JPS59201892A - 感圧複写紙用顕色紙 - Google Patents
感圧複写紙用顕色紙Info
- Publication number
- JPS59201892A JPS59201892A JP58077283A JP7728383A JPS59201892A JP S59201892 A JPS59201892 A JP S59201892A JP 58077283 A JP58077283 A JP 58077283A JP 7728383 A JP7728383 A JP 7728383A JP S59201892 A JPS59201892 A JP S59201892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formula
- paper
- phenolic resin
- color developing
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/132—Chemical colour-forming components; Additives or binders therefor
- B41M5/155—Colour-developing components, e.g. acidic compounds; Additives or binders therefor; Layers containing such colour-developing components, additives or binders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Color Printing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カーボンを用いずに複写を行なう感圧複写紙
に関するものであり、更に詳しくは、顕色剤として用い
るフェノール樹脂の水分散物を用い、低温雰囲気下にお
いても発色反応が良好に行なえ、低温使用時における発
色性能を著しく改良した感圧複写紙用顕色シートに関す
るものである。
に関するものであり、更に詳しくは、顕色剤として用い
るフェノール樹脂の水分散物を用い、低温雰囲気下にお
いても発色反応が良好に行なえ、低温使用時における発
色性能を著しく改良した感圧複写紙用顕色シートに関す
るものである。
感圧複写紙は常態では無色の電子供与性染料を溶解した
溶液を種々の方法でマイクロカプセル化して用紙の裏面
に塗布したＣＢ紙（０ＯＡＴＥＤ ＢＡＣＫＳＨＥＥＴ
）とこれに対して用紙の表側に電子受容性顕色剤をバ
インダーと共に水に分散させた塗料を塗布したＯＦ紙（
０ＯＡＴＥＤ ＦＲＯＮＴ ５）（ＥＥＴ ）から成る
ものであり、又必要複写枚数によシ用紙の表裏に顕色剤
とマイクロカプセルを塗布したＯＦＢ紙（Ｃ０ＡＴＥＤ
ＦＲＯＮＴ ａｎａ ＢＡＯＫ ５ＨＥＥＴ ）を用
いることがある。このＣＢ 、 ＯＦ 、 ＯＦＢ紙の
塗布面を対向するようにして数枚重ね、爪圧・タイプ等
で加圧すると加圧部分のマイクロカプセルが破壊されて
、カプセル中の染料が顕色剤と接触して発色し、鮮明な
複写伶が得られる。
溶液を種々の方法でマイクロカプセル化して用紙の裏面
に塗布したＣＢ紙（０ＯＡＴＥＤ ＢＡＣＫＳＨＥＥＴ
）とこれに対して用紙の表側に電子受容性顕色剤をバ
インダーと共に水に分散させた塗料を塗布したＯＦ紙（
０ＯＡＴＥＤ ＦＲＯＮＴ ５）（ＥＥＴ ）から成る
ものであり、又必要複写枚数によシ用紙の表裏に顕色剤
とマイクロカプセルを塗布したＯＦＢ紙（Ｃ０ＡＴＥＤ
ＦＲＯＮＴ ａｎａ ＢＡＯＫ ５ＨＥＥＴ ）を用
いることがある。このＣＢ 、 ＯＦ 、 ＯＦＢ紙の
塗布面を対向するようにして数枚重ね、爪圧・タイプ等
で加圧すると加圧部分のマイクロカプセルが破壊されて
、カプセル中の染料が顕色剤と接触して発色し、鮮明な
複写伶が得られる。
電子供与性染料として使用されるものには通常２種類あ
る。一つは一次発色剤と呼ばれるクリスタルバイオレッ
トラクトン（ＣＶＬ）等のトリフェニルメタン系の染料
