JPS582061B2 - 多成分液状プラスチツク原料混合装置の原料供給装置 - Google Patents
多成分液状プラスチツク原料混合装置の原料供給装置Info
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- JPS582061B2 JPS582061B2 JP2756480A JP2756480A JPS582061B2 JP S582061 B2 JPS582061 B2 JP S582061B2 JP 2756480 A JP2756480 A JP 2756480A JP 2756480 A JP2756480 A JP 2756480A JP S582061 B2 JPS582061 B2 JP S582061B2
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- liquid plastic
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- plastic raw
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7615—Mixers with stream-impingement mixing head characterised by arrangements for controlling, measuring or regulating, e.g. for feeding or proportioning the components
- B29B7/7626—Mixers with stream-impingement mixing head characterised by arrangements for controlling, measuring or regulating, e.g. for feeding or proportioning the components using measuring chambers of piston or plunger type
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高圧反応成形機に使用される多成分液状プラ
スチック原料混合装置の原料供給装置に関するものであ
る。
スチック原料混合装置の原料供給装置に関するものであ
る。
周知の如く、多成分液状プラスチック原料混合装置は、
２成分以上の液状プラスチック原料を混合室において衝
突混合させて化学反応させつつ金型内に送り込むように
構成されている。
２成分以上の液状プラスチック原料を混合室において衝
突混合させて化学反応させつつ金型内に送り込むように
構成されている。
上記混合装置の混合室に液状プラスチック原料を供給す
る装置として、例えば、第１図に示すものが知られてい
る。
る装置として、例えば、第１図に示すものが知られてい
る。
このものによれば、電気制御部１により油圧制御部２を
制御して、混合装置３の混合操作に合わせて第１駆動シ
リンダ４ａ及び第２駆動シリンダ４ｂを動作する。
制御して、混合装置３の混合操作に合わせて第１駆動シ
リンダ４ａ及び第２駆動シリンダ４ｂを動作する。
すると、第１原料供給ピストンシリンダ５ａが第１原料
貯蔵タンク６ａより流路７ａ，切換弁８ａを介して吸引
した第１液状プラスチック原料を流路９ａより混合装置
３の混合室（図示せず）に連通する第１原料供給口１０
ａに供給し、まだこれと同時に、第２原料供給ピストン
シリンダ５ｂが第２原料貯蔵タンク６ｂより流路７ｂ、
切換弁８ｂを介して吸引した第２液状プラスチック原料
を流路９ｂより混合装置３の混合室（図示せず）に連通
する第２原料供給口１０ｂに供給する。
貯蔵タンク６ａより流路７ａ，切換弁８ａを介して吸引
した第１液状プラスチック原料を流路９ａより混合装置
３の混合室（図示せず）に連通する第１原料供給口１０
ａに供給し、まだこれと同時に、第２原料供給ピストン
シリンダ５ｂが第２原料貯蔵タンク６ｂより流路７ｂ、
切換弁８ｂを介して吸引した第２液状プラスチック原料
を流路９ｂより混合装置３の混合室（図示せず）に連通
する第２原料供給口１０ｂに供給する。
この時の第１原料供給ピストンシリンダ５ａのピストン
１１ａの前進速度、すなわち、第１液状プラスチック原
料の供給速度は、油圧制御部２から第１流量調整弁１２
ａを介して第１駆動シリンダ４ａに送られる圧油の流量
により制御され、また第２原料供給ピストスシリンダ５
