JPS59204Y2 - 反応射出成形機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、複数の液状プラスチック原料（以下原液と
称す）を高圧で衝突混合させ、それを金型内に送り込む
とともに、原液同志の化学反応により合成樹脂を生成す
る反応射出成形機に関するものである。

従来、この種の反応射出成形機として、第１図に示すよ
うなものが知られている。

この反応射出成形機１は、単一の混合ヘッド２と、この
混合ヘッド２へ配管３・４によって連結され、がっ、相
互に独立した一対の原液圧送シリンダ５・６とこれらの
原液圧送シリンダ５・６をそれぞれ駆動する油圧装置７
・８と、上記混合ヘッド２と原液圧送シリンダ５・６と
へ配管９・１０および配管１１・１２によって連結され
、かつ、原液Ａ−Ｂを個々に貯蔵する原液貯蔵タンク１
３・１４と、さらに、上記混合ヘッド２に摺動可能に配
置され、がっ、その摺動動作により原液Ａ−Ｂの混合お
よびその停止をなすスプール１５と、このスプール１５
の駆動をなす油圧装置１６とから構成されている。

そしてこの反応射出成形機１は、原液圧送シリンダ５・
６を動作させて原液貯蔵タンク１３・１４内の原液Ａ・
Ｂを混合ヘッド２へ圧送するとともに、油圧装置１６を
駆動してスプール１５を射出位置に摺動させることによ
って、第２図に示すように、原液Ａ・Ｂの衝突混合を行
なうとともに金型（図示せず）へ送り込んで合成樹脂を
生成するものである。

また、スプール１５を射出停止位置に摺動させることに
よって、第１図および第３図に一点鎖線の矢印で示すよ
うに、原液貯蔵タンク１３・１４から原液圧送シリンダ
５・６によって混合ヘッド２へ圧送される原液Ａ−Ｂを
原液貯蔵タンク１３・１４へ戻すような循環を行なうも
のである。

この射出停止時における原液Ａ−Ｂ個々の循環は、原液
Ａ−Ｂの流れの停止による、配管や原液圧送シリンダ内
の閉塞を防止するために行なうものである。

しかしながら、上記した従来の反応射出成形機１の混合
ヘッド２は、その内部に配置されているスプール１５の
摺動動作が油圧装置１６によって行なわれるものである
から、スプール１５の摺動動作を外部から確認すること
ができないもので、このために、次のような不具合を生
ずる恐れがあった。

その不具合とは、混合ヘッド２のスプール１５を射出停
止位置に摺動させるような切換操作が、油圧装置１６に
おいてなされているにもかかわらず、スプール１５が混
合ヘッド２内でかじったり、油圧装置１６の油圧が不足
したりして、スプール１５の上記した位置への摺動が行
なわれないといった異常動作が生じていても、それを外
部より確認することができないという不具合である。

このような不具合は、油圧装置１６の切換操作のみによ
って射出停止の確認を行なったのちに金型内の清掃を行
なう作業者に、原液が降りかかってしまう恐れをも含む
ものである。

この考案は、原液の混合を停止する位置にスプールを移
動させる射出動作停止信号が出力されている時に、上記
スプールの位置を検出する信号が出力されていない場合
には、警報装置を作動させ、かつ原液の圧送を停止させ
ることにより、上記従来の不具合を解消したもので、ス
プールの位置を混合ヘッドの外部より確認でき、異常動
作による危険を防止し得る反応射出成形機を提供するこ
とを目的とするもので゛ある。

以下、この考案を第４図と第５図に示す一実施例に基づ
き詳細に説明する。

なお、以下の説明中、上記従来例と共通する部分につい
ては、同一名称、同一符号を用い、かつ、その詳細な説
明を省略した。

第４図中、符号１７で示すものは混合ヘッドで、この混
合ヘッド１７内には、原液圧送シリンダ５・６から圧送
される原液Ａ−Ｂを混合ヘッド１７内へ案内する原液流
入口１Ｂ・１９と、この原液Ａ−Ｂを混合ヘッド１７か
ら原液貯蔵タンク１３・１４へ循環させるための原液流
出口２０・２１とが設けられているとともに、上記原液
流入口１８・１９同志の連通、および遮断をなすスプー
ル２２が摺動可能に配置されている。

