JPS592019B2 - ヒカリコウカセイインサツバンヨウジユシソセイブツ - Google Patents

ヒカリコウカセイインサツバンヨウジユシソセイブツ

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JPS592019B2
JPS592019B2 JP6603375A JP6603375A JPS592019B2 JP S592019 B2 JPS592019 B2 JP S592019B2 JP 6603375 A JP6603375 A JP 6603375A JP 6603375 A JP6603375 A JP 6603375A JP S592019 B2 JPS592019 B2 JP S592019B2
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JP6603375A
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健治 瀬古
共生 粉川
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Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd
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Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd
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Publication of JPS592019B2 publication Critical patent/JPS592019B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は遊離ラジカル重合機構の反応によつて硬化させ
ることができる光硬化性印刷版用樹脂組成物に関する。
従来、上記反応により硬化させることができる感光樹脂
印刷版用などの硬化性樹脂組成物としては、不飽和ポリ
エステルを主成分とするものが用いられている。
不飽和ポリエステルとしては、通常たとえばフマル酸、
無水マレイン酸等のα・β不飽和ジカルボン酸を主要成
分とする多価カルボン酸(もしくはその機能的誘導体)
と多価アルコールとによるエステル結合形成によつて得
られるものが用いられている。しかしこのような不飽和
ポリエステルは、電子密度の高いエチレン性二重結合を
有するいわゆるドナーモノマー、たとえばアクリルアミ
ド、スチレンなどを多量に共存させなければ、充分に3
次元的分子構造の発達した硬化物を得ることができない
。
しかも、アクリルアミドを多量に共在させると、混和性
が悪いため均一な印刷版を作ることが困難である。また
、スチレンを多量に用いると、組成物は不快臭が著しい
こと、引火の危険性が大きいことなどの欠点があり、ま
た硬化物が物性的にたわみ性、耐衝撃性に乏しいものと
なりやすい。
そこで多価カルボン酸成分としてたとえばアジピン酸等
の脂肪族性長鎖ジカルボン酸を使用し、または多価アル
コール成分としてジエチレングリコール等のエーテル結
合含有のものを使用するなどの方法によつてたわみ性の
よい不飽和ポリエステルを製造することも可能であるが
、硬度が低く、印刷版としての適性がない。他方、たと
えばトリレンジイソシアナート等の低分子量多価イソシ
アナート化合物とヒドロキシノレ基含有アクリル酸(ま
たはメタクリル酸)エステル類とを反応させて得られる
多不飽和化合物(いわゆるウレタン付加物)を光硬化性
組成物として用いることも公知であるが、このものは本
来低分子化合物であるため、充分に強じんな硬化物を得
ることは困難である。
また、上記ウレタン付加物における低分子量多価イソシ
アナート化合物の代りに、分子量がたとえば3000以
下の多価アルコールたとえばポリエチレングリコールな
