JPS59209145A - 可動印刷ヘッドと中空非回転支持軸とを有する郵便料金印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は郵便料金印刷に関し、特に印刷ドラムを有し、
郵便料金表示の可変データ部を印刷づるｌこめの内部印
刷ヘッドをドラム内に組込／υだ郵便料金印刷装置ヒｉ
に関りる。ドラムが作動（ナイクルを行なう動ぎは内部
印刷ヘッドの位置きめに自動的に関連して完全な郵便料
金表示を得る。

郵便料金表示を郵便物に施１１Ｃめの郵便利金印刷装置
は現在一般的に使用され、周知（゛ある。この装置は予
じめ選択した郵便料金を郵便物又は接着剤塗布ラベルに
印刷し、ラベルは郵便物に貼布する。操作賃が印刷すべ
ぎ郵便料金を予じめ選択するには、装置のキーボードの
データ入力に打ちこむ。他の装置ではスケール及び又は
レート計ｔ）機によって郵便料金額を自動的に選択する
。毎日この印刷装置を使用する第１回に操作台は装置の
印刷する日付を調整し郵送すべき物品に日付が合致して
いることを確認する。日付も共働するディジタル時計で
自動的に設定することができる。この金額と日（＝ｊの
情報は郵便物に印刷リベき郵便料金表示内の可変データ
とみなされる。この表示には通常固定データが使用され
る。固定データには郵便物発送の市と州、印刷装置番号
、広告等の情報が含まれる。郵便利金印刷装置以外に、
他の型式の印刷装置を使用して同様な制御データを印刷
り゛る場合もある。例えば小荷物会社、税金スタンプ、
小切手書きこみ等がある。

郵便料金の日付と金額等、印刷表示の−・部のデータは
可変であるため、郵便料金印刷装置では完全な表示を得
るために２秤の印刷セクションを組合せる。一方のセク
ションは固定データ用、他方のセクションは可変データ
用である。このための例として、回転印刷ドラムを使用
してドラム外周に取付（プだ印刷版によって固定情報を
印刷する。

更に、ドラム外−周に印刷版の附近に一群の設定可能の
印字軸を取付けて日付、金額等の可変情報を印刷する。

設定可能の印字軸は印刷ドラムの曲面に形成した所要の
開口から突出し、ドラムと共に回転する。ドラムが回転
又はサイクルを行なう時に印刷版と印字軸とは所要のリ
ンクとして組合せ表示又は固定及び可変データを郵便物
上に印刷する。金額を変更又は予じめ設定するために、
装置のキーボードを使用して所要のデータを入れ所要値
を反映して印字軸の作動位置が自動的に変る。

印字軸の設定、変更のためリンク装置は著しくこみいっ
た機械的に複雑な構造を必要とする。印字軸はキーボー
ドからの選択された［Ｉ＋１転位置に第１に設定された
後に全体として回動して回転印刷経路を通り、印刷ドラ
ムの動ぎに適合する。この型式の装置では通常は日付は
毎日手で進める。この装置によって、固定及び可変デー
タを１個の印刷ステーションで、ドラムの１サイクルで
印刷する方式が提供されＩＣ０ 上述の一般的機能を行なうｌｃめの他の′ａ置は、固定
の情報を比較的平な印刷版状の素子に設り、可変情報を
作動的に素子内に収容する。可変データの機器は設定可
能の印字幅としで版状素子の開口から突出丈る。この装
置では郵便物を素子の下に置ぎ、郵便物スロットの底部
を形成り゛る可動プラットホームが郵便物を上げて素子
に接触させる。

素子は所要金額を設定してインキ付りがしてあり、封筒
上に表示を印刷する。

第３の型式の既知の装置は、印字幅とＬ述へ設定リンク
機構を可変データ用として使用せず、電子制御インキジ
ェット印字装置を使用り゛る。この型式の装置は米国特
許３．８６９．９Ｈ号に記載される。

この装置ではドラムには開口付けの印刷版を取付け、静
止のインキジェット印刷装置をドラム内の位置として複
合郵便料金印刷を行なう。１個の開口が日付用であり、
他の開口が料金版である。印刷版は固定データを印刷す
る。印刷版への間口がインキジェット印刷装置の下方を
通過づる時に複数のインキ滴を順次間口を通して噴射し
印刷ステーションにめる郵便物上に達りる。電子制御に
Ｊ：つてイン−１シコツト印刷装置を印刷版の動きに所
定のタイミングとし、封筒上に所要の数と位置としてイ
ンキ滴を配置する。これによって可変データ、即ち日イ
」と料金額を形成する。この装置にドラム位置センリー
を設けて印刷版間口がインキジ、Ｌット印刷装置と郵便
物の料金表示部に正しく一致する時期を定める。印刷信
号はレンサが発生し°Ｃ゛電子制御装置に供給され、イ
ンキ滴のシーケンス噴射を行う。

小型安価で信頼性の高い郵便料金印刷装置の要求がある
。−この装置は印刷を１個の印刷ステーションで行ない
不一致の問題を生じないことが望ましい。表示を印刷？
ｌ−る場合に郵便物を十分に圧縮し印刷品質規準に各ナ
イクルが適合することが望ましい。印刷装置は−・体性
と保安性の通常の規準に適合する必要がある。安価であ
り、郵便料金の表示の処理速度は大きく、使用上便利で
効率が高いことが望ましい。

本発明は郵便料金表示を郵便物に施すための郵便料金印
刷装置に郵便物を印刷装置を通って送るためのザイクル
作動ドラム装置を設けたものに関ザる。本発明によって
、ドラム装置の外周に開口を設（ブる。ドラム装置は非
回転の軸装置によって回転可能に支持する。郵便物がド
ラム装置によって送られドラム装置がサイクル作動する
間に郵便物をドラム装置に押圧を保つ装置を設りる。ド
ラム装置の内部の印刷ヘッド装置は印刷位置と非印刷位
置とを有する。印刷ヘッド装置はドラム装置の開口が印
刷ヘッド装置と郵便物どの間となった時に開口内で郵便
物に近接した印刷位置に自動的に位置ぎめされる。印刷
ヘッド装ぽが印刷位置にある時に印刷作動させる装置を
設ける。

本発明の実施例によって、軸装置には電気導線と冷Ｎ１
空気の通路となる。別の印刷手段をドラム装置の外周に
設ける。ドラム装置は印刷ヘッド装置の印刷位置への自
動的位置ぎめを制御する。印刷ヘッド装置にはドラム装
置の各サイクルにおいて印刷覆るデータを選択する装置
を設ける。印刷ヘッド装置はインパクト型印刷ヘッドと
し、インキリボン装置と共働して郵便物に印刷する。

他の実施例によって、インキリボン装置を収容する変換
可能のカートリッジはドラム装置内に取（＝Ｊけて共に
回転させる。

本発明を例示とし／ｊ実施例並びに図面について説明す
る。

本発明による郵便料金印刷機は瑣在の既知の郵便料金計
及び同様の装置と同様の基本構造を有する。従って、本
明細書は本発明による部分とその作動とを肝述゛りる。

郵便料金側の既知の部分は本発明の理解のための概要の
みを説明する。

本発明は既知の郵便料金側例えばビトニーボウズ社の５
３００型、６３００型の改良である。郵便料金計装Ｒ（
には、印刷モジュール以外に、情報人力上ジュール、例
えばデータをメータに入れるキーボードと、情報をメー
タ内に表示する表示装置、及び装置の作動を制御Ｊる制
御モジュールを有づる。

米国特許３，９７８，４５７号に示す郵便料金計装置に
はマイクロ計算機を制御モジュールとして使用り゛る。

この特許を既知文献とする。

各図について同じ符号によって同様な部分又は部品を示
す。本発明は郵便料金計について開発され、好適な実施
例として説明する。しかし、他の型式の４器にも本発明
は同様に適用可能であり、例えば小包斜余計、税金納付
計、小切手記入計等に容易に適用できる。

第１，２図は本発明による安価な郵便利金計器の外観図
を示す。この郵便料金計には外側キャビネット２を右し
、制御パネルモジュール６を例えばキャビネットの上面
に取付ける。制御パネルモジュール６にはすべての通常
の郵便料金計の特長を含み、郵便料金及び他のデータを
入れるキーボード４および郵便料金の価及び機械操作上
有用なデータを表示する表示装置２０を有する。米国特
許３．９７８，４５７号の第１Ｂ、ＩＣ図及びその説明
にはキーボード４と表示装置２０について記載がある。

第１図に示す郵便料金計はテーブル１に克持され、郵便
物スロット１２内に機械の傍の操作者が郵便物１４を装
入する。矢印１６は郵便物の重ね１５から郵便物１４を
機械内に装入づ゛る方向を示し、第４図に示す郵便お１
金表示３０を印刷する。郵便物は第１図に示Ｊ通り、任
意の順序ひ装入し、例えば郵便利金を印刷すべき同じ寸
法の封筒のｌＩ！ｉ重ねとする。

操作者はこの積重ねを−・方の手に持ち、各封筒を１回
に１枚スロット１２内に装入する。郵便料金が印刷され
た後に封筒は機械から送り出され、テーブル１上又は収
集器具に入る。

第２図は郵便料金計に機械の前に操作台によって封筒１
４を装入づる場合を示す。封筒をスロット１２に装入す
るためのこの方法は１枚の１１筒に郵便料金を印刷Ｊる
場合に好適である。操作者は機械の前に立ち、封筒１４
を左手でスロット１２に入れる。

郵便物１４に料金が印刷された後に操作者は点線で示Ｊ
通りも手ぐ受ける。第１．２図の場合は何れも郵便物１
４は矢印１６の方向にスロット１２に入れる。

郵便物は印刷機構によって矢印２２の方向に送られて郵
便料金表示３０を印刷される。

本発明による装置の好適な実施例によって、郵便物１４
を装入する操作者は機械の横又は前に立つことができ、
何れの場合も制御パネルモジュール６を容易に使用する
ことができる。第３図に示Ｊ通り、制御パネルモジュー
ルはキャビネット２の他の部分に対しで持ち上げ、機械
の正面又は側面に向けて置くことができる。キャビネッ
ト２にはパネルモジＬ−ル保持器８を有し、制御パネル
モジュール６を取外して所要の方向として置くことがで
きる。図示の制御パネルモジュール６にＧｉｔ　−１＝
−ボード４と表示装置２０と機械制御用の他の機器を含
む。図示の例では制御パネルモジュールは正方形であり
、所要に応じて正面又は側面に向（プ゛Ｃおくことがで
きる。制御パネルｔジュール６は向き換え間にも制御ケ
ーブル９によって連続的に機械内の電子制御装置に接続
を保つ。

