JPS59207258A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の属する技術分野 この発明はイックジェット記録装置等の液体噴射記録装
置に関１）　％簡単な機構により噴射へラドに対する記
録液供給及び噴射ヘッドのノニスカス復帰を行うことが
でき、かつキャリッジ送り精度を高くすることができる
手段を課題と　　　′する。

従来技術 インクジェット記録装置は、直接記録が可能であってカ
ラー化が容易であり、かつ騒音が無視できる程度である
等の利点を有し、新しい記録技術として注目を集めてい
る。とくにオン、デマンド形インクジェット記録装置は
、安価で小形化が可能であり、最近注目を集めているフ
ルカラープリンタ技術の中心的存在になりつつある。

しかしながら、従来、この種の記録装置はインクジェッ
トヘッドへのインク供給系が複雑であり、またヘッド先
端のインク中の揮発性物質の蒸発によりインクの粘度が
増加してインク吐出の安定性を保持し難くなることが欠
点であるとされていた。

先ずインク供給系については、従来よシ種々の手段が提
案されているが、その代表的なものは、ひとつはインク
タンクとヘッドとを柔軟性に富むチューブで接続する構
成であり、他はインクタンクをヘッドキャリッジ上に配
設してインクタンクとヘッドとを直接連結する構成であ
る。しかしながら、前者は、記録時にヘッドの移動に伴
いチューブを引きすることになるのでチューブ自体の耐
久性の問題を生じ、またチュー７’の動きに伴う負荷変
動のだめにキャリッジ送りの不安定性、すなわち（＋）
記録点のずれ、（１１）チューブの流路抵抗の変動やチ
ューブ内への気泡混入えよるインク供給の不完全に起因
するインク吐出の不安定性及び（ｉｉｉ）ヘッドとイン
クタンクの関係位置を保持するために設計的制約が多く
なり、機器の最適設計が困難になる等の欠点を伴う。一
方後者は、記録だ十分なインク量をヘッドキャリッジに
積載することによるキャリッジモータの負荷の増大とこ
れに伴う機器全体の大形化やコスト高を招き、またイン
クカートリッジ交換の際のインクもれ等により使用者の
手や機器を汚す欠点を有している。そしてこれらの欠点
は、画像品位向上のためにインク濃度が異るインクを複
数種類保有する構成の装置では一層顕著になる。

次に目づまり防止手段としては、ヘッド先端の乾燥防止
のためキャッピング手段や先端からのインク排出手段等
が提案され、効果をあげている。しかしながら、これら
の操作を手動で行う構成では操作性が劣り、またモヤラ
ビングを忘れることによるインク吐出の不安疋を招く等
の欠点があり、ヘッド先端からのインク排出については
、排出されるインク量に応じてインクタンク内の残留イ
ンクが減少するのでインクの残′を検知のために特別な
手段を設けることを要し、さらにインク供給系とは別個
にこれらの手段を設けねばならないので機器の大形化や
コスト高を招く欠点がある。

発明の目的 したがってこの発明は、従来の装置の前述の欠点を除去
し、簡単な機構によ！ｌｌ噴射ヘッドに対する記録液供
給及び噴射ヘッドのメニスカス復帰を行うことができる
液体噴射記録装置を提供することを目的とする。

さらにこの発明は、記録時キャリッジモータに対する余
分な負荷となるものがなく、キャリッジ送シの精度が高
い液体噴射記録装置を提供することを目的とする。

さらにこの発明は、前記の目的を達成するとともに記録
液の主貯蔵室の配置の自由度が大きく、これらにより機
器の小形化、製作費の低減及び信頼性、操作性の向上を
はかることができる液体噴射記録装置を提供することを
目的とする０ 発明の構成 この発明は、大容通の第１の記録液貯蔵室（後述の具体
例では、例えば、第１のインクタンク１６）と；液体噴
射ヘッドユニットに設ケられた小容量の第２の記録液貯
蔵室（同じく第２図のサブタンク３１）と；前記液体噴
射ヘットユニットに対するキャッピング装置（同じく第
２図のキャッピング装置７）と；前記キャッピング装置
を介して前記液体噴射ヘッドユニットと結合及び分離可
能に設けられた、前記第１の記録液貯蔵室から前記第２
の記録液貯蔵室へ記録液を供給する手段及び噴射ヘッド
のメニスカス復帰手段（同じく第２図の供給チューブ１
８及び回復チューブ１９）と；記録時に前記キャッピン
グ装置と前記液体噴射ヘッドユニットトを分離する手段
（同じく第４図の記録開始信号出力回路１１８の出力に
よシキャツピング装置７を退避させる手段）と；を具え
る液体噴射記録装置を特徴とする。