どのヒドロキシル基と低分子量多価イソシアナート化合
物のNCO基との間のウレタン結合生成により得られる
高分子量の多価イソシアナート化合物を用いることによ
つて得られる樹脂状のウレタン付加物を光硬化性印刷版
用組成物とすることも公知であり、強じん性のすぐれた
硬化物が得られる。しかし、これらのウレタン付加物は
アルカリ水溶液にも溶解しないので、感光樹脂印刷版と
するには、種々のアルカリ水可溶性ポリマー物質の混用
が行なわれていたが、それらのポリマーは重合、架橋性
を有しないものであるため、硬化性が充分に高いものと
は云えず、硬化物も強じん性において必らずしも満足さ
れなかつた。さらに、アクリル樹脂、もしくはポリエス
テルであつてヒドロキシル基を含有するものをあらかじ
め合成しておき、ついで多価イソシアナート化合物を介
してヒドロキシル基含有アクリル酸エステル等と結合さ
せて、光硬化性樹脂組成物としての使用に適する不飽和
性樹脂を得ることも公知である。
、その製造は反応工程が長く複雑である。本発明者らは
、上記のような従来の不飽和性樹脂ないしは硬化性樹脂
組成物が有する欠点をいずれも有しない、塗料および感
光樹脂印刷版などとしての使用に適する硬化性樹脂組成
物を提供するため、種々検討を重ねた結果、本発明に到
達したものである。すなわち、本発明は (A)多価カルボ7酸成分のうち少なくとも30モル%
が重合性のエチレン性不飽和多価カルボン酸もしくはそ
の機能的誘導体から得られたものである数平均分子量3
00〜3000で、かつ酸価30〜150の不飽和ポリ
エステル90〜10重量%と、(B) 一般式 (1) Z−X−Z および 〔一般式(1)および([[)中の Xはジイソシアナート化合物の分子式からNCO基を除
いた部分を、 Yは2〜6価の多価アルコールの分子式から0H基を除
いた部分であつて分子量が3000以下のものを、pは
1〜6であつてYの価数以下の整数を、Qll@pとの
和がYの価数と等しい整数または0を、およびZは一般
式 (式中 R1は水素原子またはメチル基を、およびAは1〜2(
式中R2は水素原子、メチル基またはクロロメチル基を
、およびnは一般式(1)またゆ功において、Aの分子
量のそれぞれの和またはさらにYの分子量との和を40
00以下とすることができる整数を表わす)で示される
アルケンオキシ基またはポリアルケンオキシ基を表わす
)をそれぞれ表わし、A.Rl、R2およびXは同一分
子中において同種であることを要しない〕 で表わされるアクリルウレタン10〜90重量%及び光
増感剤とからなり、さらに要すればビール単量体を加え
てなる混合体を主成分とする光硬化性印刷版用樹脂組成
物である。
本発明の不飽和ポリエステルは、数平均分子量が300
〜3000、酸価30〜150であつて、多価カルボン
酸成分のうち少なくとも30モル%が重合性不飽和結合
をもつエチレン性不飽和多価カルボン酸もしくはその機
能的誘導体から得られたものであれば従来公知のものを
そのまま用いることもできる。
すなわち、不飽和ポリエステル構造中の多価カルボン酸
成分のうち少なくとも30モル%が、たとえばフマル酸
、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸
、テラコン酸、ムコン酸、アコニット酸などの重合性不
飽和結合をもつエチレン性不飽和多価カルボン酸または
それらの機能的誘導体(本明細書における「機能的誘導
体」とは、酸無水物、低級アルコールエステル、酸ノ・
ロゲン化物など、アルコール性ヒドロキシル基と容易に
反応してエステル化合物を生成することのできるカルボ
ン酸の誘導体である)から導かれたものであることが必
要であり、これらの重合性のエチレン性不飽和カルボン
酸と併用する他の多価カルボン酸成分については、たと
えばフタル酸、イソフタル酸、テトラヒドロフタル酸、
こはく酸、アジピン酸、アコニット酸、トリメリット酸
、ピロメリット酸などもしくはそれらの機能的誘導体が
