JPS59204149A - ヘキサフルオロアセトン水和物の精製方法 - Google Patents
ヘキサフルオロアセトン水和物の精製方法Info
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- JPS59204149A JPS59204149A JP58074924A JP7492483A JPS59204149A JP S59204149 A JPS59204149 A JP S59204149A JP 58074924 A JP58074924 A JP 58074924A JP 7492483 A JP7492483 A JP 7492483A JP S59204149 A JPS59204149 A JP S59204149A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C31/34—Halogenated alcohols
- C07C31/42—Polyhydroxylic acyclic alcohols
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- C07C31/34—Halogenated alcohols
- C07C31/40—Halogenated alcohols perhalogenated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はへキサフルオロアセトン水和物(以下HFA水
和物と称す)の精製方法に関するものである。
和物と称す)の精製方法に関するものである。
ヘキサフルオロアセトン(以下HFAと称す)は含フツ
素ポリマー、医薬、農薬等の製造のための中間体として
重要である。HFAは沸点が一28℃の敢化ガスで、有
毒でもあるため貯蔵輸送時の取扱いに慎重を要する。H
B’ Aは水と容易に反応し一水和物(固体)を形成し
く式l)このものは過剰の水に容易に溶解し、HFAと
水のモル比が約3のもの(以下HFA−3H,0と称す
)は106℃の定沸点組成物を形成する。
素ポリマー、医薬、農薬等の製造のための中間体として
重要である。HFAは沸点が一28℃の敢化ガスで、有
毒でもあるため貯蔵輸送時の取扱いに慎重を要する。H
B’ Aは水と容易に反応し一水和物(固体)を形成し
く式l)このものは過剰の水に容易に溶解し、HFAと
水のモル比が約3のもの(以下HFA−3H,0と称す
)は106℃の定沸点組成物を形成する。
HFA HFA−水和物 mp46
℃HFA−3H20は貯蔵、輸送が容易な安定な液体で
あシ、通常の脱水反応(例えば濃硫酸、五酸化リンなど
を用いる)により容易にHFA(j発生することが出来
る。またHFA・3H20はそれ自身溶媒としても特異
な性能を有する。
℃HFA−3H20は貯蔵、輸送が容易な安定な液体で
あシ、通常の脱水反応(例えば濃硫酸、五酸化リンなど
を用いる)により容易にHFA(j発生することが出来
る。またHFA・3H20はそれ自身溶媒としても特異
な性能を有する。
このよりなHFAは例えば特公昭40−27173号公
報等に記載されている如く、三弗化クロムまたは三酸化
ニクロムのような触媒の存在下にヘキサクロロアセトン
を無水弗化水素と反応せしめることにより良好な収率で
製造される。このとき副生ずる塩化水素および未反応の
無水弗化水素といった710ゲン化水素類は)iFAと
錯化合物を形成する。反応生成物からノ・ロゲン化水素
類を完全に除去するためには、例えは特開昭57−81
433号公報に記載されている如く、反応生成ガスを水
に吸収させ粗HFA・水和物とした後、OaO,0a(
OH)z 、OaC!O8等のカルシウム化合物により
ハロゲン化水素類を中オロ除去する方法がある。
報等に記載されている如く、三弗化クロムまたは三酸化
ニクロムのような触媒の存在下にヘキサクロロアセトン
を無水弗化水素と反応せしめることにより良好な収率で
製造される。このとき副生ずる塩化水素および未反応の
無水弗化水素といった710ゲン化水素類は)iFAと
錯化合物を形成する。反応生成物からノ・ロゲン化水素
類を完全に除去するためには、例えは特開昭57−81
433号公報に記載されている如く、反応生成ガスを水
に吸収させ粗HFA・水和物とした後、OaO,0a(
OH)z 、OaC!O8等のカルシウム化合物により
ハロゲン化水素類を中オロ除去する方法がある。
HFA製造の際有機物の副生物として、クロロペンタフ
