JPS59207428A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS59207428A JPS59207428A JP58083353A JP8335383A JPS59207428A JP S59207428 A JPS59207428 A JP S59207428A JP 58083353 A JP58083353 A JP 58083353A JP 8335383 A JP8335383 A JP 8335383A JP S59207428 A JPS59207428 A JP S59207428A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contg
- layer
- magnetic
- fatty acid
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/739—Magnetic recording media substrates
-
- G11B5/7325—
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は憂密度記録にすぐれた強磁性薄膜型の磁気記
録媒体に関するものである。
録媒体に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来のｒ −Ｆｅ２Ｏ３，Ｃｏ含有のｒ −Ｆｅ２Ｏ３
，Ｃｒ、０２の強磁性粉末を有機バインダ中に分散し塗
布する、いわゆる塗布型磁気記録媒体に代って、メッキ
法。
，Ｃｒ、０２の強磁性粉末を有機バインダ中に分散し塗
布する、いわゆる塗布型磁気記録媒体に代って、メッキ
法。
スパッタリング、真空蒸着、イオンブレーティングなど
の方法によって形成される強磁性金属薄膜は高密度記録
用磁気記録媒体として検討されておシ、オーディオ用と
してはすでに実用化されている。
の方法によって形成される強磁性金属薄膜は高密度記録
用磁気記録媒体として検討されておシ、オーディオ用と
してはすでに実用化されている。
ところが、強磁性金属薄膜を用いた磁気記録媒体におけ
る大きな問題はその耐摩耗性と走行安定性にあった。
る大きな問題はその耐摩耗性と走行安定性にあった。
すなわち、磁気記録媒体は磁気信号の記録、再生の過程
において、磁気ヘッドとの高速相対運動のもとにおかれ
る。その際、走行が円滑にかつ安定な状態で行なわなけ
ればならない。また、磁気ヘッドとの接触による摩耗や
破損が起ってはならない。
において、磁気ヘッドとの高速相対運動のもとにおかれ
る。その際、走行が円滑にかつ安定な状態で行なわなけ
ればならない。また、磁気ヘッドとの接触による摩耗や
破損が起ってはならない。
しかしながら、強磁性金属薄層だけでは磁気記録９再生
の過程での苛酷な条件に耐えることができず、たとえば
、真空蒸着法でポリエステルフィルム基板上に強制的に
酸素を導入して形成したコバルト（８０％）−ニッケル
（２０％）の強磁性金属薄膜は、そのま捷では（磁気ヘ
ッドとの摩擦によって走行が不安定になったり、長時間
走行させた場合には摩耗したり、破損したり、摩耗粉に
よって著しく出力が低下することがあった。特に、高温
高湿中では走行が不安定になったり、まったく走行しな
いことがあった。そのため、従来より、表面層に種々の
滑性層を設けることが提案されており、たとえば表面酸
化層を設ける方法があるが、この方法では耐摩耗性９耐
久性の点で改善が見られるが、滑性および走行安定性に
つｂては、特に高温高湿時におけるそれらの性能に問題
が残っていた。
の過程での苛酷な条件に耐えることができず、たとえば
、真空蒸着法でポリエステルフィルム基板上に強制的に
酸素を導入して形成したコバルト（８０％）−ニッケル
（２０％）の強磁性金属薄膜は、そのま捷では（磁気ヘ
ッドとの摩擦によって走行が不安定になったり、長時間
走行させた場合には摩耗したり、破損したり、摩耗粉に
よって著しく出力が低下することがあった。特に、高温
高湿中では走行が不安定になったり、まったく走行しな