上記において後述の具体例の引用はなんらこの発明の範
囲を限定するものではなく、この発明は前記の特許請求
の範囲の記載内においてその実施態様を適宜ｆｉｌｕで
きるものである。

インクということがある。

以下図面を参照してこの発明に係る液体噴射記録装置の
具体例について、全体構成、キャッピング装置及び液体
噴射ヘッドユニットの構成。

ポンプの構成、制御系の構成並びにその作用の順序で詳
細に説明する。

液体噴射記録装置の全体構成（第１図）第１図において
、Ｎｄ不図示の紙送り機構に連動するプラテンを示す。

２は液体噴射ヘッドユニットであり、その詳細は後述す
る。３けキャリッジであってキャリッジモータ４により
スクリュー５及びガイド６に沿って矢印方向（で駆動さ
れる。これらの制御機構は公知であシ、またこの出願の
発明の要旨と関係しないので、詳細な説明を省略する。

７はキャッピング装置、８はポンプであシ、これらの詳
細についてはそれぞれ第２図及び第３図に関連して後述
する。９はポンプ駆動用パルスモータ、１０はウオーム
ギア、１１は電磁クラッチであり、ウオームギアｌｏは
電磁クラッチ１１を介１〜てモータ９と連動するととも
にカム１５を駆動する。１２はキャッピング装置駆動用
モータ、１３はウオームギア、１４はキャッピング装置
７に固定されたホイールであって、ウオームギア１３は
モータ１２と連動し、ホイール１４とかみ合ってキャッ
ピング装置７を駆動する。１６は大容量記録液タンク（
以下インクタンクという。）、１７はポンプ８とキャッ
ピング装置７とを連結する吸引チューブ、１８はインク
タンク１６とキャッピング装置７とを連結する供給チュ
ーブ、１９は噴射ヘッド（第２図の３２）の先端（同じ
（３２ａ）からインクを排出する回復チューブ、２０は
ポンプ８と廃液タンク２１とを連結する廃液チューブ、
ＳＷｌはキャリッジ３の初期位置を検出する検出スイッ
チ、ＦＡは記録紙である。

キャッピング装置及び液体噴射ヘッドユニットの構成（
第２図） 第２図はキャッピング装置７及び液体噴射ヘクを貯蔵す
るサブタンク、３２は公知の噴射ヘッド、３２ａはその
先端、３３はインク供給口、３４は吸引口でありサブタ
ンク３１内の圧力ｆｔｊｌＪ御やインク排出を行うとと
もにレベルポインタ３４ａを有し、サブタンク３１に供
給される初期インク軟を一定に保つ作用をする。３５は
サブタンク３１内に貯蔵されるインクを示している０ ３６はキャッピング装置７の本体で不図示の記録装置へ
本体に固設されている。３７はゴム等の材料で構成され
るキャップ、３８はキャップ３７を固設した可動部材で
あシ、可動部材３８は不図示のガイドによシ本体３６と
嵌合するとともにホイール１４が固設され、モータ１２
により矢印方向へ駆動される。３９はばねで可動部材３
８をヘッドユニット２の方向へ付勢している。なお図中
１７．１８及び１９は、第１図と同様にそれぞれ吸引チ
ューブ、供給チューブ及び回復チューブを示している。

ポンプの構成（第３図） 第３図はポンプ８の詳細を示す断面図である。

図中４１はピストンであってシリンダ４２−と嵌合し、
Ｏリング４１ａ、４１ｂ、４１Ｃ及び４１ｄによりこれ
を逝閉するとともにばね４３により上方へ付勢されてい
る。４４及び４５はく、かつピストン４１の下部に位置
するよう配設されている。４６は弁であり、弾性部材で
構成され、ピストン４１にその一部が固設きれている。

４７は廃液吐出口である。

制御系の構成（第４図） 第４図は制御系のブロック図を示し、１００は記録装置
制御回路であり、通常のデジタル制御部のほか、ＣＮＴ
カウノタ１ｏｏａ、　ｎ、カウンタ１００　ｂ　ｌ　　
ｎ２カウンタ１００ｃ　、　　Ｗ　ｖラスタ１００（１
゜タイマ１ｏｏｅを含む。ＣＮ　Ｔカウンタ１００ａな
いしタイマ１００ｅの作用１Ｃついては後述する。