第４図は郵便料金表示３０の例を示し、封筒１４に印刷
する。表示３０は図示の例では郵便料金３２、印刷した
日付３４、発送の市と州３６、郵便料金計の番号と発送
国を有する印象３８を右り′る。発送の市又は州の両縁
３７は印象３８の両縁３９と同一直線上とし、保安目的
とする。一致していれば日付３４と料金３２とを所要の
印刷ヘッド、例えばマトリックス印刷ヘッドによって印
刷された線４０を使用して後述する通り、不ｉ［に印刷
された印象を検出りるＩζめに使用できる。印刷ヘッド
の作動は正確に縁４０を縁３７、３９と−・直線になる
Ｊ：うに制御ｌづる。［１視検査によって縁が一直線で
ない時は、表示３０が不正とみなり。表示３０には第４
図に示さない広告を含むことができ、この印刷機によっ
て印刷可能である。

表示３０とは一般的な表現とし、郵便料金計によって郵
便物１４に印刷された文字、記号を含む。

第４図の表示３０の一部、即ち料金３２、日付３４は表
示３０の可変部分である。即ち、この情報は順々変更す
る必要があり、印刷ドラム５０の各サイクル毎に変更す
る場合もある。表示３０の他の部分、印象３８、市と州
３６は表示３０の不変部分（”ある。表示３０の可変部
分、例えば料金は印刷ナイクル毎に変えることもある。

即ち、表示３０の固定部分は装置の行なう各印刷サイク
ルについて同じである。所要に応じて固定部分も変更可
能であるが、屡々変更するものではなく、変更の場合に
は通常は保安制御下で行なう。

表示３０の可変部分は選択可能又は可変印刷装置によつ
℃行なう必要がある。これに対して表示３０の固定部分
は選択可能印刷装置によって行なう必要はない。しかし
、ある実施例で（よ、表；ｊ＜３０の１１□１定部分も
選択可能印刷過ｇｆｆ”Ｃ″印刷るのが望ましい場合も
ある。

図示の郵便料金印刷装置は全部の表示３０を、固定部分
可変部分共に、装置の１サイクル間に、あるステーショ
ンで印刷する。この装置は郵便物処理速度が大きい。本
発明による特長として、表示３０の固定可変部分の位置
を正確に、相対的に、信頼性高く適合さける。第５〜８
図に示づ本発明の実施例による印刷ドラム５０は可変表
示印刷装置、図示の場合は雨季マトリックス印刷ヘッド
１１４を有し、回転制御ドラム５０内に取イ」け、全部
の表示３０をドラム５０の１回転で印刷する。非回転印
刷ヘッド１１４は印刷ドラム５０のスロット８０を通し
て可変及び固定データをほず同時のマトリックス印刷を
可能にづる。

印刷ドラム５０は一体成形であり、ドラム５０の中空内
部に延長する固定中空軸１２２を中心としｒ　［Ｇ１転
する。印刷ドラム５０の外面に印刷版５４を有し、表示
３０の固定部分を郵便物１４に印刷する。印刷ドラム５
０の内部にカム７６を有し、可変記号印刷ヘッド１１４
の位置をＲｉ’ｌ　Ｍｌｌする。カム５６はドラム５０
の後部に取付（〕、郵便物デツキ６２及び印字ローラー
６０を位置ぎめＪる。回動郵便物デツキ６２と印字ロー
ラー機構６０は印刷過程間郵便物−１４を可動に支持Ｊ
る。

可変記号印刷装置には印刷ヘッド組立体１１０、印刷ヘ
ッド位置きめ装置１１２、リボン組立体２３０を有する
。印刷ヘッド組立体１１４は印刷ドラム５０内に固定’
Ｉ’ｌｌ　１２２の端部にリンク機構によって取付け、
印刷ヘッド１１４のカム７６の制御下の往復運動を可能
にする。カム７６は印刷ドラム５０の内面に沿って取イ
４ける。この運動は基本的には印刷ヘッド１１４の制御
された上下を行ない、ドラム５０内のス［１ツト８０の
回転に同期する。を來印刷過程を行なう印刷ヘッド１１
４の作動端は印刷間のみ郵便物１４に近接した位置とな
り、この直後に印刷ドラム５０内に引込まれる。

マトリックス印刷ヘッド１１４に使用づるリボン装置は
使用者が変換可能のカートリッジ２００Ｃ供給される。

カートリッジ２００は印刷ドラム５０内に取付ける。カ
ートリッジ２００は印刷ドラム５０と共に回転し、イン
キ付きリボン１４０の自山延長部分叩ち紐１４１を印刷
ヘッド１１４の下でドラムス［Ｊット８０を横切らせる
。印刷ドラム５０どリボン装置の回転はｌｌ）１４１を
滑動さぜで、印刷ヘッド１１４の垂直方向に下る先端を
横切り紐１４１を印刷間に曲げてスロット８０内に入れ
る。リボン１４０が曲げられる時に必要とする別のリボ
ン長さは紐１４１から供給され、カートリッジ２００内
のばね力を受りた遊びローラー装置によって一定の張力
を受ける。

好適な実施例において、リボン１４００仝艮の小さな割
合が印刷ドラム５０の各回転間にリボン貯留容器内外を
循環する。リボン送り機構２３０は各サイクル間に印刷
ドラム５０とカートリッジ２００の往復印刷ヘッド１１
４に対する回転運動によって機械的に作動づる。郵便物
１４のリボン１４０と印刷ドラム５０に対づる印刷作動
間の相対滑りは；；［とんどない、１カートリツジ２０
０に対するリボン送りは印刷ヘッド１１４が印刷しない
時は通常時間的に制限される。図示の例ではリボンが郵
便物１４に汚損Ｊるのを防ぐ特別な装置は必要どしない
。

第５図は郵便利金印刷装置の一部を示し、印刷ドラム５
０、郵便物デツキ６２、押圧ローラー６０を右づ−る。

簡単のために第５図には可変データを印刷するＩごめの
衝撃マトリックス印１１機横１１４を示さない。印刷ド
ラム５０には印刷ダイス即ら印刷版５４を取付りＣ表示
３０の固定部分を印刷する、１ドラム５０は所要の駆動
制御装置ににって矢印の方向に回転するように取（９支
承づる。ドラム５０は反時計方向に回転して版５４をイ
ンキ［ｊ−シー７０を通ら１！る。

ローラー７０はインキを版５４に通過内に供給Ｊる。

図示しない通常のインキ供給装置からのインキを転写ロ
ーラー７２．７４を経て１」−シー７０に供給する。

インキを直接ローラーに供給し転写ローラー７２゜７４
を使用しないこともできる。ドラム５０とインキ付はロ
ーラー装置とはハウジング５２によって囲まれる。

押圧ローラー６０は郵便物デツキ６２によつ′Ｃ支持さ
れ、ドラム５０の下方とする。郵便物デツキ６２、抑圧
ローラー６０、インキ付はローラー７０は印刷ステーシ
ョンを形成し、表示３０を郵便物１４上に印刷する。デ
ツキ６２は点６８を中心として回動し、ノｊム従動ロー
ラー５９が第１０図に示しドラム５０に固着したカム５
６にばね６６の作用によつ゛Ｃ接触を保つ。デツキ６２
と剛着部材、デツキ上の郵便物１４は印刷ヘッド５０に
向けてばね圧を受ける。ドラム５０からの距離はカム５
６ど従動ローラー５９によって定まる。

この装置には上限停止部材６３を有し、デツキ６２どド
ラム５０に向う押圧ローラー６０との回動限度を定める
。デツキ機Ｍ４６２には排出ローラー６４を有する。

郵便物１４をデツキ６２上に置き、デツキ６２に沿って
動かしてカム５６と従動ローラー５９の作用によってド
ラム５０に接触させた時に、郵便物１４はドラム５０と
共働押圧［ｌ−シー６０との間に把持される。ローラー
６０はデツキ６２と共に上り、デツキ６２を横切って長
手方向に右方に送る。印刷版５４はドラム５０上のドラ
ムスロット８０を中心として取付り、ローラー１０にＪ
、ってインキ（＝ｌけされて郵便物１４に接触して表示
３０の固定部分を郵便物１４上に印刷り−る。

ドラム！）０のスロット８０は郵便物１４に近接しで通
過する時に可変記号３０が後述する通り郵便物１４上に
印ｅｌｌされる。被動の排出ローラー６４は郵便物がド
ラム５０との印刷接触を完了した後に郵便物１４を右方
に送る。

ドラム５０に固定したカム５６はドラム５０のス１］ッ
ト８０と印刷版５４に対して位置きめされ、デツキ６２
と抑圧ローラー６０とは郵便物１４を押し−Ｃドラム５
０に押圧し、郵便物１４内に封入されＩ、：空気を押出
して最適の印刷品質とし、次に印刷表示３０を郵便物１
４の所定部分に印刷する。標準の場合に、郵便料金を封
筒１４の右上隅に印刷する場合に、封筒金縁が印刷ステ
ーションを通過ｌノだ直後に料金表示３０を制御する必
要がある１、ドラム５０のスロット８０と制御版５４と
はこれに合せて印刷ステーションに到着づ“るようにす
る。版５４とスロット８０とが印刷部を通過した後はカ
ム５６は従動ローラー５８を押しＣドラム５０から離し
、郵便物１４に対づる押圧作用はなくなる。排出ローラ
ー６４は郵便物１４をデツキ６２がドラム５０から離れ
た後に印刷ステーションを通って装置から排出する。

デツキ６２と押圧ローラー６０とは制御カム５６ににっ
てドラム５０から離れた位置を保ら郵便物１４が入るの
を可能にする。郵便物１４が郵便物スロット１２内に置
かれ、前縁が抑圧ローラー６０に近接した時に、前縁は
図示しないレバーに触れ、レバーは郵便物１４によって
短い寸法だけ動く。この１〜リツプレバ一組立体は郵便
料金計器には既知て゛あり、例えばピトニーボウズ社の
６３００型計器に使用される型式どする。レバーはデツ
キ６２外のリンク機構によって遠隔制御装置に接続する
。トリップレバーを曲げて前縁から印刷までの距離を調
整し、ドラム５０が回転する時の郵便物の位置を正確に
位置ぎめづる。印刷が完成した後にカム５６は従動Ｏ−
ラ−；）９を下方に押し、押圧ローラー６０とドラム：
）０が郵便物１４に作用づる把持力を弛める。

