JPS6282509A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は強磁性金属薄ｉを磁気記録層として備えてなる
磁気記録媒体に関し、特に走行性、耐摩耗性に優れる金
属薄膜型磁気記録媒体に関するものである。

〔従来技術〕

従来より磁気記録媒体としては、非磁性支持体上にγ−
Ｆｅ２Ｏ３、Ｃｏ２）”−ＩＢｑｒ−Ｆｅ２０ａ　　。

Ｆｅ３Ｏ４、Ｃｏｆドープしたｒ−Ｆｅ２０３　、Ｆｅ
３Ｏ４のベルトライド化合物、ＣｒＯ２等の磁性粉末あ
るいは強磁性金属粉末等を磁性材＃＋金金塩上ヒビニル
−酢酸ビニル共重合体スチレン−ブタジェン共重合体、
エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂等の有機バインダー中
に分散せしめ念ものを塗布し乾燥させる塗布型のものが
広く使用されてきている。近年高密度記録への要求の高
まりと共に真空蒸着、ス／ｅツタリング、イオンブレー
ティング等のペーパーデポジション法あるいは電気メツ
キ法、無電解メッキ等のメッキ法により形成される強磁
性金属薄膜を磁気記録層とする、バインダーを使用しな
い、いわゆる金属薄膜型磁気記録媒体が、注目金あびて
おり実用化への努力が椙々おこなわれている。

高密度記録用の磁気記録媒体に要求される条件の一つと
して、高抗磁力化、薄型化が理論的にも、実験的にも提
唱されており、塗布型の磁気記録媒体よりも一桁小さい
薄型化が容易で、飽和磁束密度も大きい金属薄膜型磁気
記録への期待は大きい。

特に真空蒸着による方法はメッキの場合のような廃液処
理を必要とせず製造工程も簡単で膜の析出速度も大きく
できるため非常にメリットが大きい。真空蒸着によって
磁気記録媒体にのぞましい抗磁力および角型性を有する
磁性膜を製造する方法としては米国特許３３１１２６３
２号、同３３弘２６３２号等に述べられている斜め蒸着
法が知られている。さらに強磁性金属薄膜からなる磁気
記録媒体にかかわる大きな問題として耐候性、走行性、
耐摩耗性がある。磁気記録媒体は磁気記録の記録、再生
および消去の過程において磁気ヘッドと高速相対運動の
もとにおかれるが、その際走行がスムーズにしかも安定
に行われねばならないし、同時にヘッドとの接触、摩耗
もしくは破壊が起こってはならない。以上のような背景
から走行性、耐久性を向上させる方法として潤滑層や保
護層を設けることが検討されてきている。

金属薄膜型磁気記録媒体の保護層としては、熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂、脂肪酸、脂肪酸の金属塩、脂肪酸エ
ステルあるいはアルキル燐酸エステル等を有機溶剤に溶
解して塗布したものがある。

（例えば特開昭４０−１２１２≠号公報、特開昭ぶｏ−
ｒお一７号公報参照） しかしながらこうして得られた金属薄膜型磁気記録媒体
の走行性、耐摩耗性は不十分であったり、設けた保護・
潤滑ノーの厚みによるヘッド−テープの間のスー！、−
７ング損失のためｔｇｉ変換性が劣化するなどの問題が
あり、金属薄膜型磁気記録の実用化に際しなお改良が望
まれている。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、走行性、耐摩耗性、電磁変換特性にす
ぐれ沈金Ｗ４薄膜を磁気記録媒体を提供することにある
。

〔発明の構成〕

本発明は、非磁性支持体上に磁気記録層として設けられ
た強磁性金属薄膜表面上にほう酸エステル化合物を含有
する層を設けてなる磁気記録媒体に関する。すなわち本
発明は、支持体上に電気メッキ、無電解メッキ、気相メ
ッキ、スパッタリング、蒸着、イオンブレーティング等
の方法により形成された強磁性金属薄膜の表面に、ほう
酸エステル化合物を含む層を形成することにより達成さ
れる。

本発明において便用されるほう酸エステル出会物は、炭
素数７０以上のアルキル基を持つことが好ましく、より
好ましくは炭素数１２以上のアルキル基を有するもので
ある。ま念モノエステル、ジエステル、トリエステルの
いずれでもよい。