ルオロアセトン(以下5PKと称す)、ジクロロテトラ
フルオロアセトン(以下4F’にと称す)、トリクロロ
トリフルオロアセトン(以下3F4と称す)等のクロロ
フルオロアセトン類(以下FKsと総称する)が存在す
る。
ルオロアセトン(以下5PKと称す)、ジクロロテトラ
フルオロアセトン(以下4F’にと称す)、トリクロロ
トリフルオロアセトン(以下3F4と称す)等のクロロ
フルオロアセトン類(以下FKsと総称する)が存在す
る。
これらFK8の多くはHFAと同様にノhロゲン化水素
と錯化合物を形成する。また水と容易に反応してそれぞ
れの水和物を形成し、しかもその沸点はHF’ A −
3H,Oと近傍の105〜106℃を示すため、これら
FKsの水利物IHFAの水和物から分離することは非
常に困難である。
と錯化合物を形成する。また水と容易に反応してそれぞ
れの水和物を形成し、しかもその沸点はHF’ A −
3H,Oと近傍の105〜106℃を示すため、これら
FKsの水利物IHFAの水和物から分離することは非
常に困難である。
FKsは毒性も強(1−fFAと同様に反応性も高いこ
とがらHPAからの分離が望まれている。
とがらHPAからの分離が望まれている。
HFAとFKsの分離には、水和物とせずに各フルオロ
アセトンの沸点差を利用する蒸留による分離も考えられ
るが、工程が複雑化し、また加圧蒸留が必要となるなど
の欠点を有する。
アセトンの沸点差を利用する蒸留による分離も考えられ
るが、工程が複雑化し、また加圧蒸留が必要となるなど
の欠点を有する。
また、HFAの精製を困難にしている原因の一つにHF
A自身の高い反応性が挙げられる。
A自身の高い反応性が挙げられる。
すなわち1(F Aは〕・ロゲン化水素と前述の如く容
易に錯化合物を形成する一方、アルカリ性物質例えばK
OH,NaOH等と接触すると容易に分解する。この
高い反応性は、同族化合物であるFKsについても同様
に認められ、化学反応の差異を用いる両者の分離は極め
て困難とされてきた。
易に錯化合物を形成する一方、アルカリ性物質例えばK
OH,NaOH等と接触すると容易に分解する。この
高い反応性は、同族化合物であるFKsについても同様
に認められ、化学反応の差異を用いる両者の分離は極め
て困難とされてきた。
すなわちNaOH等の水酸化アルカI) k用いて粗H
FA中のFKsの分離除去をおこなう際HF Aの分解
も同時に競争的に進行し、HFA中に不純物として含ま
れるFKs’z完全に除去する間に過度の)iFAの損
失を招く。
FA中のFKsの分離除去をおこなう際HF Aの分解
も同時に競争的に進行し、HFA中に不純物として含ま
れるFKs’z完全に除去する間に過度の)iFAの損
失を招く。
本発明者等は、かかる従来の公知事実にかかわらず、F
Ksを含む粗HF’ Aを水和物としたのちのHF A
水利物とr・K日永和物の化学反応性の差異に着目し、
11’Ksの水和物を不純物として含む粗HFA水和物
から■作業性に優れ、すF’ Kθの分解時間が短かく
、■HFAの水和物の損失を可及的に低く抑えられる。
Ksを含む粗HF’ Aを水和物としたのちのHF A
水利物とr・K日永和物の化学反応性の差異に着目し、
11’Ksの水和物を不純物として含む粗HFA水和物
から■作業性に優れ、すF’ Kθの分解時間が短かく
、■HFAの水和物の損失を可及的に低く抑えられる。
HFA水和物の精製法について種々検討をおこない本発
明に到ったものでおる。
明に到ったものでおる。
すなわち、本発明は粗へキサフルオロアセトン水和物か
ら不純物であるクロロフルオロアセトン類の水第1物を
除去精製するにあたシ、水酸化アルカリヲ用いてクロロ
フルオロアセトン類の水和物を選択的に分解除去するこ
とを特徴とするヘキサフルオロアセトン水和物の精製方
法である。
ら不純物であるクロロフルオロアセトン類の水第1物を
除去精製するにあたシ、水酸化アルカリヲ用いてクロロ
フルオロアセトン類の水和物を選択的に分解除去するこ
とを特徴とするヘキサフルオロアセトン水和物の精製方
法である。
本発明において水和物とは有機物と水のモル比が2.5
以上のものを指す。本発明は水酸化ナトリウムもしくは
水酸化カリウムといった水酸化アルカリはHFAと容易
に反応し、HFAの損失を招くのみであるというこれま
での知見および該知見に基づきHF’ Aと水酸化アル
カリとの接触がHFA製造上むしろ忌避されて′@たも
のであるにもかかわらず、HFAおよびFKsを水和物
