JPS59202832A - 成形絵付方法および成形絵付装置 - Google Patents
成形絵付方法および成形絵付装置Info
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- JPS59202832A JPS59202832A JP7859183A JP7859183A JPS59202832A JP S59202832 A JPS59202832 A JP S59202832A JP 7859183 A JP7859183 A JP 7859183A JP 7859183 A JP7859183 A JP 7859183A JP S59202832 A JPS59202832 A JP S59202832A
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- Japan
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- female mold
- female
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14008—Inserting articles into the mould
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は射出成形と同時に絵付全行なうようにした竪形
の射出成プレ絵付方法および装置に関する。
の射出成プレ絵付方法および装置に関する。
雄型と雌型とを型締めして形成されるキャヒテイ内に溶
融樹脂を射出し、所定形状の製品′（ｉ：得るにあたっ
て、前もって例えば雌形内に絵付シートを予備成形して
おき、製品の表面に絵付シート自体Ｋ１着せしめるか、
あるいは絵付シートに印刷したインク全製品表面に転写
せしめることが知られている。
融樹脂を射出し、所定形状の製品′（ｉ：得るにあたっ
て、前もって例えば雌形内に絵付シートを予備成形して
おき、製品の表面に絵付シート自体Ｋ１着せしめるか、
あるいは絵付シートに印刷したインク全製品表面に転写
せしめることが知られている。
斯る絵付装置として従来は構法ジ射出成形機の両型間に
絵付シートを挾持せしめており、例えばこの種装置とし
て特開昭４８−４３７６０号又は特開昭５６−２１４８
号に開示されるものがある。しかしながら％開昭４８−
４８７６０号に示されるものは立上りの深いものには適
用できず、捷た特開昭５６−２１４８号に示されるもの
は絵付シート（印刷フィルム）を雌型の外部で加熱して
軟化せしめ、この軟化したシートラ雌型まで移動するよ
うにしているが、シートのドロップダウン（軟化による
たわみ）等によって絵付シートの移動が困難である。
絵付シートを挾持せしめており、例えばこの種装置とし
て特開昭４８−４３７６０号又は特開昭５６−２１４８
号に開示されるものがある。しかしながら％開昭４８−
４８７６０号に示されるものは立上りの深いものには適
用できず、捷た特開昭５６−２１４８号に示されるもの
は絵付シート（印刷フィルム）を雌型の外部で加熱して
軟化せしめ、この軟化したシートラ雌型まで移動するよ
うにしているが、シートのドロップダウン（軟化による
たわみ）等によって絵付シートの移動が困難である。
そして、桶型射出成形機を用いると、絵付シートを垂直
状態で両型に臨ませるため、赤外線ヒータなどの両射ヒ
ータを用いる場合には対流によってシートの上・下部の
温度差が大きくなり、均一な予備成形が出来ないという
問題がある。
状態で両型に臨ませるため、赤外線ヒータなどの両射ヒ
ータを用いる場合には対流によってシートの上・下部の
温度差が大きくなり、均一な予備成形が出来ないという
問題がある。
このため、絵付シートヲヒートバネルによって直接均一
に加熱する手段が考えられるが、ヒートパネル自体大型
化するという不利がある。
に加熱する手段が考えられるが、ヒートパネル自体大型
化するという不利がある。
−万、絵付を行なうには、絵付シートの印刷柄と成形品
の凹凸などを一致させる必要があるが、従来にあっては
、これを、バーボレーションなどの復雑な機構のもの、
或いは光電管ガどで検知したものをオイルシリンダーな
どにフィードバックしてシートの送しを設定していた。
の凹凸などを一致させる必要があるが、従来にあっては
、これを、バーボレーションなどの復雑な機構のもの、
或いは光電管ガどで検知したものをオイルシリンダーな
どにフィードバックしてシートの送しを設定していた。
しかしながら、斯る手段によると構造が複雑になるばが
りでなく、ｙｒｆ！度も劣るという欠点があった。
りでなく、ｙｒｆ！度も劣るという欠点があった。
本発明は上述した従来の絵付装置の不具合に鑑み成した
ものであり、その目的とするところは、型に対する絵付
シートの予備成形において絵付シートの加熱を均一に行