いことがあった。そのため、従来より、表面層に種々の
滑性層を設けることが提案されており、たとえば表面酸
化層を設ける方法があるが、この方法では耐摩耗性９耐
久性の点で改善が見られるが、滑性および走行安定性に
つｂては、特に高温高湿時におけるそれらの性能に問題
が残っていた。
また、抱卵脂肪酸等の有機滑剤を設ける方法があるが（
特公昭５６−３０６０９公報）、滑剤のみでは通常状部
（たとえば２５℃９６０％ＲＨ）の耐摩耗性、滑性は幾
分改善されるものの、高湿下（たとえば、３０℃、９０
％ＲＨ）で繰り返し走行させると動摩擦係数が高くなっ
て、走行が乱れたり、鳴きが発生し、記録９再生に悪い
影響を与える。
特公昭５６−３０６０９公報）、滑剤のみでは通常状部
（たとえば２５℃９６０％ＲＨ）の耐摩耗性、滑性は幾
分改善されるものの、高湿下（たとえば、３０℃、９０
％ＲＨ）で繰り返し走行させると動摩擦係数が高くなっ
て、走行が乱れたり、鳴きが発生し、記録９再生に悪い
影響を与える。
これは、滑剤と磁性膜との吸着もしくは結合が弱いため
に、走行中に滑剤が磁気ヘッドにより削りとられてしま
うためである。
に、走行中に滑剤が磁気ヘッドにより削りとられてしま
うためである。
発明の目的
この発明は高温高湿時においてもすぐれた滑性。
耐摩耗性、走行安定性を有する磁気記録媒体を提供する
ことを目的とするものである。
ことを目的とするものである。
発明の構成
この発明の磁気記録媒体は、非磁性基板の表面に強磁性
金属薄膜を設け、この金属薄膜上に脂肪 ゛酸アミ
ド含有層を設けるとともに、前記非磁性基板の裏面にリ
ン系化合物含有層を設けたものである。
金属薄膜を設け、この金属薄膜上に脂肪 ゛酸アミ
ド含有層を設けるとともに、前記非磁性基板の裏面にリ
ン系化合物含有層を設けたものである。
図面はこの発明の磁気記録媒体の一例を示す拡大断面図
である。図面において、１はポリエチレ ・ンテレ
フタレートフイルム等の非磁性基板であシ、この基板１
の表面に強磁性金属薄膜２を形成し、この金層薄膜２上
に脂肪酸アミド含有層３を設けるとともに、前記基板１
の裏面にリン系化合物含有層４を設けたものである。
である。図面において、１はポリエチレ ・ンテレ
フタレートフイルム等の非磁性基板であシ、この基板１
の表面に強磁性金属薄膜２を形成し、この金層薄膜２上
に脂肪酸アミド含有層３を設けるとともに、前記基板１
の裏面にリン系化合物含有層４を設けたものである。
この発明に用いるリン系化合物としては、リン酸エステ
／１／、亜リン酸エステ／Ｌ／またはアルキル化欠亜リ
ン酸があげられる。リン酸エステルとしては、たとえば
リン酸オクチル、リン酸デシル、リン酸ドデシル、リン
酸テトヲデシル、リン酸ヘキサデシ／Ｉ／、リン酸オク
タデシル、リン酸エイコシル、リン酸トコシル等が使用
可能である。亜リン酸エステルとし−ては、たとえば亜
すン酸オクチ／Ｌ／。
／１／、亜リン酸エステ／Ｌ／またはアルキル化欠亜リ
ン酸があげられる。リン酸エステルとしては、たとえば
リン酸オクチル、リン酸デシル、リン酸ドデシル、リン
酸テトヲデシル、リン酸ヘキサデシ／Ｉ／、リン酸オク
タデシル、リン酸エイコシル、リン酸トコシル等が使用
可能である。亜リン酸エステルとし−ては、たとえば亜
すン酸オクチ／Ｌ／。
亜リン酸デシル、亜す酸ドデシル、亜すン酸テトラデシ
ｌｖｇ亜リン酸ヘキサデシル、亜リン酸オクタｙ Ｖ
／’ ＊−’ＩＦ、リン酸エイコシル、亜リン酸トコシ
ル等が使用可能である。アルキル化次亜リン酸としては
、たとえばオクチル次亜リン酸、デシル次亜リン酸、テ
トラデシＷ次亜すン酸、ヘキサデシル欠亜リン酸、オク
タデシル次亜リン酸、エイコシル次亜リン酸、トコシル
次亜リン酸等が使用可能である。
ｌｖｇ亜リン酸ヘキサデシル、亜リン酸オクタｙ Ｖ
／’ ＊−’ＩＦ、リン酸エイコシル、亜リン酸トコシ
ル等が使用可能である。アルキル化次亜リン酸としては
、たとえばオクチル次亜リン酸、デシル次亜リン酸、テ
トラデシＷ次亜すン酸、ヘキサデシル欠亜リン酸、オク
タデシル次亜リン酸、エイコシル次亜リン酸、トコシル
