JPS59201829A - 多成分合成樹脂混合装置 - Google Patents
多成分合成樹脂混合装置Info
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- JPS59201829A JPS59201829A JP58076596A JP7659683A JPS59201829A JP S59201829 A JPS59201829 A JP S59201829A JP 58076596 A JP58076596 A JP 58076596A JP 7659683 A JP7659683 A JP 7659683A JP S59201829 A JPS59201829 A JP S59201829A
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- piston
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
-
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- B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
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- B29B7/7689—Plunger constructions
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は化学的に反応する各樹脂成分を混合して成形
型内に注入する多成分合成樹脂混合装置に関する。
型内に注入する多成分合成樹脂混合装置に関する。
例えばポリウレタン樹脂の成形加工に際しては、イラ機
ポリインシアネート成分と、反応触媒、発泡剤、気泡調
整等を混入した活性水素含有有機化合物成分の各々の樹
脂成分が所定量ずつ混合装置に送り込まれ、ここで混合
撹拌されて反応性の混合樹脂として所定の成形型内へ注
入される。この種の混合装置としては、各樹脂成分を混
合室内へ高圧で噴射して衝突させることによって向流混
合せしめるものと、混合室内で回動する撹拌器によって
各樹脂成分を混合撹拌せしめるものとがあるが、この発
明は前者の高圧噴射形式に属する。
ポリインシアネート成分と、反応触媒、発泡剤、気泡調
整等を混入した活性水素含有有機化合物成分の各々の樹
脂成分が所定量ずつ混合装置に送り込まれ、ここで混合
撹拌されて反応性の混合樹脂として所定の成形型内へ注
入される。この種の混合装置としては、各樹脂成分を混
合室内へ高圧で噴射して衝突させることによって向流混
合せしめるものと、混合室内で回動する撹拌器によって
各樹脂成分を混合撹拌せしめるものとがあるが、この発
明は前者の高圧噴射形式に属する。
各混合樹脂成分を対向する注入口より混合室内に噴出し
自流混合せしめる場合において、混合液の成形型への挿
入を間欠的に行なうために切替弁機構を設けて各樹脂成
分の混合室内への注入および注入停ＬＬを制御し、特に
注入停止時においては各樹脂成分を各々の戻し導管を経
て各樹脂成分タンクに循環送入させる方式のものが用い
られる。
自流混合せしめる場合において、混合液の成形型への挿
入を間欠的に行なうために切替弁機構を設けて各樹脂成
分の混合室内への注入および注入停ＬＬを制御し、特に
注入停止時においては各樹脂成分を各々の戻し導管を経
て各樹脂成分タンクに循環送入させる方式のものが用い
られる。
この方式の代表的なものとして特開昭４６−１５３６号
（４ｙ公昭５５−２６９６８号）公報掲載の１ ピスト
ンの外［ｍに溢流溝を設け、該溢流溝を介して程合停止
時の各樹脂成分を各々の戻し導管に循環送入させるもの
が知られている。しかしながら」−記発明を含む従来公
知の装置にあっては、程合停止時における各樹脂成分の
戻し流路のクリーニングをすることがほとんど不ｒＪｆ
能であるがゆえに、反応性の各樹脂成分の残滓がピスト
ン等のｐＪ林壁機構作動につれて溢流溝に装着しこれを
寒き液の循環を妨げる鎌いがあり、これが様々なトラツ
ルの要因となることがしばしばであった。また構造設占
４上の問題点として、ピストンに溢流溝を形成する場合