なえるとともに、加熱されたシートを移動せしめること
なくそのまま型にセットすることができ、もって絵付シ
ートの絵柄と成形品の凹凸とを正個に同調せしめ得る態
形射出成形における絵付方法および装置を提供するにあ
る。
ものであり、その目的とするところは、型に対する絵付
シートの予備成形において絵付シートの加熱を均一に行
なえるとともに、加熱されたシートを移動せしめること
なくそのまま型にセットすることができ、もって絵付シ
ートの絵柄と成形品の凹凸とを正個に同調せしめ得る態
形射出成形における絵付方法および装置を提供するにあ
る。
以下に本発明の実施例を添付図面に基いて説明する。
第１図は本発明に係る絵付装置の一部切断側面図、第２
図は第１図の１−ＩＩ方向断面図であり、固定盤１上に
は固定型である雌型２を取付けている。この雌型２には
真空引き用の通気孔３を形成している。また固定盤１の
隅部には支柱５・・・５を立設し、これら支柱５の上端
部に支柱板６’ｒｌｉｈＪ定し、この支柱板６上にシリ
ンダユニット７を載１ガしている。
図は第１図の１−ＩＩ方向断面図であり、固定盤１上に
は固定型である雌型２を取付けている。この雌型２には
真空引き用の通気孔３を形成している。また固定盤１の
隅部には支柱５・・・５を立設し、これら支柱５の上端
部に支柱板６’ｒｌｉｈＪ定し、この支柱板６上にシリ
ンダユニット７を載１ガしている。
そしてシリンダユニット７によって昇降動するラム８に
可動＆９を取付け、この可動板９に上記支柱５を挿通す
るとともに可動板９の下面に可動型である雄型１０を取
付けている。この雄型１０には溶融樹脂の射出孔１１を
穿設し、また成形後の製品を払い出すだめのエジェクタ
ービンを挿通する貫通孔１２を形成している。而して、
雄型ｌｏ全下降させ、雌型２と型合せした時点で射出シ
リンダー１３先端と射出孔１１が合致し、射出シリンダ
ー１３内の溶融“樹脂が射出孔１】を通ってキギビティ
内に射出される。
可動＆９を取付け、この可動板９に上記支柱５を挿通す
るとともに可動板９の下面に可動型である雄型１０を取
付けている。この雄型１０には溶融樹脂の射出孔１１を
穿設し、また成形後の製品を払い出すだめのエジェクタ
ービンを挿通する貫通孔１２を形成している。而して、
雄型ｌｏ全下降させ、雌型２と型合せした時点で射出シ
リンダー１３先端と射出孔１１が合致し、射出シリンダ
ー１３内の溶融“樹脂が射出孔１】を通ってキギビティ
内に射出される。
まだ、雌型２の前後（第２図中紙面上下方向）には所定
の図柄が一定間隔で印刷された絵付シート１４の繰出し
ロー２１５及び巻取りロー２１６を配置し、これらロー
ラ１５，１６’ｉブレーキ付サーボモータやヌラツピン
グモータなどの段階的にヌピードをおとすことができる
モータ１７，１８によって回転せしめるようにしている
。そしてローラ１５．１６間に張設された絵付シート１
４をガイドローラ１９．２０によって雌型２の上方に位
置させている。そして、絵付シート１４には一定間隔で
マーク２Ｊを表示しており、このマーク２】音検知する
ためのセンサー２２を絵付シート１４の送り方向の前後
２ケ所に設けている。このセンサー２２としては反射型
又は透過型の光学的センサのうち任意のものを用いる。
の図柄が一定間隔で印刷された絵付シート１４の繰出し
ロー２１５及び巻取りロー２１６を配置し、これらロー
ラ１５，１６’ｉブレーキ付サーボモータやヌラツピン
グモータなどの段階的にヌピードをおとすことができる
モータ１７，１８によって回転せしめるようにしている
。そしてローラ１５．１６間に張設された絵付シート１
４をガイドローラ１９．２０によって雌型２の上方に位
置させている。そして、絵付シート１４には一定間隔で
マーク２Ｊを表示しており、このマーク２】音検知する
ためのセンサー２２を絵付シート１４の送り方向の前後
２ケ所に設けている。このセンサー２２としては反射型
又は透過型の光学的センサのうち任意のものを用いる。
また、雌型２の上面周囲に沿って枠部材２３を設けてい
る。枠部材２３は雌型側に固定された固足伜２３０と図
示しないエヤーシリンダにより可動な可動枠２３ａとか
らなり、これら両枠部材２３ａ、２３゜によって絵付シ
ート１４ヲクランプするようにし、災に射出シリンダー
１３と反対側の雌型２の側方には別のシリンダー２４ヲ
配設し、このシリンダー別に両射ヒータ２５を取付け、
シリンダー別が突出動を行なうことで、両射ヒータ２５
がガイドレール潤ａに沿って絵付シート１４上まで移動
するようにしている。
る。枠部材２３は雌型側に固定された固足伜２３０と図
示しないエヤーシリンダにより可動な可動枠２３ａとか
らなり、これら両枠部材２３ａ、２３゜によって絵付シ
ート１４ヲクランプするようにし、災に射出シリンダー
１３と反対側の雌型２の側方には別のシリンダー２４ヲ
配設し、このシリンダー別に両射ヒータ２５を取付け、