ｂのピストン１１ｂの前進速度、すなわち、第２液状プ
ラスチック原料の供給速度は、油圧制御部２から第２流
量調整弁１２ｂを介して第２駆動シリンダ４ｂに送られ
る圧油の流量により制御される。
１１ａの前進速度、すなわち、第１液状プラスチック原
料の供給速度は、油圧制御部２から第１流量調整弁１２
ａを介して第１駆動シリンダ４ａに送られる圧油の流量
により制御され、また第２原料供給ピストスシリンダ５
ｂのピストン１１ｂの前進速度、すなわち、第２液状プ
ラスチック原料の供給速度は、油圧制御部２から第２流
量調整弁１２ｂを介して第２駆動シリンダ４ｂに送られ
る圧油の流量により制御される。
なお、第１図中１４ａは第１液状プラスチック原料を第
１原料貯蔵タンク６ａに戻す流路であり、また１４ｂは
第２液状プラスチック原料を第２原料貯蔵タンク６ｂに
戻す流路である。
１原料貯蔵タンク６ａに戻す流路であり、また１４ｂは
第２液状プラスチック原料を第２原料貯蔵タンク６ｂに
戻す流路である。
ところで、上記供給装置にあっては、第１流量調整弁１
２ａ及び第２流量調整弁１２ｂを一旦調整すると、第１
液状プラスチック原料及び第２液状プラスチック原料の
供給速度が常に一定となる。
２ａ及び第２流量調整弁１２ｂを一旦調整すると、第１
液状プラスチック原料及び第２液状プラスチック原料の
供給速度が常に一定となる。
すなわち、供給開始時から供給終了時までの間、常に一
定の速度で供給する。
定の速度で供給する。
したがって、混合装置３の混合室（図示せず）から金型
内に射出される混合成分の射出速度も一定となる。
内に射出される混合成分の射出速度も一定となる。
しかしながら、上述のように混合成分の射出速度が一定
であると、成形品の物性が均一でなくなる場合がある。
であると、成形品の物性が均一でなくなる場合がある。
すなわち、ゲート部（湯口部）より遠くなるほど強度が
低下する。
低下する。
そして、特に成形品の形状が複雑な場合は、強度分布が
均一でなく、表面仕上り状態が悪く、金型よりバリが出
易いこと等の種々の問題がある。
均一でなく、表面仕上り状態が悪く、金型よりバリが出
易いこと等の種々の問題がある。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、混合成分の射出速度を射出工程中に変化
させることのできる多成分液状プラスチック原料混合装
置の液状プラスチック原料供給装置を提供することによ
り前記問題点の解決を計る事である。
するところは、混合成分の射出速度を射出工程中に変化
させることのできる多成分液状プラスチック原料混合装
置の液状プラスチック原料供給装置を提供することによ
り前記問題点の解決を計る事である。
すなわち、本発明は、液状プラスチック原料を混合装置
に供給する際、供給開始時から供給終了時までの間に供
給速度が変化する原料供給ピストンシリンダを使用する
ことにより、混合装置から金型内に射出される混合成分
の射出速度を変化させるようにしたものである。
に供給する際、供給開始時から供給終了時までの間に供
給速度が変化する原料供給ピストンシリンダを使用する
ことにより、混合装置から金型内に射出される混合成分
の射出速度を変化させるようにしたものである。
以下、本発明の一実施例を第２図を参照して説明する。
なお、図中第１図に示す部分と同一部分には同一符号を
附してその説明を省略する。
附してその説明を省略する。
本実施例にあっては、油圧制御部２から第１駆動シリン
ダ４ａに送る圧油の流量を制御するのに第１電磁式流量
調整弁１６ａが使用され、また同じく油圧制御部２から
第２駆動シリンダ４ｂに送る圧油の流量を制御するのに
第２電磁式流量調整弁１６ｂが使用されている。
ダ４ａに送る圧油の流量を制御するのに第１電磁式流量
調整弁１６ａが使用され、また同じく油圧制御部２から
第２駆動シリンダ４ｂに送る圧油の流量を制御するのに
第２電磁式流量調整弁１６ｂが使用されている。
また、第１原料供給ピストンシリンダ１７ａのピストン
１８ａの前進速度及び位置を検知する第１検知器１９ａ
が設けられ、また第２原料供給ピストンシリンダ１７ｂ
のピストン１８ｂの前進速度及び位置を検知する第２検
知器１９ｂが設けられている。
１８ａの前進速度及び位置を検知する第１検知器１９ａ
が設けられ、また第２原料供給ピストンシリンダ１７ｂ
のピストン１８ｂの前進速度及び位置を検知する第２検
知器１９ｂが設けられている。
さらに、電気制御部２０には、第１原料供給ピストンシ
