JPS59202910A - 車両の軟弱地脱出用マツト - Google Patents
車両の軟弱地脱出用マツトInfo
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- JPS59202910A JPS59202910A JP7698083A JP7698083A JPS59202910A JP S59202910 A JPS59202910 A JP S59202910A JP 7698083 A JP7698083 A JP 7698083A JP 7698083 A JP7698083 A JP 7698083A JP S59202910 A JPS59202910 A JP S59202910A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B39/00—Increasing wheel adhesion
- B60B39/02—Vehicle fittings for scattering or dispensing material in front of its wheels
- B60B39/12—Vehicle fittings for scattering or dispensing material in front of its wheels the material being sheet-like or web-like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は車両の軟弱地脱出用マントに関し、さらに詳し
くは、砂地、湿地等の軟弱路面で車両がスタックした際
、タイヤと路面との間に介在せしめて脱出する為に使用
する車両の軟弱地脱出用マントに関するものである。
くは、砂地、湿地等の軟弱路面で車両がスタックした際
、タイヤと路面との間に介在せしめて脱出する為に使用
する車両の軟弱地脱出用マントに関するものである。
従来、砂地、湿地等の軟弱路面を走行中、車両がスタッ
クした際は、路面とタイヤとの間に、板材や鉄板あるい
は筐等を介在せしめて脱出を(1) 図っている。
クした際は、路面とタイヤとの間に、板材や鉄板あるい
は筐等を介在せしめて脱出を(1) 図っている。
しかしながら、砂漠のように広大な砂地を走行する場合
には常時、軟弱地脱出用具を携帯する必要があることか
ら、最近、第1図(al fb) (clに示ずような
鉄板製の軟弱地脱出用具が開発され使用されている。
には常時、軟弱地脱出用具を携帯する必要があることか
ら、最近、第1図(al fb) (clに示ずような
鉄板製の軟弱地脱出用具が開発され使用されている。
この軟弱地脱出用具Gは、図示し如く、所定の長さに切
断した帯条鉄板Gaに、多数の孔aを穿設して、軽量化
並びに、帯条鉄板Gaと路面及び帯条鉄板Gaとタイヤ
の摩擦力の向上を図る一方、この帯条鉄板Gaの長手方
向にリブbを取り付けて軟弱地脱出用具Gの補強を図っ
ている。
断した帯条鉄板Gaに、多数の孔aを穿設して、軽量化
並びに、帯条鉄板Gaと路面及び帯条鉄板Gaとタイヤ
の摩擦力の向上を図る一方、この帯条鉄板Gaの長手方
向にリブbを取り付けて軟弱地脱出用具Gの補強を図っ
ている。
ところが、この軟弱地脱出用具Gには次のような問題点
がある。すなわち、 ta+多数の孔aを穿設して軽量化を図っているものの
鉄板製で/ある為、高重量であり、しかも折畳むことが
できないので、携帯可能な車両がトラック、バス等大型
車両に限られる。
がある。すなわち、 ta+多数の孔aを穿設して軽量化を図っているものの
鉄板製で/ある為、高重量であり、しかも折畳むことが
できないので、携帯可能な車両がトラック、バス等大型
車両に限られる。
(bl高重量である為、使用に際し、これをタイヤ(2
) と路面との間に差し込む作業が困難であり、しかも危険
である。
) と路面との間に差し込む作業が困難であり、しかも危険
である。
(C)タイヤと路面との間に差し込まれた用具Gを、タ
イヤの回転力によってタイヤと路面との間に引き込む際
や脱出する際に、タイヤがスリップし、前記穿設された
多数の孔aによってタイヤのトレンド部が損傷する。
イヤの回転力によってタイヤと路面との間に引き込む際
や脱出する際に、タイヤがスリップし、前記穿設された
多数の孔aによってタイヤのトレンド部が損傷する。
本発明は一1二述した各問題点を解消するため検討の結
果、導かれたものである。
果、導かれたものである。
従って本発明の目的は、材質と構造とを工夫することに
より、軽量で折畳むことができて携帯が容易であり、さ
らに使用に際し作業性が良く、しかもこれをタイヤの回
転力によってタイヤと路面との間に引き込む際や脱出す
る際に、タイヤのトレッド部が損傷することがない優れ
た軟弱地脱出用マットを提供することにある。
より、軽量で折畳むことができて携帯が容易であり、さ
らに使用に際し作業性が良く、しかもこれをタイヤの回
転力によってタイヤと路面との間に引き込む際や脱出す
る際に、タイヤのトレッド部が損傷することがない優れ
た軟弱地脱出用マットを提供することにある。
