JPS59205559A - 可逆式比例型膨張弁の制御方法 - Google Patents
可逆式比例型膨張弁の制御方法Info
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- JPS59205559A JPS59205559A JP7816083A JP7816083A JPS59205559A JP S59205559 A JPS59205559 A JP S59205559A JP 7816083 A JP7816083 A JP 7816083A JP 7816083 A JP7816083 A JP 7816083A JP S59205559 A JPS59205559 A JP S59205559A
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- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 title claims description 7
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 13
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006386 memory function Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/21—Refrigerant outlet evaporator temperature
Landscapes
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷凍装置の冷媒流路中に設けられ、冷媒流量を
調整するための電磁力な利用し、あるいはモータの回転
力を利用した可逆式比例型膨張弁の制御方法に関するも
のである。
調整するための電磁力な利用し、あるいはモータの回転
力を利用した可逆式比例型膨張弁の制御方法に関するも
のである。
冷凍装置における冷凍システムは第１図に示す如き構成
のもので、１は圧縮機、２は室外側熱交換器（凝縮器）
、３は可逆式比例型膨張弁、４は該膨張弁３の開度な入
力信号に応じて調整する電磁石、モータ等の駆動源、５
は室内側熱交換器（蒸発器）、６．７は該蒸発器５の出
口側の温度と圧力とを検出する温度センサと圧力センサ
である。
のもので、１は圧縮機、２は室外側熱交換器（凝縮器）
、３は可逆式比例型膨張弁、４は該膨張弁３の開度な入
力信号に応じて調整する電磁石、モータ等の駆動源、５
は室内側熱交換器（蒸発器）、６．７は該蒸発器５の出
口側の温度と圧力とを検出する温度センサと圧力センサ
である。
また、８は温度センサ６で検出した温度を電気イお号に
変換する温度検出回路、９は圧力センサ７で検出した圧
力を電気信号に変換する圧力検出回路、１０は圧力検出
回路９よりの圧カイ８号な飽和蒸気圧相当温度の信号に
変換する関数発生回路、１１は温度検出回路８よりの信
号から関数発生回路１０よりの信号な減算し過熱度（ス
ーパーヒート）を得る減算回路、１２は該減算回路１１
よりの過熱度を、予じめ設定された幅の中立帯内に存在
させるため、上記駆動源３な制御するためのコントロー
ラである。
変換する温度検出回路、９は圧力センサ７で検出した圧
力を電気信号に変換する圧力検出回路、１０は圧力検出
回路９よりの圧カイ８号な飽和蒸気圧相当温度の信号に
変換する関数発生回路、１１は温度検出回路８よりの信
号から関数発生回路１０よりの信号な減算し過熱度（ス
ーパーヒート）を得る減算回路、１２は該減算回路１１
よりの過熱度を、予じめ設定された幅の中立帯内に存在
させるため、上記駆動源３な制御するためのコントロー
ラである。
次に動作について説明するに１膨張弁３の開度な制御す
る駆動源４（例えばパルスモータ）は、コントローラ１
２よりの出力によって制御濾九る。
る駆動源４（例えばパルスモータ）は、コントローラ１
２よりの出力によって制御濾九る。
すなわち、第２図に示す如く予じめ設定されたサンプリ