１０１は記録装置制御回路であって記録終γに応じて終
了信号を制御回路１００に転送し、−力制御回路１００
から記録開始信号が与えられる。Ｊ、Ｏ２Ｕ、キャリッ
ジ３の初期位置検出スイッチＳＷＩが作動すると高レベ
ル信号を制御回路１００に転送する信号出力回路、１０
３は、回復スイッチＳＷ２が作動すると高レベル信号を
制御回路］、　ＯＯ中のｎ２カウンタ１００ｃ等に転送
する何月出力回路である。

１０４．１０９，１１１及び１１２は、それぞれキャリ
ッジモータ４、ポンプ駆動用パルスモータ９％′…：磁
クラッチ１１及びキャッピング装置駆動用モータ］、２
に対するドライバであり、制御回路１．００により制御
される。１１３は、大容量インクタンク１６（第１図）
のインク残量警告表示器、１１４ばそのドライバである
０１１５はピストン４．１−　（第３図）の位置を検出
するボテンンオメータ、１１６はレベル検出器であって
、ボデンシオメータ１１５の出力レベルにより、ピスト
ン４１が下死点、中間点及び上死点のいずれの位置にあ
るかを判別し、下死点のとき信号ＳＩを、中間点のとき
信号Ｓ２を、上死点のとき信号、Ｓ、をそれぞれ高レベ
ルにし、これらの信号を制御回路１．００に入力する。

１１−７はキャッピング装置７（第１図、第２図）の位
置を検出する検出器であり、１１８は記録開始スイッチ
ＳＷ３の押圧により高レベル信号を出力する信号出力回
路であってその出力信号はタイマ１００６等に転送され
る。なお上記においてインク残量警告表示器１１３に代
えて、残ψ自体を表示する表示装置を設けることもでき
る。

この発明（Ｃ係る液体噴射記録装部の具体例の作用（第
１図〜第５図） 次に第５図の流れ図をも参照して第１図〜第４図に示す
装置の作用を説明する。

（１）　　記録液供給及びメニスカス復帰動作あらかじ
め設定された所定枚数の記録が終了するとＣＮＴカウン
タ１００ａがその旨を示す信号を出力するとともにそれ
自体はリセットされる（第５図（的のステップ２１２゜
以下図面番号の表示を省略し、単にステップ番号のみで
表示する。）。この信号によりｎ１カウンタ１００ｂば
′ｌ”をカウントアツプし、またキャリッジモーフドラ
イバ１０４がギヤリッジモータ４を駆動してキャリッジ
３を初期位置へ戻す（ステップ２２１〜２２２）。初期
位置検出スイッチ５ＷＩＫよりキャリッジ３の復帰を確
認し、信号出力回路】０２の高レベル出力によりキャッ
ピングモータドライバ１１２がキャッピング装置駆動用
モータ１２を駆動し、これによりキャッピング装置７の
可動部材３８がウオームギア１３とホイール１４とのか
み合いによりヘッドユニット２の先端へ移動する。可動
部材３８の移動により、吸引チューブ１７と吸引口３４
、供給チューブ１８とインク供給口３３、及び、回復チ
ューブ１９と液体噴射ヘッドの先端３２ａとがそれぞれ
係合する。この状態でキャッピング位置検出器１１７の
作動によりキャッピング位置にあることを確認してキャ
ッピングモータドライバ１１２がオフになる。キャッピ
ングモータドライバ１１．２がオフになっても、キャッ
プ３７はばね３９によりヘッドユニット２の先端に向っ
て押しつけらＪしており、上記の係合ははずれない（ス
テップ２２：う〜２２６）。

次にポンプモータドライバ１０９及びクラッチドライバ
１１１を動作させてこれらてよりポンプ駆動用パルスモ
ータ９及び肛磁クラッチ１１を駆動し、ギア１０、した
がってカム１５を回転させる（ステップ２２７）。カム
】５０回転によりポンプ８のピストン４Ｉが下降を始め
、ポンプ８の上室が負圧になる。

との負圧はピストン４１が下死点に達したとき最大にな
る。

この行程において、吸引口３４を介してサブタンク３１
内の圧力が負圧になり、これに伴って供給口３３及び供
給チューブ１８を介してインクタンク１６からサブタン
ク３１ヘインクが供給される。これとともに噴射ヘッド
の先端３２ａから回復チューブエ９を介してインクを吸
引し、ヘッドのメニスカスを復帰させる。

