JPS5920480B2

JPS5920480B2 - 定規設定装置を具備する自在平行定規

Info

Publication number: JPS5920480B2
Application number: JP54018764A
Authority: JP
Inventors: 儀一宇多川; 正雄肥沼
Original assignee: Asahi Seimitsu KK
Current assignee: Pentax Precision Co Ltd
Priority date: 1979-02-20
Filing date: 1979-02-20
Publication date: 1984-05-14
Also published as: JPS55111296A

Description

【発明の詳細な説明】本発明はヘッド部におけるスケール角度の設定装置を具
備する自在平行定規に関する。

従来から自在平行定規のヘット著トには、水平スケール
及び垂直スケールからなる直交定規が不動の支持部に回
転可能に取付けてあり、製図板に対して水平スケールが
水平、垂直スケールが垂直となる位置を基準基線位置と
して、該基線位置から所望角度回転した位置にスケール
を設定することができるように構成しである。

そして、このスケールの回転角度は、不動の支持部に設
けた分度盤とスケール側に設けたバーニヤによって読取
ったり、最近では不動の支持部とスケール側の回転部と
の間にエンコーダを設けて電気的にデジタルに表示せし
めた表示部で読取る手段が知られている。

しかし上記従来の何れの手段においても、スケールの角
度設定を行うには、作業者がスケールの回転に伴う分度
目盛の変化、又はデジタル数値の変化を追いながら所望
の角度までスケールを回転せしめ、相当の注意力を集中
して角度設定を行う必要があった。

本発明＆’［斯かる従来装置の欠点を除去しようとする
もので、作業者が所望の回転角度を入力装置に与えると
、この角度が表示部にデジタルに表示されると同時に、
比較装置にこの入力信号が送られる一方、スケールの実
際の角変位置を検出部により検出してその出力信号を前
記比較装置に送り、スケールが助望の回転角度位置に設
定されると前記比較装置の一致信号に基いてブレーキ装
置が作動し、作業者はスケールを回転操作するだけで容
易にスケールを設定すべき角度位置に設定することがで
きる定規角度の設定装置を具備する自在平行定規を提供
しようとするものである。

以下図示する実施例により本発明の詳細な説明すると、
第１図及び第２図において、１は自在平行定規のヘッド
部を示し、トラックタイプ及びアームタイプの何れの場
合も製図板上でスケールを平行移動自在に案内するもの
である。

２はスケールの回転に対して不動なヘッド支持体で、中
心部に中空筒状の軸受部３を具備している。

該軸受部３の内周には中空状のヘッド軸４が回転自在に
軸受されている一方、軸受部３の一側部に切欠部３ａが
設けてあり、この切欠部３ａにおいてヘット軸４に回転
検出用のベルト５が巻掛けである。

６はヘッド支持体２内に収納された回転検出部で、実施
例の場合、ポテンションメータ等からなるアナログ検出
器が使用されており、その回転軸６ａに固設したプーリ
ー７に前記ベルト５が巻回しである。

従って、ヘッド支持体２に対してヘッド軸４が回転する
と、その回転を回転検出部６により検出し得るように構
成しである。

前記ヘッド軸４の上端部には連結板８が固設してあり、
これに止ねじ９ａによって操作ヘッド９が一体に固定し
である。

またヘッド軸４の下部のフランジ部４ａの底面には、止
ねじ１０ａによってスケール支持板１０が一体に固定し
てあり、該スケール支持板１０の端部にはスケール取付
板１１が微調整レバー１１ａによってスケールの基線を
微調整することができるように取付けである。

前記フランジ部４ａの上面には、止ねじ１２ａにより円
形の係止板１２が一体に固定してあり、該係止板１２の
縁辺部を、スケール固定レバー１３によって締付及び締
付解除作用を行う固定軸１３ａの挾持片１３ｂによって
挾持している。

また、フランジ部４ａの外周には回転自在に筒状部材１
４が嵌合しており該筒状部材１４に円板状の基線調整部
材１５が一体に設けである。

基線調整部材１５の外周には回転操作用の操作リング１
５ａＩＪ″一体に設けであると共に、内円周に沿って固
定用枠片１５ｂが設けである。

前記固定用枠片１５ｂＥヘッド支持体２に設け
た基線固定レバー１６によって締付及び締付解除操作し
得るように、固定部材１６ａの圧接片１６ｂに当接して
いる。

また、基線調整部材１５には、例えば１５°の所定角度
間隔毎に係合凹部１７ａを具備する割出盤１７が止ねじ
１７ｂ等によって一体に設けてあり、この係合凹部１７
ａにスケール支持板１０上の支点軸１８ａを支点に作動
する係止爪部材１８が着脱自在に係合するように構成し
である。