この装置の設削は、デツキ６２と押圧［」−シー６０と
の垂直運動をドラム５）０の回転に同期させ、高価な又
は機械的に複雑な装置を使用しないように覆る。このた
めに、カム５６にドラム５０に取付は又は−・体に形成
する。抑圧ローラーは押下位置を保ら、ドラ１１５０か
ら離れて郵便物１４が容易に入るようにする。ドラム５
０の初期回転がばね圧を受りたデツキ６２の制御された
上昇を可能にし、郵便物１４を回転ドラム５０と押圧ロ
ーラー６０との間に抑圧保持する。抑圧ローラー６０の
高さの調節は、ローラーを取イ」けた図示しないブラウ
ットをデツ：Ｉ＝６２に対して動かす。

一方の回転デツキ６２と抑圧ローラー６０の構成、他方
のドラム５０の構成によって、印刷間に郵便物１４に対
してほず２００ｐｓｉ　（約１４に９　／　ｃｍ　）に
近い圧力での回転線振触を生ずる。このため、各種の強
度、圧縮性、空気含有量、厚さの郵便物に対して取扱、
印刷に関りる最も信頼できる装置となる。この回転接触
の高圧線が印刷ヘッド１１４が可変信号３０を郵便物１
４の前縁から所定距離に、別の通過装置を必要どせずに
信頼性高く印刷することを可能にづる。

抑圧ローラー６０は所要の材料製とづることがＣぎる。

例えばゴム被覆金属心のローラーとりる。

ローラー６０は所要のブラウンドに回転可能に取イ」す
、ブラケットを回動デツキに数個ける。ドラム５０の後
部に固着しＩＣカム５６の制御の下にデツキをばね力で
」一方に押圧づ′る。場合によってｔよ、スペースが狭
いため、郵便物処理速度を最大とづ−るためには印刷を
できるだけ〒り０１１始させる要求がある。この条件の
場合は、ドラム５０上の印刷版５４を印刷後にインキ付
けづ゛るのが望ましい。しかし、この方法は印刷サイク
ル開始前に版５４上のインキか乾ぎ、特にサイクル間の
時間が長い時に生じ、印刷品質上の危険がある。この事
態を修正するには制御装置によってゼロ料金サイクルを
設（）、前のナイクルからある時間が経過した後に版！
＋４に新らしい・インキをつける非印刷サイクルを設け
る。

印刷ドラム５０は完全に丸い形状で製造し、外周に平な
部分がなく、所要の剛性材料で製造する。

既知の印刷ドラムに対して大きな原価低減とするために
、ダイキャスト又は射出成形技法による一体成形技法を
利用できる。この技法ににっで、祖雑な形のカム７６を
安価に製造できる。この技法はドラム５０の機械加工部
分を少な（し、組立作業を少なく覆る。一体成形のドラ
ム５０は複雑な形状によって得る各種機能から見て著し
く有効４に部品であり、既知のドラム５０のように二次
加工及び組立費は殆ｌυど必要がない。固定表示３０用
の印刷版はドラム５０に−・体成形することもでき、組
立後のドラム５０に取付けることもできる。

適切なドラム材料としては、２５％ガラス充填アセター
ル樹脂又は２５％ポリｈ−ボネート樹脂がある。これら
の材料はドラム５０がサイクル間に受ける繰返し応力に
十分に耐える。更に、ドラム５０の回転に際してデツキ
の抑圧解放によって生ずる衝撃に耐える。衝撃負荷を小
さくするために、調整可能のデフ：１上部止めを使用し
てゴムカバー抑圧ローラーの圧縮を制限する。

現在の市販の郵便料金計は印刷ドラム５０を支持し、サ
イクルを行なわせるために、ドラム５０に連結した孔の
ない回転軸を使用する。図示のドラム５０はドラム５０
を支持Ｊ“るための中空の非回転軸１２２を使用する。

軸１２２と関連部分とは第９図に示し後述する。中空軸
は電気導線をドラム５０内の印刷ヘッド１１４とドラム
５０外の装置主制御装置との間に通すことができる。中
空軸１２２は整流子リングの必要をなくする。更に、非
回転中空軸１２２はドラム５０内での印刷ヘッド１１４
の支持装置どなり、内部スペースを十分に利用でき、冷
却空気をダクト５０内に導くダクトともない。

ドラム５０は１３Ｊｊ　構造となる。ドラムを、印刷ヘ
ッド１１４及び関連回路に対重るＥＭ■遮蔽として使用
するには導電材料製とする。閉鎖したドラム構造は印刷
ヘッド１１４及びリンク装置をこみから遮蔽する。閉構
造のドラムに、にって、装置の物理的保安性を高くし、
悪意の作業を防止づる。

第６〜１０図は印刷ドラム５０と内部印刷ヘッド紺立体
１１０の各部を示し、可変記号３ｏを印刷し、印刷ドラ
ム５０と共働づる。第６図に示す通り、印刷ヘッド組立
体１１０はドラム５ｏに対しで往復りる。

組立体１１０はドラムスロット８ｏが印刷ヘッド１１４
ど郵便物１４間となった時のみ印１クスデーション内に
下る。印刷ヘッド組立体１１０の往復はドラム５゜の角
度位置と印刷ヘッド位置ぎめ組立体１１２の作用とによ
って制御される。本発明装置は両印刷装置の同期作動を
行なう。即ち、印刷ヘッド組立体１１０とドラム５０で
あり、ドラム５ｏの１サイクル間に郵便物１４上に表示
３ｏを印刷する。インパクトマトリックス印刷ヘッド１
１４はインキリボン１４０と共にドラム５ｏのスロワ１
〜８ｏを通っで下ってリボン１４０を通るピンのインパ
クトによって郵便物１４上に可変記号を印刷する。印刷
版５４は郵便物１４に１す）転接触する間に固定情報を
印刷リ−る。ドラムの内面の一部を使用（）て印刷ヘッ
ド位置ざめ組立体用のカム面とする。

郵便物１４はドラム５ｏと印刷版５４に抑圧ローラー６
０にＪ：っで接触りる。ローラー６ｏは郵便物１４を駆
動じてドラム５０の外周に接触させる。スロット８０が
印刷ヘッド組立体１１０と郵便物１４との間に一致すれ
ば、可変記号を郵便物１４に印刷する印刷ヘッドはリボ
ン１４０に同番プて作動する。リボン１４０は郵便物１
４とドラム５０の外周と同じ速度方向で動き、印刷ヘッ
ド組立体１１０は印刷量静止である。リボン１４０が郵
便物１４とはず同じ速度で動くため、リボン１４０によ
る郵便物の汚染は無視できる。更に、リボン１４０の異
なる部分を利用しく各（ブイクル間のマトリックス印刷
作業の線を印刷する。

装置の構成は、リボン１４０が印刷ヘッド１１４に対し
て動く。リボン送り制御ｍ構２３０はインパクトマトリ
ックス印刷へラド１１４の両−側で印刷間は動かないよ
うに一時的に保持される。リボン１４０はインパクトマ
トリックス印刷ヘッド組立体との係合外となった時に進
む。これは後に第１７〜２６図について詳述する。この
構成はリボン１４０とドラム５０とを同期駆動する必要
がなく、この種装置では同期駆動は困難である。本発明
の装置によって印刷ドラムは完全に円形とし、ドラム５
０の内部スペースを有効に利用でき、小さな印刷ドラム
５０を使用できる。

第６図は印刷ドラム５０と印刷ヘッド組立体１１０の郵
便物ス１］ット１２側から見た図である。図は簡単にし
て印刷機構の相対部品を明示する。郵便物１４は印刷ド
ラム５０を抑圧ローラー６０との間にある。

この実施例でドラム５０は反時計方向に回転し、郵便物
１４を抑圧ローラー６０に接触ｌノで駆動する。郵便物
１４がドラム５０とローラー６０との間を通る時に両印
刷機構は郵便物１４に印刷する。印刷の第１の機構は１
枚以上の印刷版５４であり、ドラム５０の外周面に成句
り、固定データを郵便物１４上に印刷り゛る。第２の印
刷機構はドラム５０内の印刷ヘッド組立体１１０である
。ドラム５０にはスロット８０を有し、スロットを通っ
て印刷ヘッド組立体１１０が往復し、図示の例では上テ
ス下降（）℃可変データを郵便物１４に印刷゛する。印
刷ヘッド組立体の動ぎは印刷ヘッド位置ぎめ組立体１１
２のカム７６との組合せににって制御する。カム７６の
形状は印刷ヘッド１１４を制御し、ヘッド１１４はスロ
ット８０を通って下降し、郵便物１４に近接する。これ
はスロット８０が郵便物１４と制御ヘッド１１４の間の
時のみとする。

印刷ヘッド１１４の下降を制御するカム従動１コーラ−
５８は印刷ヘッド位置きめ機構１１２に取付け、ドラム
５０の回転間はノＪム７６に従動づ−る。スペーサーロ
ーラー１１６はドラム５０の内面に印刷間は下降し、印
刷ヘッド１１４を郵便物１４に対しＣ正イイ〔にスペー
スを保つ。スペーサーローラー１１６は好適であり、印
刷ヘッド１１４をドラム５０が僅かに円形でなくともド
ラム５０の正確な形状に追随する。スロット８０の前縁
が郵便物１４と印刷ヘッド１１４との間になればカム７
６は印刷ヘッド組立体１１０をスロツ１〜８０を通って
下げ印刷位置どする。スロット８０の後縁が郵便物１４
と印刷ヘッド１１４の間に近接すれば、カム１６は印刷
ヘッド組立体１１０を上げ完全にドラム５０内の非印刷
位置とする。印刷ヘッド１１４はスロット８０とドラム
５０に対してドラム５０の各ザイクルにおいて往復する
。