この吸引された空気及びインクによりポンプ８の上室の
圧力が回復し、寸だサブタンク３】内の圧力もインクの
供給により回復する。

ここでレベルポインタ３４ａは、インクレベルが同ポイ
ンタに達すると所定の圧力が回復するように設定してお
く。なお記録状態によってサブタンク３１内に余分なイ
ンクが残ってレベルポインタ３４ａを超えても、それは
排出口３４及び吸引チューブ１７を介してポンプ８へ余
分なインクとして排出される。このだめサブタンク３１
内の空気は、一定量以」二が確実に保持され、レベルポ
インタ３４ａをヘッド先端３２ａよシ低い位置に設定す
るととＶζより加圧印字になることがなく、またヘッド
ユニット２の移動に伴う圧力変動も空気のダンパ効果に
より押えることができ、さらにヘッド先端３２ａのメニ
スカスも復帰しているので良好な記録を行うことができ
る。

一方ヘッドユニット２からの空気及び排出インクは吸引
チューブ】７及び第２連結孔４５を介してポンプ８の上
室に送られる。ピストン４１０Ｆ降中、下室の圧力上昇
により弁４６が閉じられるため下室内に溜っている前回
排出されたインク等は排出口４７及び廃液チューブ２０
を通って廃液タンク２１へ排出される。ピストン４Ｊが
下死点に達すると、信号Ｓ１が高レベルになるためこれ
を確認してポンプモータドライバ１０９、クラッチドラ
イバ１１］がオフになり、モータ９が停止する。

そしてピストン４】は不図示のウオームギアの保持力に
よりその位置を保持する（ステップ２２８〜２２９）Ｏ この保持期間中に上記の動作が終了し、王室の圧力が回
復する０これらに要する所定時間が経フ＠シだことを確
認してモータ９を逆転させ、ピストン４１を上昇させる
（ステップ２３０〜２３１）。このとき弁４６が開くた
め上室内の空気及び廃インクは王室へ送られ止ｇ犯停歎
υ″ るが、≠ｍ呑４５の流体抵抗が高いためヘッドユニット
２への逆流はない。ピストン４Ｊは、上死点に達すると
げね４３によシ保持される。次にキャッピングモータド
ライバ１１、２が再び動作し、キャッピング装置駆動用
モータ１２が逆転し、可動部材３８を初期位置へ戻すこ
とにより、ヘッドユニット２のキャッピングが解除され
、記録可能状態になり一運の動作が完了する（ステップ
２３２、■、・・・・・・・・・、■、・・・・・・・
・、　ステップ２０４〜２０８）。

上記の液体噴射記録装置は、大容量のインクタンク】６
とヘッドユニット２内の小容量のサブタンク３１とを設
け、単一の圧力発生手段であるポンプ８により、インク
タンク１６からサブタンク３１ヘインクを供給するとと
も（メＣ１噴射ヘッド３２の先端３２ａからインクを排
出させてメニスカス復帰を行うようにしたので、ｉ′ｆ
１〕巣な構成でインク供給を的確に行うことができ、ま
たメニスカス復帰も同時に行わ八るだめ安定な記録を行
うことができ、さらに単一の圧力発生手段でインク供給
及びメニスカス復帰を同時に行う構成であるため、機器
の小形化及び製作費の軽減をはかることができる。

さらに上記の記録装置は、単一のキャッピング装置７に
インク供給系（供給チューブ１８）とメニスカス復帰の
だめのインク吸引系（回復チューブ１９）とを設はキャ
ッピング装置７の移動によりこれらがヘッドユニット２
内のインク供給口３３及び噴射ヘッド３２とそれぞれ係
合し、かつ離脱するよう１１′４成されているので、前
述の構成と相まって、７４１単な機構でインク供給及び
メニスカス復帰のノこめの流体路を構成することが可能
であり、かつ前記の諸動作を確実に行うことができ、信
頼性の向上をはかることができる。さらにｄ已録動作中
はキャリッジモータ４に対してインク供給チューブ等の
余分な負荷となるものがないため、慣性を小さくシ、キ
ャリッジ送りの鞘度を向上させ、モータを小形化できる
等機器の小形化、製作費の軽減に寄与するところが大き
い。またインクタンク１６の配置症の自由度が増力口し
、操作性の一層の向上をはかることができる。