さらに、上記混合ヘッド１７には、この混合ヘッド１７
のスプール２２の摺動をなす油圧装置２３が連設されて
いる。

上記スプール２２の油圧装置２３側には、この油圧装置
２３から外部へ突出された支持部２４が連設されていて
、この支持部２４の突出端には検出リング２５が固着さ
れている。

また、上記油圧装置２３の外部には、上記スプール２２
が射出停止位置（上記原液流入口１８・１９同志の連通
を遮断する位置）に位置されたとき、上記検出リング２
５と協働して位置検出信号を出力する近接スイッチ２６
が固着されていて、この近接スイッチ２６と検出リング
２５とにより位置検出手段２７が構成されている。

また、第５図中、符号２８で示すものは第１の制御装置
でこの第１の制御装置２８は、油圧装置２３へ供給され
る圧油の切り換えを行なう切換弁２９へ動作信号を出力
する装置である。

また、符号３０で示すものは第２の制御装置で、この第
２の制御装置３０は、油圧装置７へ供給される圧油の切
り換えを行なう切換弁３１へ動作信号を出力する装置で
ある。

さらに、符号３２は、第３の制御装置を示すもので、こ
の第３の制御装置３２は上記第１の制御装置２Ｂ、第２
の制御装置３０および近接スイッチ２６と電気的に接続
されている。

そして、この第３の制御装置３２には、上記近接スイッ
チ２６からの位置検出信号Ｃと、上記第１の制御装置２
８から切換弁２９へ出力される、射出動作を停止させる
ための信号Ｄ（以下射出動作停止信号と称す）とが入力
されるようになされていて、かつ、この第３の制御装置
３２は、第１の制御装置２８からの射出停止信号りのみ
が入力されたとき、上記第２の制御装置３０へ停止信号
Ｅを出力して原液圧送シリンダ５への圧油の供給を停止
するようになされている。

また、この停止信号Ｅは、警報装置３３へも出力される
ようになされている。

なお、第５図の説明中では、一方の原液Ａ側のみについ
て説明し、他方の原液Ｂ側についての説明を省略したが
、これは、両者が全く同一であるためである。

次に、第４図と第５図に示す実施例の作用について説明
する。

第４図に示す状態は、混合ヘッド１７による射出動作が
停止された状態を示すもので、スプール２２は油圧装置
２３によって前進（図中左方）されて同厚液流入口１Ｂ
・１９の連通を遮断し、また、このスプール２２の前進
に伴ない、検出リング２５も支持部２４と共に前進され
て、近接スイッチ２６と対向して位置されている。

この状態において混合ヘッド１７による射出が停止され
ているとともに、上記近接スイッチ２６から位置検出信
号が出力されている。

これより、混合ヘッド１１による原液Ａ−Ｂの衝突混合
ならびに射出を行なうためには、油圧装置２３を駆動す
ることによりスプール２２を後退（図中右方）させてや
ればよい。

この操作によって原液流入口１８・１９同志の連通がな
されると同時に、原液圧送シリンダ５・６によって送り
込まれる原液Ａ−Ｂが、混合ヘッド１７内で衝突混合さ
れるとともに金型内へ射出される。

また、上記したスプール２２の後退に伴ない、検出リン
グ２５も支持部２４と共に後退されて、近接スイッチ２
６との対向が解除されるから、近接スイッチ２６からの
位置検出信号の出力が停止される。

さらに、近接スイッチ２６から構成される装置検出信号
によって、異常動作を検出すると同時に、警報を発し、
また、原液圧送シリンダ５，６の圧送動作を自動的に停
止するようにした本考案に係る装置について、その作用
を詳しく説明すれば、第５図に示すように、第１の制御
装置２８からの射出動作停止信号りの出力を受けて切り
換えられる切換弁２９より供給される圧油によって、油
圧装置２３が駆動されるが、この油圧装置２３の駆動に
よってスプール２２が射出停止位置に前進（第５図中左
方）される。

これによって検出リング２５と近接スイッチ２６との対
向がなされるから、近接スイッチ２６より第３の制御装
置３２へ位置検出信号Ｃが出力される。

同時に、上記第１の制御装置２８より第３の制御装置３
２へ射出動作停止信号りが出力される。

従って第３の制御装置３２には位置検出信号Ｃと射出動
作停止信号りとが入力されることになるから、この第３
の制御装置３２からの第２の制御装置３０への停止信号
Ｅの出力はなされない。