リンダ１７ａのピストン１８ａの前進速度を設定するだ
めの速度設定器（図示せず）が設けられている。
リンダ１７ａのピストン１８ａの前進速度を設定するだ
めの速度設定器（図示せず）が設けられている。
この速度設定器は、第３図イ〜リの設定例に示すように
、ピストン１８ａの速度を設定することができるように
なされている。
、ピストン１８ａの速度を設定することができるように
なされている。
なお、前記第１電磁式流量調整弁１６ａ及び第２電磁式
流量調整弁１６ｂは電気制御部２０からの制御信号によ
り制御される。
流量調整弁１６ｂは電気制御部２０からの制御信号によ
り制御される。
また、前記第１検知器１９ａの検知信号及び第２検知器
１９ｂの検知信号は電気制御部２０に入力される。
１９ｂの検知信号は電気制御部２０に入力される。
次に、上記装置の動作を説明する。
まず、電気制御部２０の速度設定器に例えば下記の表に
示す速度を設定する。
示す速度を設定する。
このようにした後、電気制御部２０により油圧制御部２
と第１電磁式往量調整弁１６ａ及び第２電磁式流通調整
弁１６ｂを制御して、混合装置３の混合操作に合わせて
第１駆動シリンダ４ａ及び第２駆動シリンダ４ｂを動作
する。
と第１電磁式往量調整弁１６ａ及び第２電磁式流通調整
弁１６ｂを制御して、混合装置３の混合操作に合わせて
第１駆動シリンダ４ａ及び第２駆動シリンダ４ｂを動作
する。
すると、ピストン１８ａは１５０ｍｍ／ｓｅｃの速度で
前進する。
前進する。
すなわち、第１液状プラスチック原料が１５０ｍｍ／ｓ
ｅｃの供給速度で流路９ａより混合装置３の第１原料供
給口１０ａに送られる。
ｅｃの供給速度で流路９ａより混合装置３の第１原料供
給口１０ａに送られる。
このとき、ピストン１８ｂもピストン１８ａと同時に前
進して、第２液状プラスチック原料が混合装置３の第２
原料供給口１０ｂに送られる。
進して、第２液状プラスチック原料が混合装置３の第２
原料供給口１０ｂに送られる。
なお、ピストン１８ｂの速度は第１液状プラスチック原
料と第２液状プラスチツオ原料の混合割合により異なる
。
料と第２液状プラスチツオ原料の混合割合により異なる
。
すなわち、第１液状プラスチック原料と第２液状プラス
チック原料とが同量の場合にはピストン１８ａと同じよ
うに１５０ｍｍ／ｓｅｃの速度で前進する。
チック原料とが同量の場合にはピストン１８ａと同じよ
うに１５０ｍｍ／ｓｅｃの速度で前進する。
ピストン１８ａの前進速度及び位置は第１検知器１９ａ
によりたえず検知されており、ピストン１８ａが混合装
置で混合を開始された時点から５０ｍｍまで前進したこ
とを第１検知器１９ａにより検知されると、電気制御部
２０から第１電磁式流量調整弁１６ａに制御信号が出力
される。
によりたえず検知されており、ピストン１８ａが混合装
置で混合を開始された時点から５０ｍｍまで前進したこ
とを第１検知器１９ａにより検知されると、電気制御部
２０から第１電磁式流量調整弁１６ａに制御信号が出力
される。
すると、油圧制御部２から第１駆動シリンダ４ａに送ら
れる圧油の流量が絞られ、ピストン１８ａの前進速度が
１５０ｍｍ／ｓｅｃから１０．０ｍｍ／ｓｅｃに減速さ
れる。
れる圧油の流量が絞られ、ピストン１８ａの前進速度が
１５０ｍｍ／ｓｅｃから１０．０ｍｍ／ｓｅｃに減速さ
れる。
すなわち、ピストン１８ａが５０ｍｍ前進した後は第１
液状プラスチック原料が１００ｍｍ／ｓｅｃの供給速度
で送られる。
液状プラスチック原料が１００ｍｍ／ｓｅｃの供給速度
で送られる。
このとき、ピストン１８ｂも同様に減速されて、第２液
状プラスチック原料も第１液状プラスチック原料の供給
速度に合った供給速度で供給される。
状プラスチック原料も第１液状プラスチック原料の供給
速度に合った供給速度で供給される。
そして、ピストン１８ａが１００ｍｍまで前進したこと
を第１検知器１９ａにより検知されると、また電気制御
部２０から第１電磁式流量調整弁１６ａに制御信号が出
力され、油圧制御部２から第１駆動シリンダ４ａに送ら
れる圧油の流量が更に絞られ、ピストン１８ａの前進速
度が１００ｍｍ／ｓｅｃから５０ｍｍ／ｓｅｃに減速さ
れる。
を第１検知器１９ａにより検知されると、また電気制御
部２０から第１電磁式流量調整弁１６ａに制御信号が出
力され、油圧制御部２から第１駆動シリンダ４ａに送ら
れる圧油の流量が更に絞られ、ピストン１８ａの前進速
度が１００ｍｍ／ｓｅｃから５０ｍｍ／ｓｅｃに減速さ
れる。
このとき、ピストン１８ｂも同様に減速されて、第２液
状プラスチック原料が第１液状プラスチック原料の供給
