JPS59202192A - 金属製リボンリングの抵抗溶接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、金属リボンをリング状に成形してその両端
を抵抗溶接する金属製リボンリングの抵抗溶接装置に関
する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

例えば、けい光ランプにおいては、そのフィラメントコ
イルを金属リボンのリングで包囲し、これに工ってその
パルプ端部の黒化現象を防止するようにしたものがある
。この種の金属リボンリングは、従来第１図に示した抵
抗溶接装置によって製造されており、この抵抗溶接装置
を説明すると、第１図中１はマンドレルであって、この
マンドレル１はその横断面が略長円形の棒状をな、して
いる。このマンドレル１の外面には、フォーミング成形
具２・・・に工って金属リボン人が巻回され、これによ
り金属リボンＡはその両端を重ね合せた状態でリング状
に成形されるようになっている。そして、マンドレル１
の側方には加圧電極３がこのマンドレル１に対して接離
可能に配置されており、したがって、この加圧電極３と
マンドレル１との間に上記金属リボンＡの重合部ａを挾
んで加圧すると同時に、これら加圧電極３とマンドレル
１との間に通電して上記重合部ａを抵抗溶接することに
より、金属リボンリングが成形されるものである。また
、マンドレル１の外面にはリング取出し用の押出し部材
４が摺動自在に嵌合されており、この押出し部材４の摺
動にエリ、マンドレル１から上記金属リボンリングが取
り出されるようになっている。

ところで、このような従来の抵抗溶接装置においては、
上記マンドレル１全体が抵抗溶接のための一方の電極を
も兼ねていることから、このマンドレル１は導電性の良
好な銅系材料で一体成形され、その耐摩耗性は乏しいも
のであった。したがって、マンドレル１の外面に金属リ
ボンＡを巻回して成形するには、その硬度が不充分とな
り、使用中、マンドレル１外面の摩耗が著しい欠点があ
った。このため、高価な電極材料からなるマンドレル１
全体の交換頻度が大となり、コスト高となる不具合があ
った。

〔発明の目的〕

この発明は、このような事情にもとづい−こなされたも
ので、その目的とするところは、金属リボンの巻回成形
による摩耗を低減してマンドレルの交換頻度を少なくで
きる金属リボンリングの抵抗溶接装置を提供することに
ある。

〔発明の概要〕

すなわちこの発明は、金属リボンの巻回成形をなすマン
ドレルに、導電性の良好な材料からなる導電部を嵌め込
むとともに、この導電部に対し電気的接続を確保して上
記マンドレルの外面に抵抗溶接用の電極チップを着脱可
能に取着したことを特徴とするものである。

〔発明の実施例〕

以下この発明の一実施例を第２図ないし第３図にもとづ
き説明する。

第２図中１０はマンドレルであ−って、このマンドレル
１０は横断面が略長円形の棒状をなしている。このマン
ドレル１０は焼入鋼あるいはセラミックなどの耐摩耗性
材料で形成されている。

マンドレル１０の前面にはその軸方向に溝１１が形成さ
れており、この溝１１には銅系材料からなる導電性の良
好な導電部１２が嵌訃されている。この導電部１２はマ
ンドレル１０に対して取付けねじ１３．１３により着脱
可能に取り付けられるとともに、その前面はマンドレル
１０前面の一部を構成している。なお、第３図中１４．
１４は取付けねじ１３，１３のねじ孔、１５．１５は取
付けねじ１３，１３の挿通孔である〇 上記導電部１２の下端部には、第３図に示すように凹ん
だ段部が形成されており、この凹段部１６に抵抗溶接用
の電極テップ１７が電気的に接続されて嵌め込まれてい
る。この電極テップ１１は取付けねじ１８によって導電
部１２に着脱可能に取付けられている。すなわち、電極
チップ１７はマンドレル１０に対して着脱可能に取り付
けられている。なお、１９は取付けねじ１８のねじ孔、
２０．２１は取付けねじ１８の挿通孔をそれぞれ示す。