で、もう一つは二次発色剤と呼ばれるペンゾイルロイコ
メチレンプｙｖ −（ＢＬＭＢ ）等のロイコ染料であ
る。
る。一つは一次発色剤と呼ばれるクリスタルバイオレッ
トラクトン（ＣＶＬ）等のトリフェニルメタン系の染料
で、もう一つは二次発色剤と呼ばれるペンゾイルロイコ
メチレンプｙｖ −（ＢＬＭＢ ）等のロイコ染料であ
る。
一方顕色剤としては酸性白土、活性白土、アクパルシア
イト、ゼオライト、ベントナイト等の天然固体酸があり
、あるいはフェノール樹脂かある。
イト、ゼオライト、ベントナイト等の天然固体酸があり
、あるいはフェノール樹脂かある。
また芳香族カルボン酸類とエポキシ類との間の反応生成
物と有機・・ロゲン化合物を用いた顕色剤も提案使用さ
れている。
物と有機・・ロゲン化合物を用いた顕色剤も提案使用さ
れている。
これらの顕色剤の中でフェノール樹脂を水系塗料として
用いる場合、前処理としてフェノール樹脂を水に分散し
、サンドミル・アトライタボールミル等の粉砕機にて乳
化物にするのが一般的である。この時、フェノール樹脂
の水分散・粉砕乳化補助剤として各種界面活性剤を添加
しなければならない。そこで本発明者は、この界面活性
剤の特性としてはブレミキシング過程では湿潤−分散効
果を、粉砕工程では粉砕効果を、そしてその後の水分散
物の安定性乞付与する乳化効果を兼ね備えてなくてはな
らないこと、さらに、この水分散物を用いた顕色剤塗料
のコーティング適性さらに顕色紙の発色性能をそこなう
ものであってはならないことに注目し、これらの特性を
有する界面活性剤を見い出した。
用いる場合、前処理としてフェノール樹脂を水に分散し
、サンドミル・アトライタボールミル等の粉砕機にて乳
化物にするのが一般的である。この時、フェノール樹脂
の水分散・粉砕乳化補助剤として各種界面活性剤を添加
しなければならない。そこで本発明者は、この界面活性
剤の特性としてはブレミキシング過程では湿潤−分散効
果を、粉砕工程では粉砕効果を、そしてその後の水分散
物の安定性乞付与する乳化効果を兼ね備えてなくてはな
らないこと、さらに、この水分散物を用いた顕色剤塗料
のコーティング適性さらに顕色紙の発色性能をそこなう
ものであってはならないことに注目し、これらの特性を
有する界面活性剤を見い出した。
この発明において特定する界面活性剤はこのような特性
を有しており、調製したフェノール樹脂水分散物は高固
形分でかつ低粘度、しかも発泡の少ないコーティング適
性のすぐれたものである。
を有しており、調製したフェノール樹脂水分散物は高固
形分でかつ低粘度、しかも発泡の少ないコーティング適
性のすぐれたものである。
又この水分散物を用いて調製した顕色紙は発色性能、特
に低温時での発色スピードが著しく改良されることを見
いだした。フェノール樹脂はその物理・化学的性質によ
り低温雰囲気下で染料との反応が緩慢になることが知ら
れている。この欠点をカバーするためフェノール樹脂の
改良、顕色剤スラリーの工夫がなされている。本発明は
フェノール樹脂の低温Ｙ囲気下での発色スピードの低下
の原因がフェノール樹脂と最も近接した状態で存在する
界面活性剤にもあると考え検討した結果、本発明にいた
ったものである。
に低温時での発色スピードが著しく改良されることを見
いだした。フェノール樹脂はその物理・化学的性質によ
り低温雰囲気下で染料との反応が緩慢になることが知ら
れている。この欠点をカバーするためフェノール樹脂の
改良、顕色剤スラリーの工夫がなされている。本発明は
フェノール樹脂の低温Ｙ囲気下での発色スピードの低下
の原因がフェノール樹脂と最も近接した状態で存在する
界面活性剤にもあると考え検討した結果、本発明にいた
ったものである。
本発明において特定する界面活性剤とは、一般式
及び一般式
で示されるアニオン系界面活性剤ならびにこれらの混合
物から成る部類から選択された界面活性剤であって、な
かでも縮合ナフタレンスルホン酸塩及びオレインｒ３．
硫酸エステル塩が最も好ましい。
物から成る部類から選択された界面活性剤であって、な
かでも縮合ナフタレンスルホン酸塩及びオレインｒ３．
硫酸エステル塩が最も好ましい。
これらの界面活性剤の使用量はフェノール樹脂固形分に