とくに適したものとして用いられる。
重合性のエチレン性不飽和多価カルボン酸成分の割合が
30モル%未満であると、その不飽和ポリエステルを用
いた組成物の硬化性が低く、アクリルウレタンの分子と
充分に網状分子構造の発達した強じんな硬化物が得られ
ないので好ましくない。不飽和ポリエステル中の多価ア
ルコール成分についても、一般の不飽和ポリエステルに
用いられるものと同様でよく、とくに制限はない。不飽
和ポリエステルの数平均分子量は300〜3000(好
ましくは400〜1500)とすることが必要であり、
300未満であると組成物の光硬化性が不充分となりや
すく、3000を超える場合にはアクリルウレタンとの
混和性を低下し、または組成物が高粘度になりやすいの
で、塗布、成型などの操作に際して不便な場合がある。
また、この不飽和ポリエステルの酸価は30〜150と
することが必要であるが、特に50〜120が好ましく
、これはジカルボン酸の使用割合を大にすることによつ
て分子鎖末端にカルボキシル基を多量に残存させるか、
またはアコニット酸、トリメリット酸、ピロメリット酸
などの3価もしくは4価のカルボン酸の使用によつて分
子鎖の途中部分にも側鎖状にカルボキシル基を結合させ
るなどの方法で付与でき、酸価を30以上にすることに
より本発明の組成物を印刷版として光硬化させ未硬化部
分を塩基物質(苛性アルカリなど)の水溶液で容易に洗
い出し除去でき、また酸価が150より大きくなると光
硬化部分の物理性、化学性が低下するので好ましくない
。本発明における光硬化性印刷版用樹脂組成物中の混合
体の他方の構成成分であるアクリルウレタンは、前記し
た(B)成分における一般式(1)または(6)で示さ
れる化合物であつて、一般式(1)はCH2=C−C−
0−A−Hにより表わされるアクリル酸エステルまたは
メタクリル酸エステル(以下「ヒドロキシアクリル酸エ
ステル類」と総称する)と一般式0CN−X−NCOに
より示されるジイソシアナートとの反応生成物であり、
一般式(6)においては上記ヒドロキシアクリル酸エス
テル類とジイソシアナートとの反応によつて得られた遊
離のイイシアナート基を含有する化合物に一般式Y−(
0H),+,により示される多価アルコールを反応させ
て製造されるものである。
一般式(IJ)のアクリルウレタンの製造において3種
の成分を反応させる順序は、あらかじめジイソシアナー
トに対しヒドロキシアクリル酸エステル類を逐次添加し
反応させていわゆるモノアクリルアダクトとし、つぎに
このモノアクリルアダクトに対して多価アルコールを反
応させる方法、多価アルコールに対しジイソシアナート
、ついでヒドロキシアクリル酸エステル類の順序で添加
し反応させる方法、3成分を同時に反応系中に存在させ
て反応を行なわせる方法などいずれでも適用できる。反
応の操作条件については公知の技術を適用できる。反応
の操作条件については公知の技術を適用すればよい。本
発明においてジイソシアナート(0CN−X−NCO)
としてはたとえば下記のものが用いられる。トリレンジ
イソシアナート類、キシリレンジイソシアナート類、フ
ェニレンジイソシアナート、4・4′−ジフェニルメタ
ンジイソシアナート、メチレンジイソシアナート、ポリ
メチレンジイソシアナート類(たとえば、ヘキサメチレ
ンジイソシjアナートなど)、ナフタレンジイソシアナ
ート類、イソホロンジイソシアナート、リジンメチルジ
イソシアナート、4・4′ージシクロヘキシルメタンジ
イソシアナートまた、2〜6価の多価アルコール(Y−
j(0H),+,)としてはたとえば下記のもの
が用いられる。
エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチ
レングリコール(末端0H基を除き数平均分子量300
0以下)、1・2−プロパンジオ △ール(プロピレン
グリコール)、ジプロピレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール(末端0H基を除き数平均分子量3000
