JPS59202025A - 内燃機関の吸気流量検出装置 - Google Patents

内燃機関の吸気流量検出装置

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JPS59202025A
JPS59202025A JP58076220A JP7622083A JPS59202025A JP S59202025 A JPS59202025 A JP S59202025A JP 58076220 A JP58076220 A JP 58076220A JP 7622083 A JP7622083 A JP 7622083A JP S59202025 A JPS59202025 A JP S59202025A
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JP
Japan
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intake
flow rate
detection
internal combustion
combustion engine
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JP58076220A
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JPH0151930B2 (ja
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Okimichi Okamoto
岡本 興道
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Japan Electronic Control Systems Co Ltd
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、内燃機関の吸気流量を検出する装置に関し、
特に検出)前肢を向上させたものに関する。
〈背景技術〉 電子?11制御燃料噴射装置を備えた内燃機βJにおい
ては、一般に吸気流量Qと機関回転数Nとに基づいて、
1回転当シシリンダに吸入される空気量に比例する燃料
の基本噴射量Tp (−KQ/N )を設定し、これを
冷却水温度等で補正して最終的な燃料噴射量Tiff1
 it定するようにしている。
この場合、吸気流量の検出装置1・−として、従来、例
えは第1図に示すような熱腺式viC量検出器か知られ
ている。このものは、スロットルバルブ1」二流側の吸
気管2内に取り付けられた検出筒3の内部に張設された
熱線としての白金it!l!4に霜、 +5ii;を流
し吸気流量に応じて変化しようとする白金蔵の端子電圧
を一族に保つように市、圧を変化きせることにより、該
出力1tL圧に比例する吸気vfi’、量を検出するよ
うになっている。
しかしなから、かかる熱線式流f:1検出器にあっては
、白金線を張設した検出筒内を流れる吸気流量が小さい
ため、全吸気流量の変化に対する出力電圧の変化が小さ
く、誤差率(検出誤差値/1吸気流量)を大きく生じる
低吸気θfil引狽域(低只荷領域)で晶精度な吸気渡
世検出を行なえず、ひいてはこの検出値に基づく燃料噴
射量等の制御精度を低下させる結果となっていた。
吸気通路面積を小さくずれは、検出筒内を流れる吸気渡
世割合が増大して検出精度が高められるか、吸気流量の
太き々高負荷域で通路抵抗が増大し、吸気充填率が低下
して出力低下を招くので好ましくない。
〈発明の目的〉 このため本発明は第2図に示すように従来同様の熱線式
流量検出器を備えると共に機r#l運転状態に応じて検
出筒外側周囲の吸気通路面積を可変させる手段と、前記
可変とされた吸気通路面積を検出する手段と、熱線式流
量検出器により検出される熱線通路空気量と前記吸気通
路面積検出手段により検出される吸気通路面積とから吸
気流量を検出する手段とを設けた構成とする。
〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。一実
施例を示す第3園内(B)において、従来同様熱線とし
ての白金線11を張設した検出筒123 及び白金線11に接続された検出器1ti’r ’l)
・らなる熱線式流量検出器がスト四ツトルバルブ14上
流111」の吸気管15壁にとりつけられている。そし
て前記検出筒12外側周囲の吸気通路面積を百」変する
装置を設ける。
即ち、吸気管15外壁に固定した筒状のケース16内に
筒状のピストン17を摺動自由に嵌挿し、このピストン
17の頂部をケース16頂壁及び吸気管15壁に開口し
た孔18から吸気管15内に気密性を保って抜出させる
と共に、ケース16内壁に固定したプレート19とピス
トン17頂壁内面との間にスプリング20をビタ装する
。そして吸気管15内に生じる吸気負圧を前記プレート
19に開口した孔19aを介してピストン17の内側空
間に導く吸気圧尋人通路21を設け、該吸気負圧の増大
に応じてスプリング20の抗力とバランスする位置まで
ピストン17が下降するようになっており、これによシ
、検出筒12か装着されたピストン17頂壁上方部分の
吸気通路面積が変化する。
