JPS59209424A - 形鋼の曲り矯正方法 - Google Patents
形鋼の曲り矯正方法Info
- Publication number
- JPS59209424A JPS59209424A JP8223883A JP8223883A JPS59209424A JP S59209424 A JPS59209424 A JP S59209424A JP 8223883 A JP8223883 A JP 8223883A JP 8223883 A JP8223883 A JP 8223883A JP S59209424 A JPS59209424 A JP S59209424A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- straightening
- bending
- straightening machine
- rolling
- roller
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/05—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、形鋼の曲り堝ＩＥ方法に関するものである。
熱・田圧延で制欲されたままの形一濶にＩは、全体的ｖ
ｃ１たけ局部的に曲りが生じる。このような形鋼の曲り
を矯正する方法として、複叔涸の上下の矯正ローラ全千
鳥状に配列したローラ矯正４幾ヶ用い、購ＩＥローラ１
田に杉、桐全曲過させることによって形−に曲げモーメ
ントケ付与して曲り矯正するのが一役的な方法である。
ｃ１たけ局部的に曲りが生じる。このような形鋼の曲り
を矯正する方法として、複叔涸の上下の矯正ローラ全千
鳥状に配列したローラ矯正４幾ヶ用い、購ＩＥローラ１
田に杉、桐全曲過させることによって形−に曲げモーメ
ントケ付与して曲り矯正するのが一役的な方法である。
この方法の外に、形鋼の初期曲り状使に応じて、押し金
具によって適宜変杉全り口えて席上するプレス縞市去等
がある。
具によって適宜変杉全り口えて席上するプレス縞市去等
がある。
その他水冷方法、圧延温度制御卸方法、圧延制（作方法
等が提案されている。
等が提案されている。
ローラ繻正方法、′ｄ、形−凋の中間部（以下、定常１
？１１という。）の曲り（ついては比較的良好に矯正す
ることができろのであるが、杉、ｄの先後ｔｔｒｆＡ部
（以下、非足濱部という。）の曲りをプ場ＩＥすること
蝶できない。その吐出は、ロー９のピンチが１「１帛１
４１ＪＬｌ〜１ ｂＬＩＬｌ馴程を建あゐので、非定常
部に曲げモーメントｙ卯えることができないからである
。これはローラ構面方法が抱える本質的な欠点でもある
。
？１１という。）の曲り（ついては比較的良好に矯正す
ることができろのであるが、杉、ｄの先後ｔｔｒｆＡ部
（以下、非足濱部という。）の曲りをプ場ＩＥすること
蝶できない。その吐出は、ロー９のピンチが１「１帛１
４１ＪＬｌ〜１ ｂＬＩＬｌ馴程を建あゐので、非定常
部に曲げモーメントｙ卯えることができないからである
。これはローラ構面方法が抱える本質的な欠点でもある
。
ブレスノ名ＩＦ方法Ｃｒ１一旦ラインの流れケ停市（２
なければならないので、主産酔率の点で間魂がある。
なければならないので、主産酔率の点で間魂がある。
その１ｍの矯正方法も形鋼の非電１喀部を遡上すること
はで芦ない。
はで芦ない。
したがって、本発明の目的け、形鋼の定常部ふ・よび非
炬常部の曲りを同時に十分に肩正すゐことができる方法
ケ得ることにある。
炬常部の曲りを同時に十分に肩正すゐことができる方法
ケ得ることにある。
本発明の刷面方法は、基本的にはｚつの考え方からｂ又
り立っている。君１の考え方は、杉”剣ローラ鳴正儂に
よって形鋼の定成部のフランジもしくＩｒｉウェブまた