ング時間ｔｓ毎に操作パルスＰをコントロ−ラ１２は出
力するので、この操作パルスＰによってパルスモータ４
は制御される。ところで、この操作パルスＰは、第３図
に示す如く実際の過熱度ＳＨ（減算回路１１よりの出力
）と、予じめ設定された過熱度ＳＨｏとの偏差ΔＳＨの
度合に比例した出力である。
ング時間ｔｓ毎に操作パルスＰをコントロ−ラ１２は出
力するので、この操作パルスＰによってパルスモータ４
は制御される。ところで、この操作パルスＰは、第３図
に示す如く実際の過熱度ＳＨ（減算回路１１よりの出力
）と、予じめ設定された過熱度ＳＨｏとの偏差ΔＳＨの
度合に比例した出力である。
、。、 Δ５Ｈ＝ＳＨ−８Ｈ
そして、上記した第２図と第３図との組合せにより、操
作パルスＰの状態は３通りあることがわかる。
作パルスＰの状態は３通りあることがわかる。
（１）偏差ΔＳＲが＋側にあるときは、弁を開く方向に
パルスを出力する。
パルスを出力する。
（１１）偏差ΔＳＨが不感帯内にあるときは、出力のタ
イミングが米てもパルスを出力しない（第２図の鎖線）
。
イミングが米てもパルスを出力しない（第２図の鎖線）
。
（ｉｉｉ） 偏差ΔＳＨが一側にあるときは、弁３を
閉じる方向にパルスを出力する。
閉じる方向にパルスを出力する。
ところで、モータ駆動型膨張弁３の開度対流量特性は第
４図に示す如く直線的であり、またパルス数対弁の開Ｐ
ｉｉ特性も第５図に示す如く直線的である。
４図に示す如く直線的であり、またパルス数対弁の開Ｐ
ｉｉ特性も第５図に示す如く直線的である。
そして、第４図の開度対流量特性において、ある１つの
領域、例えば低負荷領域りにおけるあるΔＳＨの値に対
するパルス数ないくつと決めると、中負荷領域Ｍおよび
高負荷領域Ｈでは整定時間が長くなり、また中負荷領域
Ｍの制御に合うようにパルス数を決めると、低負荷領域
りではハンチングを起し、高負荷領域Ｈでは整定時間が
長くなり、さらに高負荷領域Ｈの制御に合うようにパル
ス数を決めると、低、中負荷領域り、Ｍで・・ンチング
を起すという欠点が生じ、従って全閉側から全開側まで
広範囲に亘って安定に流ｆＬな制御することが困難であ
った。
領域、例えば低負荷領域りにおけるあるΔＳＨの値に対
するパルス数ないくつと決めると、中負荷領域Ｍおよび
高負荷領域Ｈでは整定時間が長くなり、また中負荷領域
Ｍの制御に合うようにパルス数を決めると、低負荷領域
りではハンチングを起し、高負荷領域Ｈでは整定時間が
長くなり、さらに高負荷領域Ｈの制御に合うようにパル
ス数を決めると、低、中負荷領域り、Ｍで・・ンチング
を起すという欠点が生じ、従って全閉側から全開側まで
広範囲に亘って安定に流ｆＬな制御することが困難であ
った。
本発明は叙上の点に鑑みて成されたもので、その目的と
するところは、任意の負荷領域においてハンチングする
ことなく、かつ整定時間な短かくすることができる可逆
式比例型膨張弁の制御方法を提供するにある。
するところは、任意の負荷領域においてハンチングする
ことなく、かつ整定時間な短かくすることができる可逆
式比例型膨張弁の制御方法を提供するにある。
以下、本発明の一実施例を説明する。
第６図において、１３は温度センサ６の信号を受けて、
後段のＡ／Ｄ変換器１５の入力に適した信号レベルとな
るように演算、増幅を行う温度−電圧信号変換器、１４
は圧力センサ７の信号を受けて、Ａ／Ｄ変換器１５０入
力に適した信号レベルとなるように演算、増幅を行う圧
カー電圧信号＆換ｉ、Ｉｓはコントローラ１６によって
制御され、入力データの選択、アナログデータよりデジ
タルデータへの変換、デジタルデータの出力等を行うＡ
／Ｄ変換器、１６はＲＯＭ、ＲＡＭ 、 Ｉ１０ボート
等な内蔵した１チツプマイクロコンピユータであり、予
じめ記憶されているプログラムに従ってＡ／Ｄ変換器１
５を制御し、そのデジタルデータな入力し、プログラム
に基き演算し、その結果をモータ駆動部１７に出力する
。１７はコントローラ１６よりの出力信号に基いてモー
タ駆動型膨張弁３のモータ４にパルス信号な送出し回転
させるモータ駆動部である。
後段のＡ／Ｄ変換器１５の入力に適した信号レベルとな