の形態したものについてはFKsの水和物は分解される
にもかかわらず、HFA水和物は、はとんど分解されな
いという全く新規な事実を見いだしたことによシなされ
たものでおる。
以上のものを指す。本発明は水酸化ナトリウムもしくは
水酸化カリウムといった水酸化アルカリはHFAと容易
に反応し、HFAの損失を招くのみであるというこれま
での知見および該知見に基づきHF’ Aと水酸化アル
カリとの接触がHFA製造上むしろ忌避されて′@たも
のであるにもかかわらず、HFAおよびFKsを水和物
の形態したものについてはFKsの水和物は分解される
にもかかわらず、HFA水和物は、はとんど分解されな
いという全く新規な事実を見いだしたことによシなされ
たものでおる。
以下本発明による粗HFA水和物中のFKθ水和物の分
解除去操作を詳細に説明する。
解除去操作を詳細に説明する。
粗HFA水和物は製造条件によって異なるが通常HFA
水和物に対して0.1〜10係のFKθ水和物を含有し
ている。この粗H)l’ A水和物中のFKsを除去す
るにあた9、FKs水和物−の4〜10倍モル好ましく
は6〜8倍モルの水酸化ナトリウムを加え加熱処理する
ことによりFKe水和物を優先的に分解する。分解剤で
ある水酸化ナトリウムの使用量はFKs水和物の分解挙
動が式(2)に従うとするとFKsがすべて5PKより
成る場合4倍モルで充分であるが、一般にFKsは4P
K、3PKも含むため、6〜8倍モルが適当である。ま
たFKs水和物の10倍モル以上の水酸化ナトリウムは
、経済的でないとともに、若干競争的に進行するH I
t’ A水和物の分解を助長し有益でない(式3)。
水和物に対して0.1〜10係のFKθ水和物を含有し
ている。この粗H)l’ A水和物中のFKsを除去す
るにあた9、FKs水和物−の4〜10倍モル好ましく
は6〜8倍モルの水酸化ナトリウムを加え加熱処理する
ことによりFKe水和物を優先的に分解する。分解剤で
ある水酸化ナトリウムの使用量はFKs水和物の分解挙
動が式(2)に従うとするとFKsがすべて5PKより
成る場合4倍モルで充分であるが、一般にFKsは4P
K、3PKも含むため、6〜8倍モルが適当である。ま
たFKs水和物の10倍モル以上の水酸化ナトリウムは
、経済的でないとともに、若干競争的に進行するH I
t’ A水和物の分解を助長し有益でない(式3)。
NaOHIdいかなる濃度のものを使用しても良いが、
通常は入手が容易であシかっ添加が製造上のいかなる時
点においてもポンプ等を用いて容易におこなえる水溶液
の形で用いるのが作業上有利である。粗HFA水和物に
攪拌上所定量のNaOHk加えた後攪拌を続けると目的
とするFKθ水to物の分解が進行するが、室温ないし
70℃でFiF K a水和物の分解速度が小さいため
、通常は100−110 ℃すなわちHFA−3H,0
の沸点下でFKθの分解をおこなうことが好ましい。H
FAと水のモル比は通常ユないし10程度でおこなうこ
とが、HFA水和物の損失を避ける上からも有利である
。圧は加圧下でも構わないが、何ら有利な点はなく、通
常は簡単な還流器を備えた反応器で大気圧下HFA水和
物の還流をおこないながら分解をおこなうことが、反応
温度制御も容易となシ簡便である。粗HF″A水木口物
中へのNaOHの添加は、冷時おこなってもよく、また
予め粗HFA水和物を還流させておいた中へ攪拌下加え
ても皮層。攪拌は必ずしも必要ではないが、 NaOH
水溶液が粗HFA水和物中に一様に拡散するように少く
ともNaOHの添加時はおこなうほうが好ましい。
通常は入手が容易であシかっ添加が製造上のいかなる時
点においてもポンプ等を用いて容易におこなえる水溶液
の形で用いるのが作業上有利である。粗HFA水和物に
攪拌上所定量のNaOHk加えた後攪拌を続けると目的
とするFKθ水to物の分解が進行するが、室温ないし
70℃でFiF K a水和物の分解速度が小さいため
、通常は100−110 ℃すなわちHFA−3H,0
の沸点下でFKθの分解をおこなうことが好ましい。H
FAと水のモル比は通常ユないし10程度でおこなうこ
とが、HFA水和物の損失を避ける上からも有利である
。圧は加圧下でも構わないが、何ら有利な点はなく、通
常は簡単な還流器を備えた反応器で大気圧下HFA水和
物の還流をおこないながら分解をおこなうことが、反応
温度制御も容易となシ簡便である。粗HF″A水木口物
中へのNaOHの添加は、冷時おこなってもよく、また
予め粗HFA水和物を還流させておいた中へ攪拌下加え
ても皮層。攪拌は必ずしも必要ではないが、 NaOH
