JPS59207608A - 高透磁率磁性薄膜 - Google Patents
高透磁率磁性薄膜Info
- Publication number
- JPS59207608A JPS59207608A JP8089083A JP8089083A JPS59207608A JP S59207608 A JPS59207608 A JP S59207608A JP 8089083 A JP8089083 A JP 8089083A JP 8089083 A JP8089083 A JP 8089083A JP S59207608 A JPS59207608 A JP S59207608A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- thin film
- film
- high permeability
- magnetic thin
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F10/00—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure
- H01F10/08—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers
- H01F10/10—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers characterised by the composition
- H01F10/12—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers characterised by the composition being metals or alloys
- H01F10/16—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers characterised by the composition being metals or alloys containing cobalt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は磁気コア材料に係り、特に高密度磁気記録の磁
気ヘッドに好適な、高飽和磁束密度・高透磁率の磁性体
膜に関する。
気ヘッドに好適な、高飽和磁束密度・高透磁率の磁性体
膜に関する。
磁気記録の高密度化と共に、記録媒体では高保磁力の磁
気テープが用いられるようになり、そのためこれに記録
再生する磁気ヘッド材料としては、お 従来材の特性を凌駕した高飽和磁束密度・高透磁率の軟
磁性材料の開発が強く望まれている。これらの候補材と
して従来、センダスト、Fe6.5%Si1非晶質磁性
材料の適用がはかられているが、センダストでは飽和磁
束密度が高々10 kGLかなく、高透磁率の非晶質磁
性材料では飽和磁束密度が13kG以上になると熱安定
性が極めて悪くなる欠点があった。一方、磁歪零のF
86.5 %Si結晶質材料はB8・、が19kGの高
い値を有するが、耐食性が極めて悪<、cr、白金属元
素等の添加により耐食性を改善すると、飽和磁束密度が
10kGまで低下してしまい、軟磁気特性も劣化してし
まう等の問題があった。
気テープが用いられるようになり、そのためこれに記録
再生する磁気ヘッド材料としては、お 従来材の特性を凌駕した高飽和磁束密度・高透磁率の軟
磁性材料の開発が強く望まれている。これらの候補材と
して従来、センダスト、Fe6.5%Si1非晶質磁性
材料の適用がはかられているが、センダストでは飽和磁
束密度が高々10 kGLかなく、高透磁率の非晶質磁
性材料では飽和磁束密度が13kG以上になると熱安定
性が極めて悪くなる欠点があった。一方、磁歪零のF
86.5 %Si結晶質材料はB8・、が19kGの高
い値を有するが、耐食性が極めて悪<、cr、白金属元
素等の添加により耐食性を改善すると、飽和磁束密度が
10kGまで低下してしまい、軟磁気特性も劣化してし
まう等の問題があった。
また、従来pe−Co−8i三元系合金において磁歪零
組成が見い出され、高い透磁率が得られることが知られ
ていた。しかし、これらの合金組成は極めて硬く脆いた
め加工が者しく困難で実用に適さなかった。これに対し
て最近、溶湯全片ロール法あるいは多ロール法により超
急冷して薄帯化することが可能となり、これら合金の薄
帯も作製されるようになったが、加工性についてはまだ
実用的には不十分である。
組成が見い出され、高い透磁率が得られることが知られ
ていた。しかし、これらの合金組成は極めて硬く脆いた
め加工が者しく困難で実用に適さなかった。これに対し
て最近、溶湯全片ロール法あるいは多ロール法により超
急冷して薄帯化することが可能となり、これら合金の薄
帯も作製されるようになったが、加工性についてはまだ
実用的には不十分である。
本発明の目的は高保磁力記録媒体に最適な磁気ヘッド材
料として、耐食性が良く、磁歪が極めて小さく、飽和磁
束密度が14kG以上の高透磁率磁性薄膜を提供するこ
とにある。
料として、耐食性が良く、磁歪が極めて小さく、飽和磁
束密度が14kG以上の高透磁率磁性薄膜を提供するこ
とにある。
〔発明の概要〕
上記目的を達成するための本発明の構成は、スパッタ法
、および蒸着法のいずれか一方により磁歪少のCo−F
e−Si合金磁性薄膜を任意の形状に作製し、さらには
他のCo、パーマロイ等の磁性薄膜あるいはS j(h
+ k120s等の非磁性薄膜とを交互に積層した積
層磁性薄膜をも作製することによって、これらの磁性薄