るように演算、増幅を行う温度−電圧信号変換器、１４
は圧力センサ７の信号を受けて、Ａ／Ｄ変換器１５０入
力に適した信号レベルとなるように演算、増幅を行う圧
カー電圧信号＆換ｉ、Ｉｓはコントローラ１６によって
制御され、入力データの選択、アナログデータよりデジ
タルデータへの変換、デジタルデータの出力等を行うＡ
／Ｄ変換器、１６はＲＯＭ、ＲＡＭ 、 Ｉ１０ボート
等な内蔵した１チツプマイクロコンピユータであり、予
じめ記憶されているプログラムに従ってＡ／Ｄ変換器１
５を制御し、そのデジタルデータな入力し、プログラム
に基き演算し、その結果をモータ駆動部１７に出力する
。１７はコントローラ１６よりの出力信号に基いてモー
タ駆動型膨張弁３のモータ４にパルス信号な送出し回転
させるモータ駆動部である。
次に上記した構成に基いて動作を説明するに、冷媒の流
量はパルス数の増域によって制御されるので、コントロ
ーラ１６の記憶機能により、そのパルス数を記憶してお
けば任意の開度りにおける操作パルスΔＰを必要に応じ
て演算できる。この場合、基準位置の検出が必要となる
。そこで、弁３を制御開始前に全閉か全開状態となし、
これを基準位置として、制御を開始するようにする。
量はパルス数の増域によって制御されるので、コントロ
ーラ１６の記憶機能により、そのパルス数を記憶してお
けば任意の開度りにおける操作パルスΔＰを必要に応じ
て演算できる。この場合、基準位置の検出が必要となる
。そこで、弁３を制御開始前に全閉か全開状態となし、
これを基準位置として、制御を開始するようにする。
すなわち、全閉から全開までに要するパルス数をＰｌｏ
ｏ とすると、コントローラ１６の電源が確立したと
き、常に弁を閉じる方向にＰ ’ ＞ ｐ １ｏ。
ｏ とすると、コントローラ１６の電源が確立したと
き、常に弁を閉じる方向にＰ ’ ＞ ｐ １ｏ。
なるパルス数Ｐ′な与える。これにより弁３の前回にお
ける開度がどのようなものであっても、該弁３は全閉状
態となる。なお、弁３が前回において全開でなく、Ｐ″
〈Ｐｌｏｏ なるパ／ｌ／ス数Ｐ″で全閉状態となっ
たときには、Ｐ’−Ｐ“なるパルスが余分となるが、こ
のパルスはモータ４において磁気ロスとして消費される
。以上の操作によって、全閉位置Ｌｏを基準位置とする
ことができる。
ける開度がどのようなものであっても、該弁３は全閉状
態となる。なお、弁３が前回において全開でなく、Ｐ″
〈Ｐｌｏｏ なるパ／ｌ／ス数Ｐ″で全閉状態となっ
たときには、Ｐ’−Ｐ“なるパルスが余分となるが、こ
のパルスはモータ４において磁気ロスとして消費される
。以上の操作によって、全閉位置Ｌｏを基準位置とする
ことができる。
以上のような作業をコントローラ１６において行った後
、実際の制御に入る。以下、その動作について説明する
。
、実際の制御に入る。以下、その動作について説明する
。
蒸発器５の出口部における冷媒の温皿ＴＥはＡ／Ｄ変換
器１３でデジタル信号に変換され、このデジタルデータ
をコントローラ１６は読み込み記憶する。
器１３でデジタル信号に変換され、このデジタルデータ
をコントローラ１６は読み込み記憶する。
また、蒸発器５の出口部における冷媒の圧力ＰＥはム／
Ｄ変換器１４でデジタル信号に変換きれ、このデジタル
データをコントローラ１６は読み込み記憶する。
Ｄ変換器１４でデジタル信号に変換きれ、このデジタル
データをコントローラ１６は読み込み記憶する。
そして、コントローラ１６内において、冷媒の温度ＴＥ
と冷媒の圧力相当温度ＴＰとの差を求め過熱度ＳＨを得
、この過熱度ＳＨの値を記憶する。
と冷媒の圧力相当温度ＴＰとの差を求め過熱度ＳＨを得
、この過熱度ＳＨの値を記憶する。
なお、上記において、圧力ＰＥから圧力相当温度ＴＰな
得るには、使用している冷媒の飽和蒸気圧線図より求め
ることができる。すなわち、圧力相当温度ＴＰは、圧力
ＰＥの関数になっているので、これを式で表わせば、 Ｔｐ ＝ｆ （Ｐｉ、） となる。
得るには、使用している冷媒の飽和蒸気圧線図より求め
ることができる。すなわち、圧力相当温度ＴＰは、圧力
ＰＥの関数になっているので、これを式で表わせば、 Ｔｐ ＝ｆ （Ｐｉ、） となる。