さらに上記の記録装置は、所定枚数の記録後口動的にサ
ブタンク３１へのインク供給ヲ行うよう構成されている
ので、インクタンクを大答鼠の主タンク１６と小容量の
サブタンク３１とに分けて構成しても、的確にインク供
給を行うことができ、これにより前記のような機器の小
形化、操作性の向上等の効果を達成することができる。

（２）　　メニスカス復帰のみの動作 回復スイッチＳＷ２を操作すると信号出力回路１０３が
高レベル信号ヲ０２カウンタ１ｏｏｃへ転送し％　ｎ２
カウンタ１００ｃは１”をカウントアツプする。これに
続いて、ポンプモータドライバ１０９が動作してポンプ
駆動用パルスモータ９を、駆動し、ピストン４１を第３
図の人の位置からＢの位置へ移動させる。信号Ｓ２が高
レベルになることでピストン４１の移動を確認し、次に
キャリッジモータドライバ１０４が動作してキャリッジ
モータ４を駆動し、千ヤリッジ３を復帰させる。スイッ
チＳＷｌの動作によりキャリッジ３の復帰を確認してキ
ャッピングモータトライ／＜１１２１ｒ’　動作Ｌ　ｓ
キャッピング装置駆ｍ用モータｘ２を正転させ、キャッ
ピング装置ｆ７をヘッドユニット２に係合させる（ステ
ップ２４１〜２４６）。以下キャッピング位置に達した
ことを確認して（ステップ２４７）、第５図のステップ
２２６以降の動作が行われるか、この場合はすでにピス
トン４１が第３図のＨの位置に下降しているので、Ａｉ
ｌ述のインク供給の場合と異り、ポンプ８の上室の負圧
が小さいためにザブタンク３１に対するインク供給を制
限してメニスカス復帰動作を行うことになる。

上記の液体噴射記録装置は、圧力発生手段であるボンダ
８内のピストン４１の位置調節により２段階の圧力を発
生し、これによシインクタンク１６からサブタンク３１
へのインク供給゛瞼を↑６１」１卸するよう構成されて
いるので、インク供給動作とメニスカス復帰のみを行う
動作とで発生圧力を切り換えるととてよシ、両動作のた
めの機構の相当部分を共用し、かつ両動作を確実に行う
ことができるから、従来の記録装置におけるインク供給
及びメニスカス復帰のための機構の複雑化及び操作性の
劣化を避けることができる。

（３）　　自動キャッピング動作 １枚の記録が終了すると、記録装置駆動回路１０１から
の終了信号によシタイマ１ＱＯｅが動作を開始する。タ
イマ１００ｅは記録開始スイッチＳＷ３の操作により信
号出力回路１１８が出力する信号によってリセットされ
る。したがってタイマ１００ｅの設定時間内に記録さｈ
るべき情報の記録が開始されればキャツビ／グ動作が行
われず、通常の記録が行いときは、前述のメニスカス復
帰動作が行ゎれる（ステップ２０１〜２ｏ５．■）。／
とだしメニスカス復ヅ帝後ポンプ８は榎ノ示するが（ス
テップ２３１Ｌ　キャッピング装置７は退避せず、記録
開始スイッチＳ　Ｗ　３の操作如よってはじめて退避す
ることＫなる（ステップ２０４〜２０８）。これにより
噴射ヘッド３２の先端３２ａは、記録開始時にＰｊ　Ｌ
：、めてキャップが解除されるので、その乾頑が防止さ
れる。この点は前述の他の動作でも同様である。

（４）　　インク残−縫＋寅出動作 前述のＭｌｉ録装置〜：では、ｊｌ！２Ｉのインク倶１
ぢ時の供給量Ｗ１とメニスカス復帰動作１ノ、Ｊのイン
ク供給量Ｗ２けつねに一定であ勺、またインクタンク１
６内の初期容置Ｗも一定であるため、ｎｌ及びｎ２をそ
れぞれインク供給の１８Ｊ数及びメニスカス復帰動作の
みの回数とＬ　、Ｗ’をインク残凌表するとき Ｗ　＝　Ｗ−（ｎ＋　Ｗ、　＋ｎｔ　Ｗ２　）−・−（
ｉＪの関係が成立する。したがってｎ、カウンタ１ｏｏ
ｂ及びｎ２カウンタ１００ｃのカウント値から式（１１
を計算してその結果によりインク残量を却ることができ
る。