ほう酸エステル化合物としては、ほう酸トリ−ローオク
タデシルエステル、ほう酸トリヘキサデシルエステル、
ホう酸トリドデシルエステル、は１　　　　　　　う酸
トリオクチルエステル、ほう酸トリ−ローブチルエステ
ル、ほう酸トリオレイルエステル、ほう酸ジーｎ−オク
タデシルエステル、ほう酸ジドデシルエステル、はつ酸
ジインプロピルエステル、ほう酸ジオレイルエステル、
ほう酸ジヘキサデシルエステル等の脂肪族エステル、ほ
う酸トリフェニルエステル、＃ｌ酸）リクレジルエステ
ル、ほう酸ジフェニルエステル、ほう酸ジクレジルエス
テル等の芳香族ほう酸エステル類などが挙げられる。こ
れらのうち好ましいのはほう酸トリ−ｎ　−オクタデシ
ルエステル、ほう酸トリヘキサデシルエステル、ほう酸
トリデシルエステル、ほう酸トリオレイルエステル、ほ
う酸ジーｎ−オクタデシルエステル、ほう酸ジドデシル
エステル、ほう酸ジオレイルエステル、ほう酸ジヘキサ
デシルエステル等炭素数７２以上のアルキル基またはア
ルケニル基をもつホウ酸トリエステル、およびジエステ
ルであシ、とくに好ましいのはほう酸トリ−ローオクタ
デシルエステルである。

本発明において磁性金属薄膜の表面に設ける保護・潤滑
層には上記のほう酸エステルの７棟ま念は２種以上のほ
か通常磁気記録媒体に使用される潤滑剤を混在させても
よい。

ほう酸エステル化合物のほかに添加できる潤滑剤として
は、脂肪酸、金属石鹸、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル
、高級脂肪族アルコール、モノアルキルフォスフェート
、ジアルキルフォスフェート、トリプルキルフォスフェ
ート、パラフィン類、ンリコーンオイル、動植物油、鉱
油、高級脂肪族アミン；グラファイト、シリカ、二硫化
モリブデン、二硫化タングステン等の無り＆微粉末；ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩１ヒビニル、エチ
レン−塩化ビニル共重合体、ポリテトラフルオロエチレ
ン等の樹脂微粉末；αオレフイン重合物；常温で液体の
不飽和脂肪族炭化水素、フルオロカーボン類等があげら
れる。

本発明において、層を形成する方法としては、材料を有
機溶剤に溶解して基板に塗布あるいは噴霧したのち乾燥
する方法、材料？溶融して基去に塗着させる方法、有機
溶剤に材料全溶解した溶成に基板と浸漬して材料と基板
表面に吸着させる方法、ラングミュア−プロジェット法
などにより基板表面に材料の単分子模乞形成する方法と
が挙げられる。

本発明において設ける保護層の厚み（存在量のこ七をこ
こでは厚みと呼ぶことにする）は、０゜ｒｌｎｔ）／　
ｍ２〜／　ｏ　ｏｍｑ／＠２が好′マシ＜、ヨリ好まし
くけ、２　ｍｙ／　ｍ２〜／　ｏ　ｏ　ｍｑ／　ｍ２　
カ好’ｔ　Ｌ　＜、より好ましくはλ■／　ｍ　２〜２
０ｍ９７ｍ２である。

厚みが０．ｊ〜／ｍ２以下だと均一な膜として形成する
のが困難であり、走行性、耐久性が十分でない。また厚
みが１００ダ／ｍ２以上の場合は、ヘッド−テープ間の
スは−シング損失のため電磁変換特性が劣化する問題が
ある。

ま九本発明において、保ｇ／−の下地金属薄膜との密着
を向上させるために、保積層金設ける前に下地金属薄膜
表面を脂肪酸などの界面活性剤や各種カップリング剤で
改質しておくこともできる。

また保護層は１層でもよいし複数の層からなっていても
よい。

強磁性金属薄膜の材料としては鉄、コバルト、ニッケル
その他の強磁性金属あるいはＦｅ−Ｃｏ。

Ｆｅ−Ｎｉ　、Ｃｏ−Ｎｉ　、Ｆｅ−Ｒｈ、Ｃｏ−Ｐ。

Ｃｏ−Ｙ、Ｃｏ−Ｌａ　、Ｃｏ−Ｃｅ、Ｃｏ−Ｐｔ　。

Ｃｏ−８ｍ　、　Ｃｏ−Ｍｎ　、　Ｆ　ｅ−Ｃｏ−Ｎ　
ｉ　。

Ｃｏ　−Ｎ　ｉ　−Ｐ　、　Ｃｏ−Ｎｉ　−Ｂ　、　Ｃ
ｏ−Ｎ　ｉ−Ａｇ　。

Ｃｏ−Ｎｉ−Ｎｄ　、　Ｃｏ−Ｎｉ−Ｚｎ　、　Ｃｏ−
Ｎｉ−Ｃｕ　。

Ｃｏ−Ｎ　ｉ　−Ｗ　、　Ｃｏ−Ｎ　１−Ｒｅ等の強磁
性合金金送気メッキ、無電解メッキ、気相メッキ、スパ
ッタリング、蒸着、イオンプレーティング等の方法によ
り形成せしめｔもので、その膜厚は磁気記録媒体として
使用する場合０．０２−２μｍの範囲であり、特にｏ、
ｏｊ−ｏ、≠μｍの範囲が望ましい。