水溶液が粗HFA水和物中に一様に拡散するように少く
ともNaOHの添加時はおこなうほうが好ましい。
上記操作によ5FKs水和物は優先的に分解される。分
解終了時過剰のNaOHによるHFA水和物の分解を抑
えるため、鉱酸(H2SO4、HsPOs +1i0j
! )で中和した後蒸留によシ、精製されたH F A
水和物が製造出来る。
解終了時過剰のNaOHによるHFA水和物の分解を抑
えるため、鉱酸(H2SO4、HsPOs +1i0j
! )で中和した後蒸留によシ、精製されたH F A
水和物が製造出来る。
残渣として回収される固体はNa0A、NaF。
OF、OO,Na等よシ成るが、該固体を硫酸にて処理
することによりトリフルオロ酢酸が回収される(式(4
))。
することによりトリフルオロ酢酸が回収される(式(4
))。
本発明は、FKsの選択的分解に苛性アルカリを用いる
ものでおるが、これに対し0a(OH)2 。
ものでおるが、これに対し0a(OH)2 。
111L! C!03等のアルカリで処理する場合にお
いても、同様の効果は期待できるものの、いずれも、粉
体、スラリーの形での添加となシ、均一添加、作業性に
難があシしかも、反応時間がかなシ長時間となるため、
工業的に好ましい手段とけいえないものである。
いても、同様の効果は期待できるものの、いずれも、粉
体、スラリーの形での添加となシ、均一添加、作業性に
難があシしかも、反応時間がかなシ長時間となるため、
工業的に好ましい手段とけいえないものである。
以上NaOHf用いる精製方法について述べて来たこと
は、水酸化カリウムを分解剤として用いる場合にも全く
同様に適盾敷る。水酸化カリウムはNaOHに比べて高
価であF) NaOHと比べてHFA水和物の精製に関
して特に優位性も認められないためこれを使用する経済
的有利さはない。
は、水酸化カリウムを分解剤として用いる場合にも全く
同様に適盾敷る。水酸化カリウムはNaOHに比べて高
価であF) NaOHと比べてHFA水和物の精製に関
して特に優位性も認められないためこれを使用する経済
的有利さはない。
以下不発□。え施例ヶー更、詳やえ説明するが本発明は
実施例のみに限定されるものでは、ない。
実施例のみに限定されるものでは、ない。
実施例五
ヘキプフルオロアセトン(HFA)合成時の粗生成ガス
を水に吸収させ、ノ・ロゲン化水紫ヲ中和した後、組成
Aの粗)IFA水和物を得た。
を水に吸収させ、ノ・ロゲン化水紫ヲ中和した後、組成
Aの粗)IFA水和物を得た。
組成A
HFA水和物 9■、0
5FK tt 6,3
4F’K tt 2.13F
K O,6 水/全有機物(モル比) = 4.2 該粗HFA水和物48.4yに19%水酸化ナトリウム
水溶′g28.67 (NaOH5,44f F K
s水和物の7・5倍モル)を添加し還流下(工05〜1
06℃)2時間反応した。反応終了後濃硫酸(98%)
1.33yf添加し、過剰のNaOHf中和した。反応
液を蒸留することによシ純粋なHFA水和物i94.2
%の回収率(粗HFA水和物中のHFA水和物を基準と
して)で得た。
K O,6 水/全有機物(モル比) = 4.2 該粗HFA水和物48.4yに19%水酸化ナトリウム
水溶′g28.67 (NaOH5,44f F K
s水和物の7・5倍モル)を添加し還流下(工05〜1
06℃)2時間反応した。反応終了後濃硫酸(98%)
1.33yf添加し、過剰のNaOHf中和した。反応
液を蒸留することによシ純粋なHFA水和物i94.2
%の回収率(粗HFA水和物中のHFA水和物を基準と
して)で得た。
実施例2
還流下の粗HPA水和物にNPLOH水溶液な添加する
という操作以外は実施例1と全く刈株の処理をおこなっ
たところ、純粋なHFA水和物を93.9チの回収率で
得た。
という操作以外は実施例1と全く刈株の処理をおこなっ
たところ、純粋なHFA水和物を93.9チの回収率で
得た。
実施例3
組成りの粗HFA水和物48.3PにIC1%水酸化カ
リウム水溶液68,2ノ(KOH6,82PFKs水和
物の7倍モル)を添加し、還流下(105〜106℃)
2時間反応した。反応終了後#硫酸1.Op f添加し
過剰のKOHを中和した。反応液を蒸留することにより
純粋なHFA水和物を90.5%の回収率で得た。
リウム水溶液68,2ノ(KOH6,82PFKs水和
物の7倍モル)を添加し、還流下(105〜106℃)
2時間反応した。反応終了後#硫酸1.Op f添加し
過剰のKOHを中和した。反応液を蒸留することにより