すなわち本発明は、ゴム製等軽量で可撓性を有し、内部
に補強用芯材を埋設したマント本体の接地面に、長手方
向に間隔をおいて幅方向突条を突設すると共に、タイヤ
走行面に多数の突(3) 子を突設し、さらに前記幅方向突条の突設位置に位置せ
しめて前記マント本体内に横剛性部拐を埋設したことを
特徴とする車両の軟弱地脱出用マットを、その要旨とす
るもである。
に補強用芯材を埋設したマント本体の接地面に、長手方
向に間隔をおいて幅方向突条を突設すると共に、タイヤ
走行面に多数の突(3) 子を突設し、さらに前記幅方向突条の突設位置に位置せ
しめて前記マント本体内に横剛性部拐を埋設したことを
特徴とする車両の軟弱地脱出用マットを、その要旨とす
るもである。
以下本発明を実施例により図面を参照して具体的に説明
する。
する。
第2図〜第7図は本発明の実施例からなる車両の軟弱地
脱出用マントを示し、第2図は一部を切欠した平面図、
第3図は同上正面図、第4図は同上下面図、第5図は第
4図V−V矢視断面拡大図、第6図は使用状態を示す正
面視説明図、第7図は同上側面視説明図である。
脱出用マントを示し、第2図は一部を切欠した平面図、
第3図は同上正面図、第4図は同上下面図、第5図は第
4図V−V矢視断面拡大図、第6図は使用状態を示す正
面視説明図、第7図は同上側面視説明図である。
図において巳は、本発明の実施例からなる車両の軟弱地
脱出用マントであって、ゴム製等軽量で可撓性を有し、
内部に補強用芯材1を埋設したマット本体10の接地面
10aに、長平方向に間隔をおいて幅方向突条11を突
設すると共に、合接地面すなわちタイヤ走行面10bに
、多数の突子12を突設し、さらに前記幅方向突条11
の突設位置に位置せしめて前記マント本体(4) IO内に横剛性部材2を埋設することにより構成されて
いる。
脱出用マントであって、ゴム製等軽量で可撓性を有し、
内部に補強用芯材1を埋設したマット本体10の接地面
10aに、長平方向に間隔をおいて幅方向突条11を突
設すると共に、合接地面すなわちタイヤ走行面10bに
、多数の突子12を突設し、さらに前記幅方向突条11
の突設位置に位置せしめて前記マント本体(4) IO内に横剛性部材2を埋設することにより構成されて
いる。
さらにこの構造を説明すると、前記マント本体10ば、
ゴム等可撓性を有する材料により、前記幅方向突条11
及び突子12と共に一体的に成型され、その平面視形状
は、幅寸法をタイヤTの幅よりも広幅とした長方形とし
である。
ゴム等可撓性を有する材料により、前記幅方向突条11
及び突子12と共に一体的に成型され、その平面視形状
は、幅寸法をタイヤTの幅よりも広幅とした長方形とし
である。
またこの内部に埋設されている補強用芯材1は、金属コ
ード、ナイロンコード、ポリエステルコード、芳香族ポ
リアミドコード等、繊維材を材料とした織物あるいはす
だれ状織物がら構成されており、本実施例においては、
マント本体10の全面にわたって上下二層、しかも前記
横剛性部材2を挾むよう配置されている。(第5図参照
) この横剛性部材2は、金属あるいはFRP等剛性材を棒
状に成型した部材が用いられ、その長さは、マント本体
10の幅寸法と略一致せしめてあり、本マットF、の使
用に際し、第7図に示すように、この横剛性部材2の剛
性効果によ(5) って、マツl−Eの幅方向の変形を防止し、軟弱路面に
おいて充分な車両浮揚力を得ることができる。
ード、ナイロンコード、ポリエステルコード、芳香族ポ
リアミドコード等、繊維材を材料とした織物あるいはす
だれ状織物がら構成されており、本実施例においては、
マント本体10の全面にわたって上下二層、しかも前記
横剛性部材2を挾むよう配置されている。(第5図参照
) この横剛性部材2は、金属あるいはFRP等剛性材を棒
状に成型した部材が用いられ、その長さは、マント本体
10の幅寸法と略一致せしめてあり、本マットF、の使
用に際し、第7図に示すように、この横剛性部材2の剛
性効果によ(5) って、マツl−Eの幅方向の変形を防止し、軟弱路面に
おいて充分な車両浮揚力を得ることができる。
またマント本体10の接地面10aに長手方向に間隔を
おいて突設されている幅方向突条11は、本実施例にお
いて第4図に示すようにマット本体10の幅と一致せし
めて突設してあり、その正面視形状は第5図に示すよう
に略倒台形に形成されている。このように幅方向突条1
1は、マット本体10の幅と一致せしめて突設したから
、使用に際し幅方向突条11の投錨効果を大幅に向上す
ることができ、容易に車両をスタック状態から脱出せし
めくことができる。
おいて突設されている幅方向突条11は、本実施例にお
いて第4図に示すようにマット本体10の幅と一致せし
めて突設してあり、その正面視形状は第5図に示すよう
に略倒台形に形成されている。このように幅方向突条1
1は、マット本体10の幅と一致せしめて突設したから
、使用に際し幅方向突条11の投錨効果を大幅に向上す
ることができ、容易に車両をスタック状態から脱出せし
めくことができる。
なおこの幅方向突条11は、必ずしも上述したようにマ
ット本体10の幅と一致せしめる必要はなく、また本実