には、少なくとも該溝のス［・ローフ長さ分だけの本体
ブロックが必要となるわけで、いきおい装置が長く、大
型化するとともに、摺動面積が大きくなり強大な駆動源
を必要とする等、技術的にもあるいはユーザーの満足に
も今ひとつ上方でないものがあった。
（４ｙ公昭５５−２６９６８号）公報掲載の１ ピスト
ンの外［ｍに溢流溝を設け、該溢流溝を介して程合停止
時の各樹脂成分を各々の戻し導管に循環送入させるもの
が知られている。しかしながら」−記発明を含む従来公
知の装置にあっては、程合停止時における各樹脂成分の
戻し流路のクリーニングをすることがほとんど不ｒＪｆ
能であるがゆえに、反応性の各樹脂成分の残滓がピスト
ン等のｐＪ林壁機構作動につれて溢流溝に装着しこれを
寒き液の循環を妨げる鎌いがあり、これが様々なトラツ
ルの要因となることがしばしばであった。また構造設占
４上の問題点として、ピストンに溢流溝を形成する場合
には、少なくとも該溝のス［・ローフ長さ分だけの本体
ブロックが必要となるわけで、いきおい装置が長く、大
型化するとともに、摺動面積が大きくなり強大な駆動源
を必要とする等、技術的にもあるいはユーザーの満足に
も今ひとつ上方でないものがあった。
この発明は、このような状況に鑑みて提案されたもので
あって、この発明の主たる目的とするところは、混合停
止時における各樹脂成分の戻し流路のクリーニングを確
実に行なうことができる混合装置を提供するとともに、
この種ピストン式のりｊ替機構を有する混合装置の小型
化を可能にすることである。
あって、この発明の主たる目的とするところは、混合停
止時における各樹脂成分の戻し流路のクリーニングを確
実に行なうことができる混合装置を提供するとともに、
この種ピストン式のりｊ替機構を有する混合装置の小型
化を可能にすることである。
すなわち、この発明に係る多成分合成樹脂混合装置は、
混合室内にピストンロッドが嵌挿されて該ピストンロッ
ドの往復動によって各樹脂成分の混合および混合停止の
切替が制御されるように構成された程合装置であって、
前記混合室の相対向する位置に各樹脂成分の流入口およ
びそのピストン軸方向後方に流出口が形成され、前記ピ
ストンロッドの先端近傍部分を摺動部として残して前記
流入「」に対応するロンド外周部分をその軸方向に削除
して切欠部となし、該前記ピストンロッドの後退時には
前記摺動部面端部が前記流入口を開口しがつ摺動部後端
が前記流出口内に位１δするように配置するとともに、
該ロッドの前進時にはその摺動部面端部が混合室内の混
合成分を吐出口よりυ１出しかつ流入［」より流入する
各樹脂成分を前記ピストンロッドに設けた切欠部によっ
てそれぞれの流出口に心入するように構成されたことを
その要旨とするものである。
混合室内にピストンロッドが嵌挿されて該ピストンロッ
ドの往復動によって各樹脂成分の混合および混合停止の
切替が制御されるように構成された程合装置であって、
前記混合室の相対向する位置に各樹脂成分の流入口およ
びそのピストン軸方向後方に流出口が形成され、前記ピ
ストンロッドの先端近傍部分を摺動部として残して前記
流入「」に対応するロンド外周部分をその軸方向に削除
して切欠部となし、該前記ピストンロッドの後退時には
前記摺動部面端部が前記流入口を開口しがつ摺動部後端
が前記流出口内に位１δするように配置するとともに、
該ロッドの前進時にはその摺動部面端部が混合室内の混
合成分を吐出口よりυ１出しかつ流入［」より流入する
各樹脂成分を前記ピストンロッドに設けた切欠部によっ
てそれぞれの流出口に心入するように構成されたことを
その要旨とするものである。
以下添付の図面に従ってこの発明の詳細な説明する。
第１図はこの発明の一実施例を示す混合装置の混合（注
入）時における縦断面図、第２図は同じくその混合停止
（循環）時における縦断面図、第３ＶＩはピストンロッ
ドの要部を示す斜視図、第４図は該混合装置の要部の拡
大した断面図、第５図は第２図の５−５線において切断
した断面図、第６図は同しく第２図の６−６線における
断面図である。
入）時における縦断面図、第２図は同じくその混合停止
（循環）時における縦断面図、第３ＶＩはピストンロッ
ドの要部を示す斜視図、第４図は該混合装置の要部の拡
大した断面図、第５図は第２図の５−５線において切断
した断面図、第６図は同しく第２図の６−６線における