膜を磁気コアとして用いるものである。
、および蒸着法のいずれか一方により磁歪少のCo−F
e−Si合金磁性薄膜を任意の形状に作製し、さらには
他のCo、パーマロイ等の磁性薄膜あるいはS j(h
+ k120s等の非磁性薄膜とを交互に積層した積
層磁性薄膜をも作製することによって、これらの磁性薄
膜を磁気コアとして用いるものである。
ここで磁歪λB、を1λg K5X10−’、飽和磁束
密度、Bs〉14kGにするには合金組成を1葉百分率
でco13〜22チ、Si9〜15%、残部が実質的に
peにする必要があり、さらにCr1Ni、MO,Rh
s Ruff1重量巨分率で7%以下添加することによ
り、磁気特性を劣化させずにさらに耐食性を向上させ、
磁歪を小にして軟磁気特性を向上させることが出来る。
密度、Bs〉14kGにするには合金組成を1葉百分率
でco13〜22チ、Si9〜15%、残部が実質的に
peにする必要があり、さらにCr1Ni、MO,Rh
s Ruff1重量巨分率で7%以下添加することによ
り、磁気特性を劣化させずにさらに耐食性を向上させ、
磁歪を小にして軟磁気特性を向上させることが出来る。
また本発明の積層磁性膜を作製することによって、高周
波数帯域の渦電流損失を小さくして、高周波帯域まで高
透磁率を得ることが出来る。
波数帯域の渦電流損失を小さくして、高周波帯域まで高
透磁率を得ることが出来る。
以下本発明を実施例によって詳しく説明する。
実施例1
磁性体膜の形成はIl’スパッタリング装置を用い、所
定の合金組成のスパッタ膜作製には150陥φのpe内
円板sm+φの他元素の円板をはりつけたターゲットを
用いて、以下の条件で作製した。
定の合金組成のスパッタ膜作製には150陥φのpe内
円板sm+φの他元素の円板をはりつけたターゲットを
用いて、以下の条件で作製した。
高周波電力密度・・・・・・2.8w/cr/lアルゴ
ン圧 ……2×1O−2TOrr基板温度 ・・
・・・・350C 電極間距離 ・・・・・・25m+ 膜厚 ・・・・・・約1.5μm基板は非磁性
のガラスあるいけセラミックス基板が選ばれた。この結
果得られた単層膜の磁気特性を第1表に示す。
ン圧 ……2×1O−2TOrr基板温度 ・・
・・・・350C 電極間距離 ・・・・・・25m+ 膜厚 ・・・・・・約1.5μm基板は非磁性
のガラスあるいけセラミックス基板が選ばれた。この結
果得られた単層膜の磁気特性を第1表に示す。
第 1 表
実施例2
積層磁性体膜の形成には中間層膜にSfOgあるいはC
o膜を厚さ30人作裂し、主磁性体膜(76%Fe 1
4%Co 10%S i )ノー4ノ膜厚を0,1μm
として15層積層し、全膜厚を約1.5μmとした。中
間層膜の作製条件を以下に示す。
o膜を厚さ30人作裂し、主磁性体膜(76%Fe 1
4%Co 10%S i )ノー4ノ膜厚を0,1μm
として15層積層し、全膜厚を約1.5μmとした。中
間層膜の作製条件を以下に示す。
高周波電力密度・・・・・・0.5W/CW1アルゴン
圧 ・・・・・・5 X 10−”f’orr基板温
度 ・・・・・・250C 電極間距離 ・・・・・・50m 膜厚 ・・・・・・30人 この結果得られた積層磁性体膜の磁気特性は5insを
中間層にした時、保磁力Hc=1.0伊O10、初期透
磁率μt (5MH2)=1800、一方Co膜を中間
層にした時、保磁力Hc=0.50.、μ目、(5MH
2)=2000であった。
圧 ・・・・・・5 X 10−”f’orr基板温
度 ・・・・・・250C 電極間距離 ・・・・・・50m 膜厚 ・・・・・・30人 この結果得られた積層磁性体膜の磁気特性は5insを
中間層にした時、保磁力Hc=1.0伊O10、初期透
磁率μt (5MH2)=1800、一方Co膜を中間
層にした時、保磁力Hc=0.50.、μ目、(5MH
2)=2000であった。
実施例3
第1図は本発明を用いて形成した磁気ヘッドの斜視図で
ある。前記実施例2に記載した積層磁性体膜を非磁性フ
ェライト等の非磁性基板上に形成してから、前記第1図
に示す如く、所定の形状に加工し、ギャップ形成面が互
いに対向するように突き合せてVTR磁気ヘッドを作製
して、そのヘッド特性の評価を行なった。1はギャップ
、2はコイル巻線窓、3は積層磁性膜、4は非磁性基板
である。試作したヘッドのギャップ長は約0,3μm1
コア厚み150μm、トラック幅20μmであった。高
保磁カメタルテープと組み合わせた時、現在の酸化物テ
ープとM n −7,nフェライトヘッドの組み合せと
比較して、自己録再出力が10〜12dB以上向上した
。
ある。前記実施例2に記載した積層磁性体膜を非磁性フ
ェライト等の非磁性基板上に形成してから、前記第1図
に示す如く、所定の形状に加工し、ギャップ形成面が互
いに対向するように突き合せてVTR磁気ヘッドを作製
して、そのヘッド特性の評価を行なった。1はギャップ
、2はコイル巻線窓、3は積層磁性膜、4は非磁性基板
である。試作したヘッドのギャップ長は約0,3μm1
コア厚み150μm、トラック幅20μmであった。高
保磁カメタルテープと組み合わせた時、現在の酸化物テ
ープとM n −7,nフェライトヘッドの組み合せと
比較して、自己録再出力が10〜12dB以上向上した
。
実施例4
上記実施例1で作製した磁性薄膜を用いて、高温加湿試
験(湿度90%、温度60C)により耐食性を検討した
。その結果、これら合金組成のスパッタ膜は200時間
の耐食試験後もほとんど酸化せず、高耐食性を示した。
験(湿度90%、温度60C)により耐食性を検討した
。その結果、これら合金組成のスパッタ膜は200時間
の耐食試験後もほとんど酸化せず、高耐食性を示した。