速度に合った供給速度で供給される。
状プラスチック原料が第１液状プラスチック原料の供給
速度に合った供給速度で供給される。
ピストン１８ａが１５０ｍｍまで前進すると、混合装置
３は混合体休止状態になる。
３は混合体休止状態になる。
すなわち、混合室の第１原料供給口１０ａ及び第２原料
供給口１０ｂが閉じられる。
供給口１０ｂが閉じられる。
このとき、第１液状プラスチック原料は流路１４ａを通
って第１原料貯蔵タンク６ａにもどり、また第２液状プ
ラスチック原料も流路１４ｂを通って第２原料貯蔵タン
ク６ｂにもどる。
って第１原料貯蔵タンク６ａにもどり、また第２液状プ
ラスチック原料も流路１４ｂを通って第２原料貯蔵タン
ク６ｂにもどる。
そして、ピストン１８ａ及びピストン１８ｂは再ひもと
の位置にもどる。
の位置にもどる。
このとき同時に、第１原料貯蔵タンク６ａから流路７ａ
、切換弁８ａを介して第１液状プラスチック原料が第１
原料供給ピストンシリンダ１７ａに吸引され、また第２
原料貯蔵タンク６ｂから流路７ｂ，切換弁８ｂを介して
第２液状プラスチック原料が第２原料供給ピストンシリ
ンダ１７ｂに吸引される。
、切換弁８ａを介して第１液状プラスチック原料が第１
原料供給ピストンシリンダ１７ａに吸引され、また第２
原料貯蔵タンク６ｂから流路７ｂ，切換弁８ｂを介して
第２液状プラスチック原料が第２原料供給ピストンシリ
ンダ１７ｂに吸引される。
そして、前述と同様の操作が繰り返される。
このようにして、混合装置３の混合室に送る第１液状プ
ラスチック原料及び第２液状プラスチック原料の供給速
度を３段階に変化させると、混合室から金型内に射出さ
れる混合成分の射出速度もこれに合わせて変化すること
になる。
ラスチック原料及び第２液状プラスチック原料の供給速
度を３段階に変化させると、混合室から金型内に射出さ
れる混合成分の射出速度もこれに合わせて変化すること
になる。
すなわち、金型のゲート部から遠い位置に射出するとき
は早く、そしてゲート部に近づくにしたがっておそくな
る。
は早く、そしてゲート部に近づくにしたがっておそくな
る。
したがって、成形品の物性が均一となり、表面仕上り状
態が良く、金型からバリが出なくなる。
態が良く、金型からバリが出なくなる。
なお、上記実施例では、液状プラスチック原料の供給速
度を３段階でおそくした場合（第３図イ参照）を示した
が、これに限定されるものでなく、成形品の形状に応じ
てどのようにも変化させることが可能であり、それらの
１例としての速度変化を第３図ロ〜リに示す。
度を３段階でおそくした場合（第３図イ参照）を示した
が、これに限定されるものでなく、成形品の形状に応じ
てどのようにも変化させることが可能であり、それらの
１例としての速度変化を第３図ロ〜リに示す。
以上説明したように本発明によれば、液状プラスチック
原料の供給速度を変えることができる。
原料の供給速度を変えることができる。
したがって、従来の如く、成形品の物性が不均一になっ
たり、表面仕上り状態が悪くなる等の問題が生じない。
たり、表面仕上り状態が悪くなる等の問題が生じない。
第１図は従来の装置にフローシート、第２図は本発明の
一実施例を示すフローシ一ト、第３図はピストンの前進
速度の時間的変化を示したグラフである。 ３・・・・・・混合装置、１７ａ ・・・第１原料供給
ピストンシリンダ、１７ｂ・・・・・・第２原料供給ピ
ストンシリンダ、６ａ・・・・・・第１原料貯蔵タンク
、６ｂ・・・・・・第２原料貯蔵タンク、７ａ、７ｂ・
・・・・・流路、９ａ，９ｂ・・・・・・流路、１０ａ
・・・・・・第１原料供給口、１０ｂ・・・・・・第２
原料供給口、１６ａ・・・・・・第１電磁式流量調整弁
、１６ｂ・・・・・・第２電磁式流量調整弁、１８ａ，
１８ｂ・・・・・・ピストン、１９ａ・・・・・・第１
検知器、１９ｂ・・・・・・第２検知器、２０・・・・
・・電気制御部。
一実施例を示すフローシ一ト、第３図はピストンの前進
速度の時間的変化を示したグラフである。 ３・・・・・・混合装置、１７ａ ・・・第１原料供給
ピストンシリンダ、１７ｂ・・・・・・第２原料供給ピ
ストンシリンダ、６ａ・・・・・・第１原料貯蔵タンク
、６ｂ・・・・・・第２原料貯蔵タンク、７ａ、７ｂ・
・・・・・流路、９ａ，９ｂ・・・・・・流路、１０ａ
・・・・・・第１原料供給口、１０ｂ・・・・・・第２
原料供給口、１６ａ・・・・・・第１電磁式流量調整弁
、１６ｂ・・・・・・第２電磁式流量調整弁、１８ａ，
１８ｂ・・・・・・ピストン、１９ａ・・・・・・第１