断面図である。
第１図および第２図の全体縦断面図から理解されるよう
にこの発明装置は、混合室１０を有する本体ブロック９
と、混合室１０内に嵌挿されて混合および混合停止を切
り替えるピストンロッド２０と、該ピストンロッド２０
のだめのシリング装置３０の各部より構成される。
にこの発明装置は、混合室１０を有する本体ブロック９
と、混合室１０内に嵌挿されて混合および混合停止を切
り替えるピストンロッド２０と、該ピストンロッド２０
のだめのシリング装置３０の各部より構成される。
本体ブロック９には、混合室１０と各樹脂成分のための
流入口１１．１２および流出口１３，１４を有していて
、流入口１１．１２は各々の送り導管１６ａ、１７ａに
よって、流出口１３．１４は各々の戻し導ｙｉｓｂ、ｔ
７ｂによって、それぞれの成分タンク１６．１７に連通
している。図中符号１５は吐出口、ｌｌａ、１２ａは流
入口１１．１２に装着されたオリフィスである。
流入口１１．１２および流出口１３，１４を有していて
、流入口１１．１２は各々の送り導管１６ａ、１７ａに
よって、流出口１３．１４は各々の戻し導ｙｉｓｂ、ｔ
７ｂによって、それぞれの成分タンク１６．１７に連通
している。図中符号１５は吐出口、ｌｌａ、１２ａは流
入口１１．１２に装着されたオリフィスである。
この発明にあっては、図示したように、混合室１０の相
対向する位置に各樹脂成分の流入口１１゜１２が設けら
れ、該流入口１ ］、 、 １２のピストン軸方向の後
方（図における上方）にそれぞれの流出口１３．１４が
形成される。なお、流出口１３゜１４は混合室１０の後
端近くに形成することか設１）；」−々了ましい。
対向する位置に各樹脂成分の流入口１１゜１２が設けら
れ、該流入口１ ］、 、 １２のピストン軸方向の後
方（図における上方）にそれぞれの流出口１３．１４が
形成される。なお、流出口１３゜１４は混合室１０の後
端近くに形成することか設１）；」−々了ましい。
一力、前記ｎ７合室ｌＯに嵌挿されるピストンロッド２
ｏは、油圧シリンダ装置３０のシリンタピスｉ・ン３１
と連結されていて、油圧油の切換によって混合室１０内
を往復動するように構成されている。図中３２はコネク
タロッド、３３はコネクタナツトを示す。
ｏは、油圧シリンダ装置３０のシリンタピスｉ・ン３１
と連結されていて、油圧油の切換によって混合室１０内
を往復動するように構成されている。図中３２はコネク
タロッド、３３はコネクタナツトを示す。
この発明装置においては、第３図および第４図からより
よく理解されるように、特にこのピストンロッ）・２０
の先端近傍を摺動部２１として残して１１（ｊ記流入１
」に対応する側のロッド外周部分を図のように、そのｄ
ｏｌｔ方向に削除して切欠部２３，２４として構成され
る。一般にロットは大杯状が多いので、切欠部２３．２
４の形状も概ね第３図に図示したようなものとなるであ
ろう。
よく理解されるように、特にこのピストンロッ）・２０
の先端近傍を摺動部２１として残して１１（ｊ記流入１
」に対応する側のロッド外周部分を図のように、そのｄ
ｏｌｔ方向に削除して切欠部２３，２４として構成され
る。一般にロットは大杯状が多いので、切欠部２３．２
４の形状も概ね第３図に図示したようなものとなるであ
ろう。
また、このピストンロット２０は、混合室１０において
次のような位置関係をもつように配置される。すなわち
、ピストン口・ンド２０の後退時、換−乙すれば第１図
に示す樹脂成分の混合注入時においては、第４１）のよ
うに、該ロッＩ”２０先端の摺動部２１の前端部２１ａ
が混合室１０の流入口１１．１２を開口すると同時に、
該摺動部２１の後端部２１ｂが流出口１３．１４内に位
置するように配置される。一方、ピストンロッド２０の
前進時には、第２図に示すように、該ロッド先端の摺動
部２１の前端部２１ａが混合室１０内の混合成分を吐出
口１５より外部へ排出するとともに、４昆合停止状態す
なわち各樹脂成分の循環送入状態を形成するために、流
入口１１．１２より流入する各樹脂成分をピストンロッ
ド２０に設けた切欠部２３．２４によってそれぞれの流
出口１３，１４に導入するように構成されるのである。
次のような位置関係をもつように配置される。すなわち
、ピストン口・ンド２０の後退時、換−乙すれば第１図
