JPS59210274A - 空気調和装置 - Google Patents

空気調和装置

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JPS59210274A
JPS59210274A JP8538783A JP8538783A JPS59210274A JP S59210274 A JPS59210274 A JP S59210274A JP 8538783 A JP8538783 A JP 8538783A JP 8538783 A JP8538783 A JP 8538783A JP S59210274 A JPS59210274 A JP S59210274A
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JP
Japan
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compressor
valve
oil separator
refrigerant
accumulator
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JP8538783A
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中村 節
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Mitsubishi Electric Corp
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Mitsubishi Electric Corp
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  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は分離型空気調和機の冷凍サイクル及び制御装置
に関するものであシ、室内側と室外側ユニットを接続す
る冷媒配管が長い場合の冷房運転、暖房運転、容量制御
、デフロスト時のいづれの場合も高効率で信頼性の高い
運転を行い、かつ空調機停止時における圧縮機吐出弁側
に冷凍機油、冷媒が入シ込むことを防止し圧縮機起動時
の弁破損を防止することを目的とする冷凍サイクル及び
制御装置に関するものである。
従来この種の装置として、第1図に示すものがおる。
冷房運転時、圧縮機1よシ吐出された高温、高圧の冷媒
と冷凍機油は4方弁2を経て室外側熱交換器3に到シ、
熱交換して高温、高圧の液となシ、ディストリビュータ
−4を経て、膨張弁5で減圧されて、接続配管6を経て
室内熱交換器7で蒸発し、接続配管8を経て四方弁2、
アキュムレータ9を経て再び圧縮機1に吸入される循環
サイクルを形成している。従って特に圧縮機1の起動時
に、冷凍機油中に寝込んでいた冷媒がフォーミングを起
こし、大量の冷凍機油が吐出され、又連続運転時もたえ
ず冷凍機油は吐出され、吐出された冷凍機油は上記冷凍
サイクルを循環して、圧縮機1の吸入側に戻って来るが
、接続配管6,8が特に長くなった場合、吐出された冷
凍油が循環して戻って来るまでに時間がかかり、圧縮機
1内の冷凍機油が少なくなシ、圧縮機の潤滑不良を起こ
し摺動部の焼付不良を起こすことになる。又、容量制御
を行なったシ低負荷運転時冷媒循璃量が低下し、配管内
を流れる冷媒スピードが低下する為、冷凍機油の戻シが
悪くなυ同様に圧縮機1の不良を起こすという欠点を有
していた。これは暖房時も同様でおる。
またデフロスト時は、圧縮機1より吐出された高温、高
圧の冷媒は、4方弁2を経て室外個装交換器3に到シ、
デフロストを行い熱交換をして高温、高圧の液となシ、
ディストリビュータ−4を経て再び膨張弁5で減圧され
接続配管6を経て、(3) 室内熱交換器7、接続配管8.4方弁2、アキュムレー
タ9を経て、再び圧縮機1に吸入される循環サイクルを
形成して、室内側熱交換器7側フアン(図示せず)は、
運転すると冷風が吹出すため停止する様にしている。従
って、膨張弁5で減圧された低温、低圧の二相流の冷媒
は、室内側熱交換器Tで熱交換されないため低圧ガスの
圧力が下が9、かつ、そのままアキュムレーター9に入
り、液冷媒が溜りこんでしまうために冷媒循環量が減少
し、圧縮機入力も小さくなるため、デフロスト時間が長
くなるという欠点を有していた。
また空調機の停止時、接続管8に溜っていた冷媒が自重
によシ圧縮機の吐出管に戻って来て、圧l#機の吐出弁
口に充満し、圧縮機起動時に弁(図示せず)破損を起こ
すという欠点を有していた。
この発明は上記の如き従来の欠点を除去する為になされ
たもので、圧縮機の吐出側と4方弁の間に逆止弁、油分
離器の順に各々設けその油分離器よシミ両弁を介して、
アキュムレーターに到るバイパス路を設け、冷凍機油を
アキュムレーターに(4) 戻すことにより冷凍機油の不足による圧縮機不良を防げ
、デフロスト時吐出ガスの一部をアキュムレーターに戻
すことによシ低圧圧力を上昇させ、比容積の小さい濃度
の濃い冷媒を圧縮機に送シ込むことによシ除霜能力が大
幅に上昇し、短時間でデフ0ストが完了すること、及び
空調機停止時において、吐出配管系内に溜っていた冷媒
及び冷凍機油が自重及び圧力によシ圧縮機1の吐出側に
戻って米ても、油分離器に溜められ、かつ逆止弁によシ
圧縮機吐出側内部に入り込むことを防ぎ、圧縮機起動時
の圧縮機弁破損を防ぐところの空気調和装置を提供する
ことを目的としている。