即ち、前記係止爪部材１８は操作ヘッド９の側方に突出
したインデックスレバー１９によって着脱操作されるも
ので、該レバー１９の腕部１９ａの先端部がヘッド軸４
の中空軸内に設けた梃子軸２０の上端部２０ａに係合し
、梃子軸２０の下端部２０ｂがスケール支持板１０の下
側に左右方向に移動可能に設けた作動部材２１の後端部
に係合し、更に作動部材２１の先端部に設げた連動ピン
２１ａがスケール支持板１０の逃げ孔から上方に突出し
て前記係止爪部材１８の長孔１８ｂに嵌合している。

尚、第２図において２２ａ、２２ｂはスケール支
持板１０の下面に固設した案内部材で、図上、作動部材
２１を左右方向に移動自在に案内している。

また、作動部材２１は、引張ばね２３によって常時係止
爪部材１８を係合凹部１７ａに係合する方向（図上、左
方向）に作動するようにばね弾力を付与されている。

そして、作動部材２１にはスケール支持板１０の透孔１
０ｂを貫通して接触ピン２４が突設せしめてあり、係止
爪部材１８が割出盤１７の係合凹部１７ａに係合する位
置において、後述するスイッチＳＷ２の接点に当接する
ように構成しである。

２５はスケール支持板１０に一体に設けたケーシング部
材で、該ケーシング部材２５上に一体に本発明に係るス
ケール角度のキー人力部２６、数値表示部２７、及びス
ケール設定の表示装置２８が設けである。

２９はスケール支持板１０の底面に固定ねじ２９ａによ
って一体に固設した底部カバ一部材である。

また、３０はスケール支持板１０上に一体に固定した電
磁ブレーキ装置で、一対の作動部材３０ａが前記割出盤
１７０辺縁部を締付及び締付解除するように構成しであ
る。

次に第３図のブロック図により本発明を更に詳細に説明
すると、前記キー人力部２６は、製図作業者が設定しよ
うとするスケールの回転角度をその回転方向の極性と共
に入力する入力部として機能し、その入力された回転角
度が直ちに数値表示部２７及び極性表示部２７ａに表示
されるように構成されており、製図作業者はこれによっ
て設定しようとするスケールの回転角度を確認すること
ができる。

従って、入力部としてはキー人力方式とは別のダイヤル
を回転させて数値表示部２７に置数するダイヤル方式で
も良い。

尚、入力部としては数々のものがあるので特にここでは
特定するものではない。

前記キー人力部２６に、基線位置にあるスケールを設定
しようとする回転角度、例えば反時計方向に２５°３０
′とすれば、＋２５．３０を置数すると、この入力信号
は一時メモリ３１及びコントロール回路３３に送られ、
デコーダー・ドライバー３６によって数値表示部２７に
２５．３０の表示がなされると共に、一時メモリ３１の
信号によりドライバー３６ａが作動し、極性表示部２７
ａに十極性が表示される。

一方、アップ・ダウンカウンタコントロール３２の信号
はシフトレジスタ３７に送られ、シフトレジスタ３１か
らカウント信号に対応する信号がコンパレータ３８に送
られる。

ここで、スケールを反時計方向（即ち十方向）に回転操
作すると、ヘッド軸４０回転がベルト５を介してアナロ
グ検出器６０回転軸６ａに伝達され、実施例の場合、ア
ナログ検出回路３９のアナログ信号をＡ−Ｄ変換回路４
０によってデジタル信号に変換して前記コンパレータ３
８に送り、このスケールの実際の回転に伴う信号と、先
のシフトレジスタ３７の信号が一致したとき、コンパレ
ータ３８からコントロール回路３３に一致信号が供給さ
れ、これによって電磁ブレーキ装置３０のソレノイド・
ドライバー４７に作動信号が送られ、ブレーキソレノイ
ド４８が作動し、電磁ブレーキ装置３００作動部材３０
ａが割出盤１７を挟圧してスケールが停止すると共に、
表示装置２８の発光素子が点灯し、製図作業者はこの表
示装置２８の表示によりスケールが所定の２５°３０′
の回転角度に設定されたことを認識することができる。

尚、この設定位置においてスケール固定レバー１３を締
付けてスケールを固定スれば、電磁ブレーキ装置を解除
して長時間の製図作業を続けることができる。

また、シフトレジスタ３７の信号はメモリー回路４１の
一次メモリＭ１に記憶され、この一次メモリＭ１の
記憶は新たな回転角度に置数が変換されたときに二次メ
モリＭ２に記憶される。