ｄ両者に操ダし曲げを与えて、定常部の曲り（ｒ−副正
し、そして圧延矯正機によって形、−の非電、［Ｋ；部
のフランジもしくｌはウェブまタハ両者を伸延して形鋼
の非定常部の曲りを構面する。圧延矯正機は形鋼ローラ
矯正機の入側もしくは出開捷たけ両側に設ける。
り立っている。君１の考え方は、杉”剣ローラ鳴正儂に
よって形鋼の定成部のフランジもしくＩｒｉウェブまた
ｄ両者に操ダし曲げを与えて、定常部の曲り（ｒ−副正
し、そして圧延矯正機によって形、−の非電、［Ｋ；部
のフランジもしくｌはウェブまタハ両者を伸延して形鋼
の非定常部の曲りを構面する。圧延矯正機は形鋼ローラ
矯正機の入側もしくは出開捷たけ両側に設ける。
第２の考え方は、形鋼ローラ爛正機の入側と出側とに圧
延矯正機をそれぞれ設けて、入側の圧延矯正機によって
形鋼全体の大曲りを矯正し、その後前記第１の考え方と
同１求に行う。
延矯正機をそれぞれ設けて、入側の圧延矯正機によって
形鋼全体の大曲りを矯正し、その後前記第１の考え方と
同１求に行う。
次に、図面を参照して１本発明の矯正方法について説明
する。第１図は、本発明の矯正方法の第１の考え方を示
す。第１国人は、形：釧ローラ魂正機１の入側に圧延矯
正機ンを設けたもの、巣゛１図（Ｂ）は杉欄ローラ嬌Ｅ
磯１の出側に圧延矯正）幾２を設けたもの、そして、第
１図（Ｑは形鋼ローラ矯正１幾１の入側および出側に比
延橋ｌＥ機２を設けたものをそれぞれ示す。第１図（５
）、（Ｂ）。
する。第１図は、本発明の矯正方法の第１の考え方を示
す。第１国人は、形：釧ローラ魂正機１の入側に圧延矯
正機ンを設けたもの、巣゛１図（Ｂ）は杉欄ローラ嬌Ｅ
磯１の出側に圧延矯正）幾２を設けたもの、そして、第
１図（Ｑは形鋼ローラ矯正１幾１の入側および出側に比
延橋ｌＥ機２を設けたものをそれぞれ示す。第１図（５
）、（Ｂ）。
（Ｃ）に共面した点は、矯正機列の最上流１ｌｌｌｌ（
すなわち、最初の人１ｌｌ１１）に曲り１則定器６を設
けて、そのＩ測定結果をそれぞれの矯正機１．２に人力
していることである。そして、曲り測定信号にもとうい
て璃ＩＥ磯１では定常部のフランジ及び／又はウェブに
僅返し曲げを与え、まだ、４ ＋Ｅ（幾２では非軍濱部
のフランジ及び／又はウェブｆ：ｌ！’飛し、最終的に
形鋼全体の曲りを矯正する。
すなわち、最初の人１ｌｌ１１）に曲り１則定器６を設
けて、そのＩ測定結果をそれぞれの矯正機１．２に人力
していることである。そして、曲り測定信号にもとうい
て璃ＩＥ磯１では定常部のフランジ及び／又はウェブに
僅返し曲げを与え、まだ、４ ＋Ｅ（幾２では非軍濱部
のフランジ及び／又はウェブｆ：ｌ！’飛し、最終的に
形鋼全体の曲りを矯正する。
以」二５本発明の方法の第１の考え方を要約すれば、こ
の考え方は曲りＣ則足冊６によってｆＡ ＋Ｅ前の形鋼
の曲りを測炬すること、形鋼ローラ瑞ＩＥ→戊１の人１
則ネ・よび出側のうちの少なくとも１つの側に圧延＠ｉ
Ｅ磯）を設けること、形鋼ローラ矯正１・幾１によって
形、−〇定常部の曲りを矯正すること、Ｅ延矯正機２に
よって形鋼の非定常部の曲りを矯正することからなって
いる。
の考え方は曲りＣ則足冊６によってｆＡ ＋Ｅ前の形鋼
の曲りを測炬すること、形鋼ローラ瑞ＩＥ→戊１の人１
則ネ・よび出側のうちの少なくとも１つの側に圧延＠ｉ
Ｅ磯）を設けること、形鋼ローラ矯正１・幾１によって
形、−〇定常部の曲りを矯正すること、Ｅ延矯正機２に
よって形鋼の非定常部の曲りを矯正することからなって
いる。
第７図は本発明の購市方法の第ンの考え方を示す。この
考え方は形Ｉ（・４０−ラ矯正磯１０入側に第１の圧延
矯正機２０を設けかつ形＋ｉ：＋（ローラ矯正機１の出
側に第２の圧延矯正機２存を設けている。ここまでは、
第１図Ｃ）に示すものと間隙であるが、以下の構１戎に
