JPS59211671A - 正絹織物の精練方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は正絹織物特に縮緬の精練方法に関するものであ
る。

その目的は縮ｃｈａｊを所定の幅よりは縮ませることな
く精練を達成し、しかも仕上９品が吸水しても収縮する
ことはほとんどないという正絹織物の精練方法を提供す
ることにある。

従来から縮緬の精練は吊練り法が採用されている。この
吊練り法は織物の横方向を垂直に垂らした状態にして竹
を通して枠に掛けて行き、この枠に斂十反の織物を吊下
けて精練槽に浸漬して精練するものである。

この積練法には石鹸、ケイ酸ソーダ、或いは界面活性剤
等による石鹸ソーダ練り、石−１印の泡で精練する泡練
り、電気泳動を利用する電気梢練法、酵素を利用した酵
累練り、又は局圧の釜を利用した高圧精練などがあり、
それぞれ粗練り、本線シ、仕」二り練シの順序で行われ
、主として絹のセリシンを除去することが行われている
のである。

しかし、これら従来の精練方法は何れも原反を吊下げた
状態でフリーテンションで行ナウタめに縮緬緯糸の撚内
力によってシボを形成し織物が幅、長さ共に収縮する結
果となシ、したがって後の工程で乾燥し幅出しをイ１な
いΔ晶化している現状である。

しかしこの仕上り品の縮緬は濡れると縮むしまたタンス
の中に入れておいても吸湿して縮むという大きな欠点を
督しているのである。しかも最近はこの「副れ」防止の
ために防水加工を行なう様になって来ており、これは呉
服にした場合に縮緬１が大気中の水分を吸収・放散する
性質を阻害し一旦皺が発生す゛るとこれを回復しないと
いう問題を生しるし、さらに染換えも防水性のために不
可能になるなど返えって大きな欠点となるものである。

本発明者は以上の点に留意して縮緬が所定の幅以上には
収縮しなくて、しかも仕上り品は水にｌ需れても或いは
湿気を吸収しても収縮しないという稍練法を得るべく鋭
意研究を進めた結果、本発明に達したのである。

すなわち、環状に形成されかつ多数のピンを立設した２
個の枠環を所定間隔ケ保持する様に上下に組立ててなる
枠本体に、両耳を上下の該ピン間に張りながら縮緬原反
を捲取り、ついで１１０〜１　Ｂ　（１”Ｃの精練浴中
に該枠本体を吊下けて１５〜３０分間処理することを特
徴とする正絹織物の精練方法を発明するに至ったのであ
る。

本発明を図面を参照しかつ実施例をあげて説明する。

第１図は本発明方法に使用する枠本体の１実力市例の斜
視略図である。

この図の様に例えばステンレススチール製の枠環（１）
をｌ！ｌ！係板（２）の上下に１個づつ取付けて組立て
たものを枠本体（ａ）とするのである。そしてこの枠環
（１）の外ツメ１１には多数のピン（３）が立設されて
いる。

址だ連係板（２ンの上端には吊掛は具（４）が設けられ
ていて吊ワイヤ（５）によって全体を吊下げることがで
きる様になっている。

この枠本体（ａ）に縮緬原反を捲取るのである。

第２図は第１図の枠本体に原反を捲取ったときの縦断面
略図である。

この図の様に上下の枠環（１）の外周に立設したピン（
３）間に縮優緬原反（ｂ）の両耳を止めて張りながら例
えば１反の生地１２〜１６ｍを３〜５重に捲取るのであ
る。

この様にして原反（ｂ）の捲かれた枠本体（ａ）を高圧
精練槽に浸漬し、１１０〜１３０°Ｃ１好捷しくは１１
５〜】２５°Ｃの高温で１５〜３０分間精練するのであ
る。

なお、この第１図の枠本体（ａ）を使用する場合は仕上
り練りだけをこの方法で行なうことが好丑しく、つまり
粗練りや本線シを予め常圧の点部で行なったものを、上
記方法によって仕上り練りだけを行なうことが望ましい
ものである。