以下)、1・3ープロパンジオール、ネオペンチルグリ
コール、フタンジオール類、ペンタンジオール、ヘキサ
ンジ4オール、グリセリン、トリメチロールエタン、ト
リメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、5価糖
アルコール類(たとえば、キシリトール等)、ジペンタ
エリスリトール、6価糖アルコール類(たとえば、D−
ソルビトール等)、さらに、3〜6価のアルコールにエ
チレンオキシドまたはプロピレンオキシドをポリ附加さ
せた反応物であつて、0H基部分を除く数平均分子量が
3000以下のものたとえば 分子式もしくは (r1〜R6は数平均分子量を前記制限内とし得る整数
もしくはO)などにより表わされる多価アルコール アルコール成分が1価であると硬化性のよいアクリルウ
レタンが得られず、6価をこえる多価アルコールを用い
ると、ゲル化の危険が著しくなるので、アクリルウレタ
ンまたは組成物の製造または貯蔵に支障を生ずるか、も
しくはヒドロキシル基が残存することによつて硬化物の
耐水性が低下するおそれがある。
また、これらの多価アルコールは、その分子量(もしく
は数平均分子量)が0H基の部分を除いて3000以下
(好ましくは400〜1500)であることが好ましく
、これを超える多価アルコールを使用すると、得られた
アクリルウレタンと前記不飽和ポリエステルとの完全な
混合が困難になり、また、組成物が高粘度となりやすく
、塗布、成型などの操作に際して不便を来すおそれがあ
る。ヒドロキシアクリル酸エステル類としては、2ヒド
ロキシエチルメタクリラート、2−ヒドロキシプロピル
メタクリラート、2−ヒドロキシエチルアクリラート、
2−ヒドロキシプロピルアクリラート、2−クロロメチ
ルー2−ヒドロキシエチルメタクリラート、ポリエチレ
ングリコールのモノメタクリル酸エステル(またはモノ
アクリル酸エステル)およびポリプロピレングリコール
のモノメタクリル酸エステル(またはモノアクリル酸エ
ステル)などである。
ポリエチレングリコールモノメタクリラート等のポリア
ルキレングリコールモノアクリル酸(またはメタクリル
酸)エステルを使用する場合は、同一アクリルウレタン
分子中において前記一般式におけるA部分の分子量の合
計もしくは2〜6価の多価アルコールが用いられる場合
においてはさらに前記一般式におけるY部分の分子量と
の合計が4000(好ましくは500〜2000)を超
えないものであることが好ましく、この合計値が400
0をこえる場合には、前記多価アルコールの分子量につ
いてと同様の問題を生じる。不飽和ポリエステルとアク
リルウレタンとの混合体の製造は、両者をそのまま用い
て熱ロールなどで混練することによつても行なわれるが
、少なくとも一方をあらかじめ揮発性有機溶媒またはラ
ジカル重合性エチレン性不飽和単量体と混合し液状とし
ておくときわめて容易に行ない得る。
このエチレン性不飽和単量体は、完成された組成物を硬
化せしめる際に両者成分を間接的に結合せしめる効果を
も有する。この目的で使用されるエチレン性不飽和単量
体としては、たとえばスチレン、ビニルトルエン等の芳
香族ビニル化合物、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、ア
クリル酸−2ーエチルヘキシル、2−ヒドロキシエチル
アクリラート、2−ヒドロキシプロピルアクリラート等
のアクリル酸エステル類、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸ブチル類、メタクリル酸ラ
ウリル、2−ヒドロキシエチルメタクリラート、2−ヒ
ドロキシプロピルメタクリラート等のメタクリル酸エス
テル類などがとくに好ましく、その他、酢酸ビニル等の
ビニルエステル類、アクリロニトリル等の不飽和ニトリ
ル類、アクリル酸、メタクリル酸等のエチレン性不飽和
カルボン酸類なども用いられる。不飽和ポリエステルが
マレイン酸、フマル酸等の交互共重合性のαβ一不飽和