・時１改がある。爛正前の形、ｉ−の曲りを第１の曲り
＋ｔ４１１ 足器６ａで？測定し。
考え方は形Ｉ（・４０−ラ矯正磯１０入側に第１の圧延
矯正機２０を設けかつ形＋ｉ：＋（ローラ矯正機１の出
側に第２の圧延矯正機２存を設けている。ここまでは、
第１図Ｃ）に示すものと間隙であるが、以下の構１戎に
・時１改がある。爛正前の形、ｉ−の曲りを第１の曲り
＋ｔ４１１ 足器６ａで？測定し。
第１の圧延腐ｉＥ磯２および形、祠ローラ矯正機１に曲
り測定結果をそれぞれ人力する。この測定、ｉｉｉ！ｉ
県にもとづいて第１の圧延矯正機２ａによって形−〇大
曲りを矯ｉＥＬ、次いで形釧ローラ嘔正機１によって形
鋼の定詣部の曲りを堝市する。
り測定結果をそれぞれ人力する。この測定、ｉｉｉ！ｉ
県にもとづいて第１の圧延矯正機２ａによって形−〇大
曲りを矯ｉＥＬ、次いで形釧ローラ嘔正機１によって形
鋼の定詣部の曲りを堝市する。
矯Ｅ（幾１の出１則にかいて予１捕塙ｉＥ後の形Ｊ岡の
曲りを再Ｍ １１１！Ｉ足し、ｇ２のＩｆ延矯正Ｉ幾）
吾に曲り測定結果を人力する。この測定結果にもとつい
て、第２の圧延矯正１幾２喜によって形鋼の非電帛部の
曲りを矯正する。
曲りを再Ｍ １１１！Ｉ足し、ｇ２のＩｆ延矯正Ｉ幾）
吾に曲り測定結果を人力する。この測定結果にもとつい
て、第２の圧延矯正１幾２喜によって形鋼の非電帛部の
曲りを矯正する。
第１の圧延矯正機２０は、形、）１．１１全体のウエブ
及び／又はフランジをｌ！ｍすることによって、杉、嘴
全体の大曲りを爛ＩＥするとともに杉ｄ嘴の非定常部（
時に、先端部）の極端な曲りを矯正する。形凋け一う摘
ｌＥ磯１ではＩ…常の定常部、′高面を行う。このよう
にして、焔［Ｅ磯２ａ卦よび１によって形鋼の予備矯正
を行う。
及び／又はフランジをｌ！ｍすることによって、杉、嘴
全体の大曲りを爛ＩＥするとともに杉ｄ嘴の非定常部（
時に、先端部）の極端な曲りを矯正する。形凋け一う摘
ｌＥ磯１ではＩ…常の定常部、′高面を行う。このよう
にして、焔［Ｅ磯２ａ卦よび１によって形鋼の予備矯正
を行う。
第２の圧延層ＩＦ磯２吾では、非足潜部に残留する曲り
を最終的に席ＩＦする。
を最終的に席ＩＦする。
次に、第６図から第す図までを参照して１モ延堝正↑幾
）による１ｆ延矯市の１列を１兄明する。
）による１ｆ延矯市の１列を１兄明する。
第６図はＪ（杉剃４の圧延腐ｒＥの一列を示す。
図Ｖこかいて、Ｈ形、１Ｉ１１４の左右の曲りに灯して
は垂ｕＮロール２１によって左右フランジのＩｆＴ：膚
を）ＪＤｒ威し、また上下曲りに討しては上下の水平ロ
ール２２ ｆ：に％周速にすることによりそれぞれ曲り
を璃Ｉヒする。
は垂ｕＮロール２１によって左右フランジのＩｆＴ：膚
を）ＪＤｒ威し、また上下曲りに討しては上下の水平ロ
ール２２ ｆ：に％周速にすることによりそれぞれ曲り
を璃Ｉヒする。
Ｉ刑４図ｖ′ｉ、Ｌ形・間すの圧延馬上の一例を示す。
図に、ｌ−′−いて、Ｌ形鋼すの左右のｒｉｂシに対し
てはＦ１對自を一ル２１ネ゛よび水平ロール２２によっ
てウェブ卦よびフランジのＩｆ下比をｊＪＤｒ威し、寸
だ、上下曲りに対しては上下の水平ロール２２を異周速
にすることによりそれぞれ曲りを１％正する。
てはＦ１對自を一ル２１ネ゛よび水平ロール２２によっ
てウェブ卦よびフランジのＩｆ下比をｊＪＤｒ威し、寸
だ、上下曲りに対しては上下の水平ロール２２を異周速
にすることによりそれぞれ曲りを１％正する。
第５図はＣ形４Ｉ６のｌＥ延矯ＩＥの−＋夕１を示す。
この例は第６図に承す例とほぼ同にである。
次に、本発明の爛ＩＥ方法の実施例について説明する。
〈実施例１〉
果１図（Ｂ）に示す刷上１幾列によってＨ形鋼の曲り矯
正を行った。圧延刷ＩＦは第６図に示す方法でイ１つだ
。ｔ（ｔｆｅ 、ｓ４の寸法はＨ６［ＪＬＩＸ５ＵＬ］
ｍｍである。杉３凋ａ−ル璃正様にょろりＭｉＥ後のＨ