リボン１４０はドラムと共に回転し、印刷ヘッド組立体
１１０は回転しない。その相対運動のｌこめ、印刷ヘッ
ド組立体１１０にリボン案内１０８を有し、ドラム５０
がリボン１４０を完全な１回転させる時にリボン紐１４
１を印刷ヘッド組立体１１０の周囲を廻らせる。印刷ヘ
ッド組立体１１０が印刷位置にある時にドラムスロワ１
−８０内にある印刷ヘッド１１４ニにっでリボン紐１４
１に張力が作用づる。

インパクトマトリックス印刷ヘッド組立体１１０は既知
であり、例えばイートン社のＬ　ＲＣ１）／Ｎ１０３１
１−００２型を使用できる。この印刷ヘッド１１４はド
ツトマトリックス型の７本のビンを使用し、好適な駆動
回路とビンの標準コネクタとを有する。この印刷ヘッド
組立体１１０に使用づ゛るインキ付りリボン１４０も既
知であり市販される。

リボンの例として、カーテイスヤング社のナイロン４４
、黒、メディウム＃　４．３／１６”　（約５　＃ｌｌ
１ｌ　＞　ｒｐのものがある。

インパクトマトリックス技法はインキをリボン１４０か
ら郵便物１４に移すための最大インパクトエネルギを利
用するためには比較的固い印刷面を必要とする。印刷ヘ
ッド１１４に対する印刷面の正確な位置も重要であり、
印刷へラドピンの比較的短いス１〜ロークを可能にする
。両要件は市販の印刷装置では簡単に適合するが郵便料
金計内の郵便物１４に使用覆る時は特別な配慮が必要に
なる。

郵便料金計に入れる郵便物１４（よ、厚さ、面組成、柔
軟さ、空気含有邑とよって大ぎな差異がある。

インパクトマトリックス印刷では表面の特性は重要であ
り、印刷ピンのスローの長さに制限があるためである。

スロット８０の１１を印刷ドラム５０内で最小に制御す
ることによって、印刷の質を正確に制御し得ることを知
った。印刷ドラム５０の回転線接触は郵便物１４を圧縮
する。インパクトマトリックス印刷ヘッド組立体の突出
する開口の寸法を制御することによって、回転線接触に
よって生ずる高圧は開口を横切って郵便物上に剛性の印
刷面を生じさけ、インパクトマトリックスのピンが衝突
する。通常はこの開口は巾約３／１６１０（約５　）と
し、ドラム軸線に平行に測定した長さ約１．７〜２１０
（約４３〜５０＃Ｉ″′）とする。この寸法は上述の印
字ヘッド組立体１１０を適合させ、他の司法の印刷へラ
ド１１４を使用す−る時は変更する。スロット［１］は
正確に制御して最小Ｉ１３とし、スロット８０のブリッ
ジ効果を１１．Ｉてピンどリボン１４０に対する剛性の
印刷面を得ることが重要である。

図示の例では回転接触の高圧線はマトリックス印刷作業
の線の約０．０３ｉｎ（約０．８ｍＩＲ）内ニ近く、郵
便物１４の固体圧縮部を形成する。スロワ１−８０は上
述した通り所要の圧縮を他の何れの既知の装置より有効
に生じ、このための他の部品は必要がない。インキ付り
リボン１４０の紐１４１は第６図に示Ｊ通り、第１１図
について後述する２個のリボンカートリッジ腕２０４．
　２０６の先＠２１８．　２２０間に張力で伸びる。リ
ボンカートリッジ腕先端２１８．　２２０とスロット８
０とほず同じ平面にある。印刷ヘッド組立体１１０は第
１２図に示１通り２個の案内板１４８を連結し、リボン
１４０を印刷ヘッド組立体１１０のピンの前に保つ。マ
トリックス印刷自体は既知であり、本発明ににって、通
常より大ぎな滑動接触圧力をリボン１４０が印刷ヘッド
組立体１１０の先端上に作用づ゛る。郵便物がスロット
８０内に膨出するのを防ぐにはスロットと印刷ヘッド組
立体１１０の相対寸法を選択する。郵便物が異常にかさ
ばる時はスロット８０内に突出して印刷ヘッド組立体１
１０をリンク装置従動ばねに押付りる傾向があるが損傷
の可能性は少ない。

第７図は印刷ヘッド位置ぎめ機構１１２のドラム５０内
のリンク装置を示す。印刷ヘッド組立体１１０は第７図
では省略してリンクｉ構を明示づる。リンク灘構支持板
１００を非ｌｌＩ′ｉ１転中空軸１２２に取付ける。軸
１２２は＠９図に示し、ドラム５０を支承する。

支持板１００にリンク１０２．　１０４．　１０６を可
動に取イ１ける。リンク、１０２は板１００にピン１３
４によって枢支づ”る。リンク１０６は板１００にピン
１０７ににつて枢支する。リンク　１０４はリンク　１
０２．　１０６にピン１３６．　１３８にＪ：つて枢支
し、リンク　１０２．　１０６を結合し、相対可動とす
る。リンク　１０４は印刷ヘッド組立体１１０に固着し
、印刷ヘッド１１４をドラムスロット８０に共働してド
ラム５０に対して往復ざぜる。リボン１０４の動きは制
御ヘッド１１４を印刷位置、非印刷位置とする。

ドラム５０が回転Ｊればカム７６はドラムと一体又は固
着されているため、ドラムと共に回転しカム従動ローラ
ー５８の動きをＩ＋制御する。カム従動０−シー５８は
リンク　１０６に支承し、制御ヘッド位置ぎめ組立体１
１２と、リンク１０４に取付りた印刷ヘッド組立体　１
１０とは従動【」−シー５８の制御下で動く。

制御ヘッド位置ぎめ組立体１１２を印刷ヘッド１１０を
ドラムから突出する位置に保つ方向に押圧する装置を設
【プる。このためにピン１０７に係合したばね１２６を
設りる。ばね１２６の一端は支持板１００に取付【プた
ばねマウント　１２８に係合し、他端はリンク１０６に
取付【プたばねマウント　１３０に係合Ｊる。

ばね１２Ｇの作用は印刷ヘッド位置きめ機構１１２と印
刷ヘッド１１４とを印刷位置に押圧し、更にカム従動ロ
ーラー５８をドラム５０内でカム７６に押圧づる。

印刷ヘッド１１４の制御部の動ぎを第７図で矢印１４４
として示す。印刷ヘッド１１４は非印刷位置から印刷位
置に動く間に正確な直線でなく曲Ｆ２＋経路を通る。印
刷ヘッド１１４が印刷位置から非印刷位置に戻る時も曲
線経路となる。この理由は印刷へラド１１４が非印刷位
置となった時に印刷位置の直上でなく便に横に移動させ
る。この移動によってリボンカートリッジで２００をド
ラム５０がら取（＝Ｊ数取外のＵηに大きなスペースを
利用でき、第１４．１６図について後述する。

第８図は印刷ドラム５０と印刷ヘッド組立体１１０の平
面図を示し、ドラム５０とドラムＱｌｌＩ＋　１２２の
一部ド１１４が印刷位置附近になった時に作動し、印刷
ヘッドブラケット・に直接取イ」けて印刷ヘッド１１４
のマトリックス印刷の直前、印刷間、直後の正確な位置
ぎめを行なう。印刷ヘッドの正確な位置ぎめの制御の従
動ローラー５８からローラー１１Ｇへの移行はマトリッ
クス印刷開始直前とする。印刷ヘッド１１４はカム７６
の休止面に従動ローラー５８が接触する間は上方の非印
刷位置にある。

前述した通り、ドラム５０と内部機構とは固定の非回転
軸１２２に支持され、Ｉｌ！１１１２２は装置の図示し
ないフレームに取付ける。ドラム５ｏは非回転軸１２２
を中心として、所要の装置例えば軸受１２４を介して回
転Ｊる。リンク装置支持板１ｏｏは非回転＠１２２に１
？Ｊ）着する。ドラム５ｏの内面に形成したカムにカム
従動ローラー５８が動く３、カム従動「１−ラ・−り８
はピン１３２ににつでリンク　１０Ｇに支承づる。

ばね１２Ｇは枢支ピンブラケット　１４６に取（＝Ｊす
、ブラケット　１４６はリンク　１０６に取イ１りる。

リンク１０６はピン１０７を中心として回動づる。

印ｆｌｌｌヘッド組立体１１０にはブタ９ツト　１２０
どリボン案内１０８とを有する。リボン案内１０８は印
刷ヘッド位置さめ組立体１１２にリンク　１０４に取イ
・］りることによって支持される。印刷ヘッド１１４自
体は第９図には示さないがドラム５ｏのスロット８ｏ内
で作用りる。ドラム５ｏは固定軸１２２を中心として、
図示しない所要の駆動装置にＪ：って駆動する。駆動装
置はドラム５ｏに数句りた歯車７８を介して駆動する。

ドラム５０と歯車７８との間の力１１５６は回動デッ：
１６２と押圧Ｉコーラ−６０との作動を制御づる。

第９図はドラム５０とドラム軸部分の第８図のＡ−Δ線
に沿う端面図である。図は軸受１２４、歯車γ８．カム
ｔ）６の相対位置を示づ。

上述のドラム５０とγツー１−６２どを作動さＵるため
には所要の駆動装置を使用でき、第１０図に例を示づ。

郵便物１４が装置のストコツ［・１２内に置かれた時に
郵便物の縁部が通常のトリップ接点を作動してスイッチ
を開とし印刷リイクルを開始づる。所要の駆動装置、例
えば−Ｅ−夕　１６１は歯車列１６０を駆動して第１０
図に示さない印刷ドラム５ｏを回１１ムさせ、ｌＪ＋出
ローラー６４を回転さ「る。−し−夕は軸１８２を回転
さＵ゛、順次歯車１６２．　１６４．　１６６を駆動り
る。

歯車１６６は歯車１８にがみ合い、歯車７８は印刷ドラ
ム５０に固着されているため、ドラム５ｏを反時５１方
向に駆動する。歯車７８の回転はカム５Ｇを回転させる
。カム５６はデツキ６２の回動運動を制御し、デツキ６
２は一定速度で上昇して郵便物１４を押１１目−ラ−６
０とドラム５０の送り用ローレッ１〜２１２どの間に挟
む。郵便物１４は印刷ジ−タンスを経て送られ、デツキ
６２は郵便物１４の後縁附近がら緩やがな下降運動を開
始する。