ＰＥはデジタルデータであるから、個々のデータに対応
するＴＰの値をプログラムしておけば、圧力→温度の変
換はコントローラ１６により容易に変換できる。
するＴＰの値をプログラムしておけば、圧力→温度の変
換はコントローラ１６により容易に変換できる。
次にコントローラ１６は過熱度の偏差ΔＳＲな求めるの
であるが、第３図に示す不感帯の中心を設定過熱度ＳＲ
ｏとすれば、偏差ΔＳＢは下式より演算し、この値を記
憶する。
であるが、第３図に示す不感帯の中心を設定過熱度ＳＲ
ｏとすれば、偏差ΔＳＢは下式より演算し、この値を記
憶する。
Δ５Ｈ−８Ｈ−８Ｒ８
また、この過熱度の偏差値ΔＳ）ｌの値よりサンプリン
グ時間１回当りの操作パルス数ΔＰを下式より演算し、
この値な記憶する。
グ時間１回当りの操作パルス数ΔＰを下式より演算し、
この値な記憶する。
ΔＰ＝αｏ−Ｐ・ΔＳ）ｌ
ここで、α０は冷凍装置の特性によって決する固有の定
数また、Ｐは前回に操作した弁の開度のパルス数にして
、予じめコントローラ１６内に記憶されているので、上
記操作パルス数ΔＰを容易に求めることができる。
数また、Ｐは前回に操作した弁の開度のパルス数にして
、予じめコントローラ１６内に記憶されているので、上
記操作パルス数ΔＰを容易に求めることができる。
そして、第１図に示すサンプリング時間ｔｓ毎にコント
ローラ１６が、上記操作パルスΔＰを出力し、モータ駆
動部１７によりモータ４な制御する。
ローラ１６が、上記操作パルスΔＰを出力し、モータ駆
動部１７によりモータ４な制御する。
この時の操作パルスΔＰの出力状態には３通やある。す
なわち、 （１）偏差ΔＳＲが＋側にあるとき、 ΔＰ＝α。嗜 ｐ−ΔＳＨ にて計算されるパルス数ΔＰたけ弁３を開く。
なわち、 （１）偏差ΔＳＲが＋側にあるとき、 ΔＰ＝α。嗜 ｐ−ΔＳＨ にて計算されるパルス数ΔＰたけ弁３を開く。
（ｉｉ） ｆｉｉｌ差ΔＳＨが不感帯内にあるとき、
Δｐ＋＝Ｑ となり、サンプリングパルスが出ても操作パルスは出力
されない。
Δｐ＋＝Ｑ となり、サンプリングパルスが出ても操作パルスは出力
されない。
ＯｉＤ 偏差ΔＳＨが一側にあるとき、ΔＰ−αｏ−
Ｐ・ΔＳＨ にて計算されるパルス数ΔＰたけ弁３を閉める。
Ｐ・ΔＳＨ にて計算されるパルス数ΔＰたけ弁３を閉める。
第７図にコントローラ１６の上記した動作をフローチャ
ート図で示す。
ート図で示す。
上記した動作は、弁を操作する説明であるが、以下に本
発明の対象となる制御方法について説明する。
発明の対象となる制御方法について説明する。
今、弁３の制御領域な低負荷領域、中負荷領域、高負荷
領域と分けて、その時の流１をＱＬ、ＱＭ 。
領域と分けて、その時の流１をＱＬ、ＱＭ 。
ＱＨとし、対応する開度、パルス数を夫々ＬＬ。
ＬＭ ＋ＬＨ、ＰＬ 、ＰＭ 、ＰＨとする。（
第４゜６図） また、ある偏差をａ点（第８図）とし、その点における
サンプリング時間１回当りの操作ノくルスは、パルス数
ｐＬ、ＰＭ、Ｐｎ （開度はＬＬ ＝α２ＰＬ、ＬＭ
−α、・ＰＭ、Ｌ＋Ｈ＝ α２・ＰＨ）に対応して、
ΔＰＬ、ΔＰＭ、ΔＰＨとして表わして図に示せば第８
図のようになる（α２は定数）。
第４゜６図） また、ある偏差をａ点（第８図）とし、その点における
サンプリング時間１回当りの操作ノくルスは、パルス数
ｐＬ、ＰＭ、Ｐｎ （開度はＬＬ ＝α２ＰＬ、ＬＭ
−α、・ＰＭ、Ｌ＋Ｈ＝ α２・ＰＨ）に対応して、
ΔＰＬ、ΔＰＭ、ΔＰＨとして表わして図に示せば第８
図のようになる（α２は定数）。
同図より、偏差ΔＳＨが不感帯内にあるときは操作パル
スはΔＰ＝０である。
スはΔＰ＝０である。
不感帯を外れているときは、サンプリング時間１回当り
の操作パルスは ΔＰ；Ｋ・ΔＳＨ の関係で表わせる。ここでΔＰＬ 、２２Ｍ 、ΔＰＨ
に対応する操作ゲイン（比例ケイン）はＫＬ、に、。
の操作パルスは ΔＰ；Ｋ・ΔＳＨ の関係で表わせる。ここでΔＰＬ 、２２Ｍ 、ΔＰＨ
に対応する操作ゲイン（比例ケイン）はＫＬ、に、。
ＫＨとする。
本発明は、この比例ゲインＫを開度りに応じて変更して
いくことである。
いくことである。