上記の強磁性金属薄膜は他に０．Ｎ、Ｃｒ、Ｇａ。

Ａｓ　、　Ｓｒ　、　Ｚｒ　、　Ｎｂ　＋　Ｍｏ　、　
Ｒｈ　、　Ｐｄ　、　Ｓｎ　＋Ｓｂ　＋　Ｔｅ　＋　Ｐ
ｒｎ　＋　Ｒｅ　＋　Ｏｓ　ｒ　Ｉ　ｒ　ｒ　Ａｕ　＋
　Ｈｇ　＋Ｐｂ、Ｂｉ等を含んでいてもよい。

上記の磁性層の表面形状は特に限定されていないが、１
Ｏ−１０００Ａ、の高さの微小突起を有している場合特
に走行性・耐久性にすぐれる。

支持体の厚さは弘〜ｊＯμｍが好ましい。ま次強磁性薄
膜の密着向上・磁気特性の改良の為に支持体上に下地Ｒ
ｉｔ設けてもよい。

本発明に用いられる基体としてはポリエチレンテレフタ
レート、ポリイミド、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、三
酢酸セルロース、ポリカーボネート、ポリエチレンナフ
タレート、ポリスェニレンサルファイドのよう々プラス
チックベース、又はＡＩ、Ｔｉステンレス鋼などがもち
いられる。

磁気記録媒体の形状はテープ、シート、カード、ディス
ク等いずれでもよいが、特に好ましいのはテープ状、デ
ィスク状である。

〔実施例〕

次に実施例？もって本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。

実施例 １３μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィルム上に
コバルト−ニッケル強磁性膜（膜厚／！Ｏｎｍ）ｋ斜め
蒸着し、磁気記録媒体の原反を調整した。蒸発源として
は電子ビーム蒸発源を使用し、これにコバルト−ニッケ
ル合金（Ｃｏ　：　ｒＯｗｔチ、Ｎｉ：２０チ）をチャ
ージし真空度ｊ×１０−５Ｔｏｒｒ中にて入射角が！θ
度となるよう斜め蒸着を行った。得られた磁気記録媒体
の原反の磁性金属薄膜上に各種材料全メチルエチルケト
ンに溶解して塗布、乾燥し調製したす／プルを作製し試
料４／−ｒとした（第７表）。得られた磁気テープの（
Ａ）、＋ｔ’Ｃ１７０％相対湿度および（Ｂ）２夕０Ｃ
１ｌｊ％相対湿度におけるステンレス棒に対する４０％
係数すなわちμ値およびｌミリ型ＶＴＲでの繰り返し走
行耐久性およびスチル耐久性を調べたところ第２表のよ
うになった。

ここで繰り返し走行耐久性とはｒｏｍ畏のテープをｌミ
リ型ＶＴＲ（ゴナ写真フィルム（４嚇；ＦＵＪＩＸ−ｒ
Ｍｇ型）で繰り返し再生し走行不安定による画面の乱れ
や摩擦係数の上昇による走行の停止が起こるまでの再生
回数でｂる。またスチル耐久性は、同型のＶＴＲ（ただ
しスチル再生時間を制限する機能を取り去っである）で
画像再生時にポーズボタンを押し、画像が出なくなるま
で時間を測定して評価した。

くり返し走行テストにおける耐傷性については、３００
回走行したあとのテープ表面を２０倍の実体顕微鏡で観
察し、キズの見出されないもの○、７〜１本のもの○Δ
、６本〜ｌｊ本のものΔ、７４本以上のものｌｘとして
評価した。

それぞれの測定は２回くり返し、Ａ）、Ｂ）として表示
した。

〔発明の効果〕

本発明の磁気記録媒体は走行性、および耐久性に著しく
すぐれるものである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性支持体上に設けられた強磁性金属薄膜表面
   上にほう酸エステル化合物を含有する層を設けたことを
   特徴とする磁気記録媒体。
2. （２）ほう酸エステル化合物が炭素数１０以上のアルキ
   ル基を有することを特徴とする特許請求の範囲第（１）
   項記載の磁気記録媒体。
3. （３）ほう酸エステル化合物がほう酸トリ−ｎ−オクタ
   デシルエステルであることを特徴とする特許請求の範囲
   第（２）項記載の磁気記録媒体。