施例のように、マット本体10の幅方向に連続した形状
とせず、マット本体10の幅方向に断続的に配置しても
良いのは勿論である。
ット本体10の幅と一致せしめる必要はなく、また本実
施例のように、マット本体10の幅方向に連続した形状
とせず、マット本体10の幅方向に断続的に配置しても
良いのは勿論である。
さらにマット本体10の合接地面すなわちり(6)
イヤ走行面10bに多数突設されている突子12は、本
実施例において第2図に示すようにマット本体10の幅
方向及び長手方向に所定の間隔をおいて、それぞれ独立
せしめて突設してあり、その正面視形状は第5図に示す
ように略台形に形成されている。このように突子12は
、それぞれ独立せしめて突設したから、使用に際し、本
マットEをタイヤ′「と路面Sとの間に差し込めタイヤ
を回転力した際、突子12が、タイヤ′■゛のトレッド
部に形成されている溝(図示しない)と係合して、容易
に本マットEをタイヤTと路面Sとの間に引き込むこと
ができる一方、容易に車両をスタック状態から脱出廿し
めくことができ、しかも前述した従来のもののようにタ
イヤTのトレッド部を損傷することがない。
実施例において第2図に示すようにマット本体10の幅
方向及び長手方向に所定の間隔をおいて、それぞれ独立
せしめて突設してあり、その正面視形状は第5図に示す
ように略台形に形成されている。このように突子12は
、それぞれ独立せしめて突設したから、使用に際し、本
マットEをタイヤ′「と路面Sとの間に差し込めタイヤ
を回転力した際、突子12が、タイヤ′■゛のトレッド
部に形成されている溝(図示しない)と係合して、容易
に本マットEをタイヤTと路面Sとの間に引き込むこと
ができる一方、容易に車両をスタック状態から脱出廿し
めくことができ、しかも前述した従来のもののようにタ
イヤTのトレッド部を損傷することがない。
なおこの突子12の正面視形状は、必ずしも上述したよ
うに略台形に形成する必要はなく、略半球状等に形成し
ても良いのは勿論である。
うに略台形に形成する必要はなく、略半球状等に形成し
ても良いのは勿論である。
本発明は」二連したように、ゴム製等軽量で可撓性を有
し、内部に補強用芯月を埋設したマツ(7) 1一本体の接地面に、長平方向に間隔をおいて幅方向突
条を突設すると共に、タイヤ走行面に多数の突子を突設
し、さらに前記幅方向突条の突設位置に位置せしめて前
記マント本体内に横剛性部材を埋設したから、次のよう
な効果を奏する。すなわち、 ta)使用に際し、本マントをタイヤと路面との間に差
し込みタイヤを回転力した際、突子が、タイヤのトレッ
ド部に形成されている溝と係合して、容易に本マントを
タイヤと路面との間に引き込むことができる一方、幅方
向突条の投錨効果によって容易に車両をスタック状態か
ら脱出せしめくことができる。
し、内部に補強用芯月を埋設したマツ(7) 1一本体の接地面に、長平方向に間隔をおいて幅方向突
条を突設すると共に、タイヤ走行面に多数の突子を突設
し、さらに前記幅方向突条の突設位置に位置せしめて前
記マント本体内に横剛性部材を埋設したから、次のよう
な効果を奏する。すなわち、 ta)使用に際し、本マントをタイヤと路面との間に差
し込みタイヤを回転力した際、突子が、タイヤのトレッ
ド部に形成されている溝と係合して、容易に本マントを
タイヤと路面との間に引き込むことができる一方、幅方
向突条の投錨効果によって容易に車両をスタック状態か
ら脱出せしめくことができる。
(blマット本体を、ゴム製等軽量で可撓性を有する材
料により成型したから、軽量化することができると共に
、折畳むことができるので、携帯が容易で小型の車両に
も搭載することができる。
料により成型したから、軽量化することができると共に
、折畳むことができるので、携帯が容易で小型の車両に
も搭載することができる。
(bl軽量である為、使用に際し、これをタイヤと路面
との間に差し込む作業が容易であり、しく8) かも危険性がなく安全である。
との間に差し込む作業が容易であり、しく8) かも危険性がなく安全である。
fc)タイヤと路面との間に差し込まれた本マントを、
タイヤの回転力によってタイヤと路面との間に引き込む
際や脱出する際に、タイヤのトレッド部が損傷すること
がない。
タイヤの回転力によってタイヤと路面との間に引き込む
際や脱出する際に、タイヤのトレッド部が損傷すること
がない。
第1図(al (b) (C1はそれぞれ従来の軟弱地
脱出用具を示し+a+は一部を切欠した平面図、(bl
は同上正面図、(C1はfat図におけるC−C矢視断
面図、第2図〜第7図は本発明の実施例からなる車両の
軟弱地脱出用マットを示し、第2図は一部を切欠した平
面図、第3図は同上正面図、第4図は同上下面図、第5
図は第4図V−V矢視断面拡大図、第6図は使用状態を
示す正面視説明図、第7図は同上側面視説明図である。 1・・・補強用芯材 2・・・横剛性部材 10・・・マント本体 10a ・・・マント本体の接地面 10b ・・・マット本体のタイヤ走行面(9) 11・・・幅方向突条 12・・・突子 代理人 弁理士 小用信− 弁理士 野口賢照 弁理士 斎下和彦 (10) 派 塚 <D − 派