ジカルボン酸の構造単位を有するものである場合は、高
電子密度のエチレン性不飽和結合を有するいわゆるドナ
ーモノマー、たとえばスチレン、ビニルトルエンなどを
、用いることにより、その不飽和ポリエステル分子との
結合形成が容易になるので望ましい。この目的でスチレ
ンなどを用いる場合には、組成物中で分離析出する傾向
が著しくない範囲内で、スチレンなどの一部もしくは全
部を、常温で固体の同じくドナーモノマーたとえばアク
リルアミド、メタクリルアミド、N−メチロールアクリ
ルアミド、アルキル(n−ブチルなど)エーテル化−N
−メチロールアクリルアミド、などで置き換えることも
できる。不飽和ポリエステルとアクリルウレタンの混合
割合は、重量比で10/90〜90/10、好ましくは
25/75〜75/25の範囲内とすることが必要で、
不飽和ポリエステルがこれより過量であると、硬化性が
すぐれしかも強じん性のすぐれた硬化物を得やすい組成
物とすることは困難である。反対にアクリルウレタンが
過量であると、液状である硬化性樹脂組成物が構造粘性
を伴ないやすく、使用に不便を生ずるか、または硬化物
の耐水性が低下し、しかも希アルカリ水に不溶となるの
で好ましくない。エチレン性不飽和単量体を使用する場
合においては、その使用割合を組成物中なるべく50重
量%以下、好ましくは30重量%以下とすべきであつて
、50重量%をこえて用いると、一般には組成物から強
じん性のすぐれた硬化物を得ることが困難であつて、本
発明組成物の特徴が充分に発揮されず、また硬化時の体
積収縮が著しいため、感光樹脂印刷版の用途に供するこ
とが好ましくなくなる。
本発明の不飽和ポリエステルおよびアクリルウレタンの
製造時またけ児成された組成物の貯蔵中における粘度上
昇、ゲル化を避けるため、必要ならば硬化性に支障のな
い範囲内で組成物中に遊離ラジカル重合禁止剤を組成物
中に含有させておくことができる。
さらに、種々の光増感剤を添加して感光硬化性樹脂組成
物としたものを感光樹脂印刷版材料として用い、成形後
、画像状に選択された部分に活性光線を照射し、光重合
反応により硬化させる。光増感剤としては、たとえばつ
ぎのようなものが用いられる。ベンゾイン、ブチロイン
、トリオイン、アセトイン、アクロイン等のd−カルボ
ニルアルコール類、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾ
インエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル
、ピバロインエチルエーテル、アニソインエチルエーテ
ル等のアシロインエーテル類、α−メチルベンゾイン、
α−フェニルベンゾイン等のα置換アシロイン類、9・
10−アントラキノン、2−クロロアントラキノン、2
−メチルアントラキノン、1・4−ナフトキノン、2・
3−ベンズアントラキノン等の多核キノン類、ジアセチ
ル、ジベンゾイル、ジフェニルトリケトン、フェニルグ
リオキサル、ペンタンジオンー2・3等の隣接ポリケト
ン化合物類、2−メルカプトベンゾチアゾールー2−メ
ルカプトベンゾオキサゾール、2−メルカプトナフトオ
キサゾール、2−メルカプトベンゾイミダゾール等のメ
ルカプタン類、ジフェニルジスルフィド、ジベンジルジ
スルフイド、ジーn−ブチルジスルフィド、ジベンゾイ
ルジスルフイド、ジアセチルジスルフイド、ジボルニル
ジスルフイド等のジスルフィド類、チオフェノール、o
−アミノチオフェノール等のチオール類、テトラメチル
チウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスル
フイド、テトラメチルチウラムテトラスルフイド等のチ
ウラム誘導体類、アセチルアセトンニッケル塩等の金属
錯塩、ベンゾフェノン ω−ブロモアセトフェノン等の
フェニルケトン類、1−ナフタレンスルホニルクロライ
ド等の芳香族スルホニルハロゲン化物、水銀フエニルメ
ルカプタイド等の金属メルカプタ・fド類。