よって異常動作のための警報や原液圧送シリンダー５の
停止は行なわれず、原液Ａの循環が続行される。

次いで、第１の制御装置２８から射出動作停止信号りが
切換弁２９へ出力されているにもかかわらず、スプール
２２が射出停止位置に前進されていない、すなわち、異
常動作の場合における作用について説明する。

この場合は、第１の制御装置２８からの射出動作停止信
号りは第３の制御装置３２へ出力されているが、スプー
ル２２が射出停止位置に位置されていないことより、検
出リング２５と近接スイッチ２６との対向がなされず、
よって、この近接スイッチ２６からの位置検出信号Ｃは
出力されていない。

従って、第３の制御装置３２には第１の制御装置２８か
らの射出動作停止信号りのみが入力されていることにな
り、これによって第３の制御装置３２から警報装置３３
と第２の制御装置３０へ停止信号Ｅが出力される。

この停止信号Ｅの入力がなされた警報装置３３は警報を
発し、また、第２の制御装置３０は切換弁３１への動作
信号の出力を停止して、切換弁３１による油圧装置７へ
の圧油の供給を停止する。

さらに、圧油の供給が停止された油圧装置７はその動作
を停止されるものであるから、この油圧装置７の動作の
停止に伴ない原液圧送シリンダ５の圧送動作も停止され
て、原液Ａの圧送が停止される。

なお、」二記した実施例中で、近接スイッチ２６を非接
触型のスイッチとして例示したが、これに限定されるも
のではない。

また第５図にて示した、警報発生のための信号処理や、
原液圧送の停止のための信号処理については、一例であ
って、その他、目的に応じて種々変更できるものである
。

以上説明したように、この考案は、スプールの射出停止
位置を検出する位置検出手段によって、スプールの摺動
位置を外部より確認することができるものであるから、
異常動作状態にあるスプールを混合ヘッドの外部におい
て即座に確認することができ、従って、異常動作時にお
いて、成形品取出、金型清掃などの作業を行なってしま
うという危険を防止し、作業者の安全を確保することが
できるものである。

さらに、第１制御装置がら原液の混合を停止する位置に
スプールを移動させる射出動作停止信号が出力されてい
る時に、位置検出手段がら上記スプールの位置を検出す
る信号が出力されていない場合には、警報装置を作動さ
せ、がっ原液の圧送を停止させる第３制御装置が設けら
れているがら、スプールがかじったり、油圧不足でスプ
ールが移動しない等の混合ヘッドの異常動作の発生と同
時に反応射出成形機全体の動作を停止して、危険防止を
より確実になすとともに、新たな危険の誘発を防止する
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面中、第１図〜第３図は従来装置を示す図であり、第
４図および第５図はこの考案の一実施例を示すもので、
第４図は要部拡大断面図、第５図は位置検出手段から構
成される装置検出信号の処理の一例を示す図である。 ５・・・・・・原液圧送シリンダ（原液圧送装置）、１
・・・・・・油圧装置（第２油圧装置）、１７・・・・
・・混合ヘッド、２２・・・・・・スプール、２３・・
・・・・油圧装置（第１油圧装置）、２７・・・・・・
位置検出手段、２Ｂ・・・・・・制御装置（第１制御装
置）、２９・・・・・・切換弁（第１切換弁）、３０・
・・・・・制御装置（第２制御装置）、３１・・・・・
・切換弁（第２切換弁）、３２・・・・・・制御装置（
第３制御装置）、３３・・・・・・警報装置、Ｃ・・・
・・・位置検出信号、Ｄ・・・・・・射出動作停止信号
、Ｅ・・・・・・停止信号。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部に原液の混合及び停止機能を有するスプールが摺動
   可能に配置された混合ヘッドと、第１切換弁を切換えて
   上記スプールを摺動させる第１油圧装置と、上記第１切
   換弁を制御する第１制御装置と、上記混合ヘッドに原液
   を供給する原液圧送装置と、第２切換弁を切換えて上記
   原液圧送装置を駆動する第２油圧装置と、上記第２切換
   弁を制御する第２制御装置と、上記スプールの射出停止
   位置を検出する位置検出手段と、上記第１制御装置の射
   出動作停止信号が出力されている時に、上記位置検出手
   段の位置検出信号が出力されていない場合には、警報装
   置を作動させ、かつ上記第２制御装置に停止信号を出力
   して原液の圧送を停止させる第３制御装置とから成るこ
   とを特徴とする反応射出成形機。