以上の説明から明らかなように、本発明の高透磁率磁性
薄膜を用いることにより、飽和磁束密度が高く、耐食性
に優れた磁気ヘッドを提供することができ、高保磁力テ
ープの性能を十分に引き出すことが出来る。
薄膜を用いることにより、飽和磁束密度が高く、耐食性
に優れた磁気ヘッドを提供することができ、高保磁力テ
ープの性能を十分に引き出すことが出来る。
第1図は本発明の積層磁性体膜を用いて作製した磁気ヘ
ッドの説明図である。 1・・・ギャップ、2・・・コイル巻線窓、3・・・積
層磁性膜、4・・・非磁性基板。 代理人 弁理士 高橋明夫
ッドの説明図である。 1・・・ギャップ、2・・・コイル巻線窓、3・・・積
層磁性膜、4・・・非磁性基板。 代理人 弁理士 高橋明夫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、重量百分率でC013〜22チ、Si9〜15チで
残部Feからなる組成を有し、スパッタ法、および蒸着
法のいずれか一方により作製された薄膜を有することを
特徴とする高透磁率磁性薄膜。 2、%許請求範囲第1項記載の合金組成に重量百分率で
Cr、Ni+ Mol Rh、RuO中から選ばれる少
なくとも1種以上の元素を1〜7ts添加されてなるこ
とを特徴とする高透磁率磁性薄膜。 3、特許請求範囲第1項記載の磁性体膜を他の磁性体膜
あるいは非磁性体膜を介して積層してなることを特徴と
する高透磁率磁性薄膜。 4、特許請求範囲第1項、および第2項記載の高透磁率
磁性薄膜を磁気コアとして用いることを特徴とする高透
磁率磁性薄膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8089083A JPS59207608A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 高透磁率磁性薄膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8089083A JPS59207608A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 高透磁率磁性薄膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59207608A true JPS59207608A (ja) | 1984-11-24 |
Family
ID=13730944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8089083A Pending JPS59207608A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 高透磁率磁性薄膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59207608A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61224115A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-04 | Hitachi Ltd | 磁気ヘッド |
| JPS61278007A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-08 | Hitachi Ltd | 積層磁性体膜を用いた磁気ヘツド |
| JPS62104110A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-14 | Sony Corp | 軟磁性薄膜 |
| JPS62226605A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-05 | Hitachi Ltd | 強磁性薄膜およびこれを用いた磁気ヘツド |
| JPH03110809A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 軟磁性薄膜およびそれを用いた磁気ヘッド |
-
1983
- 1983-05-11 JP JP8089083A patent/JPS59207608A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61224115A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-04 | Hitachi Ltd | 磁気ヘッド |
| JPS61278007A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-08 | Hitachi Ltd | 積層磁性体膜を用いた磁気ヘツド |
| JPS62104110A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-14 | Sony Corp | 軟磁性薄膜 |
| JPS62226605A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-05 | Hitachi Ltd | 強磁性薄膜およびこれを用いた磁気ヘツド |
| JPH03110809A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 軟磁性薄膜およびそれを用いた磁気ヘッド |
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