に示す樹脂成分の混合注入時においては、第４１）のよ
うに、該ロッＩ”２０先端の摺動部２１の前端部２１ａ
が混合室１０の流入口１１．１２を開口すると同時に、
該摺動部２１の後端部２１ｂが流出口１３．１４内に位
置するように配置される。一方、ピストンロッド２０の
前進時には、第２図に示すように、該ロッド先端の摺動
部２１の前端部２１ａが混合室１０内の混合成分を吐出
口１５より外部へ排出するとともに、４昆合停止状態す
なわち各樹脂成分の循環送入状態を形成するために、流
入口１１．１２より流入する各樹脂成分をピストンロッ
ド２０に設けた切欠部２３．２４によってそれぞれの流
出口１３，１４に導入するように構成されるのである。
流出口１３．１４に導入された樹脂成分は各成分タンク
にαされ循環する。
にαされ循環する。
このように、摺動部２１と切欠部２３，２４を有するピ
ストンロッド２０が混合室１０内を往復動することによ
って、流入口１１．１２の開口および切欠部２３．２４
による各流入口と流出口１１と１３．１２と１４との連
通状態の形成という、混合−混合停止の切替工程を順次
繰り返すのである。
ストンロッド２０が混合室１０内を往復動することによ
って、流入口１１．１２の開口および切欠部２３．２４
による各流入口と流出口１１と１３．１２と１４との連
通状態の形成という、混合−混合停止の切替工程を順次
繰り返すのである。
ここで重要なことは、ピストン口・ンド２０のイ王復動
によって混合室１０内の内壁かすべてりＩＪ −ニング
されるということである。つまり、ロット２０の前進に
よってその摺動部２１の前端部２１ａが４昆合室１０内
壁を掻き削りそのクリーニングをすることはいうまでも
ないことであるが、ロット２０の後退時には、摺動部２
１の後端部２１ｂが＃ｙ合室１０内壁に付着した混合成
分の残滓を掻き取る。そして、該摺動部２１の後端部２
１ｂは、後退［１」ｆには流出口１３．１４内に位置す
るように構成されたものであるから、後退時において、
流入口１１．１２から流出１コ１３．１４に至るＪｊル
合室内室内壁４図において′ＩＪ号１９で示す部分）は
完全にクリーニングされ、循環時における戻しの流路か
完全な状ｙ魚で確保されるのである。
によって混合室１０内の内壁かすべてりＩＪ −ニング
されるということである。つまり、ロット２０の前進に
よってその摺動部２１の前端部２１ａが４昆合室１０内
壁を掻き削りそのクリーニングをすることはいうまでも
ないことであるが、ロット２０の後退時には、摺動部２
１の後端部２１ｂが＃ｙ合室１０内壁に付着した混合成
分の残滓を掻き取る。そして、該摺動部２１の後端部２
１ｂは、後退［１」ｆには流出口１３．１４内に位置す
るように構成されたものであるから、後退時において、
流入口１１．１２から流出１コ１３．１４に至るＪｊル
合室内室内壁４図において′ＩＪ号１９で示す部分）は
完全にクリーニングされ、循環時における戻しの流路か
完全な状ｙ魚で確保されるのである。
同口ｌｊに第４図ないし第６図から理解されるように、
ロットノ切欠部２３，２４に付着した＃こ金成分の残滓
はロッド２０の移動に伴って混合室後端ｔｏｂによって
掻き取られ、クリーニングがなされる。
ロットノ切欠部２３，２４に付着した＃こ金成分の残滓
はロッド２０の移動に伴って混合室後端ｔｏｂによって
掻き取られ、クリーニングがなされる。
このように、この発明装置にあっては、Ｈ２合時および
循環時における混合室および戻し流路か、程合樹脂の付
着のない極めて良好な状態で確保され、従来のような樹
脂成分の残滓の刺着に伴って生ずるピストンのかじり等
の様々なトラブルが一挙に解決することができるように
なった。
循環時における混合室および戻し流路か、程合樹脂の付
着のない極めて良好な状態で確保され、従来のような樹
脂成分の残滓の刺着に伴って生ずるピストンのかじり等
の様々なトラブルが一挙に解決することができるように
なった。
また、この発明によれば、本体ブロックを小さくコンパ
クトにすることができ、混合装置自体の構造設計上大き
な有利性をもつことができるようになった。
クトにすることができ、混合装置自体の構造設計上大き
な有利性をもつことができるようになった。
第１図はこの発明の一実施例を示す混合装置の１１５合
（注入）時における縦断面図、第２図は同じくその混合