シリンダー別が突出動を行なうことで、両射ヒータ２５
がガイドレール潤ａに沿って絵付シート１４上まで移動
するようにしている。
次に、本発明に係る絵付装置の作用を述べる。
先ず、雌型２上を搬送される絵付シート１４のマーク２
１をセンサー２２が検知すると、巻取りローラ１６を駆
動するモータ１８が制御装置によって停止され、絵付シ
ート１４が雌型２上に保持される。なお、この場合、操
出しロー２１５ヲ駆動するモータ１７はテンションを一
定にコントロールするためのトルク？発生する。而る後
、絵付シート１４によって雌型２上を密閉する如く枠部
材２３によって絵付シートラフランプする。そしてシリ
ンダ−２４ヲ作ｍｌさせて両射ヒータ２５を絵付シート
１４上まで移動せしめ、絵付シート１４を軟化する。
１をセンサー２２が検知すると、巻取りローラ１６を駆
動するモータ１８が制御装置によって停止され、絵付シ
ート１４が雌型２上に保持される。なお、この場合、操
出しロー２１５ヲ駆動するモータ１７はテンションを一
定にコントロールするためのトルク？発生する。而る後
、絵付シート１４によって雌型２上を密閉する如く枠部
材２３によって絵付シートラフランプする。そしてシリ
ンダ−２４ヲ作ｍｌさせて両射ヒータ２５を絵付シート
１４上まで移動せしめ、絵付シート１４を軟化する。
次いで、雌型２の通気孔８から真空引きすることにより
軟化した絵付シート１４ヲ雌型２のキャビテイ面（成形
面）に吸着し、予備成形を行なう。
軟化した絵付シート１４ヲ雌型２のキャビテイ面（成形
面）に吸着し、予備成形を行なう。
尚、通気孔８から真空引きを行なう前に、雌型に備えた
切替弁で通気孔８からブローを行ムうようにすれば探し
ぼりの場合であってもシートを伸ばした後、真空引きを
行なうので予備成形を正確に行なうことができる。
切替弁で通気孔８からブローを行ムうようにすれば探し
ぼりの場合であってもシートを伸ばした後、真空引きを
行なうので予備成形を正確に行なうことができる。
上記の予備成形が完了した後、雄型１０を降下させ、雌
型２と合体せしめ、これと同時に射出シリンダー１３か
ら溶融樹脂をキャビティ内に射出する。
型２と合体せしめ、これと同時に射出シリンダー１３か
ら溶融樹脂をキャビティ内に射出する。
すると、射出されたキャビティ内の樹脂に絵付シート１
４自体が付着し、又は絵付シート１４のインクが樹脂に
転写される。尚、絵付シート１４の図柄が表刷りの場合
には雌型２のキャビテイ面に印刷面が向くように絵付シ
ートラセットし、また図柄が豪却１１り又は転与用であ
る場合には印刷面が雄型１０に向くようにセットする。
４自体が付着し、又は絵付シート１４のインクが樹脂に
転写される。尚、絵付シート１４の図柄が表刷りの場合
には雌型２のキャビテイ面に印刷面が向くように絵付シ
ートラセットし、また図柄が豪却１１り又は転与用であ
る場合には印刷面が雄型１０に向くようにセットする。
このように、型間で射出成形した後、所定時間保持し、
次いで雄型１０ヲ上昇せしめる。すると成形品は雄型１
０とともに上昇するのでエジェクタービンで雄型から払
い出す。この後金型刃にて絵付シート１４から成形品を
打ち抜いて第３図に示す如き製品２６會得る。この製品
２６の凹凸部２７或いは文字２８の部分には転性シート
１４の図柄が一致することとなる。
次いで雄型１０ヲ上昇せしめる。すると成形品は雄型１
０とともに上昇するのでエジェクタービンで雄型から払
い出す。この後金型刃にて絵付シート１４から成形品を
打ち抜いて第３図に示す如き製品２６會得る。この製品
２６の凹凸部２７或いは文字２８の部分には転性シート
１４の図柄が一致することとなる。
次に具体的な実施例を以下に述べる。
実施例
絵付シートとしては、ＡＢＳ５００μシートの裏面にＮ
１粉又はＣｕ粉ヲ７０以上含有するアクリル樹脂をロー
ルコータにて３０μ〜５０μコーテイングし、表面にグ
ラビア印刷にて図柄及びマークが等ピッチで印刷された
ものを用いた。そして斯る絵付シート金本兜明に係る絵
付装置の繰出しローラ及び巻取りローラ間にかけ、ｌピ
ッチ分だけ巻取り、前記したと同様の手顔で絵付を行な
う。
１粉又はＣｕ粉ヲ７０以上含有するアクリル樹脂をロー
ルコータにて３０μ〜５０μコーテイングし、表面にグ
ラビア印刷にて図柄及びマークが等ピッチで印刷された
ものを用いた。そして斯る絵付シート金本兜明に係る絵
付装置の繰出しローラ及び巻取りローラ間にかけ、ｌピ
ッチ分だけ巻取り、前記したと同様の手顔で絵付を行な
う。
このようにして、表面に化粧ノーヲ持ち、中間に゛岨磁
波シールド効果のある層を’ｎ Ｌ、更に裏面がＡＢＳ
樹脂から力る製品が得られた。
波シールド効果のある層を’ｎ Ｌ、更に裏面がＡＢＳ
樹脂から力る製品が得られた。
実施例
絵付シートとしては、塩化ビニル５０μフイルムに、ゴ
ム系ブライマーと塩ビ系インキによる印刷を行なった後
