JPS5920647Y2 - 振動検出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はガス絶縁電気装置の内部放電の検知などに使
用される振動検出装置に関するものである。

通電部が複数の容器を貫通して配置されているガス絶縁
電気装置において、内部放電あるいは閃絡事故などの異
常が発生した場合容器が放電や閃絡特有の振動をするこ
とを利用して、各容器に振動検出装置を取り付けて、ど
の容器内で異常が発生したかを検知することが提案され
ている。

第１図はガス絶縁電気装置の容器に取り付けられた従来
の振動検出装置を示している。

このような装置において、容器４内で放電が発生して容
器４が振動すると、この振動は本体１および弾性体５を
介して可動子９に伝達され、可動子９が振動する。

この場合、可動子９は、マイクロスイッチ８に近づく方
へ振れる時は、支持部５Ｃのたわみが大きくなって、弾
性体５と可動子９との摩擦抵抗が小さくなるのでマイク
ロスイッチ８に向って摺動し、マイクロスイッチ８から
遠ざかる方へ振れる時は、支持部５Ｃのたわみが小さく
なって弾性体５が可動子９にくい込んで摩擦抵抗が大き
くなるので、マイクロスイッチ８から遠ざかる方向へは
摺動しない。

この結果振動によって可動子９は間欠的に摺動しながら
マイクロスイッチ８に接近し、押ボタン８ａを押圧して
マイクロスイッチ８を作動させる。

ところで従来の振動検出装置は、可動子９の端部９ａを
本体１の底面１ｂに当接させて可動子９の位置決めをす
るよう構成されているので、外部から大きな衝撃力が容
器４や本体１に加わった場合、端部９ａと底面１ｂの間
に反発力が生じ、この反発力によって可動子９が摺動し
てマイクロスイッチ８を誤動作させる恐れがあった。

この考案はこのような点に鑑みてなされたもので、弾性
体が可動子を本体に接触させない状態で支持するよう構
成することにより、上記欠点のない振動検出装置を提供
することを目的とするものである。

第２図〜第４図はこの考案の一実施例の振動検出装置を
示している。

図において、１は中空部２を有する断面円形の本体で、
ボルト３によってガス絶縁電気装置を構成する容器４に
固定されている。

５は第４図に示すように円板状に形成された弾性体で、
中央部に直径ｄ１の穴５ａが設けられると共に、穴５ａ
から放射状に設けられた複数の溝５ｂによって支持部５
Ｃが形成されている。

６は弾性体５相互間の間隔を保持するスペーサで、円筒
状に形成されている。

７は本体１に設けられたねじ１ａに螺合して取り付けら
れたふたで、弾性体５を本体１に締付固定している。

８はふた７に設けられたマイクロスイッチで、押ボタン
８ａおよび信号を外部に取り出すための端子８ｂが設け
られている。

９は弾性体５の穴５ａに嵌合されると共に弾性体５の支
持部５Ｃによって中空部２内に支持された可動子で、穴
５ａの直径ｄ１より少し大きめの直径ｄ２を有する円柱
状のおもりによって形成されている。

可動子９の外周には、下側に位置する弾性体５の支持部
５Ｃの先端が嵌合する位置決用の環状の溝９ｂが設けら
れている。

次に振動検出装置を組立てる時の作業を説明する。

組立にあたっては、まず可動子９を弾性体５の穴５ａに
挿入し、支持部５Ｃの先端を溝９ｂに嵌合させる。

そして、この状態で可動子９と弾性体５を中空部２内に
挿入し、さらにスペーサ６を中空部に挿入して可動子９
と弾性体５を中空部２の下方に押し込む。

次に上方に位置する弾性体５を可動体９に嵌合させて中
空部２内に押し込む。

次にふた７をねじ１ａに螺合させて弾性体５を締付け、
本体１に固定する。

弾性体５を中空部２に押し込む過程において、弾性体５
の支持部５Ｃは可動子９との接触圧により上方に曲げら
れる。

弾性体５が固定された状態では、第２図に示すように下
側に位置する弾性体５の支持部５Ｃの先端は溝９ｂに嵌
合している。

また可動子９の端部９ａは底面１ｂから浮上し、可動子
９はあらかじめ設定された所定の位置に停止している。

このように構成された振動検出装置において、放電によ
り容器４が振動し、弾性体５を介して可動子９に振動が
伝達した場合、可動子９が上方に振れた時まず支持部５
Ｃの先端が凹部９ｂから外れ、その後は従来と同様に可
動子９が間欠的にマイクロスイッチ８に向って摺動し、
マイクロスイッチ８を動作させる。

このように構成された振動検出装置においては、可動子
９の端部９ａが本体１の底面１ ｂ゛から浮き上ってい
るので、物の衝突などにより本体１に強い衝撃力が作用
しても、衝撃力が本体１の底面１ｂから直接可動子９に
作用して可動子９を摺動させ、マイクロスイッチ８を誤
動作させる恐れはない。

なお、上記衝撃力は弾性体５を介して可動子９に伝達さ
れるが、弾性体５によって衝撃力が緩和されるので可動
子９が摺動する距離は極めて小さくなる。

また可動子９が受ける衝撃力の影響を小さくするような
特性の弾性体５を選べば可動力９の誤動作を少なくする
ことができる。

また、放電による振動によって可動子９が摺動してマイ
クロスイッチ８を作動させる場合に、本体１の底面１ｂ
が可動子９の端部９ａに接触しないと云うことは、放電
による振動の特性と弾性体５の特性から可動子９の摺動
量を容易に算出でき、マイクロスイッチ８の動作時点の
設定が容易に行なえる。

なお、上記この考案の一実施例においては、可動子９に
よってマイクロスイッチ８を作動させるように構成され
たものについて説明したが、この考案はこれに限らず可
動子の上端部が振動によって本体の外部に突出するよう
構成し、可動子の摺動状態を目で見て振動が発生したこ
とを検知できるように構成したものであっても、同様の
効果を奏する。

以上のように、この考案の振動検出装置は、本体に設け
られた弾性体に摺動可能に支持され、本体の振動時に所
定の方向に摺動する可動子が、本体に接触しないように
支持されているので、本体と可動子との間の反発力によ
って可動子が誤動作する恐れかないと云う効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の振動検出装置を示す縦断面図、第２図〜
第４図はこの考案の一実施例の振動検出装置を示し、第
２図はその縦断面図、第３図は第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ
線における断面図、第４図はその弾性体を示す平面図で
ある。 図中、１は本体、２は中空部、４は容器、５は弾性体、
６はスペーサ、７はふた、９は可動子である。 図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 装置本体の内周に固定され、中心に有する穴の周辺に溝
   を設けて支持部が形成された環状の弾性体と、この弾性
   体の支持部を拡開して支持され、上記装置本体に加わる
   振動によって一方向のみに摺動する柱状の可動子と、上
   記装置本体に上記可動子と対向して装着され、上記可動
   子の移動量が所定値に達すると作動する検出体とを備え
   た振動検出装置において、上記可動子の外周に上記弾性
   体の支持部の先端が係合する溝を設け、上記可動子を上
   記装置本体の底部から浮上させて支持したことを特徴と
   する振動検出装置。