対して３〜２０重量％が好ましく、該（Ａ）型及び該（
Ｂ）型を併用する場合の（Ａ）型と（Ｂ）型との使用比
率は２０〜Ｚｏｏ ： ０．１〜１０であるのが好まし
い。
対して３〜２０重量％が好ましく、該（Ａ）型及び該（
Ｂ）型を併用する場合の（Ａ）型と（Ｂ）型との使用比
率は２０〜Ｚｏｏ ： ０．１〜１０であるのが好まし
い。
以下、実施例と比較例にて本発明において特定する界面
活性剤を用いた時のフェノール樹脂分散液の性状とこの
分散液を用いた顕色紙の発色立ち上がり性能について説
明するが、本発明はこれにより限定されるものではない
。
活性剤を用いた時のフェノール樹脂分散液の性状とこの
分散液を用いた顕色紙の発色立ち上がり性能について説
明するが、本発明はこれにより限定されるものではない
。
なお、実作例、比較例の評価に用いる０８紙の調製法あ
るいは諸測定値は次の方法によって！＞↑られたもので
ある。
るいは諸測定値は次の方法によって！＞↑られたもので
ある。
（１）０８紙の作成法
０８紙は従来から行なわれているコアセルベート法によ
るマイクロカプセル化法によっても、その他の方法でも
よい。本発明者は米国特許第３゜４２９．８．２７号に
よる方法にて染料を溶解した鉱物油を−ｒイクロカプセ
ル化し、用紙の裏面［１〜５９／イオイル絶対量を塗布
し、以後試験用標準ＣｉＢ紙とした。
るマイクロカプセル化法によっても、その他の方法でも
よい。本発明者は米国特許第３゜４２９．８．２７号に
よる方法にて染料を溶解した鉱物油を−ｒイクロカプセ
ル化し、用紙の裏面［１〜５９／イオイル絶対量を塗布
し、以後試験用標準ＣｉＢ紙とした。
（２）供試ＯＦ紙の発色性能の評価
ＯＢと０１紙を対向させ、設定温度雰囲気下、一定圧（
ｌ１ｋｇ／ｃｄ）を加え、発色像を得、所定時間後フォ
トボルトメーターのグリーンフィルターを用い、非発色
部を１００係とした時の反射率で測定した。したがって
この場合、数値の小きい程発色性能がすぐれている。
ｌ１ｋｇ／ｃｄ）を加え、発色像を得、所定時間後フォ
トボルトメーターのグリーンフィルターを用い、非発色
部を１００係とした時の反射率で測定した。したがって
この場合、数値の小きい程発色性能がすぐれている。
（３）フェノール樹脂の水分散・乳化物の製造と性状評
価 あらかじめ計量した水に所定の界面活性剤を添加し、攪
はん機にてミキシングしながらフェノール樹脂を分散さ
せた後、サンドミルにて粉砕乳化した。調製した分散物
の粘度（２０℃、Ｂ型Ｎｏ１０−ク）と安定性、分散物
の粒径を測定した。
価 あらかじめ計量した水に所定の界面活性剤を添加し、攪
はん機にてミキシングしながらフェノール樹脂を分散さ
せた後、サンドミルにて粉砕乳化した。調製した分散物
の粘度（２０℃、Ｂ型Ｎｏ１０−ク）と安定性、分散物
の粒径を測定した。
（１）フェノール樹脂水分散物の性状試験実施例 １
次の組成によシ実施し、結果を第１表に示りまた。
フェノールレイ・７ｊ脂 １００（重
１月’ｔＢ ）イイ１“１合ナノクレンヌルホン酸アン
モニウム ４水
１５６９でハｉ例 ２ 次の１！′１成により実施し、結果を第１表に示した。
１月’ｔＢ ）イイ１“１合ナノクレンヌルホン酸アン
モニウム ４水
１５６９でハｉ例 ２ 次の１！′１成により実施し、結果を第１表に示した。
フェノール（−１脂 １００（重量部）縮
合ナフタレンスルホン臣ナトリウム ４水
１５６雲）；
’：Ｅ （ｒｌＪ ３ 次のに［１成により実施し、結果を第１表に示した。
合ナフタレンスルホン臣ナトリウム ４水
１５６雲）；
’：Ｅ （ｒｌＪ ３ 次のに［１成により実施し、結果を第１表に示した。
フェノール（１１脂 Ｊｏｏ（重量部）１
・１１合ナフクレンスルホン６・２アンモニウム
４オレインＰ什（ＪＮエステルナトリウム＠０．２水
１２７比較例
１ 次の従来Ａ、１［成により実施し、結果を第１表に示し
プこ 。
・１１合ナフクレンスルホン６・２アンモニウム
４オレインＰ什（ＪＮエステルナトリウム＠０．２水
１２７比較例
１ 次の従来Ａ、１［成により実施し、結果を第１表に示し
プこ 。
フェノール樹脂 工００（型開一部）ポリ
カルボン酸ナトリウム塩１０ 水 】６５第１