抑圧ローラー６０と送出ローラー６４とは図示の例では
被動とする。抑圧ローラー６０は歯車１７０〜１８０を
含む歯車列ににって駆動される。押１１０−ラー６０は
歯車１８０と同じ軸に取付番）られて駆動される。送出
ローラー６４は所要の装置、例えば図示しないベルト又
は歯車を介して歯車１６２によって駆動りる３、抑圧ロ
ーラーのＷ１速瓜は常にドラム５０と油接同期する。デ
ツキ６２の回動は印刷を行なわない時は動かないように
１−る。上述の駆動装置は１個の入力によってドラム５
０とデツキ６２どの間の同期駆動関係を可能にする。印
ｔｒｉｌｌドラム５０はザイクルを通じて所要の一定速
度で駆動することもでき、可変速度作動とＪることもで
きる。例えばドラム５０のり”イクルに特定の一定速度
をマトリックス印刷作動間に保ち、ザイクルの他の部分
は高い速度どすることもできる。これによって郵便物１
４の処理数は増し、マトリックス印刷の品質低下は生じ
ない１．印刷後の郵便物の出［１速度は送出Ｕ−シー速
度の関数である。送出［］−ラシー４の速度（よ所要速
度どし、例えばドラム５０の面速度より高い速度どする
。

完成した郵便料金計の電子制御、操作者のキ−ボード４
と印刷機構との相関は通常の設計とする。

例えば、この種郵便料全語の上述の各部（、上米田特７
１：　３．９７８．４５７号に記載されている。この特
許は泪算機化郵便判金訓であり、活字印刷幅を使用して
電子制御ソレノイドと段歩モータによっ−ｒ−ＨＱ定し
、表示３０の可変部分を印刷する。ｉｉｔ算機は、キー
ボード４の入力を受けて出力を生じ、シフＩ・レジスタ
と出力ボートによって処理して装置各部に供給し、ソレ
ノイド及び段歩モータへの制御信号によって印字幅の設
定を含む。

本発明による印刷装置はインバク１〜７１〜リツクス印
刷装置を使用し、表示３０の可変部分の印刷に設定可能
印字幅は使用しない。米国特許第３．９７８゜４５７号
の第１ａ図についての説明と同様に、所要料金データ情
報が入力装置、例えば入力キーボード４から提供される
時に、インバク［・マトリックス印刷装置を駆動する所
要の装置がＣ））　Ｕ　等の装置制御装置からの出力に
応ｇ＝する。これによって印刷装置がサイクルを行ない
可変及び固定のデータを郵便物１４に印刷づ′る。上述
の特ｆ［に示す第１ａ図の郵便料金印刷装置のＰＰとし
て記した部分はインパクトマトリックス印刷ヘッド１１
４と関連部分に同等であり、部分８１つ（よ印刷ヘッド
１１４を可変記号３０の印刷のＩこめに駆動覆る装置に
相当覆る。例えば部分ＳＰはこのサイクルのために可変
データ情報をＣＰＵから受りるバッフ）Ｉ記憶装置と、
インパクトマトリックス印刷ヘッド特性発生装置を含み
、印刷ヘッド１１４のピンの作動を制御して、郵便物１
４が印刷ヘッド１１４に夕！Ｉ−ｕ−（動く時に可変ｊ
゛−夕を印刷する。

インパクトマトリックス印刷ヘッド　１１４μ郵便物１
４が相対的に動く間に選択されｌ〔ピンを作動さけて可
変記Ｄ３０を形成づる。印刷ヘッド１１４（よこの場合
１列のピン、例えば７木の個別作動可能のピンとりるこ
とができる。印刷ヘッド１１４の印刷づべき部分は複数
列とし、各列は表示３０の一部を代表りる。特性発生器
の制御り゛るピンの特定の紺合拷は印刷ヘッド１１４が
各列内にある時に作動づる。発生した特性は装置ＣＰ　
Ｕの定めたバツフシフ記憶装置内の情報に応する。

インバク１ヘマ１−リックス印刷ヘッド１１４の作動の
タイミングを制御づる装置を設りる。これは所要の方式
どすることができる。例えば、静止の光学センサーを置
いて回転ドラム５０上のある位置の通過を検出する。例
えばドラム５０に取付けＩｓラグ客の部材の通過にＪ：
つて印刷ヘッド１１４を作動停止さゼる。ドラム５０上
に３個のトリガーラグと光センソ°どを使用してマトリ
ックス印刷シーク゛ンスの印刷開始、日付開始、印刷終
了を作動さける。。

第４のラグを設りて休止位置とドラムサイクル終了を指
示する。これらは個々に及びユニットとして調整可能と
する。かくしＣ１表示３０内の可変情報をドラム５０上
の版の形成した固定表示３０の所定位置に関する正確な
位置に印刷可能となる。か（して、不正は著しく困難に
なる。

印刷ヘッド組立体１１０を印刷ドラム５０内に位置ぎめ
する本発明の特長は既知の二重スミ−ジョン型計器に比
較して著しい利点がある。既知の装置は可変データと固
定データを順次に印刷する。この二重スデーション型は
郵便物は２個の印刷器間を移動する必要があり、この方
法は可変固定情報のアライメン１〜に著しい問題がある
。本発明の装置はこのアライメントと同期とは製Ｎ　ｒ
の」１整であり、使用者の調整ではない１１本発明の装
置は製造組立された後は固定可変印刷過程間の調整及び
同期の必要なく正しい一致が得られる。

第１１．１２図はリボンカートリッジ２００と印刷ドラ
ム！１０どを示し、第１３図は１１１４１側のカー１〜
リツジ２００を示す。可変データを印刷する印刷ヘッド
１１４はリボンカートリッジ２００内のインキ（＝Ｊリ
リボン１４０と組合ぜてドラム５０のスロット８０を通
って郵便物１４上に印刷を行なう。リボンカー１〜リツ
ジ２００は１回限り使用とり゛る１、潤貸したカー１〜
リツジを取出し、新しいリボン１４０の入ったカー１−
リッジ２００を操作化がドラム５０内に入れる。、リボ
ン１４０はドラム５０内に置かれた時は印刷ヘッド１１
４に供給可能に自動的に位置ぎめされる。リボン１４０
はドラム５０の各１ナイクル毎にリボンカー１〜リッジ
送り装置２３０ににつて小ざな寸法だ（ノ前進す−る３
、リボン１４０が完全に使用された時は図示しない表示
灯が点灯して操作者にカートリッジ２００を交ＩＩＪ！
ツーべぎことを示ず。カートリッジ２００の交換までは
ドラム５０は次のサイクルを１１なわず、郵便物１４に
次の表示３０を行なわない構造どする。操作者はカート
リッジ２００を交換する。

第１４〜１６図はカートリッジ２００の交換を示１−０
第１４図に示す通り、操作者はカートリッジ２００を把
み、カートリッジ腕２０４．　２０６及びリボン紐１４
１を紐装入開口２３４に一致さＵる。この開口２３４は
リボン送り装置取付板２３２に設り、板２３２はドラム
５０に固着する。第１５図にＪ３いて、次にカートリッ
ジ２００を取付板２３２に挿入し、カートリッジ２００
の主部を取付板２３２に接しさせ、ラチェット面２５６
．　２５８を係合させる。次に第１６図に示す通り、ロ
ックレバ−２５２を動かしてノＪ−１−リッジ２００を
ロックし、不時にドラム５０がら外れないＪ、うにする
。インターロック装置のロックは郵便料金印刷装置に所
要の信丹を電気機械的装置等を経て伝達し、新しいカー
トリッジ２００がドラム５゜内に入り、装置が直に郵便
料金印刷可能であることを知らＵる。ロック装置はカー
トリッジをドラムにロックづる所要の装置とする。図示
の例ぐはカートリッジロック装置について述べたが、上
述の構成は他の部分にも適用できる。

非回転のインパクトマトリックス印刷ヘッド１１４のリ
ボン装置は印刷ドラム５０内に取付（プ、操作サイクル
間ドラム５０と共に回転する。第１１．１２図において
、第１１図のカートリッジ２００は第１２図のドラム５
０内に入り、カートリッジ２００の交換のために相対滑
動可能とづる。

リボン　１４０はドラム５０内に位置ぎめしてマトリッ
クス印刷ヘッド１１４が印刷ドラム５０内１〜８ｏを下
る時に印刷ヘッド１１４に係合する。この構成によって
、印刷ドラム５０が休止位置からスロット８゜がインパ
クトマトリックス印刷ヘッド１１４に郵便物１４上で一
致しに位置に回転り、７こ時にリボン紐１４１がカート
リッジ２００に対しで動かない１．これは紐１４１をイ
ンパクトマトリックス印刷ヘッド１１４と郵便物１４ど
の間に印刷のために位置きめする。リボン送り装置２３
０は第１２図に示寸通り、印刷ドラム５０と共に回転し
、往復づるインパクトマトリックス印刷ヘッド組立体１
１０によって作動される。この方法はリボン送り駆動機
構２３０を簡単にし、この機構を静止のドラム軸１２２
に結合づる必要性をなくする。

交換可能のリボンカートリッジ２００内の取イ」けたＩ
Ｎ横がマトリックス印刷ヘッド１１４の上層−ト降間均
等なリボン張力を生ずる。カー１ヘリツジ２００の構造
は２本の腕２０４．　２０６がカートリッジ２００内の
リボンをカートリッジ２００から引出し紐１４１に泊っ
て位Ｕぎめする。カートリッジ腕２０４゜２０６の使用
によってカートリッジ２００はリボン１４０をカートリ
ッジ２００の本体から外方に延長さけ百る。

第１７．１８図は第１２図のリボン送り装置２３０を示
し、第１９図は第１１図のリボンノＪ　−ｔ−リッジ２
００を示１゜図は休止位置を示す。第１７図にカートリ
ッジ２００の１ｌＩｉ！２０４．　２０６が印刷ヘッド
１１４の部分内にあることを示す。リボン１４０は腕２
０４．　２０６内では紐１４１を形成する。紐１４１Ｇ
よ印刷ヘッド１１４がドラム５０のスロット８０内に入
る時に印刷ヘッド１１４に接触する。スロット８０内に
入るリボン紹１４１と印刷ヘッド１１４の組合せと、ド
ラム：１０面上の固定の印刷版５４とが郵便料金表示３
０を形成する。

