JPS5920214Y2 - オ−バ−ロツクミシンのかがり幅切換装置 - Google Patents

オ−バ−ロツクミシンのかがり幅切換装置

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JPS5920214Y2
JPS5920214Y2 JP11235079U JP11235079U JPS5920214Y2 JP S5920214 Y2 JPS5920214 Y2 JP S5920214Y2 JP 11235079 U JP11235079 U JP 11235079U JP 11235079 U JP11235079 U JP 11235079U JP S5920214 Y2 JPS5920214 Y2 JP S5920214Y2
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JP
Japan
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thread
piece
width
overlock
sewing machine
Prior art date
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Expired
Application number
JP11235079U
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English (en)
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JPS5630875U (ja
Inventor
徹郎 平山
健二 佐藤
Original Assignee
株式会社ジユ−キ
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、オーバーロックミシンのかがり幅切換装置
に関し、特に、針板と一体に設けた糸支持片に並設して
かがり幅を設定する糸滑片を、糸支持片と並設する作用
位置と、その位置から布送り方向と交差する方向にずら
して針板裏面側に設けた不作用位置との間で進退可能に
構成し、前記糸滑片を先部に形成した進退杆または該進
退杆を押圧支持する弾性部材のいずれか一方に凸部を形
成するとともに、他方の部材に、糸滑片を作用位置に設
定した際に前記凸部と係合する凹部を形成して、糸滑片
の作用位置で進退杆と弾性部材とを掛止保持可能に構成
したことにより、糸支持片と糸滑片とのかがり幅による
通常の縁かがり縫いのための糸滑片の作用位置への設定
と、糸支持片のみのかがり幅による布縁を巻込みながら
縁かがり縫いする、いわゆる巻込みかがり縫いのための
糸滑片の不作用位置へ設定するその切換操作が簡単かつ
確実であって、さらに、メスによる布縁の切屑が、縁か
がり縫い内に縫込まれることがなくその処理が容易にで
きる。
一般に、オーバーロックミシンを用いて縁かがり縫いを
行なう場合には、布地の厚味、材質あるいは用途などの
関連から1台のミシンでかがり幅の異なる縁かがり縫い
ができることを要望されている。
従来、このかがり幅を変更する場合には、(イ)所定の
かがり幅に適応する糸支持片を有する針板を個別に製作
して、かがり幅の変更ごとに所定の針板を交換設置して
縁かがり縫い作業をするか、または、(ロ)針板に形成
した糸支持片に糸滑片を並設し、該糸支持片と糸滑片と
で厚幅のかがり幅を設定するとともに、糸滑片を移動し
て糸支持片のみによって細幅のかがり幅が設定できるよ
うにかがり幅を調節可能に構成して縁かがり縫い作業を
行なっていた。
しかしながら、前者(イ)の場合には、かがり幅の変更
ごとに針板を新規製作しなければならないために不経済
であり、また、針板の使用に際してもかがり幅の変更ご
とに該針板を交換する煩雑さがあって作業の円滑性に欠
ける問題があった。
また、後者(ロ)の場合には、糸滑片を下メスホルダー
に移動自在に付設したその構造上からメスによる布縁の
切屑が、落下処理されずに下方に位置する糸滑片の支持
部材などに引っ掛り、該切屑が再び縁かがり縫い内に縫
込まれたりするなどの問題があった。
この考案者は、かかる問題に鑑みてこの考案をなすに至
ったものである。
すなわち、この考案の目的は、糸支持片と糸滑片による
かがり幅設定の切換操作が簡単で、しがち作用位置で糸
滑片の掛止保持ができるため縫い作業の安全性が高いオ
ーバーロックミシンのかがり幅切換装置を提供すること
にあり、また、この考案の目的は、糸滑片をメスによる
布縁の切屑落下に影響のない不作用位置に進退可能とし
たため縁かがり縫いによる布縁の切屑を縁かがり縫い内
に縫込むことがなく切屑処理の容易なかがり幅切換装置