、:れらの光増感剤を添加する割合は、感光硬化性樹脂
組成物中通常0.01〜5重量%である。
0.01重量%未満では組成物に対して充分な感光硬化
性を与えることができず、5重量%をこえて添加しても
感光硬化性にとくに増大が認められないばかりでなく、
暗反応による貯蔵安定性の劣化または非重合性低分子成
分が多量に含有されることによる硬化物の性状の劣化を
来すおそれがある。
成形後光重合のために照射する活性光線としては通常波
長230〜500nmの近紫外線もしくは可視光線が用
いられ、光源としては、たとえば低圧水銀燈、高圧水銀
燈、けい光ランプ、キセノンラニ/プ、カーボンアーク
燈、タングステンランプ、太陽光、レーザー装置などの
中から選択する。感光樹脂印刷版を得るための部分的照
射を行なう場合は、透明ネガフィルム、型紙などを重ね
合せてその外から照射するか、もしくは信号に応じて変
調された活性光線のビームによつて走査し、照射後未硬
化部分を除去(現像)する。本発明では、不飽和ポリエ
ステルとして酸釧が30以上のものを用いているために
苛性アルカリなどの水溶液による洗い出し現像が可能で
ある。本発明の光硬化性樹脂組成物は、アクリルウレタ
ンのウレタン基部分の光吸収による光増感作用に基づい
てウレタン基部分においても架橋結合の生成があるため
硬化性がすぐれている上に、硬度が高く、しかもたわみ
性および耐衝撃性がすぐれ、さらに適度の弾性゛を具え
た硬化物を与え、また、物体表面上で硬化させると高度
の接着性を示すので感光樹脂印刷版、エッチング用ホト
レジストなどの用途に好適である。
エチレン性不飽和多価カルボン酸としてイタコン酸など
が用いられていると、スチレンなどの高揮発性かつ不快
臭の強いドナーモノマーを必らずしも使用することなく
、また、極端な場合にはエチレン性不飽和単量体をその
ままではまつたく使用しないで硬化性のよい組成物とす
ることも容易なので、取扱上の利便も大きい。感光樹脂
印刷版として用いるには、液体樹脂版、固形樹脂版のい
ずれにもすることが可能であり、固形樹脂版の製造につ
いては、たとえば可溶性セルヮース誘導体、エチレン性
不飽和カルボン酸(アクリル酸等)の共重合体、ポリビ
ニルアルコール類(部分ケン化ポリビニルエステル、部
分アセタール化物を含む)もしくはヒドロキシル基を有
するアクリル共重合体の酸無水物(無水フタル酸など)
による半エステル化物などを配合することによつて可能
である。
硬化物は耐薬品性においてもすぐれているので、エッチ
ング用ホトレジストとして用いた場合、微細かつ彫りの
深いエッチングが可能である。
不飽和ポリエステル製造例1撹畔機、温度計、不活性ガ
ス吹込管および精留管を備えた反応器に、無水マレイン
酸344部(重量部、以下同じ)、無水フタル酸17.
3部、無水テトラヒドロフタル酸17.8部およびエチ
レングリコール38.1部を仕込み、流速50m1/M
mでチッ素ガスを吹込み不活性ふん囲気を保持しながら
180〜210℃に4時間加熱して脱水縮合せしめるこ
とにより、平均分子量(計算値、以下同じ)530、酸
価(実測値、以下同じ)85の不飽和ポリエステルIを
得た。
反応終了後160℃まで冷却したときにこの不飽和ポリ
エステルIに対し2・5−ジーTert−ブチルヒドロ
キノン0.01部を添加し、さらに80℃まで冷却して
スzチレン25部を添加して溶解し、樹脂分含量80重
量%の不飽和ポリエステルの溶液とした。不飽和ポリエ
ステル製造例2 不飽和ポリエステル製造例1と同様の反応装置を用い、
無水マレイン酸12.9部、アジピン酸36.7部、1
・1・1−トリメチロールプロパン17,6部およびジ
エチレングリコール34.8部を180〜210℃、約
4時間の加熱により反応せしめ、ついで130℃まで冷
却されたときに無水フタル酸9,7部を添加し、その温
度で半エステル化せしめ、さらにスチレン30部、およ
び2−ヒドロキシプロピルメタクリラート9部からなる
エチレン性不飽和単量体混合液(2・6−ジTert−