形、１の非定常部の曲りの状態を第６図に示す。図にお
いて、１．＋＋１． はＥ右フランジの厚みを５ｔ３
はウェブの厚みを示す。ｌはＨ形鋼の端部の単Ｍ長さく
２ｍ）を、ｄは単位長さｌの最大面りｔｋ、ｙばその曲
りの曲率半匝をそれぞれ示す。
正を行った。圧延刷ＩＦは第６図に示す方法でイ１つだ
。ｔ（ｔｆｅ 、ｓ４の寸法はＨ６［ＪＬＩＸ５ＵＬ］
ｍｍである。杉３凋ａ−ル璃正様にょろりＭｉＥ後のＨ
形、１の非定常部の曲りの状態を第６図に示す。図にお
いて、１．＋＋１． はＥ右フランジの厚みを５ｔ３
はウェブの厚みを示す。ｌはＨ形鋼の端部の単Ｍ長さく
２ｍ）を、ｄは単位長さｌの最大面りｔｋ、ｙばその曲
りの曲率半匝をそれぞれ示す。
矯正結束を従来法と対比して第１ケに示す。
第１冴にかいて、φ８．φ２は下記のように定義””
Ｌ；ｂ、 −ｆｌａｇ。→ φｔ−ｌｏｇ（÷ ただし、ｔ’、 、 を−は圧延後の厚みをそれぞれ示
１す。
Ｌ；ｂ、 −ｆｌａｇ。→ φｔ−ｌｏｇ（÷ ただし、ｔ’、 、 を−は圧延後の厚みをそれぞれ示
１す。
第 １ 表
〈実施例１１〉
４２図に示す矯ｉＥ機列によって１■形鋼およびＬ形鋼
の曲り）ｌＩＥｋ行った。Ｈ形鋼の寸法は６ＵＬＩｘ６
ＵＵ門、Ｌ形鋼の寸法は２５Ｕ×９ｕｍｍである。矯正
結果を渠２冴に示す。第２表において、曲り測定位置１
．２，３．４はそれぞれ第２図に訃いて第１および第２
の圧延矯ｉ′Ｅ４幾の人側卦よび出側の位１σに該当す
る。
の曲り）ｌＩＥｋ行った。Ｈ形鋼の寸法は６ＵＬＩｘ６
ＵＵ門、Ｌ形鋼の寸法は２５Ｕ×９ｕｍｍである。矯正
結果を渠２冴に示す。第２表において、曲り測定位置１
．２，３．４はそれぞれ第２図に訃いて第１および第２
の圧延矯ｉ′Ｅ４幾の人側卦よび出側の位１σに該当す
る。
第 ２ 表
（長さ１２ｍ当りの曲り歇（酎））
第１僕シよび第２表から明らかなように１本発明の方法
によれば、形鋼の定常部および非定常部の曲りを十分に
矯正することができる。
によれば、形鋼の定常部および非定常部の曲りを十分に
矯正することができる。
第１図は本発明の矯正方法の第１の考え方を示す構成線
図。第２図は本発明の矯正方法の第２の考え方を示す構
成線図。第６図から第５図までは本発明の方法における
圧延矯Ｅ’を示すロール配置の旧面図。第６図はＨ形鋼
の端部の曲り状態を示す斜視図。 ン１：垂直ロール ２２：水平ロール。 特許出願人住友金属工業株式会社
図。第２図は本発明の矯正方法の第２の考え方を示す構
成線図。第６図から第５図までは本発明の方法における
圧延矯Ｅ’を示すロール配置の旧面図。第６図はＨ形鋼
の端部の曲り状態を示す斜視図。 ン１：垂直ロール ２２：水平ロール。 特許出願人住友金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）形鋼の曲りを測定すること、形鋼ローラ矯正機の
入側および出側のうちの少なくとも１つの側に圧延矯正
機ケ設けること、前記形鋼ローラ矯正機によって形鋼の
定常部の曲り全矯正すること、前記圧Ｃ匹矯正機によっ
て形鋼の非定常部の曲りを矯正することからなる形、ｒ
ｙ４の曲り、１市正方法。 １２） 前記形、釧ローラ腐正機の人１Ｉｌｌｌに圧
延矯正］幾を設けることを特ｆｉＪとした特許請求の［
Ｉｉｌ；ｉ、’ｃＪｆｉ第（１）頃に記載の方法。 （３）前記形鋼ローラ矯正機の出側にＩＩ延漬正機を設
けることを特徴とする特許請求の範囲第１ＩＩ項に記載
の方法。 （４）前記形、捌ローラη１正機の入側および出１ｊｌ
ｌｌに（圧延、・有正磯を設けることを・侍１敷とした
特許請求の範囲 （５）形調ローラ璃正機の入側に第１の圧延矯Ｅ機を設
けかつ核形鋼ローラ矯正機の出側に第２の圧延矯正機ケ
設けること、前記君１の圧延矯正機の入側に卦いて形鋼
の全体の曲りケ肺１定すること、核測定結束にもとづい