表 実施例の処方で調製したフェノール樹脂水分散物は比較
例のそれに比較して、界面活性剤の添加量を少なくして
も低粘度で安定性の向上したものが得られる。
カルボン酸ナトリウム塩１０ 水 】６５第１
表 実施例の処方で調製したフェノール樹脂水分散物は比較
例のそれに比較して、界面活性剤の添加量を少なくして
も低粘度で安定性の向上したものが得られる。
（■１）顕色紙の発色性能試験
実施例 ４
下記組成の塗料を調製して上質紙に乾燥重量が５ ｇ／
ｍ”になるように塗布乾燥して顕色紙を得た。
ｍ”になるように塗布乾燥して顕色紙を得た。
結果を第２表及び第３表に示した。
炭酸カルシウム ６０
カオリン ４０
ＳＢＲラテツクス １５
（２化殿粉 １５
水 １８０害施例
５ 下古己〆［Ｉ成の塗料を調製して上質紙に乾燥重量が５
Ｅｌ ／ｎｌになるように塗布転線して顕色紙を得た
。
５ 下古己〆［Ｉ成の塗料を調製して上質紙に乾燥重量が５
Ｅｌ ／ｎｌになるように塗布転線して顕色紙を得た
。
＃＋’ｒ果を第２表及び第３表に示した。
炭１＼々カルンウム ６０
カオリン ４０
ＳＢ）＋ラテツク７．１５
［゛・１）：ｉ化１ｔ’、＋ ；ｉ ノ）
１５水
１８０」−しン交げＩＪ
２ 下記組成の適Ｆ）を調４ｐ４シして上質紙に乾燥重量が
５ｇ／ｒｒｌになるように塗布転像して顕色紙を得た。
１５水
１８０」−しン交げＩＪ
２ 下記組成の適Ｆ）を調４ｐ４シして上質紙に乾燥重量が
５ｇ／ｒｒｌになるように塗布転像して顕色紙を得た。
結果を２ｉ’Ｓ ２表及び第３表に示した。
（Ｔ）の比１シ・’ｉｉグｉｌｌで潤製したフェノール
（パｊ脂水分散物 ３０（重骨部）炭ｒ２カ
ルシウム ６゜ カオリン ４゜ ＳＢＲラテックス １５ 酸化殿粉 １５ 水 １８０第２表 第３表 （使用雰囲気 ５℃） 以上のように、比較例で示す従来のものにおいては、顕
色紙の発色スピードは、低温になる程著しく低下し、発
色性能が劣るものであるが、実施例で示す本発明のもの
においては、低温時如おいても発色スピードが著しく低
下することなく、発色性能に（￥れているものである。
（パｊ脂水分散物 ３０（重骨部）炭ｒ２カ
ルシウム ６゜ カオリン ４゜ ＳＢＲラテックス １５ 酸化殿粉 １５ 水 １８０第２表 第３表 （使用雰囲気 ５℃） 以上のように、比較例で示す従来のものにおいては、顕
色紙の発色スピードは、低温になる程著しく低下し、発
色性能が劣るものであるが、実施例で示す本発明のもの
においては、低温時如おいても発色スピードが著しく低
下することなく、発色性能に（￥れているものである。
したがって、寒冷地あるいｉＺｊ冬期屋外で使用する各
種複写Φ上５票に本と１１明のＶｉ色組を使用すれば、
その効果が犬なるものである。
種複写Φ上５票に本と１１明のＶｉ色組を使用すれば、
その効果が犬なるものである。
’Ｉ”ｌ” ＴｈＴ出願人 トラパン・ムーア株式会
社昭和１］イ１゛、９月２９１１ ４、？ 、ｉ’１斤艮宜殿 １、串１′１の表示 昭和５８年 特 ５′１ 願 第７７２８３号、？
０発明の名称 感；Ｔｉ褪′１ｇ紙用顕色紙 ：ｌｌ正正４−る名 ・旧′１との関係 特詐出１１７人名 称
１ソパン・ｌ、−７株式分月１、代３１１ ／＼
社昭和１］イ１゛、９月２９１１ ４、？ 、ｉ’１斤艮宜殿 １、串１′１の表示 昭和５８年 特 ５′１ 願 第７７２８３号、？
０発明の名称 感；Ｔｉ褪′１ｇ紙用顕色紙 ：ｌｌ正正４−る名 ・旧′１との関係 特詐出１１７人名 称
１ソパン・ｌ、−７株式分月１、代３１１ ／＼
Claims (3)
- （１）一般式 及び一般式 １部類中から選択したものとする で示されるアニオン系界面活性剤ならびにこれらの混合
物から成る部類から選択された界面活性剤を用いて水分
散乳化した感圧複写紙用フェノール樹脂を用いることを
特徴とする感圧複写紙用顕色紙。 - （２）該式（Ａ）及び該式（Ｂ）で示されるものならび
にこれらの混合物から成る部類から選択されたアニオン
界面活性剤の使用量がフェノール樹脂固形分に対し３〜
２０重量％であシ、かつ該式（Ａ）で示される界面活性
剤と該式（Ｂ）で示される界面活性剤との比率が２０〜
