材あるいは熱処即に３− よ−）Ｃｌ電税材を形成する金属を即め込んでなる複合
線を、金属管中に収容１ツ、その両端側を先、後端部材
を用いて密封し−Ｃ形成した押出ビレットを静水バー押
出しする１ノ払（Ｊａ′−３い−Ｃ１前配先娼１部月は
押出ビレッ］〜の後端側へ向けて前記管の中空断面積よ
り小なる断面積を右する突出部を有することを特徴とし
ている。
本発明においては、先端部材がビレット後端側へ向けた
突出部を有するため、この突出部が複合線束の中へ入り
込み、先端部材から沖合線の収容されている部分への平
均硬度を段階的に上背させることがｒき、従つ−（押出
圧力の急激な増大を防止する。
突出部を有するため、この突出部が複合線束の中へ入り
込み、先端部材から沖合線の収容されている部分への平
均硬度を段階的に上背させることがｒき、従つ−（押出
圧力の急激な増大を防止する。
この突出部は金属管の中空断面積より小さく設（Ｊられ
るが、押出ビレッ１−の後端側へ向けて２段階以ｌ−に
わたー）で順次断面積を減少させることによっＣ１より
安定した押出が可能となる。
るが、押出ビレッ１−の後端側へ向けて２段階以ｌ−に
わたー）で順次断面積を減少させることによっＣ１より
安定した押出が可能となる。
なお突出部の断面積は、ビレット本体の断面積の同一部
分において、突出部を含む断面での平均硬ｔαが先端部
材の平均硬度と、複合線の収容され４− でいる部分の平均硬度の中間の値を有するように設定す
ることが好ましく、さらに２段階以上にわたって突出さ
せる場合には、各突出部を含む断面の平均硬度がその前
後の位置の断面での平均硬度の中間の値を有するように
、それぞれの突出部の断面積を決定することが好ましい
。
分において、突出部を含む断面での平均硬ｔαが先端部
材の平均硬度と、複合線の収容され４− でいる部分の平均硬度の中間の値を有するように設定す
ることが好ましく、さらに２段階以上にわたって突出さ
せる場合には、各突出部を含む断面の平均硬度がその前
後の位置の断面での平均硬度の中間の値を有するように
、それぞれの突出部の断面積を決定することが好ましい
。
本発明における、複合線の金属マトリックスおよび金属
管としては、安定化材として機能する純Ｃｕ （ＯＦ
ＨＣ）や特殊用途用にＣｕ合金、例えばＣＩＪ−Ｎ＋金
合金使用される。
管としては、安定化材として機能する純Ｃｕ （ＯＦ
ＨＣ）や特殊用途用にＣｕ合金、例えばＣＩＪ−Ｎ＋金
合金使用される。
さらに複合線自体を多心構造とすることもでき、例えば
ＣｕあるいはＣｕ合金マトリックス中に複数のＮｂ Ｔ
ｉ線かＮｂ管中にＣ１１被覆３ｎ線を配置した構造とす
ることにより、多心化を容易に行なうことができる。
ＣｕあるいはＣｕ合金マトリックス中に複数のＮｂ Ｔ
ｉ線かＮｂ管中にＣ１１被覆３ｎ線を配置した構造とす
ることにより、多心化を容易に行なうことができる。
本発明において使用されるビレットは、例えば多数本の
断面正六角形の複合線（シングル線あるいはマルチ線）
を集合し、その一端側に先端部材の突出部を押込み、反
対側に突出した複合線を切断した後、これを安定化材よ
りなる管中に収容し、後幅１郎祠’ＮをしＣ１管と先、
後端部材をエータ１〜１１ンヒーム溶接し゛Ｃ製造４る
ことができる。なおこの溶接時にビレットは真空系の中
に保持されるため、ビレット内部を同時に真空にりるこ
とができ、複合線引ｑの押出時の密着を完全に行なうこ
とがＣさる。
断面正六角形の複合線（シングル線あるいはマルチ線）
を集合し、その一端側に先端部材の突出部を押込み、反
対側に突出した複合線を切断した後、これを安定化材よ
りなる管中に収容し、後幅１郎祠’ＮをしＣ１管と先、
後端部材をエータ１〜１１ンヒーム溶接し゛Ｃ製造４る
ことができる。なおこの溶接時にビレットは真空系の中
に保持されるため、ビレット内部を同時に真空にりるこ
とができ、複合線引ｑの押出時の密着を完全に行なうこ
とがＣさる。
［発明の実施例］
１′：ｌＩ＝本発明の一実施例を説明１ろ。
第３図（ａ）は本発明に用いられる押出ビレットの縦…
ｉ面図を示したもので、第２図と同一部分は同一符号で
゛示１ノである。
ｉ面図を示したもので、第２図と同一部分は同一符号で
゛示１ノである。
Ｃｕ安定化祠Ｊ：すｔ、ｒる管６中にはＣ口中にＮｂ−