ＫはＬの関数に≧ｆ（Ｌ）である。
ＫとＬの関係を直線的に変化させると、Ｋ＝α３＠Ｌ
として表わせ、また、１１＝α、Ｐであるから、Ｋ＝α
、・α３ 嗜Ｐ となる。ここでα２ ・α３＝α。とすればに−α。Ｐ
となり、 従って、ΔＰ＝α。Ｐ・ΔＳＨ となる。
、・α３ 嗜Ｐ となる。ここでα２ ・α３＝α。とすればに−α。Ｐ
となり、 従って、ΔＰ＝α。Ｐ・ΔＳＨ となる。
一例として数字で表わせば、全閉から全開が０〜２００
０パルスの弁があるとし、偏差が１℃ついた時の開ｇ＋
ｏｏｏパルス（中負荷領域）において、サンプリング時
間１回当りの操作パルスが１０パルスで、その冷凍装置
の冷媒流耐゛を適正にｔｔｔ制御できるものであれは、 ΔＰ＝αｏ −Ｐ・ΔＳＨ の式に各々代入して、 １０＝α０ ・１０００・１ ・°・ α０ ＝００１ となる。
０パルスの弁があるとし、偏差が１℃ついた時の開ｇ＋
ｏｏｏパルス（中負荷領域）において、サンプリング時
間１回当りの操作パルスが１０パルスで、その冷凍装置
の冷媒流耐゛を適正にｔｔｔ制御できるものであれは、 ΔＰ＝αｏ −Ｐ・ΔＳＨ の式に各々代入して、 １０＝α０ ・１０００・１ ・°・ α０ ＝００１ となる。
そして、低負荷領域、高負荷領域を４００パルス、１６
００パルス、また偏差３℃、５℃のときの操作パルスを
上式で計葺すると下表のようになる。
００パルス、また偏差３℃、５℃のときの操作パルスを
上式で計葺すると下表のようになる。
このように、開度の領域毎にサンプリング時間１回当り
の操作パルスを変更して制御することを％徴とする。
の操作パルスを変更して制御することを％徴とする。
また、上記実施例は弁３の駆動源としてモータな利用し
パルス数によって制御したものを示したが、駆動源とし
て電磁石なオ（ｌ用することもａＴ能であり、この場合
はパルス数に代え駆！ｔｆｌ’に流とすれば良い。
パルス数によって制御したものを示したが、駆動源とし
て電磁石なオ（ｌ用することもａＴ能であり、この場合
はパルス数に代え駆！ｔｆｌ’に流とすれば良い。
本発明の方法が利用分野としては、冷凍装置の外に、冷
暖房装置全般に亘って冷媒流部を制御するものに応用で
きる。
暖房装置全般に亘って冷媒流部を制御するものに応用で
きる。
本発明は上記したように、モータあるいは電磁石を駆動
源とする可逆式比例型膨張弁の制御を、ある開度におけ
る弁の調節量を、その開度に応じて比例的に変更したの
で、任意の負荷領域においてハンチングすることがない
と共に整定時間を短かくすることかでき、従って膨張弁
としての冷媒流量制御範囲を全開より全開に亘る略全範
囲での使用が可能になる等の効果を有するものである。
源とする可逆式比例型膨張弁の制御を、ある開度におけ
る弁の調節量を、その開度に応じて比例的に変更したの
で、任意の負荷領域においてハンチングすることがない
と共に整定時間を短かくすることかでき、従って膨張弁
としての冷媒流量制御範囲を全開より全開に亘る略全範
囲での使用が可能になる等の効果を有するものである。
第１図は従来の可逆式比例型膨張弁の制御装置の一例な
示すブロック図、第２図は膨張弁の制御タイミングを示
す波形図、第３図は過熱度の偏差に対する操作パルス数
との関係な示す図、第４図は弁の開閉度と流！どの関係
を示す図、第５図は操作パルス数と弁の開度との関係な
示す図、第６図は本発明の方法に用いるブロック図、第
７図は同上におけるコントローラのフローチャート図、
第８図は偏差と操作パルスとの関係を示す図である。 第１図
示すブロック図、第２図は膨張弁の制御タイミングを示
す波形図、第３図は過熱度の偏差に対する操作パルス数
との関係な示す図、第４図は弁の開閉度と流！どの関係
を示す図、第５図は操作パルス数と弁の開度との関係な
示す図、第６図は本発明の方法に用いるブロック図、第
７図は同上におけるコントローラのフローチャート図、
第８図は偏差と操作パルスとの関係を示す図である。 第１図
Claims (1)
- 冷凍装置等め蒸発器゛の出口部における冷媒の過熱度を
、予じめ設定された不感帯内に存在σぜるべく出力され
る電気信号で駆動されて開度を調整し、その開度により