、アクリル系ヒートシール樹脂をコーティングした転写
フィルムを用いた。
ム系ブライマーと塩ビ系インキによる印刷を行なった後
、アクリル系ヒートシール樹脂をコーティングした転写
フィルムを用いた。
斯る転写フィルムに前記した予備成形を施し、次いで射
出成形を打力う。このようにして絵付シ−トのインクが
正確にその表面に転写された製品が得られた。
出成形を打力う。このようにして絵付シ−トのインクが
正確にその表面に転写された製品が得られた。
以上説明したように本発明によれば、竪形射出成形機の
雌型などの１ηｊ定型上に、図柄を所定ピッチで印刷し
た絵付シートラピッチ毎に供給し、この絵付シートを加
熱して軟化せしめ、軟化した絵付シー）ｋ固定型に真空
予備成形し、この状態で型細めして射出成形するように
したので、予備成形時に絵付シートがｉ゛ロツプダクン
ても正確に予備成形でき、射出成形バター４ζ艦付シー
トの図柄とを精度よく同調せしめ得る。また竪形射出成
形機に適用するようにしたため、絵付シートの面積が大
きく重いものであっても絵付が可能であり、まだ絵付シ
ートに足ピツチでマークを表示し、このマークを検出器
で検知して絵付シートを所定位置で停止するようにすれ
ば、梅造簡車にして連続的に絵付が行々え、更に固定型
に形成した真空引き用の通気孔を利用してブローを行な
うようにすれば深絞り形状の成形品にも精度良く絵付を
行なうＯとができる等多くの効果を発揮する。
雌型などの１ηｊ定型上に、図柄を所定ピッチで印刷し
た絵付シートラピッチ毎に供給し、この絵付シートを加
熱して軟化せしめ、軟化した絵付シー）ｋ固定型に真空
予備成形し、この状態で型細めして射出成形するように
したので、予備成形時に絵付シートがｉ゛ロツプダクン
ても正確に予備成形でき、射出成形バター４ζ艦付シー
トの図柄とを精度よく同調せしめ得る。また竪形射出成
形機に適用するようにしたため、絵付シートの面積が大
きく重いものであっても絵付が可能であり、まだ絵付シ
ートに足ピツチでマークを表示し、このマークを検出器
で検知して絵付シートを所定位置で停止するようにすれ
ば、梅造簡車にして連続的に絵付が行々え、更に固定型
に形成した真空引き用の通気孔を利用してブローを行な
うようにすれば深絞り形状の成形品にも精度良く絵付を
行なうＯとができる等多くの効果を発揮する。
第１図は本発明に係る絵付装置の一部切欠断面図、第２
図は第１図のＴＩ−ＩＩ絢断面図、第３図は本発明の絵
付装置によって成形された成形品の斜視図である。 ２・・・固定型、３・・・通気孔、１０・・・可動型、
１１・・・溶融樹脂の射出孔、１４・・・絵付シート、
１５・・・繰出しローラ、１６・・・巻１’ｌ’ｉリロ
ーラ、２］・・・絵付シートに表示されたマーク、２２
・・・検出器、２７・・・加熱装置。 出願人代理人 猪 股 清手続補正口 昭和５９年５月イ日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １ 事件の表示 昭和５８年 特許願 第７８５９１号 ２ 発明の名称 竪形射出成形給付方法および 竪形射出成形給付装置 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 （２８９）大日本印刷株式会社 ４ 代 理 人 ７ 補正の対象 。 明＃ｌｌＩ書の「発明の詳細な説明」の欄。 ８ 補正の内容 明細書第６頁第１９行の「印刷」を［印刷（蒸着又はコ
ーティング）」に訂正する。
図は第１図のＴＩ−ＩＩ絢断面図、第３図は本発明の絵
付装置によって成形された成形品の斜視図である。 ２・・・固定型、３・・・通気孔、１０・・・可動型、
１１・・・溶融樹脂の射出孔、１４・・・絵付シート、
１５・・・繰出しローラ、１６・・・巻１’ｌ’ｉリロ
ーラ、２］・・・絵付シートに表示されたマーク、２２
・・・検出器、２７・・・加熱装置。 出願人代理人 猪 股 清手続補正口 昭和５９年５月イ日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １ 事件の表示 昭和５８年 特許願 第７８５９１号 ２ 発明の名称 竪形射出成形給付方法および 竪形射出成形給付装置 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 （２８９）大日本印刷株式会社 ４ 代 理 人 ７ 補正の対象 。 明＃ｌｌＩ書の「発明の詳細な説明」の欄。 ８ 補正の内容 明細書第６頁第１９行の「印刷」を［印刷（蒸着又はコ
ーティング）」に訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 し真空引きおよび絵付シートブロー用の通気孔を有する
雌型に対して上下方向に移動可能に溶融値脂の射出孔葡
設けた雄型を配置し、ｉｌ」配雌型と雄型の闇を略水平
方向に絵付ンート盆間欠的に移動せしめ、前記絵付シー