停止（循環）時における縦断面図、第３図はピストンロ
ッドの要部を示す斜視図、第４図は該混合装置の要部の
拡大した断面図、第５図は第２図の５−５線において切
断した断面図、第６図は同じく第２図の６−６線におけ
る断面図である。 ９・・・本体ブロフク、 ｌＯ・・・混合室、１１．
１２・・・流入口、 １３．１４・・・流出口、１５
・・・吐出［コ、 ２０・・・ピストンロッド、２１
・・・摺動部、 ２１ａ・・・前端部、 ２１ｂ・
・・後端部、 ２３．２４・・・切欠部、 ３０・
・・シリンタ装置。 特許出願人 井上エムチーピー株式会社 第１図 ０ 第２図 第３図 ／２１ 第４図 第５図
（注入）時における縦断面図、第２図は同じくその混合
停止（循環）時における縦断面図、第３図はピストンロ
ッドの要部を示す斜視図、第４図は該混合装置の要部の
拡大した断面図、第５図は第２図の５−５線において切
断した断面図、第６図は同じく第２図の６−６線におけ
る断面図である。 ９・・・本体ブロフク、 ｌＯ・・・混合室、１１．
１２・・・流入口、 １３．１４・・・流出口、１５
・・・吐出［コ、 ２０・・・ピストンロッド、２１
・・・摺動部、 ２１ａ・・・前端部、 ２１ｂ・
・・後端部、 ２３．２４・・・切欠部、 ３０・
・・シリンタ装置。 特許出願人 井上エムチーピー株式会社 第１図 ０ 第２図 第３図 ／２１ 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ン昆合室（１０）内にピストンロッｌ’（２０）が嵌挿
されて該ビスｉ・ンロットの往復動によって各樹脂成分
の４昆合および１１２合停止の切替が制御されるように
構成された混合装置であって； ｒｉｉｊ記五合室（１０）の相対向する位置に各樹脂成
分の流入口（１１，１２）およびそのピストン輔方向後
方にがｔ出口（１３，１４）が形成され；前記ビスＩ・
ンロッ直２０）の先端近傍部分を摺動部（２１）として
残して前記流入口に対応するロッド外周部分をその軸方
向に削除して切欠部（２３，２４）となし、該ピストン
ロッドの後退時には前記摺動部面端部（２１ａ）か前記
流入口（１１，１２）を開口しかつ摺動部後輪部（２１
ｂ）が前記ブイこ出１」（１３，１４）内に位置するよ
うに配置するとともに、該ロッドの前進時にはその摺動
部面端部（２１ａ）が混合室内の混合成分を吐出口より
排出しかつ流入口（１１，１２）より流入する各樹脂成
分を前記ピストンロッドに設けた切欠部（２３，２４）
によってそれぞれの流出口（１３，１４）（ト導入する
ように構成されたことを特徴とする多成分合成樹脂混合
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58076596A JPS59201829A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 多成分合成樹脂混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58076596A JPS59201829A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 多成分合成樹脂混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201829A true JPS59201829A (ja) | 1984-11-15 |
Family
ID=13609692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58076596A Pending JPS59201829A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 多成分合成樹脂混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201829A (ja) |
-
1983
- 1983-04-30 JP JP58076596A patent/JPS59201829A/ja active Pending
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