冷媒の流量を制御する膨張弁の制御方法において、任意
の開度における操作ゲインを、その開度に応じて比例的
に変更して制御するようにしたことな特徴とする可逆式
比例型膨張弁の紬」脚力法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7816083A JPS59205559A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 可逆式比例型膨張弁の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7816083A JPS59205559A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 可逆式比例型膨張弁の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59205559A true JPS59205559A (ja) | 1984-11-21 |
| JPH0322555B2 JPH0322555B2 (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=13654166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7816083A Granted JPS59205559A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 可逆式比例型膨張弁の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59205559A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61262286A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-20 | Toto Ltd | 湯水混合栓 |
| JPS63156978A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-30 | 三菱電機株式会社 | 冷凍空調装置 |
| JP2023157795A (ja) * | 2022-04-15 | 2023-10-26 | 学校法人国士舘 | 流体膨張機及び流体膨張ユニット |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1764398B1 (en) * | 2000-05-18 | 2015-07-22 | Itoh Optical Industrial Co., Ltd. | Hard coat composiiton and optical element |
-
1983
- 1983-05-06 JP JP7816083A patent/JPS59205559A/ja active Granted
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|---|---|---|---|---|
| JPS61262286A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-20 | Toto Ltd | 湯水混合栓 |
| JPS63156978A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-30 | 三菱電機株式会社 | 冷凍空調装置 |
| JP2023157795A (ja) * | 2022-04-15 | 2023-10-26 | 学校法人国士舘 | 流体膨張機及び流体膨張ユニット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0322555B2 (ja) | 1991-03-27 |
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