また、電極テップ１７の前面は第４図に示すようにマン
ドレル１０の前面と一致されている。

一方、マンドレル１０の円弧状をなした両端には軸方向
に案内溝２２．２２がそれぞれ形成されている。これら
案内ｍｘ２．；ｉ２には押出し部材２３の突起２４．２
４がそれぞれ摺動自在に嵌合されるようになっており、
これＫよりこの押出し部材２３はマンドレル１０の軸方
向に移動自在に嵌合されている。なお、第１図に示した
抵抗溶接装置と同一の機能を有する部材には同一番号を
付してその説明を省略する。

このような一実施例の抵抗溶接装置においては、フォー
ミング成形具２・・・によって金属リボンＡをマンドレ
ル１０の外直に巻回し、その両端を上記電極テップ１７
上で重ね合せる０そしてこの後、この電極テップ１ｒと
加圧電極３とで金属リボン人の重合部ａを抵抗溶接する
ことにエリ、この金属リボン人をリング状に成形する。

また、このようにして金属リボンリングが成形されたな
らば、押出し部材２３によってこの金属リボンリングを
マンドレル１０から取り出すものである。

したがって、このような一実施例によれば、マンドレル
１０が耐摩耗性材料で成形されていることから、金属リ
ボンＡの巻回成形時に生じるその摩耗を大幅に少なくし
てその交換頻度を低減できる。

一方、電極テップｌｒ自体がその使用限度に達したなら
ば、この小さな電極テップ１７のみを交換すればよい。

したがって、高価な材料で形成される電極テップ１７の
材料費及び製作費を、従来のマンドレル全体が電極であ
るものに比べ大幅に低減できる。

さらに、この実施例においては、押出し部材２３の突起
２４．２４がマンドレル１０の案内溝２２．２２内に摺
動自在に嵌合されているから、金属リングＡの肉厚が薄
くしてもこの金属リングＡがマンドレル１０と押出し部
材２３との間に噛み込むような従来の欠点もなく、この
噛み込みによるマシントラブルを防止できる利点も有す
る。

なお、この発明は上記一実施例に制約されるものではな
い。例えば、導電部１２は必ずしもマンドレル１０の外
面に嵌合される必要はなく、このマンドレル１０の内部
に嵌め込むようにしてもよい。また、この考案の抵抗溶
接装置はけい光ランプのフィラメントコイルを包囲する
金属リボンリングを成形するものに限られず、各種分野
の金属リングを抵抗溶接によって成形するものに適用可
能である。

〔発明の効果〕

以上説明したようにこの発明によれば、マンドレルと電
極チップとを別体にしてこのマンドレルを耐摩耗性材料
で形成するようにしたから、マンドレルの交換頻度を大
幅に低減してそのコストを下げることができるとともに
、電極の交換を必要とする場合には小さな電極チップの
みを交換して、そのスペアパーツの廉化に大きく貢猷で
きるなどの優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す装置の概略構成図、第２図ないし
第４図はこの発明の一実施例を示し、第２図は装置の概
略構成図、第３図はマンドレルの分解斜視図、第４図は
マンドレルの横断面図である。 １０・・・マンドレル、１２・・・導電部、１７・・・
電極テップ０ 出願人代理人　弁理士　　鈴　江　武　彦第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属リボンが巻回され、この金属リボンの両端部を重ね
   合せてリング状に成形する耐摩耗性を有したマンドレル
   と、このマンドレルに嵌め込まれた導電性の良好な材料
   からなる導電部と、この導電部と電気的な接続を確保し
   て上記マンドレルの外面に着脱可能に取り付けられ、上
   記金属リボンの重合部を加圧電極とともに挾んで抵抗溶
   接する電極チップとを具備したことを特徴とする金属製
   リボンの抵抗溶接装置。