純粋なHFA水和物を90.5%の回収率で得た。
組成り
HFA水和物 91.3
5FKp 7・0
4FK//五、5
3 F K O,2水/全
有機物(モル比) = 4.1 実施例4 組成Aの粗HF’ A水和物48.3ノに五3%の水酸
化ナトリウム水溶液22.1ノ(NaOH2,90y
。
有機物(モル比) = 4.1 実施例4 組成Aの粗HF’ A水和物48.3ノに五3%の水酸
化ナトリウム水溶液22.1ノ(NaOH2,90y
。
PKs水和物の4.0倍モル)を添加し還流下(105
〜106℃)2時間反応した。反応終了後の液の組成は
組成Cであ、9Fxsの残留が認められたがさらに8時
間反応を続けた結果、FKsは完全に分解されていた。
〜106℃)2時間反応した。反応終了後の液の組成は
組成Cであ、9Fxsの残留が認められたがさらに8時
間反応を続けた結果、FKsは完全に分解されていた。
組成C(有機物組成)
HFA水和物 92.9%
5FK p 2.1%
トリフルオロ師#R5,0%
比較例1
組成Aの粗HFA水和物48.4jEに炭酸ナトリウム
’Na20036.49 (HaはFKs水和物の7倍
モル)を攪拌下添加し懸濁状態となった反応物を攪拌を
続けながら還流下(105〜106℃)2時間反応し、
若干量取出して分析したところ組成は組成りのものであ
り、FKsがまだかなシ残留していることが判明した。
’Na20036.49 (HaはFKs水和物の7倍
モル)を攪拌下添加し懸濁状態となった反応物を攪拌を
続けながら還流下(105〜106℃)2時間反応し、
若干量取出して分析したところ組成は組成りのものであ
り、FKsがまだかなシ残留していることが判明した。
組成り
E(E’A水和物 94.9
5B’K // 4,74
FK// 0・3 3F’K −ひき続き
反応を継続し、一定時間後に分析したが、10時間後に
おいても0.2%の5PKが残留し−Cいた。また反応
混合物はスラリー状とな、!l)、HFA水和物中に多
量の固体が析出し、蒸留に先立って濾別が必要であった
。蒸留によシHFA水和物を82チの回収率で得た。
FK// 0・3 3F’K −ひき続き
反応を継続し、一定時間後に分析したが、10時間後に
おいても0.2%の5PKが残留し−Cいた。また反応
混合物はスラリー状とな、!l)、HFA水和物中に多
量の固体が析出し、蒸留に先立って濾別が必要であった
。蒸留によシHFA水和物を82チの回収率で得た。
特許出願人 セントラル硝子株式会社
Claims (3)
- (1)粗へキサフルオロアセトン水和物から不純物であ
るクロロフルオロアセトン類の水利物を除去fIv製す
るにあたり、水酸化アルカリを用いてクロロフルオロア
セトン類の水和物を選択的に分解除去すること全特徴と
するヘキサフルオロアセトン水オロ物の精製方法。 - (2) 水酸化アルカリをクロロフルオロアセトン類
の水和物の4〜10倍モル使用することを特徴とする特
許請求の@門弟1項記載の精製方法。 - (3) クロロフルオロアセトン類の水和物の分解除
去を100〜五!0℃の温度においておこなうことを特
徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記載の精製
方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58074924A JPS59204149A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | ヘキサフルオロアセトン水和物の精製方法 |
| GB08409849A GB2138811B (en) | 1983-04-30 | 1984-04-16 | Method of purifying hexafluoroacetone hydrate |
| FR848406739A FR2545081B1 (fr) | 1983-04-30 | 1984-04-27 | Procede de purification d'hydrate d'hexafluoroacetone |
| US06/604,536 US4544772A (en) | 1983-04-30 | 1984-04-27 | Method of purifying hexafluoroacetone hydrate |
| DE3415833A DE3415833C2 (de) | 1983-04-30 | 1984-04-27 | Verfahren zur Gewinnung von Hexafluoracetonhydrat |