検知器、１９ｂ・・・・・・第２検知器、２０・・・・
・・電気制御部。
Claims (1)
- 各原料貯蔵タンクと混合装置の各原料供給口とを結ぶ各
供給流路に、液状プラスチック原料の供給開始時から供
給終了時までの間に供給速度が変化する原料供給ピスト
ンシリンダを配置してなることを特徴とする多成分液状
プラスチック原料混合装置の原料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2756480A JPS582061B2 (ja) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | 多成分液状プラスチツク原料混合装置の原料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2756480A JPS582061B2 (ja) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | 多成分液状プラスチツク原料混合装置の原料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56123850A JPS56123850A (en) | 1981-09-29 |
| JPS582061B2 true JPS582061B2 (ja) | 1983-01-13 |
Family
ID=12224520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2756480A Expired JPS582061B2 (ja) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | 多成分液状プラスチツク原料混合装置の原料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582061B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62255352A (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-07 | Canon Inc | シ−ト搬送分岐装置 |
| US4837460A (en) * | 1983-02-21 | 1989-06-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Complementary MOS circuit having decreased parasitic capacitance |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3240296C2 (de) * | 1982-10-30 | 1986-06-26 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Hochdruck-Injektions-Mischanlage für reaktionsfähige, flüssige Kunststoffkomponenten |
| JPH03164216A (ja) * | 1989-11-24 | 1991-07-16 | Ebara Corp | 反応射出成形方法 |
-
1980
- 1980-03-05 JP JP2756480A patent/JPS582061B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4837460A (en) * | 1983-02-21 | 1989-06-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Complementary MOS circuit having decreased parasitic capacitance |
| JPS62255352A (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-07 | Canon Inc | シ−ト搬送分岐装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56123850A (en) | 1981-09-29 |
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