ト全能型上の所定位置に展張せしめた後に、雌型上にお
いて絵付シートを加熱して軟化せしめ、雌型内を真空引
きして絵付シートを雌型成形面に眩着して予備成形し、
次いで雄型を雌型上に被せた後に前記射出孔から溶融樹
脂を芽１出することを特徴とする整形射出成形絵付方法
。 ａ前記法付シート上の所定位置に位置決め用のマークを
形成し、このマークを絵付装置内に設けたセンサーで検
知して雌型上の所定位置に絵柄が載置されるように絵付
シートの送りをコントロールすることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の賑形射出成形絵付方法。 ３、真空引きおよび絵付シートブロー用の通気孔を有す
る雌型と、この雌型に対し上下方向に移動可能とされ且
つ溶融樹脂の射出孔を設けた雄型と、これら雌型と雄型
の間に絵付シートを水平状態で間欠的に装入する絵付シ
ート供給装置と、上記絵付シート７ｉｌ−雌型上におい
て真空予備成形し柘る状態まで軟化せしめるために雌型
上面とこれから待避した位置間において可動な加熱装置
とからなることを特徴とする埴形射出成形耘付装置。 先前記直１定型は通気孔からブローを行なうための真空
・ブロー切替バルブを備えていることを特徴とする特許
請求の範囲第３項記載の躯形射出成ｆ′Ｐ／絵付装置。 ５、前に上絵付シート供給装置は絵付シートの繰出しロ
ーラ及び巻取りローラとからなることを特徴とする特許
請求の範囲第３項又は第４項に記載の竪形射出成形絵付
装置。 ６、前記絵付シートには一定間隔でマークが表示され、
才だ前記絵付装置内には該マークｔ＠出することにより
前記繰出しローラ及び巻取りローラを駆動するモータを
コントロールする信号を発するセンサーが付設されてい
ることｋ 特徴とする特許請求の範囲第５項記載の竪形
射出成形絵付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7859183A JPS59202832A (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 成形絵付方法および成形絵付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7859183A JPS59202832A (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 成形絵付方法および成形絵付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59202832A true JPS59202832A (ja) | 1984-11-16 |
| JPH0148845B2 JPH0148845B2 (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=13666149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7859183A Granted JPS59202832A (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 成形絵付方法および成形絵付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59202832A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6297719U (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-22 | ||
| JPS6426420A (en) * | 1987-07-23 | 1989-01-27 | Nissha Printing | Device for injection molding and simultaneous decorating and manufacture of injection-molded and simultaneously decorated product |
| JPH08150636A (ja) * | 1995-03-27 | 1996-06-11 | Mazda Motor Corp | 着色樹脂成形品の製造方法 |
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1983
- 1983-05-04 JP JP7859183A patent/JPS59202832A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0148845B2 (ja) | 1989-10-20 |
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