| IT20751/84A IT1180163B (it) | 1983-04-30 | 1984-04-30 | Procedimento di purificazione di esafluoroacetone idrato |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58074924A JPS59204149A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | ヘキサフルオロアセトン水和物の精製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59204149A true JPS59204149A (ja) | 1984-11-19 |
Family
ID=13561397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58074924A Pending JPS59204149A (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | ヘキサフルオロアセトン水和物の精製方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4544772A (ja) |
| JP (1) | JPS59204149A (ja) |
| DE (1) | DE3415833C2 (ja) |
| FR (1) | FR2545081B1 (ja) |
| GB (1) | GB2138811B (ja) |
| IT (1) | IT1180163B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009028584A1 (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-05 | Central Glass Company, Limited | ヘキサフルオロアセトン水和物の脱水方法 |
| WO2012020701A1 (ja) * | 2010-08-12 | 2012-02-16 | セントラル硝子株式会社 | ヘキサフルオロアセトン一水和物の製造方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001354610A (ja) * | 2000-06-14 | 2001-12-25 | Central Glass Co Ltd | 1,1,1,5,5,5−ヘキサフルオロアセチルアセトンの精製方法 |
| JPWO2003008366A1 (ja) * | 2001-07-19 | 2004-11-04 | ダイキン工業株式会社 | ヘキサフルオロアセトン及びその水和物の製造方法 |
| CN1321962C (zh) * | 2005-11-07 | 2007-06-20 | 上海三爱富新材料股份有限公司 | 六氟丙酮水合物的脱水方法 |
| WO2012129384A2 (en) * | 2011-03-22 | 2012-09-27 | Purdue Research Foundation | Compositions and processes of preparing and using the same |
| JP6237862B1 (ja) * | 2016-11-16 | 2017-11-29 | セントラル硝子株式会社 | ヘキサフルオロイソプロパノール及び、フルオロメチル ヘキサフルオロイソプロピルエーテル(セボフルラン)の製造方法 |
| CN109761776B (zh) * | 2018-12-29 | 2022-01-21 | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 | 一种六氯丙酮的提纯方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5781433A (en) * | 1980-11-11 | 1982-05-21 | Central Glass Co Ltd | Purification of hexafluoroacetone |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3433838A (en) * | 1966-09-21 | 1969-03-18 | Allied Chem | Purification of perhaloacetones |