その結果、描線ｌ原反（ｂ）は所定の間隔（１）＞に張
設された状態でしかも′１２０°Ｃの高温で仕上９練八 シされるため、この所定間隔（１））に原反（ｂ）の幅
がセットされ、これ以上収縮することはなく、また仕上
９品もこの高温でセットされたａＭｍであるため寸法安
定性も良好で水に儒れた！ｌｌ湿気を吸収しても収対ｒ
１することはなくなるのである。

第３図は本発明における枠本体の他の実施例の斜視略図
である。

この図の実施例の枠本体（ａ）は、連係板（２＋の上端
゛には上の枠環（１）を固定し、連係板（２）の下端に
は中間枠（６）を固定し、この中間枠（６）の下方に下
の枠環（１けスプリング（７）を介して取付けたものと
なっている。

つまりこの枠本体（ａ）の上下の枠環（１）は一定幅だ
けスプリング（７）にて伸縮自在となっており、中間枠
（６）かりるため所定間隔よりはこの上下の枠環（１）
は接近しない様に組立てられているのである。

第４図は第３図の枠本体に縮緬原反を捲取つた様子を示
した縦断面略図である。

この図の様に上下の枠環（１）に立設されたビン（３）
間に原反（ｂ）の両耳を止めて張りながら枠本体び）に
縮緬原反（ｂｌを捲取るのである。

そしてこれを高圧精練槽に吊下げて浸漬し、１１０〜１
３０°Ｃで１５〜３０分間精練してやれば原反（ｂ＞は
最初は図の（Ｔ’ｌの幅であったものは（Ｓ）だけ収縮
し所定間隔（Ｄｌの幅にセント−ａれつつ精練されるの
である。

この場合は幅（Ｓ）だけの収縮可能部分があるため、粗
練り、本線り、仕上り練シまでこの１つの槽内で連続し
て処理液だけを変えて行って精練することができ、最終
の仕上り練９のみ高温条件で行なう様にしてもよいもの
である。

その結果、得られた仕上り品は第１図の場合のものと同
様、所定の幅以上は収縮させないで高温処理されている
ため寸法安定性も良好で水濡れや湿りによっても収縮す
ることはほとんどないものである。

なお、本発明において精練浴の温度が１１０°Ｃ未満で
は縮緬織物のセット効果が少なく仕上９品に収縮性が残
シ、一方１３０°Ｃヶこえる精練浴では収縮力が大きく
耳破れやビン外れのトラグルが発生する危険が生じるの
である。

また本発明方法における精練の処理時間は縮緬のセット
効果と精練目的を達成するために少くとも１５分は必要
で、３０分をこえる処理時間は不必要となるものである
。

本発明は以上の如く、正絹織物の吊練りに際して所定間
隔に織物の幅がセントされる様にしてかつ高温条件で行
なうもので、従来の如く何のテンションもなくフリーな
状態で精練するものではないので、所望ｍＤの仕上り幅
にセットされつつ吊線シが達成され、しかも得られた仕
上り品は寸法安定性が良好で水に儒れても収縮すること
はなく、シたがって防水加工は不要となシ絹の吸湿・放
散という自然現象による皺回仮の機能を損なうこともな
く、さらに防水加工が施こされていないため乗換えも自
由であり、１００°Ｃの染色で乗換えしても収縮するも
のではないなど、描線１織物の従来の大きな諸欠点を全
部解泊することができるとＣうきわめてすぐれた効果を
奏するものである。

実施例　１ 縮緬原反を常法通り吊練り法で、粗練シ及び本線りを煮
沸条件で行ない、ついで水洗・乾燥し幅量した。この半
精練品の原反を第１図に示した枠本体（ａ）に両耳を所
定の幅に固定しながらビンで止めつつ捲取った。この原
反の長さは１２ｍであり、この枠本体（ａｌに約４重に
捲取ることができた。

これを高圧精練槽に吊下げて、高級アルコ−ｔｖ系ａｋ
ｌ］０．７　ｇ、　／　（Ｊ　、ハイドロサルファイド
０．５ｇ／６、ノニオン系の界面活性剤０．２ｇ／召の
浴中で１２５°Ｏにて２０分間浸漬して仕上り練りを行
なった。その後水洗・乾燥した。