次亜リン酸等が使用可能である。
この発明に用いる脂肪酸アミドは、脂肪酸の炭素数が１
２以上のもので、とくに炭素数２２以上の脂肪酸からな
るアミドが望ましく、たとえばベヘン酸アミド、リグノ
セリン酸アミド、セロチン酸アミド等が例としてあげら
れる。炭素数が１１以下の脂肪酸アミドでは滑性に不安
が残る。
２以上のもので、とくに炭素数２２以上の脂肪酸からな
るアミドが望ましく、たとえばベヘン酸アミド、リグノ
セリン酸アミド、セロチン酸アミド等が例としてあげら
れる。炭素数が１１以下の脂肪酸アミドでは滑性に不安
が残る。
この発明における脂肪酸アミド含有層３およびリン系化
合物含有層４は湿式法または乾式法により形成すること
ができる。非磁性基板１の裏面にリン系化合物含有層４
を形成させる場合、有機ノクインダと混合した層にして
もよい。
合物含有層４は湿式法または乾式法により形成すること
ができる。非磁性基板１の裏面にリン系化合物含有層４
を形成させる場合、有機ノクインダと混合した層にして
もよい。
乾式法では有機蒸着法があり、湿式法ではロントコ−テ
ィング法、グラビア法、リノマースロール法、ドクター
ナイフ法等がある。
ィング法、グラビア法、リノマースロール法、ドクター
ナイフ法等がある。
湿式法に用いる塗布液の溶剤としては、ベンゼン、トル
エン、キシレン、メタノール、エフノー）ｖ、グロバノ
ール、アセトン、メチルエチルケトン等の脂肪酸アミド
またはリン系化合物を溶解する溶剤ならばいずれの溶媒
でも使用できる。
エン、キシレン、メタノール、エフノー）ｖ、グロバノ
ール、アセトン、メチルエチルケトン等の脂肪酸アミド
またはリン系化合物を溶解する溶剤ならばいずれの溶媒
でも使用できる。
強磁性金属薄膜の表面上に、湿式法で脂肪酸アミドの層
を設ける場合、塗布液中の脂肪酸アミドの濃度は約１重
１１％からｏ、ｏ ｏ ｓ重量係、好ましくは０．５重
量％から０．０１重量％の範囲が適当である。
を設ける場合、塗布液中の脂肪酸アミドの濃度は約１重
１１％からｏ、ｏ ｏ ｓ重量係、好ましくは０．５重
量％から０．０１重量％の範囲が適当である。
脂肪酸アミドの譲度が１重量％より高くなると、強磁性
金属薄膜２上に塗布した場合に肉眼で認められる程の大
きさの塊となって析出し、滑性を低下させるだけでなく
、いわゆるスペーシング・ロスによる出力の低下が生じ
る。
金属薄膜２上に塗布した場合に肉眼で認められる程の大
きさの塊となって析出し、滑性を低下させるだけでなく
、いわゆるスペーシング・ロスによる出力の低下が生じ
る。
リン系化合物を有機バインダとともに用いる場合、リン
系化合物の有機バインダに対する濃度は約１０重、＠チ
から０．００５重＠チ、好ましくは５重量％から０．０
５重量％の範囲が適当である。
系化合物の有機バインダに対する濃度は約１０重、＠チ
から０．００５重＠チ、好ましくは５重量％から０．０
５重量％の範囲が適当である。
この発明における強磁性金属薄膜２とは、コバルト、ニ
ッケルなどの強磁性金属あるいはその合金を真空蒸着法
等によって薄膜状に形成したもので、磁気記録媒体用と
しては、約３００λから１μｍ程度、好ましくは５００
λから４０００λの膜厚である。
ッケルなどの強磁性金属あるいはその合金を真空蒸着法
等によって薄膜状に形成したもので、磁気記録媒体用と
しては、約３００λから１μｍ程度、好ましくは５００
λから４０００λの膜厚である。
このような強磁性金属薄膜２に、脂肪酸アミド含有層３
とリン系化合物含有層４とが接触するように、磁気記録
媒体の磁性面と非磁性面とを重ね合わせた状態で、たと
えば４０℃で５０％ＲＨの雰囲気下に数時間ないし数十
時間放置する。そうすると、リン系化合物が磁性面に転
写する。このような構成を有する強磁性金属薄膜からな
る磁気テープは、高温高湿中においても耐摩耗性９走行
劇久注がすぐれ、また走行も安定である。これは、リン
系化合物が均一に磁性面に転写し、かつ磁性面と結合し
たリン系化合物にアミドが強く吸着しているためと考え
られる。
とリン系化合物含有層４とが接触するように、磁気記録