| US3544633A (en) * | 1967-01-30 | 1970-12-01 | Allied Chem | Neutralization of perhaloacetones |
| US3632652A (en) * | 1968-03-14 | 1972-01-04 | Allied Chem | Purification of perhaloacetones |
-
1983
- 1983-04-30 JP JP58074924A patent/JPS59204149A/ja active Pending
-
1984
- 1984-04-16 GB GB08409849A patent/GB2138811B/en not_active Expired
- 1984-04-27 FR FR848406739A patent/FR2545081B1/fr not_active Expired
- 1984-04-27 DE DE3415833A patent/DE3415833C2/de not_active Expired
- 1984-04-27 US US06/604,536 patent/US4544772A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-04-30 IT IT20751/84A patent/IT1180163B/it active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5781433A (en) * | 1980-11-11 | 1982-05-21 | Central Glass Co Ltd | Purification of hexafluoroacetone |
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| WO2009028584A1 (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-05 | Central Glass Company, Limited | ヘキサフルオロアセトン水和物の脱水方法 |
| JP2009051799A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Central Glass Co Ltd | ヘキサフルロアセトン水和物の脱水方法 |
| US7919657B2 (en) | 2007-08-29 | 2011-04-05 | Central Glass Company, Limited | Process for dehydration of hexafluoroacetone hydrate |
| WO2012020701A1 (ja) * | 2010-08-12 | 2012-02-16 | セントラル硝子株式会社 | ヘキサフルオロアセトン一水和物の製造方法 |
| JP2012041273A (ja) * | 2010-08-12 | 2012-03-01 | Central Glass Co Ltd | ヘキサフルオロアセトン一水和物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2545081B1 (fr) | 1989-04-07 |
| IT8420751A1 (it) | 1985-10-30 |
| FR2545081A1 (fr) | 1984-11-02 |
| GB2138811B (en) | 1986-09-24 |
| GB8409849D0 (en) | 1984-05-23 |
| IT1180163B (it) | 1987-09-23 |
| US4544772A (en) | 1985-10-01 |
| DE3415833A1 (de) | 1984-10-31 |
| DE3415833C2 (de) | 1986-04-03 |
| IT8420751A0 (it) | 1984-04-30 |
| GB2138811A (en) | 1984-10-31 |
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