１１超電導索線を埋め込んだ複合線３の多数本が収容さ
れ、イの両端が、先端部材７′お上び後端部材８Ｔ−益
をされたのち、Ｃ１ｌ管６と先端部材７′、後端部材８
がＦレット−ｒｌンビーム溶接されＣ押出ビレット９′
が形成されＣいる。先端部材７′はＣ１１管の内径より
小なる径の断面円形あるいは面部正六角形の突出部７／
ａを有【ノ′ｒおり、この突出部は複合線束の中に入り
込んでいる。
１１超電導索線を埋め込んだ複合線３の多数本が収容さ
れ、イの両端が、先端部材７′お上び後端部材８Ｔ−益
をされたのち、Ｃ１ｌ管６と先端部材７′、後端部材８
がＦレット−ｒｌンビーム溶接されＣ押出ビレット９′
が形成されＣいる。先端部材７′はＣ１１管の内径より
小なる径の断面円形あるいは面部正六角形の突出部７／
ａを有【ノ′ｒおり、この突出部は複合線束の中に入り
込んでいる。
この複合線７′ａの平均硬度は、同図（ｂ）に示すよう
に、先端部材７′の円柱部分△と複合線の収容された管
体部分Ｂの平均硬度の中間の平均硬度を有するように設
定されており、従ってこの押出どレットを押出加工する
際の押出圧力の急激な上昇を防止することができる。
に、先端部材７′の円柱部分△と複合線の収容された管
体部分Ｂの平均硬度の中間の平均硬度を有するように設
定されており、従ってこの押出どレットを押出加工する
際の押出圧力の急激な上昇を防止することができる。
具体例
外径８０ｗｍφ、内径７０顛φのＣｕ管中に銅比０．５
のＮｂ−Ｔｉ複合線の９３１本を収容し、先端部材を硬
度Ｈｖ＝１５０のＣｕ Ｃｒ合金で形成した。この場
合のビレットの構造は第２図に対応しており、複合線の
収容されている部分の平均硬度はＨｖ−１８０であった
。
のＮｂ−Ｔｉ複合線の９３１本を収容し、先端部材を硬
度Ｈｖ＝１５０のＣｕ Ｃｒ合金で形成した。この場
合のビレットの構造は第２図に対応しており、複合線の
収容されている部分の平均硬度はＨｖ−１８０であった
。
一方、このビレットの先端部材の一部を５７１ｍφの断
面積で突出させ、第３図に示す構造のビレットを作成し
、これらの押出ビレットを４０ｍ■φのダイスを用いて
静水圧押出加工した結果、前者のビレットにおいては、
先端部材の最大圧カフ５００ ｋｇ ／ ｃｄから複合
線の収容されている部分に達する９ ５００ ｋｇ ／
ｃぜの押出圧力へ急激に、卜昇し、７− 複合線が０１１管を突破つｌ先端部材が飛散し、押出１
ノ不可能となった。
面積で突出させ、第３図に示す構造のビレットを作成し
、これらの押出ビレットを４０ｍ■φのダイスを用いて
静水圧押出加工した結果、前者のビレットにおいては、
先端部材の最大圧カフ５００ ｋｇ ／ ｃｄから複合
線の収容されている部分に達する９ ５００ ｋｇ ／
ｃぜの押出圧力へ急激に、卜昇し、７− 複合線が０１１管を突破つｌ先端部材が飛散し、押出１
ノ不可能となった。
一方、（り者のビレットの場合には、押出圧力９Ｆｉ
００ ｋｇ ／ ｒ、ｄ７１”ビレットの全長にわたり
均一に押出し寸ろ、二とができた。
００ ｋｇ ／ ｒ、ｄ７１”ビレットの全長にわたり
均一に押出し寸ろ、二とができた。
［発明の効果１
以十説明したように本発明によれば、静水圧押出加工の
押出圧力の＠激な」−４を防止できるため、多心構造の
超電導線を安定した状態で製造することができる。
押出圧力の＠激な」−４を防止できるため、多心構造の
超電導線を安定した状態で製造することができる。
第１藺（ａ）、（ｂ）は従来の押出ビレッｉ−の製造過
程を説明するための複合線の断面図、同図（Ｃ）は複合
線をＣ１ｌ管中に収容した状態を示す断面図、第２図（
ａ ）は従来の押出ビレットの縦断面図、同図（ｂ）は
その各位置における平均硬度を承り説明図、第３図（ａ
）は本発明に使用される押出ビレッ１への一実施例の
断面図、同図（ｂ）はその各位置における平均硬度を示
す説明図である。 ８− ３．３′・・・複合線 ６・・・・・・・・・・・・Ｃｕ管 ７．７′・・・先端部材 ７’ａ・・・・・・突出部 ８・・・・・・・・・・・・後端部材 ９．９′・・・ビレット 代即人弁理士 須 山 佐 − （ばか１名） 第１区 （（１）（ｂ） （’Ｃ） 第２図 第３図 ６ （（：ｒ） ｆ” ７６ ７・・−一暉−ｂ １ １１ １ ３ ＋’ｌ１ １ １１ １ ’＋ｌ’ １ 目 １−扁１ 饗 ｒｈ＋ ’ −