媒体の磁性面と非磁性面とを重ね合わせた状態で、たと
えば４０℃で５０％ＲＨの雰囲気下に数時間ないし数十
時間放置する。そうすると、リン系化合物が磁性面に転
写する。このような構成を有する強磁性金属薄膜からな
る磁気テープは、高温高湿中においても耐摩耗性９走行
劇久注がすぐれ、また走行も安定である。これは、リン
系化合物が均一に磁性面に転写し、かつ磁性面と結合し
たリン系化合物にアミドが強く吸着しているためと考え
られる。
実施例の説明
実施例１： 厚さ１０μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィＩレム（ＰＥＴフィルム）上に、真空蒸着法によ
って、コバル）（８０％）−ニッケ／Ｉ／（２０％）の
連続斜め蒸着を強制的に酸素を導入して行ない、強磁性
合金４嘆（膜厚１０００λ）を作製した。この強磁性合
金薄膜上に、下記の組成からなる塗布液Ｉをロッドコー
ティング法によって塗布 ゛した。
トフィＩレム（ＰＥＴフィルム）上に、真空蒸着法によ
って、コバル）（８０％）−ニッケ／Ｉ／（２０％）の
連続斜め蒸着を強制的に酸素を導入して行ない、強磁性
合金４嘆（膜厚１０００λ）を作製した。この強磁性合
金薄膜上に、下記の組成からなる塗布液Ｉをロッドコー
ティング法によって塗布 ゛した。
つぎに、前記ＰＥＴフィｌレムの裏面に下記の組成から
なる塗布液■をロッドコーティング法によって塗布した
。
なる塗布液■をロッドコーティング法によって塗布した
。
塗布後、ボビンに巻取ったフィルムを３０℃の環境下に
２４時間放置した。その後、幅Ｂｒａｎに裁断して磁気
テープを得、このテープの動摩擦係数を３０℃、９０％
ＲＨの雰囲気下で測定した。
２４時間放置した。その後、幅Ｂｒａｎに裁断して磁気
テープを得、このテープの動摩擦係数を３０℃、９０％
ＲＨの雰囲気下で測定した。
実施例２： 実施例１と同様にしてＰＥＴフィルム上に
強磁性金属薄膜を形成し、さらにその上に下記の組成か
らなる塗布液■をリバースロール法によって塗布した。
強磁性金属薄膜を形成し、さらにその上に下記の組成か
らなる塗布液■をリバースロール法によって塗布した。
つぎに、前記ＰＥＴフィルムの裏面に下記の組成からな
る塗布液■をロッドコーティング法によって塗布した。
る塗布液■をロッドコーティング法によって塗布した。
塗布後、ボビンに巻取ったフィルムを３０℃の雰囲気下
に２４時間放置した。その後、幅８飾に裁断して磁気テ
ープとした。このテープの動摩擦係数を３０℃、９０チ
ＲＨの雰囲気下で測定した。
に２４時間放置した。その後、幅８飾に裁断して磁気テ
ープとした。このテープの動摩擦係数を３０℃、９０チ
ＲＨの雰囲気下で測定した。
実施例３： 実施例１と同様にしてＰＥＴフィルム上に
強磁性金属薄膜を形成し、さらにその上に下記の組成か
らなる塗布液■をロントコ−ティング法によって塗布し
た。 、 つぎに、前記ＰＥＴフィルムの裏面に、下記の組成から
なる塗布液■をロッドコーティング法によって塗布した
。
強磁性金属薄膜を形成し、さらにその上に下記の組成か
らなる塗布液■をロントコ−ティング法によって塗布し
た。 、 つぎに、前記ＰＥＴフィルムの裏面に、下記の組成から
なる塗布液■をロッドコーティング法によって塗布した
。
塗布後、ボビンに巻取ったフィルムを３０℃の雰囲気下
に２４時間放置した。その後、幅８＋＋＋＋ｎに裁断し
てｌａ磁気テープした。このテープの＠摩擦係数を３０
℃、９０％ＲＨの雰囲気下で測定した。
に２４時間放置した。その後、幅８＋＋＋＋ｎに裁断し
てｌａ磁気テープした。このテープの＠摩擦係数を３０
℃、９０％ＲＨの雰囲気下で測定した。
比較例１〜３： 実施例１と同様にして各ＰＥＴフィル
ム」二に強磁性薄膜を形成し、さらにその上に下記の組
成からなる塗布液■〜■をそれぞれ塗布した。
ム」二に強磁性薄膜を形成し、さらにその上に下記の組
成からなる塗布液■〜■をそれぞれ塗布した。
その後、幅８簡に裁断してそれぞれの磁気テープを得、
これの動摩擦係数を３０ｔ、９０％ＲＨの雰囲気下で測
定した。また、ブランクとして同一条件下で塗布液を塗