又、ヒストン17の頂壁の中心部分に上端を固定した磁
性体からなるロッド22の下端部を、前記プレート19
の中心部を摺動自由に貫通させると共に、該ロッド22
の下端部の外周に差動トランス検出器23を配設する。
即ち、差動トランス検出器23はピストン17と一体の
ロッド22の位置を検出することにより、検出筒12装
着部分の吸気通路面積を検出する。
前記検出回路13からの信号及び差動トランス検出器2
3からの信号は第2図の制御ブロック図に示すように水
温センサからの冷却水温度信号と共にh/p変換器24
に入力容れてデジタル信号に変換された後、燃料噴射量
制御用のマイコン25に入力される。マイコン25の入
力ボート25Aには前記信号の他クランク角センサから
の機関回転数信号、アイドルスイッチからのアイドル検
出信号か人力される。
マイコン25は入力ボート25A、出力ポート25BS
cpU25C,ROM25D及びRA M25E″′c
構成され、前記各種入力信号に基づき、燃料唄射忙を制
御する。以下、第5図で示したフローチャートに従って
制側]フローk 8Q明する。
検出回路13からの出力Aにり(すづき白金線11を通
過するを気量QSをROM 25 D K EL:憶し
たマツプから求めると共に(stoo)、差動トランス
検出器23からの出力Bに基づき吸気通路面積Sを同じ
くRCBVi25Dに記憶したマツプから求め、(81
10)、吸気流量QをQ=QSXSとして演算する(3
120)。
以下従来同様基本噴射量’rpをT p = KQ/N
として演算した後(S130)、冷却水温度やアイドル
であるか否かの信号に基づいて最終的な11f1射情T
i を補正演算しく8140)、Tiに担当するパルス
幅をもつパルス信号を出力ポートからパワートランジス
タ26に出力してフューエルインジェクタ27を駆動し
て燃料噴射」へ1を制御する( Sl 5 (+)。
このようにすれば、吸気流」^の小さな低県荷領域では
、ピストン17内jIIJに作用する吸気負圧が小さく
、ピストン17の下降量が小さいので検出筒12装着部
の吸気通路面積か小づくな9、検出筒12内を流れる吸
気流量割合が増大する。この結果吸気流量変化に対する
検出回路13からの出力電圧の変化が大きくなるため、
吸気流量検出精度が向上し、外科噴射量制御精度を高め
ることができる。一方、吸気流量の大きな高負荷領域で
は吸気負圧の増大によりピストン17の下降量が増大し
て検出筒11装着部の吸気通路面積が犬きくなシ吸気通
路抵抗が減少できるので、従来同様の吸気充填効率が得
られ高出力性能を確保できる。
又、高負荷時は元来吸気検出誤差率が小さいので、光分
な検出精度を確保できる。
尚、本実施例では吸気負圧に応動するピストンによって
吸気通路を可変とする構成としたが、その他、吸気管の
検出筒装着部にねじりコイルはねて閉方向に付勢された
シャッタを設は吸気流量の増大に応じてシャッタの開度
が増大するような構成としてもよく、又、スロットルバ
ルブ開度の増大に応じて開度を増大させるシャッタを設
けた構成としてもよい。
〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明によれは機関運転状態に応
じて熱線式流量検出器の検出筒装着部の吸気通路面積を
可変とした(・n成としたため、出力性能等を確保した
上で吸気流量検出精度を高められ、ひいては燃料噴射賞
等の制御精度を旨められるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は熱線式流量検出器を備えた従来の吸気流量検出
装置の一例を示す断面図、第2図は本発明の詳細な説明
するブロック図、第3図体)は本発明の一実施例の要部
金示す断面図、同図書(Blは同図(A)のA−A矢視
断面図、第4図は同上実施例の制御j回路部を示すブロ
ック図、第5図は同上実施例の制御フローを示すフロー
チャート図である。 11・・・白金線  12・・検出fm〕13・・・検
出回路  15・・・吸気管  16・・・ケース  
17・・・ピストン  19a・・・孔  20・・ス
プリング21・・・吸気導入】出路  22・・・ロッ
ド  23・・・差動トランス検出器  24・・・A
/D変侠器25・・・マイコン 第 3 図 (A) 第 5 削

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 熱線を張設した検出筒及び熱縁に接続された検出回路か
    らなる熱線式流量検出器を吸気管に装着しプζ内燃機関
    の吸気流量検出装置において、@関運転状態の検出に応
    じて前記検出筒外側周囲の吸気通路面積を可変とする手
    段と、前記可変とされた吸気通路面積を検出する手段と
    、前記熱線式流量検出器からの信号と吸気通路面積検出
    手段からの信号とに基つき吸気流量を検出する手段とを
    設けたことを特徴とする内燃機関の吸気流量検出性!5
JP58076220A 1983-05-02 1983-05-02 内燃機関の吸気流量検出装置 Granted JPS59202025A (ja)

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