を提供することにあり、さらにまた、この考案の目的は
、構造が簡単で安価に製作できるとともに、従来のミシ
ンにも容易に設置できるオーバーロックミシンのかがり
幅切換装置を提供することにある。
而して、この考案は、例えば図示する実施例のように、
針板1と一体に形成し細幅のかがり幅を設定する糸支持
片2と、該糸支持片2に並設して前記糸支持片2とで厚
幅のかがり幅を設定する針板1とは別体の糸滑片3とを
有し、かつ上下動する縫針4と、該縫針4と同期して揺
動するルーパ5との協働作用によって、前記糸支持片2
の幅または前記糸支持片2と前記糸滑片3とが並ぶ幅で
規定されてかがり幅の異なる縁かがり縫目を形成する、
オーバーロックミシンにおいて、前記糸滑片3を、長手
方向の基部につまみ6を有する進退杆7の先部に形成し
、該進退杆7を、ミシン機枠8に固着した案内部材9に
弾性部材10で押圧支持して該糸滑片3を、前記糸支持
片2に並設する作用位置Nと、該作用位置Nから布送り
方向Sと交差する方向にずらして針板1裏面側に設けた
不作用位置Mとの間で進退可能に構威し、前記進退杆7
または弾性部材10のいずれが一方に凸部11を形成す
るとともに、他方の部材に、前記凸部11に対向する凹
部12を形成し、糸滑片3の作用位置Nで進退杆7と弾
性部材10とを掛止保持可能に構成したことを特徴とす
る、オーバーロックミシンのかがり幅切換装置に係る。
以下に、添付した第1図ないし第5図の図面に従って、
この考案の一実施例を説明する。
図示するように、この考案はオーバーロックミシンに関
するものであり、このオーバーロックミシンは、針板1
にこれと一体に形成した細幅のかがり幅を設定する糸支
持片2と、針板1とは別体に形成され、前記糸支持片2
に並設して厚幅のかがり幅を設定する糸滑片3とを有し
、かつ上下動する縫針4と、該縫針4と同期して揺動す
るルーパ5とを有している。
さらに、このオーバーロックミシンは、前記縫針4とル
ーパ5との協働作用により、前記糸支持片2のみによる
細幅のかがり幅、または前記糸支持片2と糸滑片3とが
並列して規定される厚幅のかがり幅のように異なる縁が
かり縫目が形成できる機構を備えている。
糸支持片2は、針板1の針落側部に布送り方向Sに向っ
て延設している。
この糸支持片2に、これと同方向に指向する糸滑片3を
並設している。
糸滑片3には、外側面と下面にかがり糸を抜き易くする
ための微小な勾配を夫々該糸滑片3の先端に向って形成
している。
かかるオーバーロックミシンにおいて、前記糸滑片3の
後端を、長手方向の端部を外方に折り曲げて突出したつ
まみ6を有する進退杆7の先部に連絡している。
すなわち、この実施例では、糸滑片3と進退杆7および
つまみ6とは、記述した順序に従って一体に形成してい
る。
進退杆7は、細長の平板状をなして、ミシン機枠8に固
着した案内部材9に板ばねその他の弾性部材10で押圧
支持している。
すなわち、案内部材9の上端面には、進退杆7の幅寸法
とほぼ同寸法の案内溝13を形成し、この案内溝13に
進退杆7を嵌入するとともに、該案内部材9の上端面に
ボルト14で固着した弾性部材10で押圧支持している
さらに、案内部材9と弾性部材10による進退杆7の支
持は、糸滑片3を糸支持片2に並設してかがり幅を設定
する作用位置Nと、その位置から布送り方向Sと交差す
る方向にずらして針板1裏面側に設けた縁かがり縫いに
影響を及ぼすことがない不作用位置Mとの間で進退移動
可能に構成している。
さらに、前記弾性部材10の進退杆7を押圧する面に凸
面11を形成するとともに、進退杆7に、前記作用位置
Nおよび不作用位置Mに糸滑片3を進退設定した際に、
該凸部11に対向する位置に、この凸部11と係合する
凹部12を夫々形成している。
かくして、進退杆7を進退させて糸滑片3を作用・不作
用の同位置N、 Mに設定した際、進退杆7に夫々形成
した凹部12と弾性部材10に形成した凸部11とが係
合して弾性部材10により進退杆7が掛止保持されるよ
うに構成している。
なお、図中15は布縁を裁断するための上メス、16は
同下メスである。
また、17はルーパ軸、18は、先部にルーパ5を設け
たルーパ基杆であり、19は、ルーパ軸17とルーパ基
杆18とを連絡する揺動腕であり、20は、揺動腕19
の揺動によりルーパ5の剣先にオーバーエツジ運動を付
与させるための揺動リンクである。
この実施例では、前記揺動リンク20の揺動支点となる
固定軸21の頭部を、案内部材つとして利用しているが
、これに限定されることなくミシン機枠8の適所に固着
してもよいことは勿論である。
而して、かがり幅の切換操作は、つまみ6を把持して該
つまみ6とともに進退杆7を進退させることによって、
糸滑片3を作用位置Nと不作用位置Mとに切換えるだけ
で行なえる。
さらに、この切換の際、進退杆7と弾性部材10とは、