ブチルー4−メチルフェノール0,01部添加)に溶解
し、酸価36、平均分子量1558の不飽和ポリエステ
ルHの溶液(樹脂分含量72重量%)を得た。
不飽和ポリエステル製造例3〜6 不飽和ポリエステル製造例1と同様の反応装置を使用し
、同様の工程により、不飽和ポリエステル■〜■のエチ
レン性不飽和単量体溶液を製造した。
各製造例についての原料配合、生成不飽和ポリエスエル
の酸価および平均分子量、エチレン性不飽和単量体の種
類および使用量などを、前2例に対する数値とともに表
1に示した。アクリルウレタン製造例1 キシリレンジイソシアナート188f7(1.0モル)
とポリプロピレングリコールモノメタクリラート(数平
均分子量415)830y(2モノ(ハ)(p−ベンゾ
キノン0,102添加)とを混合し、40℃に8時間保
持して反応せしめて得たものをアクリルウレタンIとし
、さらに2−ヒドロキシエチルメタクリラート2547
を添加、溶解させてアクリルウレタン含量(溶液濃度)
80重量%のアクリルウレタンIの溶液とした。
くアクリルウレタン製造例2トリレンジイソシア
ナート1907(1.1モル)に対して、温度を40℃
に保持しながらポリプロピレングリコールモノメタクリ
ラート(数平均分子量415)4157(1.0モル)
(ヒドロキノン0.106f7添加)を滴下し、同温度
に4時間保持し3てアダクトを生成せしめ、さらにグリ
セリン31y(0.33モル)を添加して同温度に引続
き8時間保持したのち得られたものをアクリルウレタン
■とし、ついでスチレン807および2−ヒドロキシエ
チルメタクリラート807をこれに添加・溶解させて、
アクリルウレタン含量80重量%のアクリルウレタン■
の溶液を得た。
アクリルウレタン製造例3 トリレンジイソシアナート3601(2.06モル)に
ポリエチレングリコール(数平均分子量400)400
yを添加し、140℃に30分間加熱したのち、40℃
に冷却してさらに2−ヒド口キシエチルメタクリラート
2607(2.0モル)(p−ベンゾキノン0.102
7添加)を添加して40′Cに8時間保持し反応せしめ
てアクリルウレタン■とし、さらに2−ヒドロキシエチ
ルメタクリラート255yに溶解してアクリルウレタン
含量80重量%のアクリルウレタン■の溶液とした。
アクリルウレタン製造例4〜7 表2の番号■〜■で示される配合割合でアクリルウレタ
ンの溶液を調製した。
各製造例における処法を、アクリルウレタン製造例1〜
3(それぞれ番号1〜■に対応する)の場合とともに表
2に示す。
反応工程は、製造例4、5および6についてはアクリル
ウレタン製造例3と同様であり、製造例7についてはア
クリルウレタン製造例2と同様である実施例1〜実施例
3.比較例1〜比較例2前記の不飽和ポリエステルIの
溶液とアクリルウレタン■の溶液とを、表3に記載した
割合(重量部)で混合し、さらにその合計量100重量
部につきそれぞれベンゾインエチルエーテル1重量物を
添加することにより、感光硬化性樹脂組成物3種(実施
例1〜3)を得た。
また、比較のため、これらを単独で用いた上記2種の溶
液についても等しい割合でベンゾインエチルエーテルを
添加して2種の組成物とした。これらの組成物を、ハレ
ーシヨン防止を兼ねて接着性樹脂層を表面に設けた銅板
の上に流延して厚さ0.65mmの層を形成せしめ、そ
の上に厚さ25μmのポリエステルフィルムを密着させ
、さらに陰画フィルムを重ねて、上方55cmの距離に
設置した高圧水銀燈(2RW)を用い、露光部分が完全
硬化するに至るまで紫外線を照射した。
照射後、濃度0.2%または0.4%の水酸化ナトリウ
ム水溶液を、30℃の洗い出し装置内で、圧力を35k
9/Cdとして約1分間(もしくは2分間)各樹脂板上
に噴射することにより、非露光部分の組成物を洗い出す
ことにより現像して凸版印刷版を完成した。それぞれの
印刷版につき、硬化樹脂部分の硬度をシヨアーD硬度計
を用い20℃において測定し、また、O′Cにおいて直
径60mmもしくは10mmの円筒の周りに巻き付けて