具体的には、前回のカウント値■に対しｎ。

カウンタ１００ｂ又はｎ２カウンタ１００Ｃがカウント
アツプするたびにＷレジスタ１００ｄの記憶内容を ｖＶ　＝　　Ｗ、　−（ｎ、　Ｗ、　＋ｎ２　Ｗ２　）
に（初し、これを基準値Ｖと比較してＷ＜Ｖであれば、
残清筺告ドライバｌｉｄを動作すせて残、Ｍ警告表示器
１１３で警告表示を行うようにする。前述のように警告
表示器１１３に代えて残−鉱自体を表示する表示装置を
用いてもよい。警告表示があれば、インクタンク１６に
インクを補充し、Ｗレジスタ１ｏｏｄ　ラリセットする
（ステップ２５１〜２５５）。

上記の、構成に上れば、インクタンク１６にインク補充
を要するかどうかを容易に知ることができ、インク切れ
による不完全記録を防止できるばかりでなく、インク残
量検出のために特別な装置を必要としないため、多色カ
ラー記録装置のような多種類、多碇のインクを使用する
装置にあっても簡単にインク残置検出を行うことができ
、機器の小形化、操作性の向上等をはかることができる
。

発明の効果 以上詳細に説明したように、この発明によれば、大容量
の第１の記録液貯蔵室と、液体噴射へラドユニットに設
けられた小容量の第２の記録液貯蔵室と、液体噴射ヘッ
ドユニットに対すルキャッピング装置とを有し、このキ
ャッピング装置を介して、第１の記録液貯蔵室から第２
の記録液貯蔵室へ記録液を供給する手段及び噴射ヘッド
のメニスカス復帰手段を液体噴射ヘッドユニットと結合
及び分離可能に設け、記録時にキャッピング装置と液体
噴射ヘッドユニットとを分離するようにしたので、簡単
な機構により噴射ヘッドに対する記舜液供給及び噴射ヘ
ッドのメニスカス復帰を行う屯とができ、また記録時キ
ャリッジモータに対する余分な負荷となるものがないた
めキャリッジの送シ精度を高くすることができるととも
に大容量の第１の記録液貯蔵室の配置の自由度が犬き、
＜、これらにより機器の小形化及び製作費の低減並びに
信頼性及び操作性の向上に寄与ネることが犬である。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る液体噴射記録装置の具体例を示す
もので、第】図は液体噴射記録装置の全体構成を示す斜
視図、第２図は第１図の装置道中キャッピング装置及び
ヘッドユニットの詳細を示す断ｔ１６図、第３図は同じ
くポンプの詳細を示す断面図、第４図は制御系のブロッ
ク図、第５図（５）及び第５図（１カは第１図ないし第
４図の装置庁の動作を説明する１組の流れ図、第６図は
第５図（８）及び第５図（均の配置を示す図である。 図中２は液体１！ｆｔ射−＼ラドユニット、３はキャリ
ッジ、４はキャリッジモータ、７はキャッピング−Ｊｋ
＋’ｆｆｉ　、８　’Ｉ：ｉニボンプ、９はポンプ駆動
用パルスモータ、１０はウオームギア、１２はギヤラビ
ング装置駆動用モータ、１５はカム、１６（１１大容量
インクタンク、１７は吸引チューブ、］８は供給チュー
ブ、１９は回復チューブ、３１はサブタンク、３２は噴
射ヘッド、３２ａはその先端、３３けインク供給口、：
３４？１．吸引口、３７はギャップ、３８は可動部材、
３つはばね、４１はピストン、４３はばね、４６は弁、
１１３は残量警告表示器、１１８は記録開始信号出力回
路、ＳＷｌはキャリッジ３の初期位置を検出する検出ス
イッチを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 大容量の第１の記録液貯蔵室と、 液体噴射ヘッドユニットに設けられた小容量の第２の記
   録液貯蔵室と、 前記液体噴射ヘッドユニットに対するキャッピング装置
   と、 前記キャッピング装置を介して前記液体噴射ヘッドユニ
   ットと結合及び分離可能に設けられた、ｎ１１記第１の
   記録液貯蔵室から前記第２の記録液貯蔵室へ記録液を供
   給する手段及び噴射ヘッドのメニスカス復帰手段と、 記録時に前記キャッピング装置と前記液体噴射ヘッドユ
   ニットとを分離する手段と、金具える液体噴射記録装置
   。