以下この発明の一実施例を第2図を谷間して説明する。
第2図において第1図と同−又は相当部分は同一符号で
示すものとする。第2図において10は油分離器、11
はバイパス路、12は電磁弁、13は逆止弁である。即
ち第2図に図示するように、圧縮機1の吐出側と4方弁
2の間に、逆止弁13、油分離器10の順に各々配置し
、該油分離器10よシミ両弁12を介してアキュムレー
ター9に到るバイパス路11を設けると共に、圧縮機1
の吐出側と上記油分離器10の途中に逆止弁13を設け
、前後の圧力が同じときは閉とするようにされている。
上記構成においてこの発明の詳細な説明する。
第2図において実線の矢印は冷房、デフ0スト運転時の
冷媒の流れであシ、破線の矢印は暖房時における冷媒の
流れを示し、又一点鎖線はバイパス路中の冷媒、冷凍機
油の流れを表わすものである。
冷房時、圧縮機1よシ吐出された高温、高圧の冷媒と冷
凍機油は逆止弁13を経て、油分離器10の上部より人
シ冷凍機油は分離され、油分離器10の底部に溜まって
いる。冷凍機油と分離した冷媒は油分離器10の上部よ
シ出て4方弁2、室外側熱交換器3に到シ熱交換して高
温、高圧の液とな9、ディストリビュータ−4を経て膨
張弁5で減圧され接続配管6を経て、室内側熱交換器7
で蒸発し、接続配管8を経て4方弁2、アキュームレー
ター9を経て再び圧縮機1に帰る。なおこの運1中バイ
パス路11の途中にある電磁弁12は閉じられているが
、油が溜まると信号により電磁弁12が開けられ、油分
離器10の下部に溜まった冷凍機油は、バイパス路11
を経由して電磁弁12を介して、アキュムレータ−9に
返され、室内側熱交換器7より帰ってきた低温、低圧の
ガスと共に、圧縮機1に帰ることになり冷凍機油の循環
回路は大巾に短縮される。暖房時も同様である。
従って、室内側ユニットと、室外側ユニットの距離が大
巾に離れている時、すなわち接続配管6゜8が長い時で
も冷凍機油の循環回路は短いバイパス回路のため、圧縮
機1の冷凍機油不足を起こすことがない。
また、圧縮機1が容量制御型の時、圧縮機から吐出され
る冷媒の循環量が大巾に減少し、小量となる時す寿わち
冷媒の配管内を動く冷媒速度が小さくなっても、冷凍機
油の循環する回路の距離は変らず、短かい為に冷凍機油
の戻シネ足を起こすことがない。
更に、圧縮機1の起動時には上記電磁弁12を(7) 開としておき、起tbi一定時間(例えば1分間)開と
しておくことによシ停止時に冷凍機油中に寝込んでいる
冷媒が圧縮機の起動によシフオーミングを起こし通常の
連続運転に比べ大量の冷凍機油が、圧縮機1よシ吐出さ
れるが、油分離器によシ冷凍機油だけ分離され、上記冷
媒回路を循環することなくバイパス路11を経由して開
となっている電磁弁12を介して、アキュムレーター9
に返多低圧のガスと共に圧縮機1にもとシ、冷凍機油不
足を短時間で補なうことが可能となる。
更に、暖房運転からデフロスト運転になると、4方弁2
が切シ換わシ圧縮機1で圧縮された高温。
高圧の冷媒ガスは逆止弁13、油分離器10を経て、4
方弁2により室外側熱交換器3でデフロストを行ない、
ディストリビュータ−4を経て膨張弁5で減圧され、接
続配管6、室内側熱交換器7を経て、接続管8を経て、
再び4方弁 2、アキュームレーター9に返される。同
時に圧縮機1を出た高温、高圧ガスは油分離器10の下
部よpバイパス回路11を経由して電磁弁12を介して
、(8) アキュームレーター9内に返される。アキュームレータ
ーSでは蒸発器7を通ってきた低温、低圧の冷媒ガスに
、バイパス路11を通ってきた高温。
高圧の冷媒ガスとが混合される為に低圧ガスの圧力が上
昇され、圧縮機1に返える。その結果、比容積の小さい
循環量の多い状態を作シ室外側熱交換器3に着霜した霜
は短時間でデフロストすることが可能となる。
又、暖房低温時、霜がすぐに付くおそれがおる為に再び
電磁弁12を開としバイパス路11が開キ、吐出ガスの
一部がアキュームレーク−9にバイパス混入し、これに
より低温時の暖房能力が増加することが可能となる。
更に上記デフロスト、暖房低温時、容量可変圧縮機を使
用している時電磁弁12を開とする時に圧縮機1の能力
を最大な運転とすることにより、デフロスト能力、暖房
能力は一層の効果が得られる。
更に、冷房、暖房時において、圧縮機1の起動後一定の
連続運転時間抜(例えば30分間)に電磁弁12を開と
することによシ、絶えずに圧縮機1よシ吐出されている
冷凍機油を分離して溜めている油分離器10よシ、バイ
パス路11を開き、電磁弁12を介してアキュームレー
ク−9に内に返し、蒸発器よシ返ってきた低温、低圧ガ
スと共に圧縮機1に帰シ冷凍機油の補充が可能となる。
またこの様に構成した為、空調機の停止時、接続管8に
溜っていた冷媒が自重によシ圧縮機の吐出管に戻って米
ても、油分離器10に榴められてさらに油分離器10と
圧縮機吐出側の間にある逆止弁13が閉じることによシ
冷媒及び冷凍機油が圧縮機の吐出口側内部に進入するこ
とを防ぐことができ、圧縮機起動時の弁破損を防ぐ効果
も有している。逆止弁13の吹付は、逆止弁13前後の
圧力がバランスした時には逆止弁が閉となるように取付
けておけば効果はさらに向上する。
なお上記実施例では圧縮機が室外側にあるスプリット型
によって行なったが、圧縮機が室内側にあるリモート型
においてもよく、また絞シ装置として、膨張弁を用いた
が、キャビラリーチューブでも電気式膨張弁でも、オリ
スイスでもよく、取シ付位置も、室内側熱交換器と室外
側熱交換器のどの位置にIjl)つけてもよい。