脱出用具を示し+a+は一部を切欠した平面図、(bl
は同上正面図、(C1はfat図におけるC−C矢視断
面図、第2図〜第7図は本発明の実施例からなる車両の
軟弱地脱出用マットを示し、第2図は一部を切欠した平
面図、第3図は同上正面図、第4図は同上下面図、第5
図は第4図V−V矢視断面拡大図、第6図は使用状態を
示す正面視説明図、第7図は同上側面視説明図である。 1・・・補強用芯材 2・・・横剛性部材 10・・・マント本体 10a ・・・マント本体の接地面 10b ・・・マット本体のタイヤ走行面(9) 11・・・幅方向突条 12・・・突子 代理人 弁理士 小用信− 弁理士 野口賢照 弁理士 斎下和彦 (10) 派 塚 <D − 派
Claims (1)
- ゴム製等軽量で可撓性を有し、内部に補強用芯材を埋設
したマット本体の接地面に、長手方向に間隔をおいて幅
方向突条を突設すると共に、タイヤ走行面に多数の突子
を突設し、さらに前記幅方向突条の突設位置に位置せし
めて前記マント本体内に横剛性部材を埋設したことを特
徴とする車両の軟弱地脱出用マント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7698083A JPS59202910A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 車両の軟弱地脱出用マツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7698083A JPS59202910A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 車両の軟弱地脱出用マツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59202910A true JPS59202910A (ja) | 1984-11-16 |
Family
ID=13620923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7698083A Pending JPS59202910A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | 車両の軟弱地脱出用マツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59202910A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0313204U (ja) * | 1989-06-23 | 1991-02-12 | ||
| US5833136A (en) * | 1996-06-25 | 1998-11-10 | Japp; Philip R. | Studded traction assist strip |
| WO2003031205A1 (fr) * | 2001-09-21 | 2003-04-17 | Jie Gao | Mecanisme de sauvetage automatique pour vehicule bloque |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4311538Y1 (ja) * | 1965-07-02 | 1968-05-20 | ||
| JPS4711069U (ja) * | 1971-03-08 | 1972-10-09 | ||
| JPS5629209U (ja) * | 1979-08-11 | 1981-03-19 |
-
1983
- 1983-04-30 JP JP7698083A patent/JPS59202910A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4311538Y1 (ja) * | 1965-07-02 | 1968-05-20 | ||
| JPS4711069U (ja) * | 1971-03-08 | 1972-10-09 | ||
| JPS5629209U (ja) * | 1979-08-11 | 1981-03-19 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0313204U (ja) * | 1989-06-23 | 1991-02-12 | ||
| US5833136A (en) * | 1996-06-25 | 1998-11-10 | Japp; Philip R. | Studded traction assist strip |
| WO2003031205A1 (fr) * | 2001-09-21 | 2003-04-17 | Jie Gao | Mecanisme de sauvetage automatique pour vehicule bloque |
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