布せずに得た磁気テープについても前記と同様にして動
摩擦係数を測定した。
これの動摩擦係数を３０ｔ、９０％ＲＨの雰囲気下で測
定した。また、ブランクとして同一条件下で塗布液を塗
布せずに得た磁気テープについても前記と同様にして動
摩擦係数を測定した。
各動摩擦係数の測定結果を次表に示す。
表から、実施例１〜３で得た磁気テープは初期動摩擦係
数はもとよシ１００回往復走行後においても動摩擦係数
が低く、滑性および耐摩耗性にすぐれていることがわか
る。
数はもとよシ１００回往復走行後においても動摩擦係数
が低く、滑性および耐摩耗性にすぐれていることがわか
る。
まｔ、これらのテープを市販ビデオテープレコーダと同
等の機能を有する試験機で４０℃、８０％ＲＨの雰囲気
下で繰シ返し走行させたところ、実施例１〜３のテープ
は１００時間後も走行が安定していたのに対し、滑性層
のないテープ（ブランク）およびアミド単独の滑性層を
有するテープ（比較例１〜３）は走行が不安定になり、
テープの摩耗が見られた。
等の機能を有する試験機で４０℃、８０％ＲＨの雰囲気
下で繰シ返し走行させたところ、実施例１〜３のテープ
は１００時間後も走行が安定していたのに対し、滑性層
のないテープ（ブランク）およびアミド単独の滑性層を
有するテープ（比較例１〜３）は走行が不安定になり、
テープの摩耗が見られた。
さらに、この発明の磁気記録媒体は、５０℃。
９０％ＲＨの雰囲気下に１ケ月間放置しても磁性面が変
化せず、すぐれた防錆効果も見られた。
化せず、すぐれた防錆効果も見られた。
なお、以上の説明においては、磁気テープについて説明
したが、この発明は磁気ディスク９磁気カードなどにも
適用できるものである。
したが、この発明は磁気ディスク９磁気カードなどにも
適用できるものである。
発明の効果
この発明の磁気記録媒体は、耐久性にすぐれ、たとえ高
温高湿中においても、動摩擦係数が小さく、走行安定性
９耐摩耗性、滑性にすぐれているという効果がある。
温高湿中においても、動摩擦係数が小さく、走行安定性
９耐摩耗性、滑性にすぐれているという効果がある。
図面はこの発明の磁気記録媒体の拡大断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）非磁性基板と、この非磁性基板の表面に設けた強
磁性金属薄膜と、この金属薄膜上に設けた脂肪酸アミド
含有層と、前記非磁性基板の裏面に設けたリン系化合物
含有層とを備えた磁気記録媒体。 （２〕 前記脂肪酸アミドが炭素数１２以上の脂肪酸
のアミドである特許請求の範囲第（１）項記載の磁気記
録媒体。 （３）前記リン系化合物がリン酸エステＰ−／、亜リン
酸エステルおよびアルキル化次亜リン酸よりなる群から
選ばれた少なくとも１種である特許請求の範囲第（１）
項記載のＦｆ１気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58083353A JPS59207428A (ja) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58083353A JPS59207428A (ja) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59207428A true JPS59207428A (ja) | 1984-11-24 |
Family
ID=13800069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58083353A Pending JPS59207428A (ja) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59207428A (ja) |
-
1983
- 1983-05-12 JP JP58083353A patent/JPS59207428A/ja active Pending
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