JPS59201322A - 多層押出被覆方法 - Google Patents
多層押出被覆方法Info
- Publication number
- JPS59201322A JPS59201322A JP58077102A JP7710283A JPS59201322A JP S59201322 A JPS59201322 A JP S59201322A JP 58077102 A JP58077102 A JP 58077102A JP 7710283 A JP7710283 A JP 7710283A JP S59201322 A JPS59201322 A JP S59201322A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating method
- extrusion coating
- core wire
- multilayer extrusion
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の技術分野)
本発明は、電線、ケーブル等の導体芯線上にポリエチレ
ン等の熱可塑性樹脂を複数層押出被榎する方法に関する
。
ン等の熱可塑性樹脂を複数層押出被榎する方法に関する
。
(発明の技術的背景とその問題点)
従来、この種の多層押出被覆方法としては、クロスヘッ
ドを備えた通常の押出装置を2台以上タンデムに配列し
、導体芯線上に順次樹脂を被覆する方法や2台以上の混
線装置と1台のプモンクpスヘッドとを使用して導体芯
線上に同時に多層押出被覆をする方法等が知られている
。しかしながら、これらの方法はいずれも偏肉調整に多
大な時間を要し、しかも設備が相当高価であるという難
点がある。
ドを備えた通常の押出装置を2台以上タンデムに配列し
、導体芯線上に順次樹脂を被覆する方法や2台以上の混
線装置と1台のプモンクpスヘッドとを使用して導体芯
線上に同時に多層押出被覆をする方法等が知られている
。しかしながら、これらの方法はいずれも偏肉調整に多
大な時間を要し、しかも設備が相当高価であるという難
点がある。
(発明の目的)
本発明は、上記の難点を解消すべくなされたもので、偏
肉調整が容易で、かつ安価な設備を使用し得る多層押出
被覆方法を提供することを目的とする。
肉調整が容易で、かつ安価な設備を使用し得る多層押出
被覆方法を提供することを目的とする。
(発明の概要)
すなわち、本発明は走行する芯線を、溶融した樹脂が連
続供給される、1個又は複数個の紋5=ップルと、通常
の押出装置とに挿通させるようにすることによって上記
目的を達成するものでめる〇本発明において紋V=ツプ
ルは紋り径が適切に選定されて通常の押出装置の前方又
は後方に配置され、簡易押出機で連続的に溶融樹脂が供
給されることにより、挿通する芯線上に薄く均一な被覆
を施すものである。この紋りニップルを使用することに
よって所謂スウェル現象により厚さの薄い均−な被膜を
設けることができ、偏肉調整時間を大幅に短縮し得る。
続供給される、1個又は複数個の紋5=ップルと、通常
の押出装置とに挿通させるようにすることによって上記
目的を達成するものでめる〇本発明において紋V=ツプ
ルは紋り径が適切に選定されて通常の押出装置の前方又
は後方に配置され、簡易押出機で連続的に溶融樹脂が供
給されることにより、挿通する芯線上に薄く均一な被覆
を施すものである。この紋りニップルを使用することに
よって所謂スウェル現象により厚さの薄い均−な被膜を
設けることができ、偏肉調整時間を大幅に短縮し得る。
(発明の実施例)
以下、本発明の実施例を図に基き説明する。
同社本発明の一実施例を示す概略図である0図において
、lは電線、ケーブル等の導体芯線を示し、図中、右方
に走行している。2は上記紋V=ップル、3は通常の押
出装置をそれぞれ示している。紋りニップル2の後部に
、簡易押出機4によりポリエチレン、ポリ塩化ビニル等
の押出可能な熱可塑性樹脂5が溶融状態でチューブ6を
経て連続供給される。この供給樹脂を一定の溶融状態に
維持させるために、紋りニップル周壁に適宜ヒータ7が
配設されている。例えば、溶融樹脂が低密度ポリエチレ
ンの場合約110℃、高密度ポリエチレンの場合約13
0℃位に加熱する必要がある。
、lは電線、ケーブル等の導体芯線を示し、図中、右方
に走行している。2は上記紋V=ップル、3は通常の押
出装置をそれぞれ示している。紋りニップル2の後部に
、簡易押出機4によりポリエチレン、ポリ塩化ビニル等
の押出可能な熱可塑性樹脂5が溶融状態でチューブ6を
経て連続供給される。この供給樹脂を一定の溶融状態に
維持させるために、紋りニップル周壁に適宜ヒータ7が
配設されている。例えば、溶融樹脂が低密度ポリエチレ
ンの場合約110℃、高密度ポリエチレンの場合約13
0℃位に加熱する必要がある。
このような構成において、導体芯線1を、紋りニップル
2、通常の押出装置3に順次挿通させることにより複数
層の押出被覆を行うことができる。
2、通常の押出装置3に順次挿通させることにより複数
層の押出被覆を行うことができる。
紋りニップル2は1個又は複数個を、1台の通常の押出
装置3の前方又は後方に配置される。なお、通常の押出
装置3とは周知の混線装置とクロスヘッドとからなるも
ので、図にはクロスヘッドのみを示している。簡易押出
機4は混練装置によって構成されている。また紋すニツ
ブル2としてはその内部容積の大きいもの、例えば軸方
向に長いものが樹脂品質を維持させる点でも望ましい。
装置3の前方又は後方に配置される。なお、通常の押出
装置3とは周知の混線装置とクロスヘッドとからなるも
ので、図にはクロスヘッドのみを示している。簡易押出
機4は混練装置によって構成されている。また紋すニツ
ブル2としてはその内部容積の大きいもの、例えば軸方
向に長いものが樹脂品質を維持させる点でも望ましい。
(発明の効果)
以上、本発明の方法によれば、紋りニップルと通常の押
出装置とを組合わせて多層押出をするものであるから、
偏肉調整の時間を大幅に短縮でき、均一な被覆層を容易
に得ることができる。また、紋りニップ・ルは樹脂を適
宜溶融状態に維持するだけの構成であるから、安価な設
備によって多層押出被覆を行い得る。
出装置とを組合わせて多層押出をするものであるから、
偏肉調整の時間を大幅に短縮でき、均一な被覆層を容易
に得ることができる。また、紋りニップ・ルは樹脂を適
宜溶融状態に維持するだけの構成であるから、安価な設
備によって多層押出被覆を行い得る。
図面は本発明の一実施例の説明図でめる。
Claims (1)
- 1、 導体芯線上に熱可塑性樹脂を複数層押出被榎する
にめた9、走行する芯線を、溶融した熱可塑性樹脂が連
続供給される、1個又は複数個の紋りニップルと通常の
押出装置とに挿通させるようにすることを特徴とする多
層押出被覆方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58077102A JPS59201322A (ja) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | 多層押出被覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58077102A JPS59201322A (ja) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | 多層押出被覆方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201322A true JPS59201322A (ja) | 1984-11-14 |
Family
ID=13624420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58077102A Pending JPS59201322A (ja) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | 多層押出被覆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201322A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5350483A (en) * | 1976-10-18 | 1978-05-08 | Nokia Oy Ab | Method of manufacturing plastic covered highhvoltage cagle |
-
1983
- 1983-04-29 JP JP58077102A patent/JPS59201322A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5350483A (en) * | 1976-10-18 | 1978-05-08 | Nokia Oy Ab | Method of manufacturing plastic covered highhvoltage cagle |
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