得られた縮緬は収縮する性質が所定の幅（Ｄｉに固定さ
れているので衣服にした場合に寸法安定性がすぐれたも
のとなシ、染色性にも何ら影響なく自由に乗換えできる
もので、乗換えによる収縮もほとんどみられなかった。

なお、本発明法によって得られた縮緬と従来精練法によ
って得られた縮緬との収縮率を測定したところ、次表の
如き結果であった。（但し、収縮率の最大とされる古代
ちりめん使用）この両方とも染上り品の比較で各々５点
の〜、ｌｌ均値で示した。°この収縮条件はテンション
なしで１００°Ｃの熱湯に３０分浸漬するというきびし
い条件で行なった。

この上表に見られる様に、本発明方法による縮緬は水に
儒れても収縮する率は従来品と比べてきわめて少なく當
温ではほとんど０となるもので、防水加工など全く不要
で皺回復性も良好で、染換えも自由に行なうことができ
るものである。

実施例　２ 縮緬原反を第３図の如き枠本体（λ）に両耳を上下のビ
ンに止めながら捲取った。この場合最初の枠環（［）間
の距ぬ［は４３．８ｚとなった。また原反の長さは１６
ｍで約４重に捲取ることができた。

これを高圧精練槽に吊下げて収納し、常法通シ糊抜きし
て後、石鹸２　ｇ　／　０、ケイ酸ソーダｆ１ｓＢｅ）
８ｇ／６、ハイドロサルファイド０．３ｇ／６の浴中で
２時間常圧で煮沸し精練シを行なった。ついで石鹸５ｇ
／（１，ケイ酸ソー１ｉｔ’　Ｉ　］　８　Ｂθ）５ｇ
／６、ハイドロサルファイド０．７ｇ／ｅ１高級７／Ｌ
７］／Ｌ／系活性剤０．７ｇ、／ａの浴中で１．５時間
常圧で煮沸し本線りを行なった。

この結果原反は３４１の幅まで収縮していた。

最後に実施例１と同じ条件で高温による仕上シ練シを行
なった。その結果原反は同じく角４ｃｍに収縮したまま
で、これ以上は中間枠（６）の障害で収縮できない状態
であった。

この試験は古代ちりめんに次いで収縮率の大悄 きい−越ちシめんを用いて行ない、その収へ率を＋１１
！Ｉ定した結果は次表の如くであった。

本発明法　　　従来法 タテの収縮率（係）　　　　ａ、ａ　　　　　１０．０
ヨコの収縮′４Ｘ（％）　　　　３．０　　　　　９．
８得られた縮緬１は上表の如く実施例１と同様収縮￥は
非常に少なく水に濡れても収縮せず、寸法安定性もすぐ
れており防水加工など全く不要であシしたがって皺回復
性にすぐれ、染換えも自由に行なえるなど従来品と比べ
てきわめて優秀な諸物性を有する呉服となるものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明法に使用する枠本体の１実施例の斜視略
図である。 第２図は第１図の枠本体に原反を捲取−んときの縦断面
略図である。 第３図は本発明における枠本体の他の実施例の斜視略図
である。 第４図は第３図の枠本体に原反を捲取ったときの縦断ビ
１１略図である。 （１）・・・枠環、（２］・・・連係板、（３）・・・
ピン、（４）・・・吊掛は具、（５）・・・吊ワイヤ、
（６）・・・中間枠、（７）・・スプリング （ａ）・（小・・・枠本体、（ｂ）・・・−原反特許出
願人合弁　信次部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、環状に形成されかつ多数のピンを立設した２個の枠
   環を所定間隔を保持する様に上下に組立ててなる枠本体
   に、両耳を上下の該ピン間に張りながら縮緬原反を捲取
   り、ついで１１０〜１３０°Ｃの精練浴中に該枠本体を
   吊下げて１５〜３０分間処理することを特徴とする正絹
   織物の精練方法。 ２、枠本体として、上下の枠環が一定幅だけスプリング
   にて伸縮自在となっており所定間隔よりは接近しない様
   に組立てられたものを使用する特許請求の範囲第１項記
   載の正絹織物の精練方法。