１００ ： ０．１〜１０であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の感圧複写紙用顕色紙。 - （３）該式（Ａ）で示される界面活性剤が縮合ナフタレ
ンスルホン酸塩であシ、該式（Ｂ）で示される界面活性
剤がオレイン酸硫酸エステル塩であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載の感圧複写紙用顕色紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58077283A JPS59201892A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 感圧複写紙用顕色紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58077283A JPS59201892A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 感圧複写紙用顕色紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201892A true JPS59201892A (ja) | 1984-11-15 |
Family
ID=13629535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58077283A Pending JPS59201892A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 感圧複写紙用顕色紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201892A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5030618A (ja) * | 1973-07-17 | 1975-03-26 | ||
| JPS5296114A (en) * | 1976-02-05 | 1977-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Record sheets |
| JPS5731589A (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-20 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Pressure-sensitive copying paper |
| JPS58126184A (ja) * | 1982-01-25 | 1983-07-27 | Takahashi Ink Kagaku Kogyosho:Kk | 顕色インキ |
-
1983
- 1983-04-30 JP JP58077283A patent/JPS59201892A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5030618A (ja) * | 1973-07-17 | 1975-03-26 | ||
| JPS5296114A (en) * | 1976-02-05 | 1977-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Record sheets |
| JPS5731589A (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-20 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Pressure-sensitive copying paper |
| JPS58126184A (ja) * | 1982-01-25 | 1983-07-27 | Takahashi Ink Kagaku Kogyosho:Kk | 顕色インキ |
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