夫々に形成した凸部11と四部とによって掛止保持され
るから、ミシン自体の振動などによって糸滑片3が進退
移動することがない。
なお、図示したようにこの考案は、1本ルーパによるオ
ーバーロックミシンに実施することが好適であるが、2
本ルーパによるオーバーロックミシンにも適用できるこ
とはもちろんである。
以上、この考案によれば、つまみを把持して該つまみと
ともに進退杆を進退させて糸滑片を作用位置と不作用位
置とに切換るだはでかがり幅の変更が簡単にできて、し
かも、該作用位置で進退杆の掛止保持ができるため、ミ
シン自体の振動によっても所定の位置から糸滑片が離脱
することがなく、縫い作業の安全性が確保できる。
また、糸滑片を、布送り方向と交差する方向にずらして
針板下要面側に設けた不作用位置と、糸支持片と並設す
る作用位置との間で進退可能としたことにより、布縁を
裁断するための上メスおよび下メスの下方には、いかな
る部品も臨んでいないため、切屑の落下面積を大きく確
保できる。
従って、従来のこの種装置に多く見られたように、布縁
の切屑を再び縁かがり縫い内に縫込むことがなく美麗な
縫目が得られ、しかも、切屑処理が容易にできる。
さらに、糸滑片を、布送り方向と交差する方向にずらし
て針板裏面側に設けた不作用位置へ進退させる構成とし
たことは、特に、1本ルーパによるオーバーロックミシ
ンにおいては、その空間に、糸滑片を形成した進退杆の
設置および操作の邪魔となるものがないため、かがり幅
の切換操作が初心者においても極めて簡単にできる。
さらにまた、構造が簡単で安価に製作できるとともに、
従来のミシンにも容易に設置することかできて経済的で
実用性に富むオーバーロックミシンのかがり幅切検装置
である。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示すものであり、第1図は
正面図、第2−図は右側面図、第3図は平面図、第4図
は第1図の4−4線断面図、第5図は針板の一部分を示
す図であり、同図Aは糸支持片のみでかがり幅を形成し
た状態を示す図、同図Bは糸支持片と糸滑片とでかがり
幅を形成した状態を示す図である。 なお、図中1は針板、2は糸支持片、3は糸滑片、4は
縫針、5はルーパ、6はつまみ、7は進退杆、8はミシ
ン機枠、9は案内部材、10は弾性部材、11は凸部、
12は凹部、Sは布送り方向、Mは不作用位置、Nは作
用位置である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 針板と一体に形成し細幅のかがり幅を設定する糸支持片
    と、該糸支持片に並設して前記糸支持片とで厚幅のかが
    り幅を設定する針板とは別体の糸滑片とを有し、かつ上
    下動する縫針と、該縫針と同期して揺動するルーパとの
    協働作用によって、前記糸支持片の幅または前記糸支持
    片と前記糸滑片とが並ぶ幅で規定されてかがり幅の異な
    る縁がかり縫目を形成する、オーバーロックミシンにお
    いて、前記糸滑片を、長手方向の基部につまみを有する
    進退杆の先部に形成し、該進退杆を、ミシン機枠に固着
    した案内部材に弾性部材で押圧支持して、該糸滑片を、
    前記糸支持片に並設する作用位置と、該作用位置から布
    送り方向と交差する方向にずらして針板裏面側に設けた
    不作用位置との間で進退可能に構成し、前記進退杆また
    は弾性部材のいずれが一方に凸部を形成するとともに、
    他方の部材に、前記凸部に対向する凹部を形成し、糸滑
    片の作用位置で進退杆と弾性部材とを掛止保持可能に構
    成したことを特徴とする、オーバーロックミシンのかが
    り幅切換装置。
JP11235079U 1979-08-15 1979-08-15 オ−バ−ロツクミシンのかがり幅切換装置 Expired JPS5920214Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS5630875U JPS5630875U (ja) 1981-03-25
JPS5920214Y2 true JPS5920214Y2 (ja) 1984-06-12

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ID=29344743

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11235079U Expired JPS5920214Y2 (ja) 1979-08-15 1979-08-15 オ−バ−ロツクミシンのかがり幅切換装置

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