−←先鴫かうのＩＥ社
程を説明するための複合線の断面図、同図（Ｃ）は複合
線をＣ１ｌ管中に収容した状態を示す断面図、第２図（
ａ ）は従来の押出ビレットの縦断面図、同図（ｂ）は
その各位置における平均硬度を承り説明図、第３図（ａ
）は本発明に使用される押出ビレッ１への一実施例の
断面図、同図（ｂ）はその各位置における平均硬度を示
す説明図である。 ８− ３．３′・・・複合線 ６・・・・・・・・・・・・Ｃｕ管 ７．７′・・・先端部材 ７’ａ・・・・・・突出部 ８・・・・・・・・・・・・後端部材 ９．９′・・・ビレット 代即人弁理士 須 山 佐 − （ばか１名） 第１区 （（１）（ｂ） （’Ｃ） 第２図 第３図 ６ （（：ｒ） ｆ” ７６ ７・・−一暉−ｂ １ １１ １ ３ ＋’ｌ１ １ １１ １ ’＋ｌ’ １ 目 １−扁１ 饗 ｒｈ＋ ’ −
−←先鴫かうのＩＥ社
Claims (5)
- （１）複数本の、金属７トリツクス中に超電導材あるい
（′Ａ熱処理にＪ、つ′Ｃ超電導材を形成ザる金属を埋
め込んＣ−なる複合線を、金属管中に収容ｉ）、その両
端側を先、後端部材を用いて密封して形成した押出ビレ
ットを静水圧押出しする方法において、前ｉｉ［ｌ！先
端部材は押出ビレットの後端側へ向けて前配管の中空断
面積にり小イする断面積を有する突出部をイ１すること
をＷｊ徴とする多心超電導線の製造方法。 - （２）金属７１〜リツクスは、Ｃ１ｌあるいはＣ＋＋合
金よりなる特許請求の範囲第１項記載の多心超電導線の
’！’！Ｊ造り法。 - （３）超電Ｓ ＋４あるいは熱処理によって超電導材を
形成づる金属は、金属７トリツクス中に複数本埋込まれ
でなる特許請求の範囲第１項記載の多心超電導線の製造
方法。 - （４）金属管は、Ｃ１ｌあるいはＣ１１合金よりなる特
許請求の範囲第１項記載の多心超電導線の製造方法。 - （５）突出部は、押出ビレットの後端側へ向けて段階的
にその断面積を減少させてなる特許請求の範囲第１項記
載の多心超電導線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58075993A JPS59201319A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 多心超電導線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58075993A JPS59201319A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 多心超電導線の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201319A true JPS59201319A (ja) | 1984-11-14 |
Family
ID=13592308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58075993A Pending JPS59201319A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 多心超電導線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201319A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5176971A (en) * | 1985-02-05 | 1993-01-05 | Kyodo Printing Co., Ltd. | Color filter |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP58075993A patent/JPS59201319A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5176971A (en) * | 1985-02-05 | 1993-01-05 | Kyodo Printing Co., Ltd. | Color filter |
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