ドラム５０どリボンカ−トリッジ２００が固定の印刷ヘ
ッド組立体１１０に対して回転覆る間にリボン案内１０
８はリボン紐１４１を印刷ヘッド組立体１１０の外周に
案内する。２リボン送り従動ローラー２１０はリボン送
りカム面１０８と共働してリボン１４０の短い寸法を紐
１４１からカートリッジ２００に戻づ。

第１８図はリボンカートリッジ送り装置２３０の詳細を
示す。送り装置２３０にはドラム５０の第１２図に示づ
凹み２３５に永久的に取イ４りた送り装置数イ」板２３
２を′ＰＪする。取付板２３２は別の機能どしてドラム
５０を補強し、ドラムを射出成型品とづ−ることを可能
にする。好適な実施例によって、取付板２３２を鋼製と
づる。取付板２３２にはコード通過間］」２３４を有し
、カートリッジ２００をドラム５０内に挿入する時にカ
ートリッジ１（ｉｌｊ　２０４．　２０６とリボンの紐
１４１とを通過させる。送り装置にはラチェット２４４
を有する。ラヂエット２４４の位置は２本読クランク２
３６に取イ」けたばね圧を受【ノた送り爪２４２と、戻
り防止爪２４ＧとにＪ、って制御する。

第１９図はカートリッジ２００の断面を承り。リボン全
長の大部分はリボン貯留スペース２１４内にある。リボ
ン１４０は貯留スペース２１４を出て送りばね２１６を
通り、カートリッジ腕２０６を−通ってリボンの紐１４
１を形成する。ｌｌ１４ｉの形成後にリボン１４０は腕
２０４を経てカートリッジ２００の本体に向いカートリ
ッジハウジング２０２に入り円筒案内２２２、案内ロー
ラー２２４を廻る。こ）でローレフ１〜付きリボン送り
ローラー２１２に駆動さればね圧を受け／、＝シュー２
５０を通って貯留スペース２１４に戻る。カートリッジ
腕２０４．　２０６以外はこの機構【より−トリフジハ
ウジング２０２内に収容される。

次にリボン１４０がカートリッジ２００内Ｃ送られる時
の力の釣合を説明する。リボンカートリッジ２００は紐
１４１の状態では直線で張ツノ下に取付りる。

カー１〜リツジ２００の正しい取付方向は所要の記号、
例えばカートリッジ２００、ドラム５０上の指示等によ
って示される。送りローラー２１２の１−］−レフッ１
〜＝Ｊき延長部を使用してカートリッジ２００に入れ、
取付に際してＭ１４１の部分に弛みがあればリボンを手
動で弛み取りを行なう。取付に際して、ダンザー２２６
は紐１４１を張力下に直線保持する限度で、休止位置又
は僅に回動した位置と覆る。ドラム５゜の休止位置でカ
ートリッジ２００を挿入ずれば紐１４１はドラム５０内
で接触しない。印刷ドラム５ｏを同転すれば印刷ヘッド
１１４が下りドラムスＤット８０内に入り、リボン１４
０は直線の弦゛１４１ではなく、カートリッジ腕の先端
２１８．　２２０間（・曲る。定常作動では、印刷ヘッ
ドの下降開始によってダンリー−２２６をばねに抗しで
回動させる。腕２０Ｇからのリボンの引出は貯留スペー
ス２１４の出口の板ばねによって防止される。貯留スペ
ース２１４の入口からのりボン１４０の引出しは、ばね
圧を受りたシュー２圓が［１ツクされた送りローラー２
１２に接触Ｊることによって防止される。

印刷ヘッド１１４が更に下降すればダンサ−２２６は回
動限度となり、腕２０４からのリボン１４０の引出しを
防止づる。この回動限度はりボン１４０の張力を大にし
、比較的短い寸法のりボン１４０が貯留スペース２１４
から腕２０６を通って引出される。印刷ヘッドの下降限
度にＪ３いては、ドラム５０の回転は腕２０４．　２０
６からのこれ以上の引出しは住じない。印刷間はダンザ
ー２２６によって−・定の張力が保たれる。印刷ヘッド
１４１の先端の両側の紐１４１の部分はドラムの相対回
転ににって印刷間に常に長さが変化するがリボン１４０
と郵便物１４との間にはほとんど相対運動がない。更に
、カートリッジ先端２１８．　２２０間のリボン１４０
の長さは印刷間一定である。

印刷後に、印刷ヘッド１１４の上昇はリボンの紐１４１
の部分に弛みを生じ、ダンサ−２２６は弛みを吸収して
回動して休止装置に達する。この差動は余分のリボン１
４０を腕２０４に引込み、腕２１８゜２２０の先端間の
リボンの部分は直線のｇ　１４１に戻る。印刷ヘッド１
１４の上昇と同時に印刷ヘッド組立体１１０に取付（プ
たカム２０８はばね２３７に抗してリボン送りレバー２
３８を動かす。上昇の完了後にカム２０８の面にＪこつ
でレバー２３８は作動可能状態に保持される。ドラム５
０の休止位置から３／４回転後に、レバー２３８は解放
され、カートリッジ２００内の送りローラー２１２を約
４５°回動さＵる。送りローラー２１２の回転はリボン
１４０を小さな寸法だけ貯留スペース２１４に引込み、
ダンナー２２６を僅に回動させる。

リボン１４０の出口から引出された寸法と送りローラー
２１２の引込んだ寸法との差は積紳されない。

最初のカートリッジ２００の取付の際にダンリーー２２
６が回動限度となり紐１４１の部分が過度に緊張してい
る場合を例とすれば、第１のザイクルで異常に長い部分
が引出されるが、印刷ヘッドの下降終点では上述の定常
状態に戻ったことになる。最初の過大な送りはダンザー
２２６の過大な回動を生ずる。これは印刷ヘッド１１４
の下降の早期にダンザーを回動限度とし、引出し寸法を
増す。

リボン　１４０はリボン送りレバー２３８上のリボン送
りレバーばね２３７によって送られる。このばねはシュ
ー２５０の圧力による送りローラー２１２のトルクに信
頼性良く抗し、ダンリ゛−２２６を回動させるに必要な
１−ルクを生ずる。

ドラム５０どカー１〜リツジ２００の位置のシーケンス
を第１７〜２６図に示し、リボン送り装置”ｆ　２３０
の基本概念と作動シーケンスを示り。図示の部品数は最
小にし作動の理解を容易にづる。生ずる順序は基本的に
は時間経過、に従うが部品間の相対タイミングは説明の
都合上厳密に時間に従わない場合もある。第２７図は各
部の正確な作動タイミングを示す。

第１７〜２６図の各図は印刷ドラム５０の１回の回転サ
イクル間の各部の主要部品の相対位置を示１．１゜第１
７図と第２０（ａ）〜２６（ａ）図はドラム５０の断面
であって印刷ヘッド組立体１１０、インパクトマｌ〜リ
ックス印刷ヘッド１１４が僅に曲面の経路に沿って第６
図に示すカム７６の制御の下にドラム５００回転間に往
復運動を行なう。印刷ヘッド１１４は印刷ヘッド位置き
め装置１１２に第６，７図に示づ通りに取付ける。位置
きめ装置１１２は第７図に示す支持板１００に取ｆ寸け
る。板１００は第８図に示ｉｌ’　−ＩＩ　［ＣＤ転軸
１２２の端部に固着する。ｌｌｌ１１１２２はドラ１）
５０の回転軸線となる。スロット８０はドラム壁に形成
し、ドラム５０の面内の位置とする。

マトリックス印刷用のインキイ」けリボン１４０の自由
延長弦部分即ち紐１４１は２個のリボンカートリッジ腕
２０４．　２０６の先端間に張力下で延長する。

リボン紐１４１、印刷ヘッド１１４の先端、スＬ］ツ］
・８０は同じ平面内にある。ゴム被覆抑圧ローラー６０
は第５図に示す回動ｆツキ６２Ｆに数句り、第５図に示
リドラム後部取付のカム５６の制御の下ぐ上方にばね押
圧される９、リボン送りカム２０８は印刷へッドブラク
ット２６２に取付（プ印刷ヘッド組立体１１０と共に往
復し、リボン送り従動［Ｊ−カー　２１０と同じ面内に
ある。

第１８図及び第２０（ｂ）〜２６（ｂ）図はリボン送り
装置２３０を示し、ドラム５０の第１２図に承り凹み２
３５内に固着した送り装置取付板２３２に取付ける。リ
ボン送り従動［」−カー２１０は第１７図にも示し、板
２３２の後面に２本読クランク２３８に取付ける。クラ
ンク２３８はばねで反時計方向に押圧される。クランク
２３６に取付【プて回動Ｊるクランク腕２３８ばばね圧
を受けた送り爪２４２を支持りる。爪２４２はラチェツ
１〜２４４を１回に１歯送る。カム２０８によってばね
２３８に抗して回動したクランク２３６が所定のタイミ
ングでカム２０８によって解放された時にクランク２３
６は戻り、爪２４２はラチェッ１〜を送る。これにＪこ
つて、カートリッジ２００内のリボン送りローラー２１
２を面ラヂエットカップリング面２５６、　２５８を介
して約４５°送る。カップリング面２５６、　２５８は
第１３．１４．１５図に示し、ラチェット２４４と送り
ローラー２１２に取付（〕る。送り装置２３０は送りロ
ーラー２１２を間欠的に反時ｔ１方向に、ドラム５０の
各ザイクル毎に駆動する。戻り防止爪２４６によって送
りローラー２１２の時田方向の回転を防ぐ。

第１９図、第２０（ｃ）〜２６（ｃ）図は使用者が取付
可能の使い捨てカートリッジ２００の内部を示す。リボ
ン１４０は収容スペース２１４内に貯留され、スペース
２１４から導出されて板ばねの出口ばね２１６に挟まれ
る。次に約９０°の角度に曲って方向を変換し、カート
リッジ本体から後方にカートリッジ腕２０６内を通り、
第１３図に示す腕の先端に達づる。