以上のように、この発明によれば、圧縮ifの吐出側と
4方弁2の間に油分離器10′t−設け、その油分離器
よシミ両弁12を介してアキュームレーター日に到るバ
イパス路11を設け、冷凍機油及びホットガスをアキュ
ームレーター9に戻す様にしたので室内側と室外側の設
置用tlII(接続配管6.8)をきわめて長くするこ
とが簡単に出来、また、容量可変圧縮機などによる冷媒
吐出量が大巾に低下しても、容易に冷凍機油が圧縮機に
戻ることができ、またデフロスト時及び暖房低温特性が
大巾に向上し、ヒートポンプにおける暖房特性。
快適性、信頼性の向上する装置が極めて簡単に安価にで
き精度の高いものが得られる効果がある。
又、圧動機1の吐出側と、上記油分離器10の間に逆止
弁13を逆止弁前徒の圧力がバランスした時に閉とする
様に取シ付けた為、空調機停止時吐出側接続配管8内に
溜っていた。
(11) 冷凍機油の流れを表わすものとする。
冷媒及び冷凍機油が自重により圧m機の吐出管に戻って
きても油分離器10に溜られ、かつ逆止弁13が閉じら
れ圧縮機1の吐出側に進入することを防ぐことができ、
圧縮機1の起動時の弁破損を防ぐことができることによ
シ、接続配管8を長くしても信頼性が損われないところ
の装置が極めて簡単に安価に出来、精度の高いものが得
られるなど種々優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の冷凍サイクルを説明する図、第2図は本
発明の!実施例を示す冷凍サイクルを説明する図。 1は圧縮機、2は4方弁、3は室外側熱交換器、4はデ
ィストリビュータ−15は膨張弁、6は接続配管、7は
室内側熱交換器、8は接続配管、9はアキュームレータ
ー、10は油分離器、11はバイパス路、12は電磁弁
、13は逆止弁実線の矢印は、冷房、デフ0スト運転時
の冷媒流れ金表わし破線の矢印は、暖房運転時の冷媒の
流れを表わし、一点鎖線はバイパス路中の冷媒。 (12) 代理人 大 岩 増雄 (外2名)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)圧縮機、4方弁、室外側熱交換器、絞シ装置、室
    内側熱交換器及びアキュムレーターを環状に接続して循
    環サイクルを形成してなる空気調和機において、圧縮機
    1の吐出側と上記4方弁2の間に、油分離器10を設け
    、その油分離器よシミ磁弁12を介して、アキュムレー
    ター9に至ルバイパス路11を設け、更に前記圧縮機1
    の吐出側と前記油分離器10との間に逆上弁13を設け
    たことを特徴とする分離型空気調和装置。
  2. (2)圧縮機1の吐出側と上記油分離器10の間に配置
    した逆止弁13は、逆止弁前後の圧力がバランスしたと
    き閉となるようにしたことを特徴とする上記第1項記載
    の空気調和装置。
  3. (3)圧縮機1の吐出側と4方弁2の間に逆止弁13、
    油分離器10の順序に配置し、更に電磁弁12を介して
    アキュムレータ9に至るバイパス路11を形成したこと
    を特徴XE腎鼎o%装。
JP8538783A 1983-05-13 1983-05-13 空気調和装置 Granted JPS59210274A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8538783A JPS59210274A (ja) 1983-05-13 1983-05-13 空気調和装置

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JP8538783A JPS59210274A (ja) 1983-05-13 1983-05-13 空気調和装置

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Publication Number Publication Date
JPS59210274A true JPS59210274A (ja) 1984-11-28
JPH048702B2 JPH048702B2 (ja) 1992-02-17

Family

ID=13857331

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JP8538783A Granted JPS59210274A (ja) 1983-05-13 1983-05-13 空気調和装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01273963A (ja) * 1988-04-27 1989-11-01 Agency Of Ind Science & Technol ヒートポンプ

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51137162A (en) * 1975-05-22 1976-11-26 Daikin Ind Ltd Refrigerating system
JPS5462147U (ja) * 1977-10-12 1979-05-01
JPS5548054U (ja) * 1978-09-25 1980-03-29

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JPH048702B2 (ja) 1992-02-17

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