、ひび割れの発生の有無によりたわみ性を判定した。
試験結果を表3に示す。実施例4〜実施例8 不飽和ポリエステルI、■、■、■および■と、アクリ
ルウレタンI、■、■、Vおよび■を用い、それぞれの
溶液を、表4記載の割合で混合し、さらにその合計量1
00重量部につき1重量部の割合でベンゾインイソプロ
ピルエーテルを添加混合して感光硬化性樹脂組成物4種
を完成した。
これらの組成物につき、実施例1〜実施例3と同様にし
て凸版印刷版作成の試験および得られた印刷版について
の硬化測定およびたわみ性試験を行なつた結果、表4記
載の成績が得られた。洗い出し性については、各組成物
とも、0.4%水酸化ナトリウム水溶液により1分間で
容易に現像できた。なお、各不飽和ポリエステルを、同
一の光増感剤の添加のみで組成物としたものはたわみ性
試験においていずれも不合格であり、各アクリルウレタ
ンのみで同一光増感剤の添加により組成物としたものは
、本発明の不飽和ポリエステルを混用したものと比較し
て所要露光時間を1〜1.5分長く、かつ硬度が10以
上低く、しかも0.4%水酸化ナトリウム水溶液による
洗い出しが不可能であつた。′実施例9〜実施例11 不飽和ポリエステルVの前記溶液に対し、アクリルウレ
タン■の前記溶液を、重量比で7/3、(実施例9)、
5/5(実施例10)または3/7(実施例11)にな
るように混合し、その合計量100重量部につき1重量
部のベンゾインエチルエーテルを添加して感光硬化性樹
脂組成物とし、厚さ0.65mmの層を形成させて実施
例1と同一の光源装置により紫外線照射を行なつて完全
硬化に要する時間を比較したところ、それぞれ30分、
2.5分および2,0分であつた。
また、いずれの組成物においても、非露光部分は0.4
%水酸化ナトリウム水溶液(35゜C)により1分間以
内の洗い出し現像が可能であつた。なお、不飽和ポリエ
ステルVの溶液またはアクリルウレタン■の溶液100
重量部にベンゾインエテルエーテルを1重量部配合した
組成物の同一条件での露光所要時間ぱそれぞれ7分、2
分であつた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1(A)多価カルボン酸成分のうち少なくとも30モル
    %が重合性のエチレン性不飽和多価カルボン酸もしくは
    その機能的誘導体から得られたものである数平均分子量
    300〜3000で、かつ酸価30〜150の不飽和ポ
    リエステル90〜10重量%と、(B)一般式 ( I )Z−X−Z および (II)▲数式、化学式、表等があります▼〔一般式(
    I )および(II)の Xはジイソシアナート化合物の分子式からNCO基を除
    いた部分を、 Yは2〜6価の多価アルコールの分子式からOH基を除
    いた部分であつて、分子量が3000以下のものを、p
    は1〜6であつて、Yの価数以下の整数を、qはpとの
    和がYの価数と等しい整数または0を、およびZは一般
    式 ▲数式、化学式、表等があります▼ {式中 R_1は水素原子またはメチル基を、およびAは▲数式
    、化学式、表等があります▼(式中R_2は水素原子、
    メチル基またはクロロメチル基を、および、nは一般式
    ( I )または(II)において、Aの分子量のそれぞれ
    の和、またはさらにYの分子量との和を4000以下と
    することができる整数を表わす)で示されるアルケンオ
    キシ基またはポリアルケンオキシ基を表わす}をそれぞ
    れ表わし、A、R_1、R_2およびXは同一分子中に
    おいて同種であることを要しない〕で表わされるアクリ
    ルウレタン10〜90重量%および光増感剤とからなり
    、さらに要すればビニル単量体を加えてなる混合体を主
    成分とする光硬化性印刷版用樹脂組成物。
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