て前記第１の｝圧延矯正機によって形鋼の大冊りを焔旧
すること、前記測定結果にもとづいて前記杉咽ローラ矯
ＩＥ磯によって形鋼の足常部の曲り′ｆ！″矯正するこ
と、前記第ノの１王延矯正１幾の入Ｉｌｌｌｌにおいて
形、｛岡の非ずに部の曲りケミ１１１１足すること，該
測定結果にもとづいて前記第２のＩｆ延矯ＩＥ１幾によ
って形、一の非定虐部の曲り全矯正することからなる形
鋼の曲り矯正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8223883A JPS59209424A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 形鋼の曲り矯正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8223883A JPS59209424A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 形鋼の曲り矯正方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59209424A true JPS59209424A (ja) | 1984-11-28 |
Family
ID=13768827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8223883A Pending JPS59209424A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 形鋼の曲り矯正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59209424A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0390215A (ja) * | 1989-09-04 | 1991-04-16 | Nkk Corp | Ｈ形鋼の矯正方法及びその装置 |
| JP2003080317A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-18 | Nippon Steel Corp | 真直性および靭性に優れるｈ形鋼およびその矯正方法 |
| JP2014208370A (ja) * | 2013-03-22 | 2014-11-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 形鋼の矯正装置及び矯正方法並びに形鋼の製造設備及び製造方法 |
-
1983
- 1983-05-11 JP JP8223883A patent/JPS59209424A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0390215A (ja) * | 1989-09-04 | 1991-04-16 | Nkk Corp | Ｈ形鋼の矯正方法及びその装置 |
| JP2003080317A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-18 | Nippon Steel Corp | 真直性および靭性に優れるｈ形鋼およびその矯正方法 |
| JP2014208370A (ja) * | 2013-03-22 | 2014-11-06 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 形鋼の矯正装置及び矯正方法並びに形鋼の製造設備及び製造方法 |
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