腕の先端２２０でリボン１４０はは、”　９０″曲げら
れ第１１、１３．１４図に示す自由延長の弦即ちＩＩ、
　１４１を形成づる。

リボン１４０のＪ１４１の部分は端部で約９０″曲り、
第１１図に示す腕２０４の内部に戻る。腕２０４の内方
端で円筒形案内２２２、案内ローラー２２４を回る。

案内ローラー２２４はダンリー−２２６に支持される。

ダンリー２２６はピン２２８に枢支され、時打１方向に
ばね力を受りる。ローラー２２４を通ったりボン１４０
は１］−レフ１〜面の送りローラー２１２を廻り、ばね
シｖ、−２５０にＪ：つて［１−カー２１２との接触を
保ら、次に貯留スペース２１４に戻る。

ダンザー２２６は張）ｊレバーとしで作用し、出Ｉ］ば
ね２１６と送りローラー２１２との間の自由延長部１４
１を含むリボン１４１に張力を作用する。出口ばねの生
ずる摩擦によって貯留スペース２１４からリボンが引出
されるのを防ぎ、入口部では送り１〕−カー２１２の摩
擦によってリボンの引出を防ぐ。送リローシーの反対回
転は戻り防止爪２４６にＪ、って防止覆る。

第２０（ａ）〜２０（Ｃ）図は第１７〜１９図の体１に
位置即ちＯｏの位置からドラム５０が約５５°回動した
時の各部の相対位置を示す。勺イクルのこの点まではド
ラム５０内の回転部分の相対位置は変化しない。

デツキ６２は第５図に示す休止位置から動かず、郵便物
１４はトリップレバーに接触して静止づる。これらの素
子はドラム５０がυイクルの第１の５５°を回転する間
は夫々の位置を保つ。

この装置のインター１コツク装置どして第１５．１６図
にインターロック２５２を示し、使い捨（のりボンノｊ
−トリッジ２００をドラム５０が休止位置にある時のみ
に取外取付可能とり°る。取付カバー２４はドラム５０
が休止位置にある時にみに取外可能であり、カバー２４
が開いている時は装置【ま作動しない。他の図示しない
インターロックにＪ：つて、カバー２４が開であっても
リボン１４０がない時は装置は作動しない。腕２０４．
　２０６の先端２１８．　２２０間に張力で自由延長す
るリボンの部分１４１は操作各が円形のリボン送り板２
３２の間口２５４を通らせ、腕２０４゜２０６は図示し
ない溝に係合してドラム壁内に入る。

溝は腕２０４．　２０６の案内スライドとなる。）Ｊ−
トリップ２００がドラム５０内に完全に入れば、第１３
゜１４、１５図に示ず面ラブエット２５６．　２５８間
のばね圧による係合が生じ、ドラム５０内の駆動ラブエ
ツト　２４４をカートリッジ２００内の送り〔］−ララ
フ２１に結合づる。リボンの部分１４１はドラム５０に
入る間はドラム内の部品に接触しない。カートリッジ２
００はリボン送り取（＝Ｉ板２３２とドラム５０に完全
挿入後に【」ツクされ、リボン送り装置２３０とカー１
〜リツジ２００とはユニツ１へとして回転する。

郵便物１４の前縁が装置に入り郵便利金を表示−りる場
合、郵便物は前述したトリップレバーに接触し、レバー
を短い距離たり動かり。この動きｔよドラム！］０の回
転を開始さけ、郵便物１４が更に入るのを防ぐ。ばね圧
を受りた押圧ローラー６０は第５図に示す制御カム５６
によってドラム５０から離れた位置に保持され、郵便物
の入るのを可能にする。第２０図に示づ通り、約５０℃
の回転後にリボンの部分１４１は相対回動して印刷ヘッ
ド先端に接触づる。

印刷ヘッド１１４はこの角痘までは上方の休止位置に停
止する。印刷ヘッド１１４こ）でスロット８０、郵便物
１４に向う下降を開始Ｊる。第２０（ｂ）　。

２０（ｃＪ図では各部品の動きは生じない。

ドラムの回転の約６７°の位置を第２１図に示し、印刷
ヘッド１１４の先端は下降を開始しＣリボンの＃１１１
４１を腕２０４．　２０６の先端２１８．　２２０間ｒ
曲っだ形状どする。このため、ダン→Ｊ−２２６を下方
に回動させて止め面２６０に接触ざぜる。弱いばね力を
受（〕たダシンナー２２は止め面２６０に接触するまで
は別のリボンを引出さないが、この後【よ紐１４１に作
用する張力は増加づる。張力増加にＪ、って別のリボン
１４０が腕２０６、出口ばね２１６を経（貯留スペース
２１４から引出され、印刷ヘッド１１４の降下量継続す
る。

第２２図は約７１６の回動角を示し、ヘッド１１４の下
降は完了し、約１／４”（約６朧）のリボン１４０が貯
留スペース２１４から引出され、リボン１４０にはダン
ザー２２６による弱い張力が作用づる。印刷ヘッド１１
４の先端はドラム５０のスロワ１〜８０内の下端位置に
ある。リボン１４０を側方に滑っ（−印刷ヘッド１１４
から離れるのを防ぐために第１２図に示り−薄い案内ク
ランク　１４８を印刷ヘッド１１４の側面に固着づる。

印刷ヘッド１１４が下降づる間に、郵便物１４を抑止し
た１〜リツゾレバーは約６０°の位置で解除されてデツ
キ６２内の相克ピンを中心どして前方に倒れ、郵便物１
４は自由に進行づ−る。印刷ヘッド１１４の下降と同前
に、上方にばね力を受りた第５図に示すデッｔ＝６２は
作動力１１５６の制御の下に上方に回動し、ゴｌ＼被覆
抑圧ローラー６０が郵便物１４に接触！Ｊ−る。

郵便物１４は回転ドラム５０ど１１−カー６０どの間に
挟まれ、郵便物１４の送りを開始づる。

ドラムり０は回転を続け、印刷ヘッド１１４は第６図に
示す従動ローラー１１６によって下方の印刷位置に正確
に固定される。ローラー　１１６はドラムｊ）０の内面
に接触する。この構成は印刷ヘッド１１４とリボン１４
０とをドラム５０が郵便物１４に回転接触する間にドラ
ム５０の外面に近接して固定づる。ドラム５０の回転に
よって固定表示印刷版５４（よ印刷ドラム５０の外面に
あり、版５４の前縁は印刷ヘッド１１４の先端の印刷ワ
イヤと一致した関係となる。印届すワイ１７は可変記号
を印刷り゛る。ドラム１ナイクルの約７５．５°の位置
で両印刷過程を同時にＧｔｌ始させることもできる。両
過程はドラム５０と押圧１−］−ラシー０の回転接触線
上で行なわれる。回転接触点の高圧は郵便物１４上のマ
トリックス印刷にｃ、Ｌｑｇｒに９ｒ適である。ドラム
５０の外面の固定表示印刷版５４に（よ印刷直前にイン
キイ１けすることがて・き、第５図に示すドラム５０の
左下象限内で装置フレーｌｘに取イ寸けた１１０（約２
５１）直径のインキ含浸インキローラーを使用すること
ができる。前）ホしｌこ通り、インキ付けを印刷直後に
行なうこともできるが、この場合は不使用時間が比較的
長い場合に第１の１ノーイクルを無効サイクルとする。

インキイ４リローラー７０はドラム５０の外面を僅に離
れ、固定表示印刷版５４の面にドラム５０が回転開始後
備な角度の時に接触するようにする。

印刷間、曲ったリボンの紐１４１は第１１図に示すカー
トリッジ腕端部２１８．　２２０間のリボン１４０の一
定長さを保つ。このための条件は腕先端２１８゜２２０
からのリボンが楕円を描くことであり、腕先端２１８．
　２２０を両焦点とする。この印刷アークトに描いた楕
円はドラム５０の外径に著しく近似Ｊる。

即ち、この構成にＪ：って、郵便物１４にズ・ｊしてリ
ボンの動きはほとんど生ぜず、郵便物１４を汚損しない
。

可変データを印刷覆るインバク１〜マトリツクス印刷ヘ
ツド１１４を極めて正確に印刷ドラム５０の外面の固定
データ印刷版５４に同期させるには、ドラム上へ調整可
能のタイミングラグを使用し、機械フレームに取付りた
光電装置によって感知づる。

この実施例では調整可能のタイミングラグを使用したが
、他のＩｎ械的又は電気的感知装置も使用し得る。

印刷完了時に、リボン送り従動［１−シー２１０は印刷
ヘッド取付ブラケットに数句けたカム１Ｔｉｉ　２（１
８に接触して回動づ−る。ドラムサイクルの約１２！ｉ
、５’でＩ’ｄり（１′？Ｊる印刷ヘッド１１４の上昇
（よ第２３図に示づ通り、カム２０８をリボン送り従動
ｌ」−シー２１０に係合さける。これによってリボン送
り腕はばね作用に抗して時計方向に回転させる。このた
め、送り爪２４２はラヂ１ツＩ〜２４４の１枚の歯を進
行さける。ラヂエット２４４は戻り防止爪２４６によっ
て静止する。同時に、印刷ヘッド１１４の上臂間にリボ
ン１４０は紐１４１を直線に戻し、ダン督ナー２２６は
止め２６０を離れて時計方向に回動し、リボンの弛みを
とる。

印刷ヘッド１１４の上昇はドラム１ナイクルの約１４３
°で終り、第２４図に示す通り印刷ヘッド１１４は上部
位置を保つ。リボン送り従動ローラー２１０はカム面２
０８の作動部分を過ぎ、クランク腕２４０の制御された
前進を行なわじて休止期間に入る。

この期間の間は腕２４０は作動性ら状態にある。リボン
１ｍ　１４１はリボン案内１０８の経路に接線位Ｗまで
回動する。リボン案内１０８はリボン１４０を案内して
ドラム５０内の印刷ヘッド組立体１１０から離れさせ第
２５．２６図に示す。この構成はドラム５０がサイクル
を完了する間に印刷ヘッド組立体１１０の外側に間隔を
確保し、ドラムは小便どなる。

ドラム５０は続りて回転して、印刷ヘッド１１４による
可変データの印刷後に固定表示、広告の印刷を行なう。

この後に第５図に示づデツキは制御カム５Ｇによって下
方に回動する。これはドラム５０による郵便物１４に対
する送り作用の完了ぐある。郵便物の送りは既知の被動
の出口ローラー６４に転換される１、この解放は第２５
図に示Ｊ通り、郵便物１４の厚さに応じてドラムサイク
ルの２０６６〜２６３゜程度で生ずる。