次にキー人力部２６の各キーの作用について説明すると
、Ｃはクリアキーで、置数を間違えたときに入力すると
、コン）・ロール回路３３を介してリセット回路４９が
作動し、アップ・ダウンカウンタ３５、シフトレジスタ
３７、及び一次メモリＭ１がクリアされ、数値表示部２
７の表示を消去することができるように構成しである。

尚、アップ・ダウンカウンタコントロール３２はキー人
力部２６の置数が一度性われると、カウントがクリアさ
れて、次の置数は基線位置からの角度としてカウントさ
れるように設けである。

即ち、実施例の場合、一度設定した角度位置に対する加
減算等は行わずに、常に基線位置からの角度をキー人力
部に入力すれば、その角度数値が表示されるように構成
しである。

これは製図作業において基線からの角度を基準に寸法が
定められることが多い実情に合わせるためである。

ＡＣはオールクリアキイで、基線位置を変更する場合等
に、新たな基線位置を決定する場合に使用され、前記割
出盤１７の係合凹部１７ａに係止爪部材１８が係合し、
作動部材２１の接触ピン２４がスイッチＳＷ２に当接
して該スイッチＳＷ２を閉成した状態においてのみ、コ
ントロール回路３３を介してリセット回路４９を作動せ
しめ、アップ・ダウンカウンタコントロール３２、アッ
プ・ダウンカウンタ３５及びメモリ回路４１の一次メモ
リＭ１など全てのブロックの電気的な内容をクリアす
るものである。

次に、実施例の場合、コントロール回路３３を介しての
デコーダ・ドライバ３６、シフトレジスタ３７、コンパ
レータ３８及びリセット回路４９への供電は、回路動作
の安定時間を得る目的と、所定時間経過後に供電を止め
て電力消費を節減する目的のために、ディレィ回路５０
を介在させて行っている。

そのため、キー人力部２６に入力し、スケールを設定し
た所定時間経過後に、電磁ブレーキ装置３０への供電が
止められ、表示部の表示が消えることとなる。

Ｒはリコールキイで、供電を止めたディレィ回路５０を
再動作せしめ、表示部を点灯させるときに使用するよう
に設けである。

また、Ｍはメモリーキイで、該キイＭを押した後にリコ
ールキイＲを押すとメモリー回路４１の二次メモリＭ２
の記憶を表示部に表示させることができると共に、該キ
イＭを押した後にオールクリアキイＡＣを押すと、メモ
リー回路４１の内容は全てクリアされることとなるよう
に構成しである。

その他、Ｅは電源、ＳＷｌは電源スィッチであり、ａ
は各ブロックへの供給電源を示すものである。

次に上記第３図のブロック図により構成した第４図の電
気回路について説明すると、アナログ検出回路３９より
検出された角度電圧はＡ−Ｄ変換回路４０によりＡ−Ｄ
変換され、マルチプレクサ−４１ａによりｓｉｎ信号、
ｃｏｓ信号に分けられる。

次に４倍パルス方向弁別回路４１ｂにより４倍され、方
向弁別されたｓｉｎ信号、ｃｏｓ信号は、極性識別回路
４２に入力される。

一方ｓｉｎ信号、ｃｏｓ信号はアップ・ダウン・コント
ロール４３に入力さ汰アップ信号は４３ａに、ダウン信
号は４３ｂに弁別される。

よって、これらのアップ・ダウン信号はアップ・ダウン
・カウンター３５ａ〜３５ｅに入力される。

ところでキー・ボード２６より入力されたプリセット角
度信号はコントロール回路３３を通し、シフト・レジス
ター３７に入力される。

ここで前記アップ・ダウン・カウンターの角度信号と、
前記シフト・レジスター３７からのプリセット・角度信
号とは、コンパレータを構成するゲート回路４４ａ〜４
４ｇに入力される。

よって、コンパレータ４４ａ〜４４ｇに入力される角度
信号とプリセット角度信号が一致したとき、すなわちア
ナログ検出回路の角度電圧が所望の角度電圧に一致した
とき、コンパレータ４４ａより角度一致信号が出力され
る。

よって一致表示ドライバ４５を通し、一致表示２８によ
り一致表示されると同時にまたソレノイド・ドライバー
４７に入力され、ソレノイド４８が作動し、ブレーキが
働くことになる。