ドラム５０は続りて回転し、リボン送り従動ローラー２
１０はカム面２０８の休止部分から約２６６６の点で離
れ第２６図に示す。これによってばね圧を受りた通り腕
２１０はラヂエット２４４を反時計方向に１枚送る。こ
の作用でカートリッジ２００内の送りローラー２１２は
約４５゛回動し、約１／４”（約６ＦＭ′）のリボン１
４０を貯留スペース２１４に送りこむ。これによってダ
ン＋Ｊ−２２６ばばね作用に抗し−Ｃ反＋１５計方向に
回動する。

ドラム５０が更に回転してもすべての部品は相対位置を
保ち、ドラム５０がザイクルを完了して休［し位置に戻
った時１よ次の郵便物１４の受入可能である。

第２７図は各素子の作動タイミングを示し、第１７〜２
６図についで説明した素子のザイクルの間のドラム５０
の位置に関して示す。Ｉナイクルは３６０°である。即
ち、上部の曲線Ａ、［３は押圧１１−シー面のドラム５
０の面に対する位置を示す。抑圧ローラー６０の動ぎは
郵便物デツキ６２の動きによって生ずる。第２７図の横
軸はドラム５０の回転角度を示づ。

曲線Ａ、Ｂの縦軸はローラー６０の垂直動きを示し、間
隔、接触、押込みをドラム５０の面と抑圧ローラー６０
の面について示づ−。曲線へは郵便物１４がドラム５０
と押圧ローラー６０との間にない時の両面間の相対位置
を示す。前述した一Ｌ部の止めがデッＶ：６２の上方の
動きを制限し、最初の衝撃圧縮の時のゴム被覆ローラー
６０のゴムの圧縮を制限する。この位置をｆどして示Ｊ
０これによってドラム５０に作用する廟撃力を制限し、
友価で低強度のドラム祠料を採用できる。曲線Ｂは郵便
物１４が両面間にある時の相対位置を示す。この装置は
通常は最大厚さ約１／４ｉｎ（約６　ｍｍ　）の郵便物
を扱い臂る。この厚さとは、抑圧ローラー６０とドラム
５０との圧縮にＪこつで郵便物１４がら空気を追出した
後の厚ざ（゛ある。曲線りはドラム５０の回転リークク
ル間の可変記号３６のタイミングを示す。曲線Ｅは印刷
ヘッド１１４の先端のドラム面に対する半径位置を示す
。

印刷ヘッド１１４の先端は可変記号３０の印刷間はドラ
ム５０の面に著しく近いことを示す。最大引込みｊ法は
約０．５６８１０（約１４．４１１１＃Ｉ）である。

本発明の他の実施例ににつで、変換可能のリボンカート
リッジ２００をドラム５０と共に回転せず、静止の取（
＝ｌと゛す゛る。ドラムの回転速度を回転サイクル間変
化させることもできる。このための駆動装置は電気的と
することも、非円形歯車駆動と覆ることもできる。例え
ば、段歩モータをある象限ではある速度で動かし、他の
象限て・は第２の速度で動かづ。

本発明は各種の変型が可能であり、実施例並びに図面は
説明のための例示であって発明を限定−リ−るものでは
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による郵便利金印刷装置の外面斜視図で
あり操作者が装置側面から操作する図、第２図は第１図
の装置を正面から操作する図、第３図は第１図の装置の
制御パネルモジュールを本体から取外しを斜視図、第４
図は第１図の装置によって料金表示した封筒の平面図、
第５図は第１図の装置の印刷ドラム、郵便物デツキ抑圧
ロールを示し内部機構を除去した説明図、第６図（よ印
刷ドラムとドラム内のインパクトマトリックス印刷機構
とを示す図、第７図は印刷ヘッド位置きめ装置のリンク
装置を示づ図、第８図は印刷ドラムと印刷ヘッド組立体
の−・部断面とした平面図、第９図は第８図のＡ−Ａ線
に沿い一部を除去した端面図、第１０図は印刷ドラム、
回転デツキの駆！ｌ！＋歯車列の説明図、第１１図はリ
ボンカートリッジの断面図、第１２図は印刷ドラム内の
印刷ヘッド組立体とリボン送り装置を示す断面図、第１
３図はリボンカートリッジの斜視図、第１４図ないし第
１６図はリボンカートリッジの挿入手順を示寸説明図、
第１７図は第１２図のＣ−Ｃ線に′沿う断面図、第１８
図は第１２図の１３−１１３線に沿う断面図、第１９図
は第１１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第２０図ないし第
２６図は印刷ドラム回転間の各部の相対運動を示しくａ
）は第１７図、　（ｂ）は第１８図（Ｃ）は第１９図の
各部のシータンスを示づ一部、第２７図は装置各部のタ
イミング線図である。 ２・・・キャビネット　　　　４・・・キーボード６・
・・制御パネル七ジ且−ル １２・・・スロワ１−１４・・・郵便物２０・・・表示
装置　　　　　　３０・・・郵便料金表示５０・・・印
刷ドラム　　　　　５２・・・ハウジング５４・・・印
刷版　　　　　　　５６．７６、　２０８・・・カム５
９・・・カム従動ローラー　　６０・・・押圧１］−シ
ー６２・・・郵便物デツキ　　　　６４・・・出口ロー
ラー７０・・・インキイ４（、Ｊローラー ８０・・・ス１］ツｌ−１００・・・取（ｑ板１０２、
　１０４．　１０６・・・レバー１０８・・・リボン案
内 １１０・・・印刷ヘッド組立体 １１２・・・印刷ヘッド位置きめ装置 １１４・・・印刷ヘッド　　　　　１２２・・・固定軸
１４０・・・リボン ２００・・・リボンカートリッジ ２０２・・・カートリッジハウジング ２０４、　２０６・・・カートリッジ腕２１２・・・送
りローラー　　　２１４・−・リボンスペース２２６・
・・ダンサ− ２３０・・・カートリッジ送り装置 ２３２・・・取イ」板 ２３４・・・カートリッジ通過開口 ２３６・・・クランク　　　　　　２４２・・・送り爪
２４４・・・ラヂエット　　　　　２４６・・・戻り防
止爪２５０・・・シュー　　　　　　　２５２・・・イ
ンターロック２５６、　２５８・・・面ラヂエット 特狛出願人　　ビットネイ・ボウズ・ （外４名） ＦＩＧ、５゜ ＦＩＧ、　６゜ ＦＩＧ、　９゜ ／

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　郵便利金表示を郵便物に施づための郵便Ｉｔ金印
   刷装置であって、外周に開口を右し非回転の軸ＰｉＦｌ
   によって回転可能に支持され郵便物を印刷装置を通って
   送る（）−イクル作動ドラム装沼と、郵便物がドラム装
   置ににつて）スられる間郵細物をドラム装置に押圧を保
   つ装置と、ドラム装置をザイクル作動させる装置と、ド
   ラム装置の内部の位置どし印刷位置と非印刷泣面とを右
   し聞［１が郵便物１−にある時にドラム装置の間口内で
   郵便物に近接した印刷位置に自動的に位防ぎめされる印
   刷ヘッド装置と、印刷ヘッド駅路が印刷位置にある時に
   印刷ヘッド装置を印刷作動さける装置とを協えることを
   特徴どする郵便料金印刷装置。 ２、　前記軸装置は電気導線用通路となる特許請求の範
   囲第１項記載の装置。 ３、　前記ドラム装置外周の印刷手段を臼む特許請求の
   範囲第２　Ｔｒｉ記戦の装置。 ４、　前記ドラム装置は印刷位置への印刷ヘッドの自動
   的位置ぎめを制御ｌする特許請求の範１ｕｌｌ第１項記
   載の装置。 ５、　前記印刷ヘッド装置にはドラム装置の各勺イクル
   について印刷ヘッド装置の印刷するデータを選択する装
   置を備える特許請求の範囲第１項記載の装置。 ６、　前記印刷ヘッド装置にはインバク１〜マ（〜リッ
   クス印刷ヘッドと、印刷ヘッドに共動して郵便物上に印
   刷するインキリボン装置とを備える特許請求の範囲第５
   項記載の装置。 ７、　前記インキリボン装置はドラムｉ同内に組込み共
   に回転Ｊ゛る変換可能のカー１〜リツジ内に収容覆る特
   許請求の範囲第６項記載の装置。 ８、　前記インキリボンはドラムの各ソイクル間に比較
   的小さい寸法だけ印刷ヘッド駄ｊ１に対して進む特許請
   求の範囲第７項記載の装置。 ９、　前記インキリボン装置は印刷量横方向に郵伸動の
   動さど共にほず同じ速度で同じ方向に動く特許請求の範
   囲第７項記載の装置。 １０、　　前記印刷ヘッド装置をインバクＩ〜型とする
   特許請求の範囲第１項記載の装置。 １１、　　前記ドラム装置にはドラム装置に一体又は固
   着した被動部材を設【プ、ドラム装置をモータ装置及び
   駆動装置によって被動部材を介して非回転支持軸装量を
   中心としてナイクル作動する特許請求の範囲第９項記載
   の装置。 １２、　　前記印刷ヘッド装置を非回転の軸装置によっ
   て支持する特許請求の範囲第１０項記載の装置。 １３、　　前記印刷ヘッド装置はドラム装置のサイクル
   作動に際して非印刷位置と印刷位置との間に往復づる特
   許請求の範囲第１２項記載の装置。 １４、　　前記印刷ヘッド装置の往復運動をドラム装置
   によって制御する特許請求の範囲第１３項記載の装置。 １５、　　郵便料金表示を郵便物に施すための郵便料金
   印刷装置であって、印刷手段と内部制御手段とを有し郵
   便物を印刷装置を通って送るためのサイクル作動ドラム
   装置と、ドラム装置をサイクル作動のために支持する非
   回転の軸装置と、郵便物が印刷位置を通ってドラム装置
   によって送られる間部伸動をドラム装置に抑圧を保つ装
   置と、ドラム装置をサイクル作動ざＵる装置と、制御導
   線装置をドラム装置外から非回転の軸装置によって内部
   制御手段に導くことを可能にづる装置とを備えることを
   特徴とする郵便料金印刷装置。 １６、　　前記ＩＩＩＩＩ装置が電気制御導線の通路を
   形成する特許請求の範囲第１５項記載の装置。