尚、４６は手動ブレーキスイッチ、３６ｂ〜３６ｅはデ
コーダ・ドライバー、２７ｂ〜２７ｆは数値表示部であ
る。

上記の構成からなる本発明に係る自在平行定規によれば
、基線調整部材１５０割出盤１７の係合凹部１７ａに係
止爪部材１８を係合せしめた状態において、製図板上の
図面の基線とスケールを合致せしめて基線位置を決定し
、基線固定レバー１６を締付げて基線調整部材１５を固
定し、電源スィッチＳＷ１を閉成してオールクリアキイ
ＡＣを押し、次いで入力部であるキー人力部２６に所望
のスケール回転角度を入力すると、数値表示部２７に極
性をも含めたデジタル角度表示が得られ、これによって
設定すべき回転角度を確認後、インデックスレバー１９
を押圧して割出盤１７の係合凹部１７ａから係止爪部材
１８を離脱し、スケールを回転操作せしめると、ヘッド
軸４０回転量を、検出部であるアナログ検出器６０回転
軸６ａの回転量として検知し、これを電気的にアナログ
検出回路３９により検出し、Ａ−Ｄ変換回路４０によっ
てデジタル信号に変換してコンパレータ３８に送ると、
コンパレータ３８には先のキー人力に基くデジタル信号
がシフトレジスタ３７から送られているから、これらキ
ー人力による回転角度信号と、実際のスケールの回転角
度の検出信号とが一致すれば、コンパレータ３８からの
一致信号によりコントロール回路３３を介して電磁ブレ
ーキ装置３０のソレノイド・ドライバー４１、ブレーキ
ソレノイド４８が作動してスケールが停止すると共に、
表示装置としての発光素子２８が点灯し、製図作業者は
従来のように分度目盛等を視読することなく直ちにスケ
ールを所望の回転角度に設定したことを認識することが
できる。

換言するならば、製図作業者は設定すべきスケールの回
転角度を極性も含めて数値表示部に表示し、次いでスケ
ールを電磁ブレーキ装置が作動して停止する位置まで回
転操作するだけで、スケールを所望の回転角度に設定す
ることができるのである。

また、この実施例の場合、第１図示の如（、キイ入力部
２６及び数値表示部２７を既製の計算器として併用し得
るように構成すれば、寸法の換算等の通常の製図作業に
応用できる効果があり、極めて便利である。

更にまた、検出部としてはアナログ検出回路使用しても良いことは勿論である。

更に、スケールの設定位置において点灯する表示装置に
変えて、ブザーなどを作動させて回転角度の位置決めを
知るように構成することも勿論可能である。

更にまた、基線調整部材１５とケーシング部材２５との
間に従来通りの分度盤と指標目盛とを夫々設け、本発明
装置と併用することも勿論可能である。

以上の通り本発明に係る自在平行定規によれば、製図作
業者は設定すべきスケールの回転角度を入力部に入力す
れば数値表示部にその角度が表示され、次いでスケール
を回転操作すれば所望の回転角度位置で電磁ブレーキ装
置が作動してスケールは停止するから、スケールの回転
角度設定を極めて容易に行うことができる効果があり、
また、スケールを不動の支持部に角度調整可能に設けた
割出盤に対して停止せしめる構成だから、スケールを割
出盤と一体に回転することによりスケールの基線を一定
に保つことができ、且つ割出盤の等角度間隔の割出し機
能もそのまま利用して製図作業を行うことができる効果
があり、製図作業能率を高め、良く当初の目的を達成し
ている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における要部の構成を概略し
て示す平面図、第２図はその一部を縦断して示す正面図
であり、第３図はその電気回路のブロック図、第４図は
その電気回路図である。１：ヘッド部、２：ヘッド支持体、４：ヘッド軸、５：
ベルト、６：アナログ検出器、９：操作ヘッド、１０ニ
スケール支持板、１３ニスケール固定レバー、１５：基
線調整部材、１６二基線固定レバー、１７：割出盤、１
７ａ：係合凹部、１８：係止爪部材、１９：インデック
スレバー、２１：作動部材、２４：接触ピン、２５：ケ
ーシング部材、２６：キー人力部、２７：数値表示部、
２８：表示装置（発光素子）、３ｏ：電磁ブレーキ装置
、ＳＷｌ：電源スィッチ、８ｗ２：スイッチ、Ｃ：クリ
アキイ、ＡＣ：オールクリアキイ、Ｒ：リコールキイ、
Ｍ：メモリキイ、Ｅ：電源。

Claims

【特許請求の範囲】

１スケールを手動操作により角度設定するようにした
自在平行定規において、設定すべきスケールの角度をデ
ジタル量又はアナログ量として入力する入力部と、該入
力部の入力をデジタル表示する数値表示部と、実際のス
ケールの角度位置を検出する検出部と、前記入力部の入
力と前記検出部の出力とを比較する比較装置と、前記比
較装置の一致信号に基いて作動し、スケールを不動のヘ
ッド支持体に角度調整可能に設けた割出盤に対して停止
せしめる電磁ブレーキ装置とからなる定規設定装置を具
備する自在平行定規。